JPH0573670B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 (イ) 産業上の利用分野 本発明は、電子写真複写機・レーザビームプリ
ンタ或いは静電プリンタ等の電荷を与えて像を形
成する画像形成機器における中間トレイ装置に係
り、詳しくは自動両面複写装置或いは自動多重複
写装置において、片面に画像形成が終了した所望
枚数のシートを、その裏面或いは一同面に更に複
写を行うべく一旦装置内部にストツクしておくた
めの中間トレイ装置に関する。

(ロ) 従来技術 最近、複写装置等の画像形成装置は、シテテム
化によつてその作動の自動化が進み、自動両面複
写機構、自動多重複写機構を具備した装置が開発
されている。そして、上記自動両面複写機構等を
構成するにあたつては、一般的に中間トレイ装置
と呼ばれるストツク部が使用されて、そこに片面
に複写が終了した所望枚数のシートが一旦ストツ
クされ、そこから再び複写部に給紙が行われて、
上記片面複写済みシートの裏面或いは同一面に再
度複写がなされる方法が用いられており、このよ
うな方法は特に両面複写或いは多重複写される複
写物を多数作成する場合に極めて有効なものとな
つている。

従来用いられている中間トレイ装置ａは、第６
図ａ〜ｃに示すように、シート受け部材ｂを有
し、図中イ方向から搬送されてくるシートの側部
位置を規制し、複数枚のシートを整合させるため
に、その上面に略垂直に一対のサイド規制板ｃ，
ｄを備えている。そして、該一対のサイド規制板
のうち一方のサイド規制板ｃは、上記シート受け
部材ｂの上面に固定されており、また他方のサイ
ド規制板ｄは、その前方一端に形成されているラ
ツクｅにシート受け部材ｂ下部においてステツピ
ングモータｆによつて正逆回転されるピニオンｇ
が噛合わされることにより、シートの搬送方向イ
に直交するロ〜ハ方向に移動し得るようになつて
いて、そのシートサイズＬに対応する位置はサイ
ド規制板ｄの側部に設けたフラグ板ｈとシート受
け部材ｂの上面に設けたセンサーｉとによつて規
定される基準位置からのステツピングモータｆの
パルス駆動数に応じて決定されるようになつてい
る。また、シート受け部材ｂ前方の下部には再給
紙ローラｊが配設され、そして該ローラｊに対向
するようにシート受け部材ｂの前方上には分離ロ
ーラｋが設けられていて、上記シート受け部材ｂ
上に集積された多数のシートを順次下から再度画
像形成部へと搬送するようになつている。そし
て、シート受け部材ｂの下面にはガイド溝ｌが形
成され、該ガイド溝ｌは複写装置本体に固設され
ているガイドレールｍに嵌合されており、例えば
複写中にジヤム等を発生して中間トレイ装置ａに
集積されているシートを除去する等の処置が必要
となつた場合、シート受け部材ｂの側部に設けら
れている把手ｎを把持してＸ方向に引くことによ
り、中間トレイ装置ａはサイド規制板ｃ，ｄ、ス
テツピングモータｆ、センサーｉそしてローラ
ｊ，ｋ共々、その全体が複写装置の外方に引き出
すことができるように構成されている。

(ハ) 発明が解決しようとする問題点 ところで、上記従来の中間トレイ装置ａは、上
述したように、保守等に際してその全体を複写装
置の外方に引き出す構造となつているので、中間
トレイ装置ａを引き出すにあたつて、再給紙ロー
ラｊ及び分離ローラｋをそれぞれの駆動系から解
放すべくカツプリング機構を必要とし、そのため
機械的構造が複雑となり、また、ステツピングモ
ータｆ及びセンサーｉ等への電気配線が中間トレ
イ装置ａの出し入れに際して何等支障を生じない
ように配慮しなければならず、従つてそれら電気
配線の引き回しが面倒になり、全体として装置が
複雑となり、故障その他のトラブルが発生しやす
く、また装置が大型化するという欠点があつた。

(ニ) 問題を解決するための手段 本発明は、上述した問題点を解決することを目
的とし、シート受け部材をシート収納部と再給紙
部とに分割し、上記シート収納部に一対のサイド
規制板を配設すると共に、上記再給紙部側に上記
一対のサイド規制板のうち少なくとも一方を移動
させるための駆動手段及び上記シート収納部に集
積されたシートを再び複写部に向けて搬送するた
めの給紙手段とを配設し、上記シート収納部のみ
を複写装置に対して出し入れし得るように中間ト
レイ装置を構成することを特徴としている。

(ホ) 作 用 上記手段の採用により、複写装置内部にジヤム
等が発生して中間トレイ装置中に集積されている
シートを除去する等の処置を講じる必要性が生じ
た場合、把手を把持して複写装置外方に引くと、
上記駆動手段、そして給紙手段が配設された再給
紙部は複写装置内部にそのまま残留され、一対の
サイド規制板が配設されたシート収納部のみが複
写装置の外部へと引き出され、シートを除去する
等の処置を極めて容易に実施することができる。
そして、処置を完了した後は、上記シート収納部
を複写装置の内部に押し戻すだけで、中間トレイ
装置は直ちに作動を再開すべく復帰される。

(ヘ) 実施例 以下、図面にそつて、本発明を具体化した実施
例について説明する。

自動両面複写、自動多重複写を行う複写装置１
は、第３図に概略的に示されているような構成を
備えており、原稿台２上に原稿を載置し、図示し
ない複写開始ボタンを操作すると、原稿に記載さ
れている画像が適宜走査系３を介して複写部５に
おける回転する感光体６上にトナー像として現像
されるようになつている。そして、シートカセツ
ト７，９或いは手差し台１０等のシート供給部１
１から白紙状態のシートが給紙ローラ１２，１
３，１５、搬送ローラ対１６，１７、レジストロ
ーラ１９を経て上記複写部５に同期して搬送され
てくると、転写部２０においてシートの上面に上
記したトナー像が転写され、こうして複写された
シートは搬送ベルト２１を経て定着部２２で定着
され、更に後続する各種機構に向けて搬送され
る。ここで片面のみの複写でよい場合は、シート
は、図中点線で示された切換状態になつている第
１切換ガイド２３の案内作用により搬送ローラ対
２５を経て、複写装置外部に設けられたトレイ２
６上に順次集積される。そして、両面複写或いは
多重複写を要する場合は、シートは、図中実線で
示された切換状態にある第１切換ガイド２３の案
内作用により、搬送ローラ対２７を経て第２の切
換ガイド２９に向けて搬送される。ここで、両面
複写を行う場合には、図中実線状態に切換えられ
た第２切換ガイド２９により、シートは反転部３
０へと搬送され、そこで正逆転する反転ローラ３
１により反転作用を受けた後、大型シートの場合
は、搬送ローラ対３２を経て図示実線状態にある
第３の切換ガイド３３の案内作用により該ガイド
３３の下側を経て中間トレイ装置３６上に順次集
積され、また、小型シートの場合は搬送ローラ対
３２を経て図示点線状態にある第３切換ガイド３
３の上面で案内され更に搬送ローラ対３５を経て
中間トレイ装置３６上に順次集積される。そし
て、多重複写を行う場合には、図中点線状態に切
換えられた第２切換ガイド２９の案内作用により
直接搬送ローラ対３２等を経て、上述した両面複
写の場合と同様にして、中間トレイ装置３６上に
順次集積される。こうして、中間トレイ装置３６
上に所定枚数の片面複写済みのシートが集積され
た後、原稿台２の先の原稿の第２面を載置するか
或いは多重複写を行う原稿を載置して、両面複写
開始ボタンを操作すると、今度は中間トレイ装置
３６における再給紙ローラ４５及び分離ローラ４
６が駆動され、中間トレイ装置３６上に集積され
ているシートが下から順次搬送ローラ対３７、前
記搬送ローラ対１７等を経て再び複写部５へ搬送
され、前述したように複写が完了したシートは今
度はトレイ２６上に集積されるべく搬送される。

そして、第１図ａ〜ｃに示すものは、上記した
中間トレイ装置３６の一実施例であつて、該中間
トレイ装置３６は、そのシート受け部材３９が、
片面に複写が完了したシートを集積収納するため
のシート収納部３９ａと、上記収納されている多
数のシートをその一番下側のものから再び複写部
５（第３図参照）へ搬送するための再給紙部３９
ｂとから構成されている。そして、上記シート収
納部３９ａ上にはその収納面に略垂直に一対のサ
イド規制板４０，４１が配設されていて、本実施
例では、その一方のサイド規制板４０は図中イ方
向から搬送されてくるシートの片側基準となるよ
うにシート収納部３９ａ上に固設され、また、他
方のサイド規制板４１は搬送されてくるシートの
サイズに合わせて移動し得るように軸４２を中心
に回動可能に構成され、図中、常に反時計方向に
回転し得るようにスプリング４３によつて付勢さ
れている。また、上記再給紙部３９ｂには、上記
シート収納部３９ａ上に集積されたシートを一番
下から一枚づつ分離して給紙するために、再給紙
ローラ４５と分離ローラ４６とが設けられてお
り、また、上記シート収納部３９上に配設された
サイド規制板４１をシートのサイズに対応して移
動させるために、例えばステツピングモータ４７
が配設されていて、該モータ４７の正逆回転はピ
ニオン４９、ラツク５０ａを介して上記サイド規
制板４１に当接するサイド規制部材５０に伝達さ
れ、サイド規制板４１をスプリング４３の力に抗
して所定位置に移動するようになつている。そし
て上記サイド規制部材５０側部にはフラグ板５１
が設けられ、また、上記フラグ板５１に対向する
ように上記再給紙部３９ｂ上にはサイド規制部材
５１即ちサイド規制板４１のホームポジシヨンを
検出するセンサー５２が配設されている。更に、
第１図ｃに示すように、上記シート収納部３９ａ
の下面には断面Ｔ字形のガイド溝５３，５３が形
成され、該ガイド溝５３，５３は複写装置１の本
体に固設された同じく断面Ｔ字形のガイドレール
５５，５５に嵌合していて、必要時複写装置１の
前扉５６を開いてシート収納部３９ａ側部に設け
られた把手５７を把持して引くことにより、上記
シート収納部３９ａが複写装置１の外方Ｘ方向に
引き出せるようになつており、また、上記シート
収納部３９ａの引き出しに応動してマイクロスイ
ツチ等のセンサー５９がそれを検知して複写装置
１の本体電源をオフ状態にするようになつてい
る。

本実施例は以上のような構成よりなるので、必
要時前扉５６を開き把手５７を把持して該把手５
７を手前に引くと、ガイドレール５５，５５に案
内されて、上部に一対のサイド規制板４０，４１
が配設されたシート収納部３９ａのみが複写機１
の外部Ｘ方向に引き出される。その際、シート収
納部３９ａ側に設けられたサイド規制板４１と再
給紙部３９ｂ側に設けられたサイド規制部材５０
とはスプリング４３の押圧力を介して互いに分離
し得る関係に当接しているだけなので、上記シー
ト収納部３９ａの引き出しは極めて円滑に行わ
れ、またシート収納部３９ａが第２図に実線で示
すように引き出された状態では、サイド規制板４
１がストツパー６０に当接されて最も幅広く開か
れ、シート収納部３９ａ上に集積されたシートを
取り出しやすい状態となつている。また、シート
収納部３９ａの引き出しに応動してセンサー５９
により複写装置１の本体電源がオフ状態となり、
作業が安全な状況で行い得るようになる。そし
て、作業が終了した後は、上記引き出したシート
収納部３９ａを元の状態に押し戻すのみで、再び
センサー５９の作動により複写装置１の本体電源
がオン状態となり、またサイド規制板４１はサイ
ド規制部材５０によつて移動されるように当接さ
れた状態となり、複写装置１は直ちに作動し得る
状態に復帰される。

次に、第４図ａ〜ｃ及び第５図ａ，ｂに示すも
のは、中間トレイ装置の他の実施例であつて、こ
の実施例は基本的には上述した第１実施例と同じ
構成を有するものなので、上記第１実施例と相違
する構成部分について以下に説明する。

この他の実施例に係る中間トレイ装置３６は、
シート収納部３９ａ上に配設された一対のサイド
規制板４１，４１′が共に移動し得るように構成
されていて、図中イ方向から搬送されてくるシー
トは上記一対のサイド規制板４１，４１′によつ
てシート収納部３９ａ上にセンター基準で集積さ
れるようになつている。そして、上記一対のサイ
ド規制板４１，４１′は搬送されてくるシートの
サイズに合わせて移動し得るようにそれぞれ軸４
２，４２′を中心として回動可能に構成され、図
中常に反時計方向に回転し得るようにそれぞれス
プリング４３，４３′によつて付勢されていて、
シート収納部３９ａが複写装置１の外方に引き出
された状態において一対のサイド規制板４１，４
１′がそれぞれストツパー６０，６０′に当接する
まで回動するようになつている。そして、上記一
対のサイド規制板４１，４１′は、再給紙部３９
ｂ側に設置されたモータ４７の正逆回転をピニオ
ン４９を介してそれぞれラツク５０ａ，５０′ａ
を有するサイド規制部材５０，５０′に伝達し、
該サイド規制部材５０，５０′を上記スプリング
４３，４３′に抗してそれぞれのサイド規制板４
１，４１′に当接することによつて、それぞれ所
定位置に移動されるようになつている。そして、
シートサイズに対応した上記一対のサイド規制板
４１，４１′の位置は、第４図ｂに示されている
ように、ラツク５０ａ下部に設けたフラグ板５１
とそれぞれのシートサイズに対応した位置に配設
されたセンサー５２，５２ａ，５２ｂとによつて
決定されるようになつている。また、この実施例
では、前扉５６の後面に突起部５６ａが形成さ
れ、また前扉５６の後面に対向してマイクロスイ
ツチ等の扉開閉検知センサー５９が配設されてい
て、シート収納部３９ａを複写装置１外方に引き
出すべく前扉５６を開放すると、センサー５９に
よりそれが検知されて複写装置１の本体電源がオ
フとなるように構成されており、更に、シート収
納部３９ａを引き出すべく把手５７を、第５図
ａ，ｂにて破線で示されているように回動する
と、把手５７の先端に形成されているフツク部５
７ａが本体等固定部に形成されたフツク溝６１か
ら外されて、シート収納部３９ａは外方Ｘ方向及
び離脱し得るように嵌合されているガイド溝５３
とガイドレール５５とによりＹ方向に引き出し得
る状態となる。そして、この状態では第５図ａに
破線で示すように回動した状態の把手５７と前扉
５６の突起部５６ａとが当接して前扉５６は閉じ
られない状態となるので、センサー５９は電源を
投じ得ない状況におかれるようになつている。

上記他の実施例は、上述したような構成を備え
ているが、そのシート収納部３９ａの出し入れに
関する動作について前述した第１の実施例とほぼ
同じであるので、その説明は以下昇略する。

以上説明したように、本発明の実施例によれ
ば、シート受け部材３９をシート収納部３９ａと
再給紙部３９ｂとに二分割して構成し、上記シー
ト収納部３９ａ側に一対のサイド規制板４０，４
１又は４１，４１′を配設すると共に、上記再給
紙部３９ｂ側に上記一対のサイド規制板のうち少
なくとも一方４１，４１′を移動させるための駆
動手段４７，４９，５０ａ，５０′ａ，５０，５
０′と、上記移動される少なくとも一方のサイド
規制板４１，４１′の位置を検出するためのセン
サー５２又は５２，５２ａ，５２ｂと、そして上
記シート収納部３９ａに集積されたシートを再び
複写部５に向けて搬送するための給紙手段４５，
４６とを配設し、上記シート収納部３９ａのみを
複写装置１に対して出し入れし得るように中間ト
レイ装置３６を構成したので、複写装置１内にお
いて何等かのトラブルが発生し、中間トレイ装置
３６中に集積されているシートを除去する等の処
置を講じるべくシート収納部３９ａを外方に引き
だす際、上記駆動装置、センサーそして給紙手段
が配設された再給紙部３９ｂは複写装置１内部に
そのまま移動されずに残留され、そのため再給紙
ローラ４５及び分離ローラ４６等の給紙手段を何
等カツプリング機構を介することなく直接それら
の駆動系に接続することができ、また、ステツピ
ングモータ４７及びセンサー５２等への電気配線
をそれらの移動を考慮して行う必要がなく、従つ
て、全体として中間トレイ装置３６の構造が簡単
かつ小型で堅固なものとなり、機械的或いは電気
的故障その他のトラブルが発生しにくくなる。

(ト) 発明の効果 以上説明したように本発明によれば、画像形成
装置内部にジヤム等が発生して中間トレイ装置に
集積されているシートを除去する等の処置を講じ
る必要性が生じた場合、駆動手段及び給紙手段が
配設された再給紙部は画像形成装置内部にそのま
ま残留され、一対のサイド規制板が配設されたシ
ート収納部が画像形成装置の外部へと引き出さ
れ、シートを除去する等の処置を極めて容易に実
施することができる。そして、該処置を完了した
後は、上記シート収納部を画像形成装置の内部に
押し戻すと、中間トレイ装置は作動を再開すべく
復帰することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図ａ〜ｃは本発明に係る中間トレイ装置の
第１実施例を示す図で、第１図ａはその平面図、
第１図ｂはａのＡ−Ａ矢示断側面図、第１図ｃは
ａのＢ−Ｂ矢示断側面図、第２図は第１実施例の
斜視図、第３図は本発明に係る中間トレイ装置を
適用し得る複写装置の概略構成図、第４図ａ〜ｃ
は本発明に係る中間トレイ装置の他の実施例を示
す第１図にそれぞれ対応する図、第５図ａ，ｂは
第４図に示した中間トレイ装置の部分構造を示す
拡大平面図及びその拡大側面図、そして第６図ａ
〜ｃは従来の中間トレイ装置を示す第１図にそれ
ぞれ対応する図である。 １…複写装置、５…複写部、３６…中間トレイ
装置、３９…シート受け部材、３９ａ…シート収
納部、３９ｂ…再給紙部、４０，４１又は４１，
４１′…一対のサイド規制板、｛４７…モータ、４
９…ピニオン、５０ａ，５０′ａ，…ラツク、５
０，５０′…サイド規制補助部材駆動手段、５２，
５２ａ，５２ｂ…センサー、｛４５…再給紙ロー
ラ、４６…分離ローラ｝給紙手段。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ シート受け部材上に略垂直に配設され少なく
   ともその一方が集積されるシートの幅方向に移動
   可能に構成された一対のサイド規制板と、上記少
   なくとも一方のサイド規制板を移動させるための
   駆動手段と、集積されたシートを再び画像形成部
   に向けて搬送するための給紙手段と、を備えた中
   間トレイ装置において、 上記シート受け部材をシート収納部と再給紙部
   とに二分割し、上記シート収納部側に上記一対の
   サイド規制板を配設すると共に、上記再給紙部側
   に上記駆動手段及び給紙手段を配設し、上記シー
   ト収納部を画像形成装置に対して出し入れし得る
   ように構成したことを特徴とする中間トレイ装
   置。