JPH0573702B2 - - Google Patents
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- JPH0573702B2 JPH0573702B2 JP60216048A JP21604885A JPH0573702B2 JP H0573702 B2 JPH0573702 B2 JP H0573702B2 JP 60216048 A JP60216048 A JP 60216048A JP 21604885 A JP21604885 A JP 21604885A JP H0573702 B2 JPH0573702 B2 JP H0573702B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- glass
- present
- teo
- component
- pbo
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C3/00—Glass compositions
- C03C3/12—Silica-free oxide glass compositions
- C03C3/122—Silica-free oxide glass compositions containing oxides of As, Sb, Bi, Mo, W, V, Te as glass formers
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
- Thiazole And Isothizaole Compounds (AREA)
- Plural Heterocyclic Compounds (AREA)
- Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)
Description
〔産業上の利用分野〕
本発明は、約1.7〜2.2の範囲の屈折率を有し、
化学的耐久性と均質性に優れたテルライトガラス
およびその製造方法に関する。 〔従来の技術〕 上記範囲の高屈折率特性を有するガラスとして
は、たとえば、英国特許第736073号公報明細書に
おいて、TeO2−PbO系やTeO2−PbO−B2O3系
などの比較的単純な組成からなるガラスが知られ
ている。しかし、これらのガラスは、化学的耐久
性に著しく劣るため実用には供し難い。 また、上記TeO2−PbO−B2O3系ガラスの化学
的耐久性を改善するためにAl2O3成分を導入した
ガラスも米国特許第3826661号明細書において知
られているが、この系のガラスは、溶融の際に、
Al2O3成分がガラス中に融和し難く、脈理を発生
し易いので、高い均質性を得ることが困難であ
る。 一方、テルライトガラスの製造においては、ガ
ラスの組成や使用目的に応じた製造方法の吟味選
択が必要とされており、たとえば、特公昭52−
4281号公報明細書にみられるとおりTeO2−WO3
−Li2Ｏ−PbO系の光学用ガラスの製造において
は、白金製溶融装置を使用すると、装置が損傷し
たりガラスが着色したりするので、これを避ける
ために金製の溶融装置を使用し、かつ、この際に
ガラス中に生ずる結晶粒子の析出を防止するため
酸素ガス雰囲気中で溶融する技術が提案されてい
る。また、米国特許第3826661号公報明細書にみ
られるとおり、TeO2−PbO−B2O3−Al2O3系等
の光学用ガラスを製造する場合についても、金製
の溶融装置を使用する技術が知られている。 このように、光学的使用を目的とする従来のテ
ルライト系ガラスに対して、一般に金製の溶融装
置が使用されている。しかし、金は、高温耐火性
に劣るため比較的低温域で使用する必要があり、
したがつて、ガラスの溶融工程に長時間を要する
などの欠点を伴い易い。 〔発明が解決しようとする問題点〕 本発明は、上記従来技術のもつ欠点を解消する
ためになされたもので、その第１の目的は、約
1.7〜2.2の範囲の屈折率を有し、かつ、化学的耐
久性と均質性に優れたテルライトガラスを提供す
ることにある。 また、本発明の第２の目的は、装置の損傷を伴
うことなく、しかも、光線透過性と耐失透性に優
れた上記テルライトガラスを製造する方法を提供
することにある。 〔問題点を解決するための手段〕 本発明者は、上記目的を達成するため、種々の
試験研究を重ねた結果、TeO2−PbO−B2O3−系
のガラスにおいて、Al2O3成分と共にBi2O3成分
を必須成分として導入すると、高屈折率特性を維
持しつつ、化学的耐久性と光学的均質性を改善し
得ることをみいだした。しかも、上記成分系のガ
ラスを製造するに際しては、意外にも、酸素ガス
雰囲気中で白金溶融装置を用いて溶融すると装置
の損傷とガラス中における微細粒子の析出を防止
し、ガラスの光線透過性を著しく改善し得ること
をみいだした。本発明は、上記の知見にもとづい
てなされたものである。 すなわち、本発明にかかるテルライトガラスの
組成の特徴は、特許請求の範囲第１項に記載のと
おり、重量％で、TeO2 ５〜80％，PbO １〜70
％，B2O3 １〜40％，Bi2O3 １〜60％，Al2O3
１〜20％，ZnO ０〜50％，WO3 ０〜30％，
MgO ０〜20％，CaO ０〜20％，SrO ０〜30％
およびBaO ０〜30％を含有させたところにあ
る。 また本発明にかかるテルライトガラスの製造方
法は、上記本発明のテルライトガラスを製造する
ための方法であつて、その特徴は、最終的に上記
組成となるように調合したガラス原料を白金製溶
融装置を用い酸素ガス雰囲気中で溶融するところ
にある。 つぎに、本願第１の発明にかかるテルライトガ
ラスに関し、各成分の組成範囲を上記のとおり限
定した理由について述べる。 TeO2成分は、ガラスに高屈折性を付与するた
めに必要な成分であるが、その量が５％未満では
失透傾向が増大し、また80％を超えるとTeO2成
分の揮発が激しくなるため均質なガラスを得難く
なる。 PbO成分は、TeO2成分と同様に、高屈折性を
付与するために必要な成分であるが、その量が１
％未満では、これらの効果が不十分であり、また
70％を超えるとガラスの化学的耐久性が劣化す
る。 B2O3成分は、TeO2およびPbO成分を含有する
本発明の組成系において、広範な組成域にわたり
安定なガラスを形成し、かつ、ガラスの光線透過
性を改善するに有効であるが、その量が１％未満
では、これらの効果が乏しく、また40％をこえる
と化学的耐久性が劣化する。 Bi2O3成分は、Al2O3成分と併用することによ
り、高屈折性を維持しつつ、ガラスの化学的耐久
性を改善し、この際Al2O3成分のガラス中への融
和を促進し、脈理の発生を防ぐので、本発明のガ
ラスにおいてきわめて重要な成分であるが、その
量が１％未満ではこれらの効果が不十分であり、
また60％を超えると失透傾向が増大する。 Al2O3成分は、ガラスの化学的耐久性を改善す
るに有効であるが、その量が１％未満ではその効
果が不十分であり、また20％を超えると均質なガ
ラスを得難くなる。なお、本発明のガラスに低転
移温度特性、すなわち、Tg≦500℃の特性を与え
てモールド成形用に好適なガラスを得ることがで
きるが、このためには、上記Al2O3の含有量は１
〜13％であることが好ましい。 本発明のガラスにおいて、下記の組成は必須で
はないが、化学的耐久性の改善および屈折率の調
整等のため必要に応じ含有させることができる。 すなわち、ZnO成分は、ガラスの化学的耐久性
を向上させるに有効であるが、その量が50％を超
えるとガラスの失透傾向が増大する。 WO3成分は、ガラスの屈折率を高め、化学的
耐久性を改善するに有効であるが、その量が30％
を超えるとガラスの失透傾向が増大する。 MgOおよびCaO成分は、ガラスの屈折率を調
整するに有効であるが、これらの量がそれぞれ20
％を超えると、いずれもガラスの溶融性と化学的
耐久性の悪化を招く。 SrOおよびBaO成分は、同様に、ガラスの屈折
率を調整するに有効であるが、多量に含有させる
と、いずれもガラスの化学的耐久性を劣化させる
ので、30％以下にとどめる必要がある。 さらに、本発明のガラスは、所望の特性を損わ
ない範囲で、上記成分の外に、Li2Ｏ，Na2Ｏ，
K2Ｏ，TiO2，ZrO2，Ta2O5，Nb2O5，La2O3，
Y2O3，GeO2，SiO2，V2O5，P2O5，As2O3，Sb2
O5，CeO2，SeO2および上記金属元素の弗化物等
の成分の１種または２種以上を合量で３％程度ま
で含有させることができる。 〔実施例〕 本願第１の発明にかかるテルライトガラスの実
施組成例（No.１〜No.14）および前記従来のガラス
の比較組成例（ＡおよびＢ）をこれらのガラスの
光学恒数（ηd，νd）、耐酸性（RA（ｓ））および
脈理の程度について測定試験結果とともに表−１
に示す。 耐酸性（RA（ｓ））の程度についての数値は、
ガラスの新鮮な研磨面を25℃のPH4.6の酢酸水溶
液に浸漬して、化学反応により研磨表面に特定の
干渉色（紫色）が現われるまでの時間を測定し、
下記の区分にしたがつて分類表示したものであ
る。
化学的耐久性と均質性に優れたテルライトガラス
およびその製造方法に関する。 〔従来の技術〕 上記範囲の高屈折率特性を有するガラスとして
は、たとえば、英国特許第736073号公報明細書に
おいて、TeO2−PbO系やTeO2−PbO−B2O3系
などの比較的単純な組成からなるガラスが知られ
ている。しかし、これらのガラスは、化学的耐久
性に著しく劣るため実用には供し難い。 また、上記TeO2−PbO−B2O3系ガラスの化学
的耐久性を改善するためにAl2O3成分を導入した
ガラスも米国特許第3826661号明細書において知
られているが、この系のガラスは、溶融の際に、
Al2O3成分がガラス中に融和し難く、脈理を発生
し易いので、高い均質性を得ることが困難であ
る。 一方、テルライトガラスの製造においては、ガ
ラスの組成や使用目的に応じた製造方法の吟味選
択が必要とされており、たとえば、特公昭52−
4281号公報明細書にみられるとおりTeO2−WO3
−Li2Ｏ−PbO系の光学用ガラスの製造において
は、白金製溶融装置を使用すると、装置が損傷し
たりガラスが着色したりするので、これを避ける
ために金製の溶融装置を使用し、かつ、この際に
ガラス中に生ずる結晶粒子の析出を防止するため
酸素ガス雰囲気中で溶融する技術が提案されてい
る。また、米国特許第3826661号公報明細書にみ
られるとおり、TeO2−PbO−B2O3−Al2O3系等
の光学用ガラスを製造する場合についても、金製
の溶融装置を使用する技術が知られている。 このように、光学的使用を目的とする従来のテ
ルライト系ガラスに対して、一般に金製の溶融装
置が使用されている。しかし、金は、高温耐火性
に劣るため比較的低温域で使用する必要があり、
したがつて、ガラスの溶融工程に長時間を要する
などの欠点を伴い易い。 〔発明が解決しようとする問題点〕 本発明は、上記従来技術のもつ欠点を解消する
ためになされたもので、その第１の目的は、約
1.7〜2.2の範囲の屈折率を有し、かつ、化学的耐
久性と均質性に優れたテルライトガラスを提供す
ることにある。 また、本発明の第２の目的は、装置の損傷を伴
うことなく、しかも、光線透過性と耐失透性に優
れた上記テルライトガラスを製造する方法を提供
することにある。 〔問題点を解決するための手段〕 本発明者は、上記目的を達成するため、種々の
試験研究を重ねた結果、TeO2−PbO−B2O3−系
のガラスにおいて、Al2O3成分と共にBi2O3成分
を必須成分として導入すると、高屈折率特性を維
持しつつ、化学的耐久性と光学的均質性を改善し
得ることをみいだした。しかも、上記成分系のガ
ラスを製造するに際しては、意外にも、酸素ガス
雰囲気中で白金溶融装置を用いて溶融すると装置
の損傷とガラス中における微細粒子の析出を防止
し、ガラスの光線透過性を著しく改善し得ること
をみいだした。本発明は、上記の知見にもとづい
てなされたものである。 すなわち、本発明にかかるテルライトガラスの
組成の特徴は、特許請求の範囲第１項に記載のと
おり、重量％で、TeO2 ５〜80％，PbO １〜70
％，B2O3 １〜40％，Bi2O3 １〜60％，Al2O3
１〜20％，ZnO ０〜50％，WO3 ０〜30％，
MgO ０〜20％，CaO ０〜20％，SrO ０〜30％
およびBaO ０〜30％を含有させたところにあ
る。 また本発明にかかるテルライトガラスの製造方
法は、上記本発明のテルライトガラスを製造する
ための方法であつて、その特徴は、最終的に上記
組成となるように調合したガラス原料を白金製溶
融装置を用い酸素ガス雰囲気中で溶融するところ
にある。 つぎに、本願第１の発明にかかるテルライトガ
ラスに関し、各成分の組成範囲を上記のとおり限
定した理由について述べる。 TeO2成分は、ガラスに高屈折性を付与するた
めに必要な成分であるが、その量が５％未満では
失透傾向が増大し、また80％を超えるとTeO2成
分の揮発が激しくなるため均質なガラスを得難く
なる。 PbO成分は、TeO2成分と同様に、高屈折性を
付与するために必要な成分であるが、その量が１
％未満では、これらの効果が不十分であり、また
70％を超えるとガラスの化学的耐久性が劣化す
る。 B2O3成分は、TeO2およびPbO成分を含有する
本発明の組成系において、広範な組成域にわたり
安定なガラスを形成し、かつ、ガラスの光線透過
性を改善するに有効であるが、その量が１％未満
では、これらの効果が乏しく、また40％をこえる
と化学的耐久性が劣化する。 Bi2O3成分は、Al2O3成分と併用することによ
り、高屈折性を維持しつつ、ガラスの化学的耐久
性を改善し、この際Al2O3成分のガラス中への融
和を促進し、脈理の発生を防ぐので、本発明のガ
ラスにおいてきわめて重要な成分であるが、その
量が１％未満ではこれらの効果が不十分であり、
また60％を超えると失透傾向が増大する。 Al2O3成分は、ガラスの化学的耐久性を改善す
るに有効であるが、その量が１％未満ではその効
果が不十分であり、また20％を超えると均質なガ
ラスを得難くなる。なお、本発明のガラスに低転
移温度特性、すなわち、Tg≦500℃の特性を与え
てモールド成形用に好適なガラスを得ることがで
きるが、このためには、上記Al2O3の含有量は１
〜13％であることが好ましい。 本発明のガラスにおいて、下記の組成は必須で
はないが、化学的耐久性の改善および屈折率の調
整等のため必要に応じ含有させることができる。 すなわち、ZnO成分は、ガラスの化学的耐久性
を向上させるに有効であるが、その量が50％を超
えるとガラスの失透傾向が増大する。 WO3成分は、ガラスの屈折率を高め、化学的
耐久性を改善するに有効であるが、その量が30％
を超えるとガラスの失透傾向が増大する。 MgOおよびCaO成分は、ガラスの屈折率を調
整するに有効であるが、これらの量がそれぞれ20
％を超えると、いずれもガラスの溶融性と化学的
耐久性の悪化を招く。 SrOおよびBaO成分は、同様に、ガラスの屈折
率を調整するに有効であるが、多量に含有させる
と、いずれもガラスの化学的耐久性を劣化させる
ので、30％以下にとどめる必要がある。 さらに、本発明のガラスは、所望の特性を損わ
ない範囲で、上記成分の外に、Li2Ｏ，Na2Ｏ，
K2Ｏ，TiO2，ZrO2，Ta2O5，Nb2O5，La2O3，
Y2O3，GeO2，SiO2，V2O5，P2O5，As2O3，Sb2
O5，CeO2，SeO2および上記金属元素の弗化物等
の成分の１種または２種以上を合量で３％程度ま
で含有させることができる。 〔実施例〕 本願第１の発明にかかるテルライトガラスの実
施組成例（No.１〜No.14）および前記従来のガラス
の比較組成例（ＡおよびＢ）をこれらのガラスの
光学恒数（ηd，νd）、耐酸性（RA（ｓ））および
脈理の程度について測定試験結果とともに表−１
に示す。 耐酸性（RA（ｓ））の程度についての数値は、
ガラスの新鮮な研磨面を25℃のPH4.6の酢酸水溶
液に浸漬して、化学反応により研磨表面に特定の
干渉色（紫色）が現われるまでの時間を測定し、
下記の区分にしたがつて分類表示したものであ
る。
【表】
また脈理の程度についての数値は、日本光学硝
子工業会制定の規格に準拠して、点光源とレンズ
からなる脈理検査器を用い対面研磨した試料を標
準試料と比較して得た結果を示したものである。 なお、上記実施組成例のガラスは、後述の本発
明のテルライトガラスの製造方法にかかる実施例
における製造条件により得たものである。
子工業会制定の規格に準拠して、点光源とレンズ
からなる脈理検査器を用い対面研磨した試料を標
準試料と比較して得た結果を示したものである。 なお、上記実施組成例のガラスは、後述の本発
明のテルライトガラスの製造方法にかかる実施例
における製造条件により得たものである。
【表】
上述のとおり、本発明にかかるテルライトガラ
スは、その組成系をTeO2−PbO−B2O3−Bi2O3
−Al2O3系としたので、高屈折率特性に加え優れ
た化学的耐久性と工学的均質性を有している。ま
た工学素子のモールド成形用材料として好適な組
成を選ぶことができるので有用である。 また本発明にかかるテルライトガラスの製造方
法は、上記組成系のガラスを白金製溶融装置を用
い酸素ガス雰囲気中で溶融することを特徴とする
方法であるので、白金溶融装置を損傷させること
がなく、また光線透過性能を失透に対する安定性
に優れた高品質のテルライトガラスを取得でき
る。さらに本発明の方法は、前記従来の方法と異
なり、高温溶融を安定して行い得るので作業効率
を上げることができる。
スは、その組成系をTeO2−PbO−B2O3−Bi2O3
−Al2O3系としたので、高屈折率特性に加え優れ
た化学的耐久性と工学的均質性を有している。ま
た工学素子のモールド成形用材料として好適な組
成を選ぶことができるので有用である。 また本発明にかかるテルライトガラスの製造方
法は、上記組成系のガラスを白金製溶融装置を用
い酸素ガス雰囲気中で溶融することを特徴とする
方法であるので、白金溶融装置を損傷させること
がなく、また光線透過性能を失透に対する安定性
に優れた高品質のテルライトガラスを取得でき
る。さらに本発明の方法は、前記従来の方法と異
なり、高温溶融を安定して行い得るので作業効率
を上げることができる。
第１図は、本発明の製造方法にかかる一実施例
の説明図で、第２図は、本発明の製造方法により
酸素ガス雰囲気下で製造したガラスと別の方法
（大気中）で製造したガラスの透過率の相違を示
す比較図である。 １……電気炉、２……白金製るつぼ、３……耐
火物製保護るつぼ、４……溶融ガラス、５……酸
素ガス送入用白金パイプ、６……酸素ガス泡、７
……熱電対、８……発熱体。
の説明図で、第２図は、本発明の製造方法により
酸素ガス雰囲気下で製造したガラスと別の方法
（大気中）で製造したガラスの透過率の相違を示
す比較図である。 １……電気炉、２……白金製るつぼ、３……耐
火物製保護るつぼ、４……溶融ガラス、５……酸
素ガス送入用白金パイプ、６……酸素ガス泡、７
……熱電対、８……発熱体。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 重量％で、TeO2 ５〜80％，PbO １〜70
％，B2O3 １〜40％，Bi2O3 １〜60％，Al2O3
１〜20％，ZnO ０〜50％，WO3 ０〜30％，
MgO ０〜20％，CaO ０〜20％，SrO ０〜30％
およびBaO ０〜30％からなることを特徴とする
テルライトガラス。 ２ Al2O3が１〜13％である特許請求の範囲第１
項記載のテルライトガラス。 ３ 重量％で、TeO2 ５〜80％，PbO １〜70
％，B2O3 １〜40％，Bi2O3 １〜60％，Al2O3
１〜20％，ZnO ０〜50％，WO3 ０〜30％，
MgO ０〜20％，CaO ０〜20％，SrO ０〜30％
およびBaO ０〜30％からなる組成となるように
調合したガラス原料を白金溶融装置を用い酸素ガ
ス雰囲気中で溶解することを特徴とするテルライ
トガラスの製造方法。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21604885A JPS62119138A (ja) | 1985-09-27 | 1985-09-27 | テルライトガラスおよびその製造方法 |
| JP19588786A JPH072738B2 (ja) | 1985-09-27 | 1986-08-20 | ベンゾチアゾロン誘導体およびそれを有効成分とする除草剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21604885A JPS62119138A (ja) | 1985-09-27 | 1985-09-27 | テルライトガラスおよびその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62119138A JPS62119138A (ja) | 1987-05-30 |
| JPH0573702B2 true JPH0573702B2 (ja) | 1993-10-14 |
Family
ID=16682461
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21604885A Granted JPS62119138A (ja) | 1985-09-27 | 1985-09-27 | テルライトガラスおよびその製造方法 |
| JP19588786A Expired - Lifetime JPH072738B2 (ja) | 1985-09-27 | 1986-08-20 | ベンゾチアゾロン誘導体およびそれを有効成分とする除草剤 |
Family Applications After (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19588786A Expired - Lifetime JPH072738B2 (ja) | 1985-09-27 | 1986-08-20 | ベンゾチアゾロン誘導体およびそれを有効成分とする除草剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (2) | JPS62119138A (ja) |
Families Citing this family (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AU627906B2 (en) | 1989-07-14 | 1992-09-03 | Nissan Chemical Industries Ltd. | Uracil derivatives and herbicides containing the same as active ingredient |
| US7033966B2 (en) | 2003-05-21 | 2006-04-25 | Asahi Glass Company, Limited | Optical glass and lens |
| JP5271483B2 (ja) * | 2005-04-28 | 2013-08-21 | 株式会社オハラ | 光学ガラス |
| JP4590386B2 (ja) * | 2006-10-23 | 2010-12-01 | 株式会社オハラ | 光学ガラス |
| KR100869664B1 (ko) | 2006-11-13 | 2008-11-21 | 한국기초과학지원연구원 | 이산화텔루르계 결정화 유리 |
| JP5209897B2 (ja) * | 2007-04-25 | 2013-06-12 | 株式会社オハラ | 光学ガラス |
| US8053384B2 (en) * | 2007-04-03 | 2011-11-08 | Ohara Inc. | Optical glass |
| WO2009001907A1 (en) | 2007-06-27 | 2008-12-31 | Nikon Corporation | Glass composition and optical member and optical instrument using the same |
| JP2010105906A (ja) * | 2008-09-30 | 2010-05-13 | Ohara Inc | 光学ガラス、光学素子及び精密プレス成形用プリフォーム |
| JP2013010661A (ja) * | 2011-06-29 | 2013-01-17 | Ohara Inc | ガラス組成物 |
| CN104445962A (zh) * | 2014-12-24 | 2015-03-25 | 江苏欧耐尔新型材料有限公司 | 用于太阳能高方阻浆料的玻璃粉及其制备方法 |
| JP6074483B1 (ja) * | 2015-11-10 | 2017-02-01 | 株式会社ノリタケカンパニーリミテド | 導電性組成物 |
| CN106007389B (zh) * | 2016-05-13 | 2019-04-30 | 浙江光达电子科技有限公司 | 一种晶硅太阳能电池正面银浆用玻璃粉及其制备方法 |
| JP7203008B2 (ja) * | 2017-02-21 | 2023-01-12 | 株式会社オハラ | 光学ガラス、プリフォーム材及び光学素子 |
| JP7354776B2 (ja) * | 2019-11-05 | 2023-10-03 | 日本電気硝子株式会社 | ガラスの製造方法及び板ガラスの製造方法 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61197443A (ja) * | 1985-02-22 | 1986-09-01 | Hoya Corp | 光学ガラス |
-
1985
- 1985-09-27 JP JP21604885A patent/JPS62119138A/ja active Granted
-
1986
- 1986-08-20 JP JP19588786A patent/JPH072738B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH072738B2 (ja) | 1995-01-18 |
| JPS62119138A (ja) | 1987-05-30 |
| JPS62155276A (ja) | 1987-07-10 |
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