JPH0573865B2 - - Google Patents
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- JPH0573865B2 JPH0573865B2 JP8506086A JP8506086A JPH0573865B2 JP H0573865 B2 JPH0573865 B2 JP H0573865B2 JP 8506086 A JP8506086 A JP 8506086A JP 8506086 A JP8506086 A JP 8506086A JP H0573865 B2 JPH0573865 B2 JP H0573865B2
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Landscapes
- Working Measures On Existing Buildindgs (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
≪産業上の利用分野≫
本発明はコンクリート製既存柱の耐震補強方法
に関するものである。
に関するものである。
≪従来の技術≫
既存構造物のなかには古い設計基準・指針によ
つて構築されたため、耐震性能が劣り耐震補強を
必要とする場合とか、構造物の増改築に際して建
物階数を増やす等の理由から耐震補強を必要とす
る場合等がある。
つて構築されたため、耐震性能が劣り耐震補強を
必要とする場合とか、構造物の増改築に際して建
物階数を増やす等の理由から耐震補強を必要とす
る場合等がある。
従来の耐震補強方法の代表的なものは、既存柱
部材の周囲を鋼板で囲んだり、或いは既存柱部材
を溶接金網や鉄筋篭で囲繞し、主として柱部材の
靱性の向上、即ち、ひび割れなどの多少の損傷を
受けても載荷能力及びエネルギー消費能力を減少
させないことを意図した補強方法が提案されてい
る。
部材の周囲を鋼板で囲んだり、或いは既存柱部材
を溶接金網や鉄筋篭で囲繞し、主として柱部材の
靱性の向上、即ち、ひび割れなどの多少の損傷を
受けても載荷能力及びエネルギー消費能力を減少
させないことを意図した補強方法が提案されてい
る。
≪発明が解決しようとする問題点≫
しかしながら、この補強方法では、現場におい
て鋼板などの溶接作業が不可欠であつて、溶接は
技能に優れた熟練者によつて確実に行なわなけれ
ば、所望の補強が得られない。
て鋼板などの溶接作業が不可欠であつて、溶接は
技能に優れた熟練者によつて確実に行なわなけれ
ば、所望の補強が得られない。
また、既存柱部材と鋼板、溶接金網、鉄筋篭と
の間には、モルタルなどを注入して応力の伝達を
図ることになるが、注入されたモルタルをこれら
の間に密実に充填することが難しかつた。
の間には、モルタルなどを注入して応力の伝達を
図ることになるが、注入されたモルタルをこれら
の間に密実に充填することが難しかつた。
さらに、一般的に上述した補強方法では、既存
柱部材の剪断強度だけを増大させ、曲げ強度を補
強前と同じようにするため、鋼板などの補強部材
端にスリツトを設けているが、外表面に位置する
部材ではこの部分の雨仕舞が悪くなり、その結果
漏水事故が発生し易いという欠点があつた。
柱部材の剪断強度だけを増大させ、曲げ強度を補
強前と同じようにするため、鋼板などの補強部材
端にスリツトを設けているが、外表面に位置する
部材ではこの部分の雨仕舞が悪くなり、その結果
漏水事故が発生し易いという欠点があつた。
さらにまた、鋼板を用いる補強方法では、鋼板
に防錆処置を講じなければならず、維持管理費が
嵩むという問題もあつた。
に防錆処置を講じなければならず、維持管理費が
嵩むという問題もあつた。
本発明は上記の問題点に鑑みてなされたもの
で、その目的は高強度長繊維ストランドを既存柱
に捲回すると言つた簡単な作業により既存柱部材
を効果的に耐震補強せんとするものである。
で、その目的は高強度長繊維ストランドを既存柱
に捲回すると言つた簡単な作業により既存柱部材
を効果的に耐震補強せんとするものである。
≪問題点を解決するための手段≫
本出願人は耐震補強方法として先に高強度長繊
維ストランドを鉄筋コンクリート柱の表面にスパ
イラル状に捲回する方法を提案した(特願昭59−
273357)。この方法は補強材としての高強度長繊
維ストランドに鉄筋コンクリート柱のスパイラル
フープとしての機能を持たせ、柱の強度の増加と
靱性の向上の両効果が期待できるものである。
維ストランドを鉄筋コンクリート柱の表面にスパ
イラル状に捲回する方法を提案した(特願昭59−
273357)。この方法は補強材としての高強度長繊
維ストランドに鉄筋コンクリート柱のスパイラル
フープとしての機能を持たせ、柱の強度の増加と
靱性の向上の両効果が期待できるものである。
しかしながら、上記の方法について実験を重ね
た結果、高強度長繊維ストランドをコンクリート
柱と強固に接着した場合には、柱の初期亀裂の発
生を抑えることができるが、一旦亀裂が発生する
と亀裂発生個所のストランドに応力が集中してス
トランドが比較的早い時期に破断してしまい、一
方これに対し、上記ストランドをコンクリート柱
と未接着状態で捲回した場合には、柱の初期亀裂
の発生抑止効果は期待できないが、亀裂が発生し
た後において大きな拘束力を発揮することが知得
された。
た結果、高強度長繊維ストランドをコンクリート
柱と強固に接着した場合には、柱の初期亀裂の発
生を抑えることができるが、一旦亀裂が発生する
と亀裂発生個所のストランドに応力が集中してス
トランドが比較的早い時期に破断してしまい、一
方これに対し、上記ストランドをコンクリート柱
と未接着状態で捲回した場合には、柱の初期亀裂
の発生抑止効果は期待できないが、亀裂が発生し
た後において大きな拘束力を発揮することが知得
された。
本発明は上記のような知得に基づいてなされた
もので、その既存柱の耐震補強方法によれば、コ
ンクリート製既存柱に第1の高強度長繊維ストラ
ンドを接着剤を介して捲回するとともにこのスト
ランドに重ねて第2の高強度長繊維ストランドを
未接着状態で捲回してなるのである。
もので、その既存柱の耐震補強方法によれば、コ
ンクリート製既存柱に第1の高強度長繊維ストラ
ンドを接着剤を介して捲回するとともにこのスト
ランドに重ねて第2の高強度長繊維ストランドを
未接着状態で捲回してなるのである。
そして、好ましくは、前記第1の高強度長繊維
ストランドと前記第2の高強度長繊維ストランド
との間に縁切り材としてポリエチレンフイルム等
の合成樹脂製フイルムを介在させることである。
ストランドと前記第2の高強度長繊維ストランド
との間に縁切り材としてポリエチレンフイルム等
の合成樹脂製フイルムを介在させることである。
≪実施例≫
以下に本発明の好適な実施例について添附図面
を参照にして説明する。
を参照にして説明する。
図において、1は既存柱を示し、この既存柱1
には高強度長繊維ストランド2が連続したスパイ
ラル状に捲回されている。このストランド2には
未硬化のエポキシ樹脂、不飽和ポリエステル樹脂
等の樹脂が含浸せられ、この樹脂が硬化すること
によつてストランド2は既存柱1に強固に接着さ
れることになる。このようにしてストランド2と
既存柱1とを接着する場合以外に、既存柱1に予
め接着材と塗布しておき、樹脂を含浸しない高強
度長繊維ストランド2をこの接着剤の上から既存
柱1上に捲回するようにしても良い。
には高強度長繊維ストランド2が連続したスパイ
ラル状に捲回されている。このストランド2には
未硬化のエポキシ樹脂、不飽和ポリエステル樹脂
等の樹脂が含浸せられ、この樹脂が硬化すること
によつてストランド2は既存柱1に強固に接着さ
れることになる。このようにしてストランド2と
既存柱1とを接着する場合以外に、既存柱1に予
め接着材と塗布しておき、樹脂を含浸しない高強
度長繊維ストランド2をこの接着剤の上から既存
柱1上に捲回するようにしても良い。
この高強度長繊維ストランド2としては、炭素
繊維のモノフイラメントを約6000本程度束ねて樹
脂を予め含浸させるか或いは捲回後含浸させてス
トランドとしたものを用いる。もつとも、用いら
れる繊維とは炭素繊維に限らず、ガラス繊維、ビ
ニロン繊維、アラミド繊維を用いても良い。樹脂
としては、繊維強化樹脂に用いられるものであれ
ば特に限定されるものではないが、一般的にはエ
ポキシ樹脂などが用いられる。尚、フイラメント
数は適宜決定できるものである。
繊維のモノフイラメントを約6000本程度束ねて樹
脂を予め含浸させるか或いは捲回後含浸させてス
トランドとしたものを用いる。もつとも、用いら
れる繊維とは炭素繊維に限らず、ガラス繊維、ビ
ニロン繊維、アラミド繊維を用いても良い。樹脂
としては、繊維強化樹脂に用いられるものであれ
ば特に限定されるものではないが、一般的にはエ
ポキシ樹脂などが用いられる。尚、フイラメント
数は適宜決定できるものである。
そして、本発明では上記のように捲回したスト
ランド2の上に縁切り材としてポリエチレンフイ
ルム等の合成樹脂フイルム3を被覆し、このフイ
ルム3の上に更に別の第2の高強度長繊維ストラ
ンド4を捲回する。この時も、第2の高強度長繊
維ストランド4には樹脂を含浸させるが、樹脂は
縁切り材とは接着しないことで、これにより第2
のストランド4は第1のストランド2から縁切り
されることになる。
ランド2の上に縁切り材としてポリエチレンフイ
ルム等の合成樹脂フイルム3を被覆し、このフイ
ルム3の上に更に別の第2の高強度長繊維ストラ
ンド4を捲回する。この時も、第2の高強度長繊
維ストランド4には樹脂を含浸させるが、樹脂は
縁切り材とは接着しないことで、これにより第2
のストランド4は第1のストランド2から縁切り
されることになる。
尚、本発明の上記実施例では、第1のストラン
ド2と第2のストランド4との間に縁切り材とし
て合成樹脂フイルム3を介在させたが、第1のス
トランドの接着剤が完全に固化した後に第2のス
トランドを捲設し、かつ第1のストランドとの接
着強度が低い含浸樹脂を用いることによつて、上
記縁切り材を省略することができる。また、上記
の縁切り材としては合成樹脂フイルム以外に油性
ペイント等を第1のストランド2の上に塗布する
ことが考えられる。
ド2と第2のストランド4との間に縁切り材とし
て合成樹脂フイルム3を介在させたが、第1のス
トランドの接着剤が完全に固化した後に第2のス
トランドを捲設し、かつ第1のストランドとの接
着強度が低い含浸樹脂を用いることによつて、上
記縁切り材を省略することができる。また、上記
の縁切り材としては合成樹脂フイルム以外に油性
ペイント等を第1のストランド2の上に塗布する
ことが考えられる。
尚、本発明の図示した実施例では第1のストラ
ンド2と第2のストランド4の捲回ピツチを変え
て示したが、これは図面上第1のストランドと第
2のストランドを弁別し得るように便宜上なした
ことで、両ストランドのピツチは同一でも良いこ
とは勿論のことである。また、図示の例では第1
及び第2のストランドの捲回方向は両方とも右上
がりとしたが、一方を右下がりとして両ストラン
ドが交叉する方向にしても良い。
ンド2と第2のストランド4の捲回ピツチを変え
て示したが、これは図面上第1のストランドと第
2のストランドを弁別し得るように便宜上なした
ことで、両ストランドのピツチは同一でも良いこ
とは勿論のことである。また、図示の例では第1
及び第2のストランドの捲回方向は両方とも右上
がりとしたが、一方を右下がりとして両ストラン
ドが交叉する方向にしても良い。
≪効果≫
以上のように本発明に係る既存柱の耐震補強方
法では、コンクリート製既存柱に第1の高強度長
繊維ストランドを接着剤を介して捲回するととも
に、このストランドに重ねて第2の高強度長繊維
ストランドを未接着状態で捲回しているため、第
1のストランドが初期亀裂の発生を抑止して既存
柱の強度を上昇させ、既存柱に亀裂が発生し亀裂
部分に応力が集中して第1のストランドが破断し
たとしても、この応力は第2のストランドには分
散して伝搬され、第2のストランドは破断されな
いため、この第2のストランドは既存柱1を強固
に束縛することにより崩壊を防止し、これにより
柱の靱性を高める。
法では、コンクリート製既存柱に第1の高強度長
繊維ストランドを接着剤を介して捲回するととも
に、このストランドに重ねて第2の高強度長繊維
ストランドを未接着状態で捲回しているため、第
1のストランドが初期亀裂の発生を抑止して既存
柱の強度を上昇させ、既存柱に亀裂が発生し亀裂
部分に応力が集中して第1のストランドが破断し
たとしても、この応力は第2のストランドには分
散して伝搬され、第2のストランドは破断されな
いため、この第2のストランドは既存柱1を強固
に束縛することにより崩壊を防止し、これにより
柱の靱性を高める。
このように、本願発明では第1のストランドに
より既存柱の強度を高め、第2のストランドによ
り既存柱の靱性を高めるため、両ストランドによ
つて耐震性が大幅に向上されることになる。
より既存柱の強度を高め、第2のストランドによ
り既存柱の靱性を高めるため、両ストランドによ
つて耐震性が大幅に向上されることになる。
更に、鋼材を用いないので防錆処理の必要がな
く、溶接作業も不要である。また、柱の上下端に
スリツトを設けないため雨仕舞の心配もない。
く、溶接作業も不要である。また、柱の上下端に
スリツトを設けないため雨仕舞の心配もない。
図は本発明によつて既存柱を補強した例を示
し、その下方部を部分的に破断した側面図であ
る。 1……既存柱、2……第1の高強度長繊維スト
ランド、3……縁切り材、4……第2の高強度長
繊維ストランド。
し、その下方部を部分的に破断した側面図であ
る。 1……既存柱、2……第1の高強度長繊維スト
ランド、3……縁切り材、4……第2の高強度長
繊維ストランド。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 コンクリート製既存柱に第1の高強度長繊維
ストランドを接着剤を介して捲回するとともに該
ストランドに重ねて第2の高強度長繊維ストラン
ドを未接着状態で捲回してなることを特徴とする
既存柱の耐震補強方法。 2 前記第1の高強度長繊維ストランドと前記第
2の高強度長繊維ストランドとの間に縁切り材と
して合成樹脂製フイルムを介在させてなることを
特徴とする特許請求の範囲第1項記載の既存柱の
耐震補強方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8506086A JPS62244978A (ja) | 1986-04-15 | 1986-04-15 | 既存柱の耐震補強方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8506086A JPS62244978A (ja) | 1986-04-15 | 1986-04-15 | 既存柱の耐震補強方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62244978A JPS62244978A (ja) | 1987-10-26 |
| JPH0573865B2 true JPH0573865B2 (ja) | 1993-10-15 |
Family
ID=13848091
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8506086A Granted JPS62244978A (ja) | 1986-04-15 | 1986-04-15 | 既存柱の耐震補強方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62244978A (ja) |
-
1986
- 1986-04-15 JP JP8506086A patent/JPS62244978A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62244978A (ja) | 1987-10-26 |
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