JPH0574095U - スピーカの磁気回路 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 磁性樹脂により形成され、ギャップ部に均一
で密度の高い磁束分布が得られるようなスピーカの磁気
回路を提供する。 【構成】 スピーカの磁気回路において、センターポー
ル、マグネット、プレートが磁性樹脂により一体に形成
され、ギャップ部の下に空間部を形成させることのでき
る形状をもつリング状の非磁性体部材がインサート成形
されている。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、スピーカの磁気回路に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来におけるスピーカの磁気回路の代表的な構造は、図３のように、リング状 のマグネット９の上面に中心孔を有する上部プレート１０が接着され、下面には 中心にセンターポール８ａを有する下部プレート８が接着されているものであっ た。

【０００３】 しかし、このようなスピーカの磁気回路では、マグネット９と下部プレート８ 及び上部プレート１０との接着が必要なため組み立ての作業工数が多く、またス ピーカの電気音響変換の効率を上げるためにはマグネットを大きくする必要があ り、磁気回路が大型化してしまう。そこで、組み立ての作業工数を減少させ、磁 気回路を小型化、薄型化するために図４のようなセンターポール、マグネット、 プレートが磁性樹脂により一体に形成され、それぞれをポール部１１、リング部 １２、プレート部１３とした磁気回路が考え出された。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、図４のようなスピーカの磁気回路では、磁束Ｍはポール部１１ に均一に分布してギャップ部１５に集中しないため、ギャップ部１５の磁束密度 が低下してスピーカの音圧レベルが減少するとともに非直線歪が増加する。その ため、効率のよい正確な電気音響変換が行われないという解決すべき課題があっ た。

【０００５】 そこで本考案は、上記従来例に付する欠点を解消し、ギャップ部に均一で密度 の高い磁束分布が得られるようなスピーカの磁気回路を提供することを目的とす る。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するための本考案に係るスピーカの磁気回路は、磁気回路のセ ンターポール、マグネット、プレートが磁性樹脂により一体に形成され、それぞ れをポール部１、リング部２、プレート部３とした磁気回路において、ギャップ 部６の下に空間部５を形成させることのできる形状をもつリング状の非磁性体部 材４、７がインサート成形されていることを特徴とする。

【０００７】

【作用】

そして、この様な構成のスピーカの磁気回路では、磁気回路の小型化、薄型化 がなされ、磁束がギャップ部に集中するため均一で密度の高い磁束分布が得られ る。これにより、スピーカの電気音響変換の効率が上り、ボイスコイルに流れる 音声信号に対する非直線歪が少なくなる。

【０００８】

【実施例】

図１〜図２により、本考案の実施例を詳述すると、図１は本考案の実施例１の 側面断面図であり、図２は本考案の実施例２の側面断面図である。図１〜２にお いて、１はポール部、２はリング部、３はプレート部、４はリング状非磁性体部 材、５は空間部、６はギャップ部、７は溝付リング状非磁性体部材である。

【０００９】 以上のように構成されたスピーカの磁気回路について実施例に基づき更に詳細 に説明する。

【００１０】 本考案の実施例１は、図１のように、スピーカの磁気回路のセンターポール、 マグネット、プレートが磁性樹脂により一体に形成され、それぞれをポール部１ 、リング部２、プレート部３とした磁気回路において、リング部２内部のギャッ プ部６より下の部分に、リング部２の内径と同じ大きさの内径をもつリング状非 磁性体部材４がインサート成形されている。したがって、リング部２からポール 部１へ導かれる磁束は、透磁率の低い非磁性体部材４の中を通過せず、ギャップ 部６に均一に集中するため、極めて高密度でかつ均一な分布をもつ磁束Ｍがギャ ップ部６に得られる。この磁束Ｍにより、ボイスコイルに流れる音声信号に対す る非直線歪が少なく、スピーカの電気音響変換の効率がよい磁気回路が得られる 。

【００１１】 次に、本考案の実施例２は、図２のように、磁性樹脂によりポール部１、リン グ部２、プレート部３が一体に形成された磁気回路において、ギャップ部６下の 空間部５と同じ形状の溝を内部に有する溝付リング状非磁性体部材７が、上記溝 が空間部５を形成するように、ポール部１とリング部２とのギャップ部６より下 の部分にインサート成形されている。したがって、ギャップ部６に高密度で均一 な分布を持つ磁束Ｍが得られ、前記実施例１と全く同じ効果が得られる。

【００１２】 ここで、実施例１および実施例２において、リング状非磁性体部材４、７が空 間部５を形成できるような形状にしたのは、磁気回路がインジェクション成形に より一体に成形されるようにしたためである。

【００１３】 また、実施例１及び実施例２の変形例は、リング状非磁性体部材４、７が銅、 アルミなどの導電材料により形成されているものである。このため、上記リング 状導電体部材４、７がショートリングの作用を及ぼし、ボイスコイルのインダク タンスの変化量を少なくし高域における音圧レベルの低下を防ぎ、また、非直線 歪を減少させる。

【００１４】 以上、本考案に係るスピーカの磁気回路について代表的と思われる実施例を基 に詳述したが、本考案によるスピーカの磁気回路の実施態様は、上記実施例の構 造に限定されるものではなく、前記した実用新案登録請求の範囲に記載の構成要 件を具備し、本考案にいう作用を呈し、以下に述べる効果を有する限りにおいて 、適宜改変して実施しうるものである。

【００１５】

【効果】 本考案に係るスピーカの磁気回路は、センターポール、マグネット、プレート が磁性樹脂により一体に形成され、ギャップ部の下に空間部を形成させることの できる形状をもつリング状の非磁性体部材がインサート成形されているため、ギ ャップ部に高密度で均一な分布をもつ磁束が得られ、ボイスコイルに流れる音声 信号に対する非直線歪が少なくなり、電気音響変換の効率が高くなった。これに より、容易な成形により、音圧レベルの高い、かつ高品質の再生が行えるスピー カを形成することができた。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の実施例１におけるスピーカの磁気回路
の側面断面図。

【図２】本考案の実施例２におけるスピーカの磁気回路
の側面断面図。

【図３】従来例におけるスピーカの磁気回路の側面断面
図。

【図４】従来例におけるスピーカの磁気回路の側面断面
図。

【符号の説明】

１ ポール部 ２ リング部 ３ プレート部 ４ リング状非磁性体部材 ５ 空間部 ６ ギャップ部 ７ 溝付リング状非磁性体部材

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【手続補正書】

【提出日】平成５年４月２日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】考案の名称

【補正方法】追加

【補正内容】 スピーカの磁気回路

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 スピーカの磁気回路のセンターポール、
   マグネット、プレートが磁性樹脂により一体に形成さ
   れ、それぞれをポール部（１）、リング部（２）、プレ
   ート部（３）とした磁気回路において、ギャップ部
   （６）の下に空間部（５）を形成させることのできる形
   状をもつリング状の非磁性体部材（４、７）がインサー
   ト成形されている磁気回路。