JPH0574228A - フレキシブルケーブル - Google Patents
フレキシブルケーブルInfo
- Publication number
- JPH0574228A JPH0574228A JP5827692A JP5827692A JPH0574228A JP H0574228 A JPH0574228 A JP H0574228A JP 5827692 A JP5827692 A JP 5827692A JP 5827692 A JP5827692 A JP 5827692A JP H0574228 A JPH0574228 A JP H0574228A
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- Japan
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- flexible cable
- insulated conductors
- heat
- conductors
- flexibility
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- Pending
Links
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- 229920000840 ethylene tetrafluoroethylene copolymer Polymers 0.000 abstract description 5
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- 238000001125 extrusion Methods 0.000 abstract 1
- XUCNUKMRBVNAPB-UHFFFAOYSA-N fluoroethene Chemical group FC=C XUCNUKMRBVNAPB-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 abstract 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 abstract 1
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- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
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Landscapes
- Insulated Conductors (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】 各絶縁心線２は、導体２ａと、この導体２ａ
上に押出被覆されている絶縁層２ｂとから成り、絶縁層
２ｂはフッ素樹脂であるテトラフルオロエチレン−エチ
レン共重合体（ＥＴＦＥ）により形成されている。そし
て、これらの絶縁心線２は一体的により合わされ、この
より合わされた複数の絶縁線心２は、保護層としての、
肉厚の薄い熱収縮チューブ３内に挿入される。しかし
て、この熱収縮チューブ３は、複数の絶縁線心２を押え
付ける程度にまで加熱収縮される。 【効果】 複数の絶縁心線上に熱収縮チューブを被覆し
たことで、外径寸法が小さい上に、可撓性が著しく向上
する。従って、スペースファクタ及び可撓性を必要とす
る機器の配線に好適なフレキシブルケーブルを提供する
ことができる。
上に押出被覆されている絶縁層２ｂとから成り、絶縁層
２ｂはフッ素樹脂であるテトラフルオロエチレン−エチ
レン共重合体（ＥＴＦＥ）により形成されている。そし
て、これらの絶縁心線２は一体的により合わされ、この
より合わされた複数の絶縁線心２は、保護層としての、
肉厚の薄い熱収縮チューブ３内に挿入される。しかし
て、この熱収縮チューブ３は、複数の絶縁線心２を押え
付ける程度にまで加熱収縮される。 【効果】 複数の絶縁心線上に熱収縮チューブを被覆し
たことで、外径寸法が小さい上に、可撓性が著しく向上
する。従って、スペースファクタ及び可撓性を必要とす
る機器の配線に好適なフレキシブルケーブルを提供する
ことができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、産業機械や電子機器等
において電力や信号を供給するのに好適なフレキシブル
ケーブルに関する。
において電力や信号を供給するのに好適なフレキシブル
ケーブルに関する。
【０００２】
【従来の技術】プリンターの移動部や産業用ロボットの
腕部等では、通常、強じんなシースを有するキャブタイ
ヤケーブルが用いられており、このキャブタイヤケーブ
ルは複数の絶縁心線と、これらの絶縁心線上に被覆され
ているシースとから成る。
腕部等では、通常、強じんなシースを有するキャブタイ
ヤケーブルが用いられており、このキャブタイヤケーブ
ルは複数の絶縁心線と、これらの絶縁心線上に被覆され
ているシースとから成る。
【０００３】ところで、多心のキャブタイヤケーブルに
おいては、絶縁線心を複数本より合わせた上にゴムシー
スが押出被覆されるので、絶縁線心のより合わせ間隙に
もゴムシースを構成する被覆材料が充填されてしまい、
この結果、ゴムシースに接する絶縁線心の動きが拘束さ
れ、ケーブルの可撓性が劣るという難点があった。また
ゴムシースの押出被覆においては、ゴムシースの厚さを
薄くするには限界がある（薄くできる厚さは１mm程度）
ので、全体としてケーブルの仕上り外径が大きくなり、
ひいてはスペースファクタが悪くなるという難点もあっ
た。
おいては、絶縁線心を複数本より合わせた上にゴムシー
スが押出被覆されるので、絶縁線心のより合わせ間隙に
もゴムシースを構成する被覆材料が充填されてしまい、
この結果、ゴムシースに接する絶縁線心の動きが拘束さ
れ、ケーブルの可撓性が劣るという難点があった。また
ゴムシースの押出被覆においては、ゴムシースの厚さを
薄くするには限界がある（薄くできる厚さは１mm程度）
ので、全体としてケーブルの仕上り外径が大きくなり、
ひいてはスペースファクタが悪くなるという難点もあっ
た。
【０００４】一方、リボン電線のように、絶縁電線を複
数本並列に配列して相互に接着して成るフレキシブルケ
ーブルを、機器の移動部等に組み込むことも行われてい
るが、かかる構成のフレキシブルケーブルにおいては、
絶縁電線の本数が多くなると、フレキシブルケーブルの
幅寸法が大きくなるので、機器との接続及びスペースと
の関係で使用態様が限られてしまう上に、機械的強度の
優れたテフロン系の材料を絶縁層とする絶縁電線におい
ては、隣接する絶縁電線の相互間を完全に接着すること
が困難であるという他の欠点を有している。
数本並列に配列して相互に接着して成るフレキシブルケ
ーブルを、機器の移動部等に組み込むことも行われてい
るが、かかる構成のフレキシブルケーブルにおいては、
絶縁電線の本数が多くなると、フレキシブルケーブルの
幅寸法が大きくなるので、機器との接続及びスペースと
の関係で使用態様が限られてしまう上に、機械的強度の
優れたテフロン系の材料を絶縁層とする絶縁電線におい
ては、隣接する絶縁電線の相互間を完全に接着すること
が困難であるという他の欠点を有している。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、このような
点に着目してなされたもので、外径が細く、かつ可撓性
の優れたフレキシブルケーブルを提供することにある。
点に着目してなされたもので、外径が細く、かつ可撓性
の優れたフレキシブルケーブルを提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明のフレキシブルケ
ーブルは、複数の絶縁線心がより合わされ、このより合
わされた絶縁線心の外周に全長に亘って包被された熱収
縮チューブが、前記より合わされた絶縁線心を押え付け
る程度に加熱収縮されていることを特徴としている。
ーブルは、複数の絶縁線心がより合わされ、このより合
わされた絶縁線心の外周に全長に亘って包被された熱収
縮チューブが、前記より合わされた絶縁線心を押え付け
る程度に加熱収縮されていることを特徴としている。
【０００７】
【作用】本発明のフレキシブルケーブルにおいては、よ
り合わされた複数の絶縁線心の全体を、予め筒状に形成
された熱収縮チューブによって、押え付ける程度に保持
しているので、絶縁線心のより合わせ間隙に熱収縮チュ
ーブを構成する被覆材料が充填されることがなく、この
結果、熱収縮チューブに接する絶縁線心の動きが拘束さ
れることがなくなり、ひいてはケーブルの可撓性が大幅
に向上する上、熱収縮チューブとして肉厚の薄いものを
選定すれば、従来の押出被覆によるゴムシースの厚さよ
りも保護層の厚さを薄くすることができ、全体としてケ
ーブルの仕上り外径を細くすることが可能になる。
り合わされた複数の絶縁線心の全体を、予め筒状に形成
された熱収縮チューブによって、押え付ける程度に保持
しているので、絶縁線心のより合わせ間隙に熱収縮チュ
ーブを構成する被覆材料が充填されることがなく、この
結果、熱収縮チューブに接する絶縁線心の動きが拘束さ
れることがなくなり、ひいてはケーブルの可撓性が大幅
に向上する上、熱収縮チューブとして肉厚の薄いものを
選定すれば、従来の押出被覆によるゴムシースの厚さよ
りも保護層の厚さを薄くすることができ、全体としてケ
ーブルの仕上り外径を細くすることが可能になる。
【０００８】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照して詳細
に説明する。
に説明する。
【０００９】本発明に係るフレキシブルケーブル１は、
図１に示すように、複数の絶縁心線２を備えている。各
絶縁心線２は、導体２ａと、この導体２ａ上に押出被覆
されている絶縁層２ｂとから成り、絶縁層２ｂはフッ素
樹脂であるテトラフルオロエチレン−エチレン共重合体
（ＥＴＦＥ）により形成されている。そして、これらの
絶縁心線２は一体的により合わされ、このより合わされ
た複数の絶縁線心２は、保護層としての、肉厚の薄い熱
収縮チューブ３内に挿入される。しかして、この熱収縮
チューブ３は、複数の絶縁線心２を押え付ける程度にま
で加熱収縮される。 なお、熱収縮チューブ３は、難燃
性架橋ポリオレフィンにより形成されている。 このよ
うに、押出成形される従来のゴムシースに代えて、熱収
縮チューブ３を用いると、保護層の肉厚を薄くすること
ができるので、全体としてフレキシブルケーブル１の仕
上り外径を細くすることができ、しかも可撓性の優れた
フレキシブルケーブル１が得られる。
図１に示すように、複数の絶縁心線２を備えている。各
絶縁心線２は、導体２ａと、この導体２ａ上に押出被覆
されている絶縁層２ｂとから成り、絶縁層２ｂはフッ素
樹脂であるテトラフルオロエチレン−エチレン共重合体
（ＥＴＦＥ）により形成されている。そして、これらの
絶縁心線２は一体的により合わされ、このより合わされ
た複数の絶縁線心２は、保護層としての、肉厚の薄い熱
収縮チューブ３内に挿入される。しかして、この熱収縮
チューブ３は、複数の絶縁線心２を押え付ける程度にま
で加熱収縮される。 なお、熱収縮チューブ３は、難燃
性架橋ポリオレフィンにより形成されている。 このよ
うに、押出成形される従来のゴムシースに代えて、熱収
縮チューブ３を用いると、保護層の肉厚を薄くすること
ができるので、全体としてフレキシブルケーブル１の仕
上り外径を細くすることができ、しかも可撓性の優れた
フレキシブルケーブル１が得られる。
【００１０】また、接着不良の生じ易いＥＴＦＥより成
る絶縁層２ｂを有する絶縁心線２をより合わせて熱収縮
チューブ３にて一体的に押え付けるだけなので、フレキ
シブルケーブル１の製作が非常に簡単である。更に、熱
収縮チューブ３を用いているので、絶縁心線２の数が多
くなっても確実に押え付けることができる。
る絶縁層２ｂを有する絶縁心線２をより合わせて熱収縮
チューブ３にて一体的に押え付けるだけなので、フレキ
シブルケーブル１の製作が非常に簡単である。更に、熱
収縮チューブ３を用いているので、絶縁心線２の数が多
くなっても確実に押え付けることができる。
【００１１】第２図には旋回試験装置が示されている。
即ち、この旋回試験装置は、回動軸１０の下端に同軸的
に取付けられている内筒１１と、内筒１１が回動可能に
配される外筒１２とを備え、内筒１１の外壁面と外筒１
２の内壁面とは約７０mmの間隔を有している。そして、
第１図に示す本発明のフレキシブルケーブル１は、一端
側が内筒１１の上方に固定され、他端側が外筒１２の底
壁に固定されている。かかる構造の旋回試験装置におい
て、回動軸１０を１３５°の角度で往復５０００回旋回
し、フレキシブルケーブル１に屈曲、捩れ及び引っ張り
を連続的に加えてその特性を調べたところ、特性劣化は
生じなかった。これは、熱収縮チューブ３を用いたこと
により、ケーブル１の可撓性が増大し、かつ機械的強度
が向上したことによると考えられる。
即ち、この旋回試験装置は、回動軸１０の下端に同軸的
に取付けられている内筒１１と、内筒１１が回動可能に
配される外筒１２とを備え、内筒１１の外壁面と外筒１
２の内壁面とは約７０mmの間隔を有している。そして、
第１図に示す本発明のフレキシブルケーブル１は、一端
側が内筒１１の上方に固定され、他端側が外筒１２の底
壁に固定されている。かかる構造の旋回試験装置におい
て、回動軸１０を１３５°の角度で往復５０００回旋回
し、フレキシブルケーブル１に屈曲、捩れ及び引っ張り
を連続的に加えてその特性を調べたところ、特性劣化は
生じなかった。これは、熱収縮チューブ３を用いたこと
により、ケーブル１の可撓性が増大し、かつ機械的強度
が向上したことによると考えられる。
【００１２】上記実施例において、絶縁線心１として
は、ゴム、その他の絶縁層を有するものでもよく、また
熱収縮チューブ３も、難燃性架橋ポリオレフィン以外の
材料から成るものを使用してもよい。また、熱収縮チュ
ーブ３は、フレキシブルケーブル１の全長に設けず、一
定の間隔毎に設けるようにしてもよい。この場合には、
フレキシブルケーブル１の可撓性が更に向上する上、フ
レキシブルケーブル１の製作費が安価になるという利点
がある。
は、ゴム、その他の絶縁層を有するものでもよく、また
熱収縮チューブ３も、難燃性架橋ポリオレフィン以外の
材料から成るものを使用してもよい。また、熱収縮チュ
ーブ３は、フレキシブルケーブル１の全長に設けず、一
定の間隔毎に設けるようにしてもよい。この場合には、
フレキシブルケーブル１の可撓性が更に向上する上、フ
レキシブルケーブル１の製作費が安価になるという利点
がある。
【００１３】一方、本発明のフレキシブルケーブル１を
大きな旋回速度の加わる機器内に組み込む場合には、熱
収縮チューブ３の内側にテンションメンバを挿入し、絶
縁心線２の導体２ａに大きな張力が加わるのを防止すれ
ばよい。
大きな旋回速度の加わる機器内に組み込む場合には、熱
収縮チューブ３の内側にテンションメンバを挿入し、絶
縁心線２の導体２ａに大きな張力が加わるのを防止すれ
ばよい。
【００１４】尚、本発明のフレキシブルケーブル１は、
キャブタイヤケーブルに代えて用いることができるだけ
でなく、機器等の移動部に組み込まれる、いわゆる移動
用ケーブルとして利用することができる。
キャブタイヤケーブルに代えて用いることができるだけ
でなく、機器等の移動部に組み込まれる、いわゆる移動
用ケーブルとして利用することができる。
【００１５】
【発明の効果】上記から明らかなように、本発明によれ
ば、複数の絶縁心線上に熱収縮チューブを被覆したこと
で、外径寸法が小さい上に、可撓性が著しく向上する。
従って、スペースファクタ及び可撓性を必要とする機器
の配線に好適なフレキシブルケーブルを提供することが
できる。
ば、複数の絶縁心線上に熱収縮チューブを被覆したこと
で、外径寸法が小さい上に、可撓性が著しく向上する。
従って、スペースファクタ及び可撓性を必要とする機器
の配線に好適なフレキシブルケーブルを提供することが
できる。
【図１】本発明に係るフレキシブルケーブルの横断面図
である。
である。
【図２】本発明に係るフレキシブルケーブルを旋回試験
装置に取り付けた状態を示す斜視図である。
装置に取り付けた状態を示す斜視図である。
１…………フレキシブルケーブル ２…………絶縁心線 ３…………熱収縮チューブ
Claims (1)
- 【請求項１】複数の絶縁線心がより合わされ、このより
合わされた絶縁線心の外周に全長に亘って包被された熱
収縮チューブが、前記より合わされた絶縁線心を押え付
ける程度に加熱収縮されていることを特徴とするフレキ
シブルケーブル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5827692A JPH0574228A (ja) | 1992-03-16 | 1992-03-16 | フレキシブルケーブル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5827692A JPH0574228A (ja) | 1992-03-16 | 1992-03-16 | フレキシブルケーブル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0574228A true JPH0574228A (ja) | 1993-03-26 |
Family
ID=13079668
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5827692A Pending JPH0574228A (ja) | 1992-03-16 | 1992-03-16 | フレキシブルケーブル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0574228A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20110311191A1 (en) * | 2010-06-22 | 2011-12-22 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Opto-electro hybrid cable |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS53137066A (en) * | 1977-04-26 | 1978-11-30 | Vandervell Products Ltd | Manufacturing method of angle type bearing bush |
| JPS57106388A (en) * | 1980-12-22 | 1982-07-02 | Janome Sewing Mach Co Ltd | Controller for safety of commutator motor |
| JPS58112397A (ja) * | 1981-12-26 | 1983-07-04 | 富士通株式会社 | ラツク搭載方法 |
-
1992
- 1992-03-16 JP JP5827692A patent/JPH0574228A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS53137066A (en) * | 1977-04-26 | 1978-11-30 | Vandervell Products Ltd | Manufacturing method of angle type bearing bush |
| JPS57106388A (en) * | 1980-12-22 | 1982-07-02 | Janome Sewing Mach Co Ltd | Controller for safety of commutator motor |
| JPS58112397A (ja) * | 1981-12-26 | 1983-07-04 | 富士通株式会社 | ラツク搭載方法 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20110311191A1 (en) * | 2010-06-22 | 2011-12-22 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Opto-electro hybrid cable |
| US8818153B2 (en) * | 2010-06-22 | 2014-08-26 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Opto-electro hybrid cable having electronic wires and optical fibers |
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