JPH0574452A - 新規二次電池 - Google Patents
新規二次電池Info
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- JPH0574452A JPH0574452A JP3231659A JP23165991A JPH0574452A JP H0574452 A JPH0574452 A JP H0574452A JP 3231659 A JP3231659 A JP 3231659A JP 23165991 A JP23165991 A JP 23165991A JP H0574452 A JPH0574452 A JP H0574452A
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Carbon And Carbon Compounds (AREA)
- Secondary Cells (AREA)
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は電流効率、出力特性、サイクル性、
保存特性、安全性に優れた新規な二次電池に関するもの
である。 【構成】 少くとも正電極、負電極、セパレーター及び
非水電解液を有する二次電池であって、該負電極の活物
質が、BET法比表面積A(m2 /g)が0.1<A<
100の範囲で、かつX線回折における結晶厚みLc
(Å)と真密度ρ(g/cm3 )の値が下記条件 1.80<ρ<2.18,15<Lcかつ 120ρ−227<Lc<120ρ−189 を満たす範囲にある炭素質材料を85重量%〜99重量
%と、平均粒径0.1〜3μのBET法比表面積A(m
2 /g)がA=0.1〜10の炭素質材料15重量%〜
1重量%とからなることを特徴とする新規二次電池。
保存特性、安全性に優れた新規な二次電池に関するもの
である。 【構成】 少くとも正電極、負電極、セパレーター及び
非水電解液を有する二次電池であって、該負電極の活物
質が、BET法比表面積A(m2 /g)が0.1<A<
100の範囲で、かつX線回折における結晶厚みLc
(Å)と真密度ρ(g/cm3 )の値が下記条件 1.80<ρ<2.18,15<Lcかつ 120ρ−227<Lc<120ρ−189 を満たす範囲にある炭素質材料を85重量%〜99重量
%と、平均粒径0.1〜3μのBET法比表面積A(m
2 /g)がA=0.1〜10の炭素質材料15重量%〜
1重量%とからなることを特徴とする新規二次電池。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は電流効率、出力特性、サ
イクル性、保存特性、安全性に優れた新規な二次電池に
関するものである。さらに詳しくは、本発明は特定構造
を有する炭素質材料を負極活物質に用いる二次電池にお
いて平均粒径0.1〜3μのBET比表面積A(m2 /
g)がA=0.1〜10の炭素質材料を1〜15重量%
添加することにより、電流効率、出力特性のバランスの
とれた電池を実現しようとするものである。
イクル性、保存特性、安全性に優れた新規な二次電池に
関するものである。さらに詳しくは、本発明は特定構造
を有する炭素質材料を負極活物質に用いる二次電池にお
いて平均粒径0.1〜3μのBET比表面積A(m2 /
g)がA=0.1〜10の炭素質材料を1〜15重量%
添加することにより、電流効率、出力特性のバランスの
とれた電池を実現しようとするものである。
【0002】
【従来の技術】近年、電子機器の小型化、軽量化は目覚
ましく、それに伴い電源となる電池に対しても小型軽量
化の要望が非常に大きい。一次電池の分野では既にリチ
ウム電池等の小型軽量電池が実用化されているが、これ
らは一次電池であるが故に繰り返し使用できず、その用
途分野は限られたものであった。一方、二次電池の分野
では従来より鉛電池、ニッケル−カドミ電池が用いられ
てきたが両者共、小型軽量化という点で大きな問題点を
有している。かかる観点から、非水系二次電池が非常に
注目されてきているが、未だ実用化に至っていない。そ
の理由の一つは該二次電池に用いる負極活物質でサイク
ル性、自己放電特性等の実用物性を満足するものが見出
されていない点にある。
ましく、それに伴い電源となる電池に対しても小型軽量
化の要望が非常に大きい。一次電池の分野では既にリチ
ウム電池等の小型軽量電池が実用化されているが、これ
らは一次電池であるが故に繰り返し使用できず、その用
途分野は限られたものであった。一方、二次電池の分野
では従来より鉛電池、ニッケル−カドミ電池が用いられ
てきたが両者共、小型軽量化という点で大きな問題点を
有している。かかる観点から、非水系二次電池が非常に
注目されてきているが、未だ実用化に至っていない。そ
の理由の一つは該二次電池に用いる負極活物質でサイク
ル性、自己放電特性等の実用物性を満足するものが見出
されていない点にある。
【0003】一方、従来のニッケル−カドミ電池、鉛電
池などと本質的に異なる充放電メカニズムであるドーピ
ング現象、又は電気二重層形成、又は層間化合物のイン
ターカレーションを利用した新しい群の電極活物質が注
目を集めている。かかる新しい電極活物質は、その充
電、放電における電気化学的反応において、複雑な化学
反応を起こさないことから、極めて優れた充放電サイク
ル性が期待されている。
池などと本質的に異なる充放電メカニズムであるドーピ
ング現象、又は電気二重層形成、又は層間化合物のイン
ターカレーションを利用した新しい群の電極活物質が注
目を集めている。かかる新しい電極活物質は、その充
電、放電における電気化学的反応において、複雑な化学
反応を起こさないことから、極めて優れた充放電サイク
ル性が期待されている。
【0004】ドーピング現象を利用した電極活物質の例
として、例えば導電性高分子を電極材料に用いた新しい
タイプの二次電池が例えば特開昭56−136469号
公報に記載されている。しかしながら、かかる導電性高
分子を用いた二次電池も、不安定性、即ち低いサイクル
性、大きな自己放電等の問題点が未解決で未だ実用化に
至っていない。
として、例えば導電性高分子を電極材料に用いた新しい
タイプの二次電池が例えば特開昭56−136469号
公報に記載されている。しかしながら、かかる導電性高
分子を用いた二次電池も、不安定性、即ち低いサイクル
性、大きな自己放電等の問題点が未解決で未だ実用化に
至っていない。
【0005】又、特開昭58−209864号公報には
フェノール系繊維の炭化物で水素原子/炭素原子の比が
0.33〜0.15の範囲の炭素質材料を電極材料に用
いることが記載されている。主に陰イオンでp−ドープ
し正極材料として用いた場合に優れた特性を発揮すると
されており、同時に陽イオンでn−ドープし負極材料と
して用い得る旨の記載もなされている。しかしながら、
かかる材料もやはりそのn−ドープ体を負極として用い
た場合、サイクル性、自己放電特性に大きな欠点を有す
ると共に、利用率も極めて低く実用上大きな欠点を有す
るものであった。
フェノール系繊維の炭化物で水素原子/炭素原子の比が
0.33〜0.15の範囲の炭素質材料を電極材料に用
いることが記載されている。主に陰イオンでp−ドープ
し正極材料として用いた場合に優れた特性を発揮すると
されており、同時に陽イオンでn−ドープし負極材料と
して用い得る旨の記載もなされている。しかしながら、
かかる材料もやはりそのn−ドープ体を負極として用い
た場合、サイクル性、自己放電特性に大きな欠点を有す
ると共に、利用率も極めて低く実用上大きな欠点を有す
るものであった。
【0006】又、特開昭58−35881、特開昭59
−173979、特開昭59−207568号公報に
は、活性炭等の高表面積炭素材料を電極材料に用いるこ
とが提案されている。かかる電極材料はドーピング現象
と異なるその高表面積に基く電気二重層形成によると思
われる特異な現象が見出されており、特に正極に用いた
場合に優れた性能を発揮するとされている。又、一部に
は負極にも用いられることが記載されているが、かかる
高表面積炭素材料を負極として用いた場合はサイクル特
性、自己放電特性に大きな欠点を有しており、又、利用
率、即ち炭素1原子当りに可逆的に出入りし得る電子、
(又は対陽イオン)の割合が極めて低く、0.05以
下、通常は0.01〜0.02であり、これは二次電池
の負極として用いた場合重量、体積共に極めて大きくな
ることを意味し、実用化に際しての大きな欠点を有して
いる。
−173979、特開昭59−207568号公報に
は、活性炭等の高表面積炭素材料を電極材料に用いるこ
とが提案されている。かかる電極材料はドーピング現象
と異なるその高表面積に基く電気二重層形成によると思
われる特異な現象が見出されており、特に正極に用いた
場合に優れた性能を発揮するとされている。又、一部に
は負極にも用いられることが記載されているが、かかる
高表面積炭素材料を負極として用いた場合はサイクル特
性、自己放電特性に大きな欠点を有しており、又、利用
率、即ち炭素1原子当りに可逆的に出入りし得る電子、
(又は対陽イオン)の割合が極めて低く、0.05以
下、通常は0.01〜0.02であり、これは二次電池
の負極として用いた場合重量、体積共に極めて大きくな
ることを意味し、実用化に際しての大きな欠点を有して
いる。
【0007】又、層状化合物のインターカレーションを
利用した例として古くから黒鉛層間化合物を二次電池電
極材料として用いられ得ることが知られており、特にB
r- ,ClO4 - ,BF4 - イオン等の陰イオンを取り
込んだ黒鉛層間化合物を正極として用いることは公知で
ある。一方Li+ イオン等の陽イオンを取り込んだ黒鉛
層間化合物を負極として用いることは当然考えられ、事
実、例えば特開昭59−143280号公報に、陽イオ
ンを取り込んだ黒鉛層間化合物を負極として用いること
が記載されている。
利用した例として古くから黒鉛層間化合物を二次電池電
極材料として用いられ得ることが知られており、特にB
r- ,ClO4 - ,BF4 - イオン等の陰イオンを取り
込んだ黒鉛層間化合物を正極として用いることは公知で
ある。一方Li+ イオン等の陽イオンを取り込んだ黒鉛
層間化合物を負極として用いることは当然考えられ、事
実、例えば特開昭59−143280号公報に、陽イオ
ンを取り込んだ黒鉛層間化合物を負極として用いること
が記載されている。
【0008】しかしながらかかる陽イオンを取り込んだ
黒鉛層間化合物は極めて不安定であり、特に電解液と極
めて高い反応性を有していることは、エイ・エヌ・ディ
(A.N.Dey)等の「ジャーナル・オブ・エレクト
ロケミカル・ソサエティー(Journal of E
lectrochemical Society)vo
l.117.No2,P.222〜224,1970
年」の記載から明らかであり、層間化合物を形成し得る
黒鉛、グラファイトを負極として用いた場合、自己放電
等電池としての安定性に欠けると共に、前述の利用率も
極めて低く実用に耐え得るものではなかった。
黒鉛層間化合物は極めて不安定であり、特に電解液と極
めて高い反応性を有していることは、エイ・エヌ・ディ
(A.N.Dey)等の「ジャーナル・オブ・エレクト
ロケミカル・ソサエティー(Journal of E
lectrochemical Society)vo
l.117.No2,P.222〜224,1970
年」の記載から明らかであり、層間化合物を形成し得る
黒鉛、グラファイトを負極として用いた場合、自己放電
等電池としての安定性に欠けると共に、前述の利用率も
極めて低く実用に耐え得るものではなかった。
【0009】かかる点に鑑み、本発明者らは、特開昭6
2−90863号に記載の如く、特定な構造を有する炭
素質材料のn−ドープ体が、負極として高性能である、
即ち、サイクル寿命、自己放電特性等、電池としての安
定性に優れ、又、利用効率が高く、小型軽量二次電池を
提供し得ることを見出した。しかしながら、初充電、初
放電における電流効率が低く、正極との組合せの電池に
おいては、初回の負極側の電流効率に見合った正極の
量、即ち、過剰量の正極が必要であり、小型・軽量な電
池の実用化に際し、大きな欠点を有していた。
2−90863号に記載の如く、特定な構造を有する炭
素質材料のn−ドープ体が、負極として高性能である、
即ち、サイクル寿命、自己放電特性等、電池としての安
定性に優れ、又、利用効率が高く、小型軽量二次電池を
提供し得ることを見出した。しかしながら、初充電、初
放電における電流効率が低く、正極との組合せの電池に
おいては、初回の負極側の電流効率に見合った正極の
量、即ち、過剰量の正極が必要であり、小型・軽量な電
池の実用化に際し、大きな欠点を有していた。
【0010】
【発明が解決しようとする課題】前述の如く、ドーピン
グを利用した炭素質材料活物質は本来期待されている性
能は未だに実用的な観点からは実現されていないのが現
状である。
グを利用した炭素質材料活物質は本来期待されている性
能は未だに実用的な観点からは実現されていないのが現
状である。
【0011】
【課題を解決するための手段】本発明は前述の問題点を
解決し、電池性能、特にサイクル性、自己放電特性に優
れた高性能、高エネルギー密度の小型軽量二次電池を提
供するためになされたものである。本発明によれば、少
くとも正電極、負電極、セパレーター及び非水電解液を
有する二次電池であって、該負電極の活物質が、BET
法比表面積A(m2 /g)が0.1<A<100の範囲
で、かつX線回折における結晶厚みLc(Å)と真密度
ρ(g/cm3)の値が下記条件 1.80<ρ<2.18,15<Lcかつ 120ρ−227<Lc<120ρ−189 を満たす範囲にある炭素質材料(以下炭素質材料1とい
う)を85重量%〜99重量%と、平均粒径0.1〜3
μのBET法比表面積A(m2 /g)がA=0.1〜1
0、炭素質材料(以下、炭素質材料2という)15重量
%〜1重量%とからなることを特徴とするものである。
解決し、電池性能、特にサイクル性、自己放電特性に優
れた高性能、高エネルギー密度の小型軽量二次電池を提
供するためになされたものである。本発明によれば、少
くとも正電極、負電極、セパレーター及び非水電解液を
有する二次電池であって、該負電極の活物質が、BET
法比表面積A(m2 /g)が0.1<A<100の範囲
で、かつX線回折における結晶厚みLc(Å)と真密度
ρ(g/cm3)の値が下記条件 1.80<ρ<2.18,15<Lcかつ 120ρ−227<Lc<120ρ−189 を満たす範囲にある炭素質材料(以下炭素質材料1とい
う)を85重量%〜99重量%と、平均粒径0.1〜3
μのBET法比表面積A(m2 /g)がA=0.1〜1
0、炭素質材料(以下、炭素質材料2という)15重量
%〜1重量%とからなることを特徴とするものである。
【0012】本発明で用いられる炭素質材料1は後述の
BET法比表面積A(m2 /g)が0.1より大きく、
100未満でなければならない。好ましくは0.1より
大きく50未満、更に好ましくは0.1より大きく25
未満の範囲である。0.1m2 /g以下の場合は余りに
表面積が小さく、電極表面での円滑な電気化学的反応が
進行しにくく好ましくない。又、100m2 /g以上の
比表面積を有する場合は、サイクル寿命特性、自己放電
特性、更には電流効率特性等の面で特性の低下が見られ
好ましくない。かかる現象は余りに表面積が大きいが故
に電極表面での種々の副反応が起こり、電池性能に悪影
響を及ぼしているものと推察される。
BET法比表面積A(m2 /g)が0.1より大きく、
100未満でなければならない。好ましくは0.1より
大きく50未満、更に好ましくは0.1より大きく25
未満の範囲である。0.1m2 /g以下の場合は余りに
表面積が小さく、電極表面での円滑な電気化学的反応が
進行しにくく好ましくない。又、100m2 /g以上の
比表面積を有する場合は、サイクル寿命特性、自己放電
特性、更には電流効率特性等の面で特性の低下が見られ
好ましくない。かかる現象は余りに表面積が大きいが故
に電極表面での種々の副反応が起こり、電池性能に悪影
響を及ぼしているものと推察される。
【0013】又、後述のX線回折における結晶厚みLc
(Å)と真密度ρ(g/cm3 )の値が下記条件、即ち 1.80<ρ<2.18,15<LCかつ 120ρ−227<Lc<120ρ−189の範囲でな
ければならない。好ましくは1.96<ρ<2.16
かつ15<Lc<120ρ−196かつLc>120ρ
−227の範囲である。
(Å)と真密度ρ(g/cm3 )の値が下記条件、即ち 1.80<ρ<2.18,15<LCかつ 120ρ−227<Lc<120ρ−189の範囲でな
ければならない。好ましくは1.96<ρ<2.16
かつ15<Lc<120ρ−196かつLc>120ρ
−227の範囲である。
【0014】本発明において、該炭素質材料1のn−ド
ープ体を安定な電極活物質として用いる場合、前述のX
線回折における結晶厚みLc(Å)と真密度ρ(g/c
m3 )の値は極めて重要である。即ち、ρの値が1.8
0以下又はLcの値が15以下の場合は、炭素質材料1
が十分に炭化していない、即ち炭素の結晶成長が進んで
おらず、無定形部分が非常に多いことを意味する。又、
その為、この範囲にある炭素質材料1はその炭化過程に
おいて表面積が必然的に大きくなり、本発明の範囲のB
ET法比表面積の値を逸脱する。かかる炭素質材料1の
n−ドープ体は極めて不安定であり、ドープ量も低く、
実質的にn−ドープ体として安定に存在することができ
ず、電池活物質として用いることはできない。
ープ体を安定な電極活物質として用いる場合、前述のX
線回折における結晶厚みLc(Å)と真密度ρ(g/c
m3 )の値は極めて重要である。即ち、ρの値が1.8
0以下又はLcの値が15以下の場合は、炭素質材料1
が十分に炭化していない、即ち炭素の結晶成長が進んで
おらず、無定形部分が非常に多いことを意味する。又、
その為、この範囲にある炭素質材料1はその炭化過程に
おいて表面積が必然的に大きくなり、本発明の範囲のB
ET法比表面積の値を逸脱する。かかる炭素質材料1の
n−ドープ体は極めて不安定であり、ドープ量も低く、
実質的にn−ドープ体として安定に存在することができ
ず、電池活物質として用いることはできない。
【0015】一方、ρの値が2.18以上又はLcの値
が120ρ−189の値以上の場合、炭素質材料1の炭
化が余りに進み過ぎ、即ち炭素の結晶化の進んだ黒鉛、
グラファイトに近い構造を有していることを意味する。
かかる炭素質材料1の構造を示すパラメーターとして、
本発明で限定する、真密度ρ(g/cm3 )、結晶厚み
Lc(Å)、BET法比表面積A(m2 /g)以外に、
例えばX線回折における層間面間隔d002 (Å)が挙げ
られる。かかる面間隔d002 (Å)の値は結晶化の進行
と共に小さくなり、特に限定はしないが、3.43Å未
満、更には3.46Å未満の値を有する炭素質材料1
は、本発明で限定する範囲から逸脱する。
が120ρ−189の値以上の場合、炭素質材料1の炭
化が余りに進み過ぎ、即ち炭素の結晶化の進んだ黒鉛、
グラファイトに近い構造を有していることを意味する。
かかる炭素質材料1の構造を示すパラメーターとして、
本発明で限定する、真密度ρ(g/cm3 )、結晶厚み
Lc(Å)、BET法比表面積A(m2 /g)以外に、
例えばX線回折における層間面間隔d002 (Å)が挙げ
られる。かかる面間隔d002 (Å)の値は結晶化の進行
と共に小さくなり、特に限定はしないが、3.43Å未
満、更には3.46Å未満の値を有する炭素質材料1
は、本発明で限定する範囲から逸脱する。
【0016】かかる本発明の条件を満たす炭素質材料1
として例えば、種々の有機化合物の熱分解、又は焼成炭
化により得られる。この場合、熱履歴温度条件は重要で
あり、前記の如く、余りに熱履歴温度が低い場合には炭
化が十分でなく、電気電導度の小さいのみならず本発明
の条件とする炭素質材料とならない。その温度下限は物
により若干異なるが、通常600℃以上、好ましくは8
00℃以上である。更に重要なのは熱履歴温度上限であ
り、通常の黒鉛、グラファイトや炭素繊維製造で行われ
ている3,000℃に近い温度での熱処理は、結晶の成
長が余りに進み過ぎ、二次電池としての機能が著しく損
われる。2,400℃以下、好ましくは1,800℃以
下、更には1,400℃以下が好ましい範囲である。か
かる熱処理条件において、昇温速度、冷却速度、熱処理
時間等は目的に応じ任意の条件を選択することができ
る。又、比較的低温領域で熱処理をした後、所定の温度
に昇温する方法も採用される。
として例えば、種々の有機化合物の熱分解、又は焼成炭
化により得られる。この場合、熱履歴温度条件は重要で
あり、前記の如く、余りに熱履歴温度が低い場合には炭
化が十分でなく、電気電導度の小さいのみならず本発明
の条件とする炭素質材料とならない。その温度下限は物
により若干異なるが、通常600℃以上、好ましくは8
00℃以上である。更に重要なのは熱履歴温度上限であ
り、通常の黒鉛、グラファイトや炭素繊維製造で行われ
ている3,000℃に近い温度での熱処理は、結晶の成
長が余りに進み過ぎ、二次電池としての機能が著しく損
われる。2,400℃以下、好ましくは1,800℃以
下、更には1,400℃以下が好ましい範囲である。か
かる熱処理条件において、昇温速度、冷却速度、熱処理
時間等は目的に応じ任意の条件を選択することができ
る。又、比較的低温領域で熱処理をした後、所定の温度
に昇温する方法も採用される。
【0017】本発明の条件を満たす炭素質材料1の具体
例については前記特開昭62−90863号公報に記載
の通りであり、気相成長法炭素繊維、ピッチ焼成体、高
分子化合物焼成体等が挙げられる。本発明において前記
特定構造を有する炭素質材料1、85重量%〜99重量
%に平均粒径0.1〜3μ、BET法比個よ面積A(m
2 /g)がA=0.1〜10の炭素質材料2、15重量
%〜1重量%混合して用いることにより電流効率を維持
したまま出力特性を向上させることができる。
例については前記特開昭62−90863号公報に記載
の通りであり、気相成長法炭素繊維、ピッチ焼成体、高
分子化合物焼成体等が挙げられる。本発明において前記
特定構造を有する炭素質材料1、85重量%〜99重量
%に平均粒径0.1〜3μ、BET法比個よ面積A(m
2 /g)がA=0.1〜10の炭素質材料2、15重量
%〜1重量%混合して用いることにより電流効率を維持
したまま出力特性を向上させることができる。
【0018】本発明の炭素質材料2の例としては、ピッ
チ、フェノール樹脂等の球状炭素前駆体を焼成して得、
球状微細炭素質材料等が挙げられる。炭素質材料2の平
均粒径が0.1μ未満の場合は電流効率の低下が避けら
れず好ましくない。又、3μを越す場合は出力特性の低
下が見られ好ましくない。何故、かかる炭素質材料2を
加えることにより効果が発現するのか定かではないが、
炭素質材料2は粒径的に小さいにもかかわらず比較的表
面積が小さく副反応が起こりにくい為ではないかと推察
される。
チ、フェノール樹脂等の球状炭素前駆体を焼成して得、
球状微細炭素質材料等が挙げられる。炭素質材料2の平
均粒径が0.1μ未満の場合は電流効率の低下が避けら
れず好ましくない。又、3μを越す場合は出力特性の低
下が見られ好ましくない。何故、かかる炭素質材料2を
加えることにより効果が発現するのか定かではないが、
炭素質材料2は粒径的に小さいにもかかわらず比較的表
面積が小さく副反応が起こりにくい為ではないかと推察
される。
【0019】この炭素質材料2が15重量%越す場合に
は電池容量が低下し好ましくない。又、1重量%未満の
場合は電流効率、出力特性のバランスがとれず好ましく
ない。本発明の非水系二次電池を組立てる場合の基本構
成要素として、前記本発明の活物質を用いた電極、更に
はセパレーター、非水電解液が挙げられる。セパレータ
ーとしては特に限定されないが、織布、不織布、ガラス
織布、合成樹脂微多孔膜等が挙げられるが、前述の如
く、薄膜、大面積電極を用いる場合には、例えば特開昭
58−59072号に開示される合成樹脂微多孔膜、特
にポリオレフィン系微多孔膜が、厚み、強度、膜抵抗の
面で好ましい。
は電池容量が低下し好ましくない。又、1重量%未満の
場合は電流効率、出力特性のバランスがとれず好ましく
ない。本発明の非水系二次電池を組立てる場合の基本構
成要素として、前記本発明の活物質を用いた電極、更に
はセパレーター、非水電解液が挙げられる。セパレータ
ーとしては特に限定されないが、織布、不織布、ガラス
織布、合成樹脂微多孔膜等が挙げられるが、前述の如
く、薄膜、大面積電極を用いる場合には、例えば特開昭
58−59072号に開示される合成樹脂微多孔膜、特
にポリオレフィン系微多孔膜が、厚み、強度、膜抵抗の
面で好ましい。
【0020】非水電解液の電解質としては特に限定され
ないが、一例を示せばLiClO4 ,LiBF4 ,Li
AsF6 ,CF3 SO3 Li,LiPF4 ,LiI,L
iAlCl4 ,NaClO4 ,NaBF4 ,NaI,
(n−Bu)4 N- ClO4 ,(n−Bu)4 N- BF
4 ,KPF4 等が挙げられる。又、用いられる電解液の
有機溶媒としては、例えばエーテル類、ケトン類、ラク
トン類、ニトリル類、アミン類、アミド類、硫黄化合
物、塩素化炭化水素類、エステル類、カーボネート類、
ニトロ化合物、リン酸エステル系化合物、スルホラン系
化合物等を用いることができるが、これらのうちでもエ
ーテル類、ケトン類、ニトリル類、塩素化炭化水素類、
カーボネート類、スルホラン系化合物が好ましい。更に
好ましくは環状カーボネート類である。
ないが、一例を示せばLiClO4 ,LiBF4 ,Li
AsF6 ,CF3 SO3 Li,LiPF4 ,LiI,L
iAlCl4 ,NaClO4 ,NaBF4 ,NaI,
(n−Bu)4 N- ClO4 ,(n−Bu)4 N- BF
4 ,KPF4 等が挙げられる。又、用いられる電解液の
有機溶媒としては、例えばエーテル類、ケトン類、ラク
トン類、ニトリル類、アミン類、アミド類、硫黄化合
物、塩素化炭化水素類、エステル類、カーボネート類、
ニトロ化合物、リン酸エステル系化合物、スルホラン系
化合物等を用いることができるが、これらのうちでもエ
ーテル類、ケトン類、ニトリル類、塩素化炭化水素類、
カーボネート類、スルホラン系化合物が好ましい。更に
好ましくは環状カーボネート類である。
【0021】これらの代表例としては、テトラヒドロフ
ラン、2−メチルテトラヒドロフラン、1,4−ジオキ
サン、アニソール、モノグライム、アセトニトリル、プ
ロピオニトリル、4−メチル−2−ペンタノン、ブチロ
ニトリル、バレロニトリル、ベンゾニトリル、1,2−
ジクロロエタン、γ−ブチロラクトン、ジメトキシエタ
ン、メチルフォルメイト、プロピレンカーボネート、エ
チレンカーボネート、ビニレンカーボネート、ジメチル
ホルムアミド、ジメチルスルホキシド、ジメチルチオホ
ルムアミド、スルホラン、3−メチル−スルホラン、リ
ン酸トリメチル、リン酸トリエチルおよびこれらの混合
溶媒等をあげることができるが、必ずしもこれらに限定
されるものではない。
ラン、2−メチルテトラヒドロフラン、1,4−ジオキ
サン、アニソール、モノグライム、アセトニトリル、プ
ロピオニトリル、4−メチル−2−ペンタノン、ブチロ
ニトリル、バレロニトリル、ベンゾニトリル、1,2−
ジクロロエタン、γ−ブチロラクトン、ジメトキシエタ
ン、メチルフォルメイト、プロピレンカーボネート、エ
チレンカーボネート、ビニレンカーボネート、ジメチル
ホルムアミド、ジメチルスルホキシド、ジメチルチオホ
ルムアミド、スルホラン、3−メチル−スルホラン、リ
ン酸トリメチル、リン酸トリエチルおよびこれらの混合
溶媒等をあげることができるが、必ずしもこれらに限定
されるものではない。
【0022】更に要すれば、集電体、端子、絶縁板等の
部品を用いて電池が構成される。又、電池の構造として
は、特に限定されるものではないが、正極、負極、更に
要すればセパレーターを単層又は複層としたペーパー型
電池、積層型電池、又は正極、負極、更に要すればセパ
レーターをロール状に巻いた円筒状電池等の形態が一例
として挙げられる。
部品を用いて電池が構成される。又、電池の構造として
は、特に限定されるものではないが、正極、負極、更に
要すればセパレーターを単層又は複層としたペーパー型
電池、積層型電池、又は正極、負極、更に要すればセパ
レーターをロール状に巻いた円筒状電池等の形態が一例
として挙げられる。
【0023】
【実施例】以下、実施例、比較例により本発明を更に詳
しく説明する。尚、表面積は柴田科学器械工業(株)製
BET表面積測定装置P−700型を用いて、窒素吸着
法により測定した。また、X線回折は「日本学術振興会
法」に準じて行った。また、真密度は、炭素質材料の粉
粒体を試料とし、25℃でブロモホルム、四塩化炭素混
合溶液を用いる浮沈法により測定した。真密度が分布を
有する試料に関しては、粉末粒子の全体の約50%が沈
降するところの値を測定値とした。また、平均粒径の測
定は、SYMPATEC社製の乾式流動分散ユニットR
ODOS及びレーザー回折式粒度分布測定光学システム
HEROS−BASIS/KA(0.5〜175μレン
ジ)を使用し、気流圧5.0bar、吹込み圧100m
bar、カスケード使用の条件で乾式分散させ測定し
た。
しく説明する。尚、表面積は柴田科学器械工業(株)製
BET表面積測定装置P−700型を用いて、窒素吸着
法により測定した。また、X線回折は「日本学術振興会
法」に準じて行った。また、真密度は、炭素質材料の粉
粒体を試料とし、25℃でブロモホルム、四塩化炭素混
合溶液を用いる浮沈法により測定した。真密度が分布を
有する試料に関しては、粉末粒子の全体の約50%が沈
降するところの値を測定値とした。また、平均粒径の測
定は、SYMPATEC社製の乾式流動分散ユニットR
ODOS及びレーザー回折式粒度分布測定光学システム
HEROS−BASIS/KA(0.5〜175μレン
ジ)を使用し、気流圧5.0bar、吹込み圧100m
bar、カスケード使用の条件で乾式分散させ測定し
た。
【0024】累積分布50%粒径を平均粒径とした。
【0025】
【実施例1〜5、比較例1〜4】Li1.03Co0.92Sn
0.02O2 の組成を有するLi,Co複合酸化物100重
量部とグラファイト2.5重量部、アセチレンブラック
2.5重量部を混合した後、フッ素ゴム2重量部を酢酸
エチル/エチルセロソルブの1:1(重量比)混合溶剤
60重量部に溶解させた液を混合しスラリー状塗工液を
得た。
0.02O2 の組成を有するLi,Co複合酸化物100重
量部とグラファイト2.5重量部、アセチレンブラック
2.5重量部を混合した後、フッ素ゴム2重量部を酢酸
エチル/エチルセロソルブの1:1(重量比)混合溶剤
60重量部に溶解させた液を混合しスラリー状塗工液を
得た。
【0026】ドクターブレードコーターヘッドを有する
塗工機を用い巾600mm厚さ15μのal箔の両面に
上記塗工液を塗布した。両面塗工後の塗工厚さは290
μであった。比表面積6.5m2 /g、真密度2.1
3、Lc=48Åのニードルコークス粉砕品(炭素質材
料1)100重量部と粒径1.5μ比表面積1.5m2
/gの炭素質材料2、5重量部とフッ素ゴム5重量部を
酢酸エチル/エチルセロソルブの1:1(重量比)混合
溶剤90重量部に溶解させた液を混合しスラリー状塗工
液を得た。
塗工機を用い巾600mm厚さ15μのal箔の両面に
上記塗工液を塗布した。両面塗工後の塗工厚さは290
μであった。比表面積6.5m2 /g、真密度2.1
3、Lc=48Åのニードルコークス粉砕品(炭素質材
料1)100重量部と粒径1.5μ比表面積1.5m2
/gの炭素質材料2、5重量部とフッ素ゴム5重量部を
酢酸エチル/エチルセロソルブの1:1(重量比)混合
溶剤90重量部に溶解させた液を混合しスラリー状塗工
液を得た。
【0027】ドクターブレードコーターヘッドを有する
塗工機を用い巾600mm厚さ10μのCu箔の両面に
上記塗工液を塗布した。両面塗工液の塗工厚は350μ
であった。前記2種類の塗工品をカレンダーロールにて
プレス後、両者共にスリッターを用い41mm巾にスリ
ットした。Li1.03Co0.92Sn0.02O2 塗工品を正極
とし、ニードルコークス塗工品を負極とし、セパレータ
ーとしてポリエチレン製微多孔膜(ハイポア4030U
旭化成社製)を用い、捲回機により外径14.9mmの
コイル状に捲回した。この捲回コイルを外径16mmの
電池缶に入れた後、プロピレンカーボネート/エチレン
カーボネート/γ−ブチロラクトンの1:1:2(重量
比)の混合溶剤にLiBF4 を1M濃度に溶かしたもの
を電解液として含浸した後封口し、図1に示す高さ50
mmのAサイズの電池缶を試作した。
塗工機を用い巾600mm厚さ10μのCu箔の両面に
上記塗工液を塗布した。両面塗工液の塗工厚は350μ
であった。前記2種類の塗工品をカレンダーロールにて
プレス後、両者共にスリッターを用い41mm巾にスリ
ットした。Li1.03Co0.92Sn0.02O2 塗工品を正極
とし、ニードルコークス塗工品を負極とし、セパレータ
ーとしてポリエチレン製微多孔膜(ハイポア4030U
旭化成社製)を用い、捲回機により外径14.9mmの
コイル状に捲回した。この捲回コイルを外径16mmの
電池缶に入れた後、プロピレンカーボネート/エチレン
カーボネート/γ−ブチロラクトンの1:1:2(重量
比)の混合溶剤にLiBF4 を1M濃度に溶かしたもの
を電解液として含浸した後封口し、図1に示す高さ50
mmのAサイズの電池缶を試作した。
【0028】本電池を4.2V定電圧で充電し、電池性
能試験を行った。結果を表1に示す。
能試験を行った。結果を表1に示す。
【0029】
【実施例2〜3、比較例1〜4】実施例1において表1
に示すように炭素質材料2の種類を変えることと、その
混合比を代えた以外は全く同じ操作を行い電池を試作し
た。電池性能試験結果を併せて表1に示す。
に示すように炭素質材料2の種類を変えることと、その
混合比を代えた以外は全く同じ操作を行い電池を試作し
た。電池性能試験結果を併せて表1に示す。
【0030】
【表1】
【0031】
【発明の効果】本発明の電池は小型軽量であり、特にサ
イクル特性、自己放電特性に優れ、小型電子機器用、電
気自動車用、電力貯蔵用等の電源として極めて有用であ
る。
イクル特性、自己放電特性に優れ、小型電子機器用、電
気自動車用、電力貯蔵用等の電源として極めて有用であ
る。
【図1】本発明に係る電池の半裁断面を示す。
1……正極 2……セパレーター 3……負極 4……絶縁板 5……銅製の負極リード 6……アルミニウム製の正極リード 7……ガスケット
Claims (1)
- 【請求項1】 少くとも正電極、負電極、セパレーター
及び非水電解液を有する二次電池であって、該負電極の
活物質が、BET法比表面積A(m2 /g)が0.1<
A<100の範囲で、かつX線回折における結晶厚みL
c(Å)と真密度ρ(g/cm3 )の値が下記条件 1.80<ρ<2.18,15<Lcかつ 120ρー227<Lc<120ρ−189 を満たす範囲にある炭素質材料を85重量%〜99重量
%と、平均粒径0.1〜3μのBET法比表面積A(m
2 /g)がA=0.1〜10の炭素質材料15重量%〜
1重量%とからなることを特徴とする新規二次電池。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3231659A JPH0574452A (ja) | 1991-09-11 | 1991-09-11 | 新規二次電池 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3231659A JPH0574452A (ja) | 1991-09-11 | 1991-09-11 | 新規二次電池 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0574452A true JPH0574452A (ja) | 1993-03-26 |
Family
ID=16926967
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3231659A Withdrawn JPH0574452A (ja) | 1991-09-11 | 1991-09-11 | 新規二次電池 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0574452A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1998054780A1 (en) * | 1997-05-30 | 1998-12-03 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Nonaqueous electrolyte secondary battery and method for manufacturing negative electrode of the same |
| WO1998054779A1 (en) * | 1997-05-30 | 1998-12-03 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Nonaqueous electrolyte secondary battery |
| JP2004360160A (ja) * | 2003-05-09 | 2004-12-24 | Showa Denko Kk | 直線性微細炭素繊維及びそれを用いた樹脂複合体 |
| JP2007066669A (ja) * | 2005-08-30 | 2007-03-15 | Lignyte Co Ltd | 電極材料、二次電池用電極、電気二重層キャパシタ分極性電極用炭素材料、電気二重層キャパシタ分極性電極 |
| EP2105985A1 (en) * | 2008-03-25 | 2009-09-30 | Fuji Jukogyo Kabushiki Kaisha | Carbon Material for Negative Electrode, Electric Storage Device, and Product Having Mounted Thereon Electric Storage Device |
-
1991
- 1991-09-11 JP JP3231659A patent/JPH0574452A/ja not_active Withdrawn
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1998054780A1 (en) * | 1997-05-30 | 1998-12-03 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Nonaqueous electrolyte secondary battery and method for manufacturing negative electrode of the same |
| WO1998054779A1 (en) * | 1997-05-30 | 1998-12-03 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Nonaqueous electrolyte secondary battery |
| US6403259B1 (en) | 1997-05-30 | 2002-06-11 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Nonaqueous electrolyte secondary battery comprising carbon particles with a plural-layer structure |
| US6455199B1 (en) | 1997-05-30 | 2002-09-24 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Nonaqueous electrolyte secondary battery and method for manufacturing negative electrode of the same |
| JP2004360160A (ja) * | 2003-05-09 | 2004-12-24 | Showa Denko Kk | 直線性微細炭素繊維及びそれを用いた樹脂複合体 |
| JP2010084316A (ja) * | 2003-05-09 | 2010-04-15 | Showa Denko Kk | 直線性微細炭素繊維及びそれを用いた複合体 |
| US8084121B2 (en) | 2003-05-09 | 2011-12-27 | Showa Denko K.K. | Fine carbon fiber with linearity and resin composite material using the same |
| US8372511B2 (en) | 2003-05-09 | 2013-02-12 | Showa Denko K.K. | Fine carbon fiber with linearity and resin composite material using the same |
| JP2013217011A (ja) * | 2003-05-09 | 2013-10-24 | Showa Denko Kk | 直線性微細炭素繊維 |
| JP2007066669A (ja) * | 2005-08-30 | 2007-03-15 | Lignyte Co Ltd | 電極材料、二次電池用電極、電気二重層キャパシタ分極性電極用炭素材料、電気二重層キャパシタ分極性電極 |
| EP2105985A1 (en) * | 2008-03-25 | 2009-09-30 | Fuji Jukogyo Kabushiki Kaisha | Carbon Material for Negative Electrode, Electric Storage Device, and Product Having Mounted Thereon Electric Storage Device |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19981203 |