JPH0574545B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0574545B2 JPH0574545B2 JP62113335A JP11333587A JPH0574545B2 JP H0574545 B2 JPH0574545 B2 JP H0574545B2 JP 62113335 A JP62113335 A JP 62113335A JP 11333587 A JP11333587 A JP 11333587A JP H0574545 B2 JPH0574545 B2 JP H0574545B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cuo
- powder
- ycu
- fired
- composition
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 6
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 229910018072 Al 2 O 3 Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 4
- 239000011812 mixed powder Substances 0.000 claims description 4
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 11
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 9
- MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N Dioxygen Chemical compound O=O MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910001882 dioxygen Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000002887 superconductor Substances 0.000 description 4
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 3
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 3
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003085 diluting agent Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000003795 desorption Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E40/00—Technologies for an efficient electrical power generation, transmission or distribution
- Y02E40/60—Superconducting electric elements or equipment; Power systems integrating superconducting elements or equipment
Landscapes
- Superconductors And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
- Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
Description
産業上の利用分野
本発明は一般式Ba2YCu3O7-x（ただし、ｘ＝0.0
〜0.9を表わす。以下同じ）で示される化学組成
を持つ超伝導酸化物焼結体の製造方法に関する。 従来技術 一般式Ba2RCu3O7-xで示される化合物は、超
伝導体として知られており、この超伝導体はTc
90Kと言う高温度の転移点を有するが、Tc付
近で導入できる電流密度、即ち臨界電流密度Icは
さほど大きくなく、中には１〜2A／cm2以下のも
のもある。このIcを向上させると利用範囲は拡大
される。 従つて、より高いTcとより大きなIcを持つ材
料にすることが重要な課題である。 発明の目的 本発明は前記課題を解決すべくなされたもの
で、その目的は高いTcを持ち、かつ大きなIcを
同時に持つ超伝導体の製造方法を提供するにあ
る。 発明の構成 本発明者らは前記目的を達成すべく鋭意研究の
結果、一般式Ba2YCu3O7-xで示される原料粉末
であるBaCO3またはBaO、Y2O3、CuOを組成割
合に混合し、これを１気圧の酸素気流中で850〜
900℃で加熱して前記一般式組成の酸化物組成物
とする。この組成物は斜方晶系相でａ＝3.88、ｂ
＝3.82、ｃ＝11.69Å程度の格子定数を有す。 この組成物を成形し、これをアルミナるつぼ中
のCuOとY2O3、Al2O3、MgOの１種または２種
以上との混合粉末からなるつめ粉中に埋込み、１
気圧以上の酸素ガス中で700〜930℃で加熱する
と、高いTcを持ち、大きなIcを持つ超伝導体が
得られることを究明し得た。この知見に基づいて
本発明を完成した。 本発明の要旨はBa2YCu3O7-x（ただし、ｘ＝0.0
〜0.9を表わす）で示される該組成酸化物成形体
を、CuOとY2O3、Al2O3、MgOの１種または２
種以上との混合粉末中に埋込み、700〜930℃で１
気圧以上の酸素雰囲気中に焼成することを特徴と
する超伝導酸化物焼結体の製造法、にある。 焼結温度が700℃より低いと焼結反応が完了せ
ず得られる焼結体のIcは低く、930℃を超えると
液相が出現し易くなる。従つて、焼結温度は700
〜930℃、好ましくは700〜900℃である。 酸素ガス圧は１気圧でもよいが、高くする方が
Icを大きくするので好ましい。 つめ粉のCuOとY2O3、Al2O3、MgO（以下総称
して希釈剤と言う）との混合割合は、希釈剤の割
合が５〜75重量％、好ましくは10〜75重量％であ
ることがよい。５重量％より少ないとCuO同志が
焼結し易く導電性が不規則となり、表面の一部分
にCuOが過剰に入りTcを低下させる。75重量％
を超えるとつめ粉を使用しない場合と比べ効果の
差違が小さくなる。 このつめ粉を使用して焼成すると、成形体から
CuOの脱離がなく、効果的にBa2YCu3O7-x中の
Ｘ量即ち酸素欠陥量を少なくし得られる。 実施例 １ Ba2YCu3O6.5の組成になるように、BaCO3，
Y2O3，CuO粉末を秤量混合した。この混合物を
１気圧の酸素ガスを0.5／minの流量で流した
900℃の炉中に入れ、24時間処理した。これを炉
中から取り出し、約12.7mm径、厚さ２mmの成形体
を作り、これをアルミナつぼ中に入れたAl2O366
重量％、CuO34重量％からなるつめ粉中に埋め込
み、上記と同じ条件で27時間焼成した。得られた
焼結体を直流４端子法で抵抗測定を行つたとこ
ろ、Tc（ｅ）（完全に抵抗が零となる温度）が
92K、Ic74A／cm2であつた。 実施例 ２ Ba2YCu3O6.5組成になるようにした混合粉末を
実施例１と同じ条件で反応時間のみを48時間とし
て生成物を得た。この生成物の成形体を実施例１
と同様にして同じつめ粉中、同条件で39時間焼成
した。得られた焼結体はTc（ｅ）＝91K、Ic
130A／cm2であつた。 実施例 ３ 実施例２と同様にして得た生成物の成形体を18
時間（実施例２と同条件）焼成し、さらに４気圧
の酸素中900℃で24時間焼成した。得られた焼成
体はTc（ｅ）＝83K、Ic193A／cm2であつた。使
用したつめ粉は実施例１と同じ物であつた。 実施例 ４ 実施例２と同様にして得られた生成物の成形体
を焼成条件を変えた場合の結果は次の通りであつ
た。
〜0.9を表わす。以下同じ）で示される化学組成
を持つ超伝導酸化物焼結体の製造方法に関する。 従来技術 一般式Ba2RCu3O7-xで示される化合物は、超
伝導体として知られており、この超伝導体はTc
90Kと言う高温度の転移点を有するが、Tc付
近で導入できる電流密度、即ち臨界電流密度Icは
さほど大きくなく、中には１〜2A／cm2以下のも
のもある。このIcを向上させると利用範囲は拡大
される。 従つて、より高いTcとより大きなIcを持つ材
料にすることが重要な課題である。 発明の目的 本発明は前記課題を解決すべくなされたもの
で、その目的は高いTcを持ち、かつ大きなIcを
同時に持つ超伝導体の製造方法を提供するにあ
る。 発明の構成 本発明者らは前記目的を達成すべく鋭意研究の
結果、一般式Ba2YCu3O7-xで示される原料粉末
であるBaCO3またはBaO、Y2O3、CuOを組成割
合に混合し、これを１気圧の酸素気流中で850〜
900℃で加熱して前記一般式組成の酸化物組成物
とする。この組成物は斜方晶系相でａ＝3.88、ｂ
＝3.82、ｃ＝11.69Å程度の格子定数を有す。 この組成物を成形し、これをアルミナるつぼ中
のCuOとY2O3、Al2O3、MgOの１種または２種
以上との混合粉末からなるつめ粉中に埋込み、１
気圧以上の酸素ガス中で700〜930℃で加熱する
と、高いTcを持ち、大きなIcを持つ超伝導体が
得られることを究明し得た。この知見に基づいて
本発明を完成した。 本発明の要旨はBa2YCu3O7-x（ただし、ｘ＝0.0
〜0.9を表わす）で示される該組成酸化物成形体
を、CuOとY2O3、Al2O3、MgOの１種または２
種以上との混合粉末中に埋込み、700〜930℃で１
気圧以上の酸素雰囲気中に焼成することを特徴と
する超伝導酸化物焼結体の製造法、にある。 焼結温度が700℃より低いと焼結反応が完了せ
ず得られる焼結体のIcは低く、930℃を超えると
液相が出現し易くなる。従つて、焼結温度は700
〜930℃、好ましくは700〜900℃である。 酸素ガス圧は１気圧でもよいが、高くする方が
Icを大きくするので好ましい。 つめ粉のCuOとY2O3、Al2O3、MgO（以下総称
して希釈剤と言う）との混合割合は、希釈剤の割
合が５〜75重量％、好ましくは10〜75重量％であ
ることがよい。５重量％より少ないとCuO同志が
焼結し易く導電性が不規則となり、表面の一部分
にCuOが過剰に入りTcを低下させる。75重量％
を超えるとつめ粉を使用しない場合と比べ効果の
差違が小さくなる。 このつめ粉を使用して焼成すると、成形体から
CuOの脱離がなく、効果的にBa2YCu3O7-x中の
Ｘ量即ち酸素欠陥量を少なくし得られる。 実施例 １ Ba2YCu3O6.5の組成になるように、BaCO3，
Y2O3，CuO粉末を秤量混合した。この混合物を
１気圧の酸素ガスを0.5／minの流量で流した
900℃の炉中に入れ、24時間処理した。これを炉
中から取り出し、約12.7mm径、厚さ２mmの成形体
を作り、これをアルミナつぼ中に入れたAl2O366
重量％、CuO34重量％からなるつめ粉中に埋め込
み、上記と同じ条件で27時間焼成した。得られた
焼結体を直流４端子法で抵抗測定を行つたとこ
ろ、Tc（ｅ）（完全に抵抗が零となる温度）が
92K、Ic74A／cm2であつた。 実施例 ２ Ba2YCu3O6.5組成になるようにした混合粉末を
実施例１と同じ条件で反応時間のみを48時間とし
て生成物を得た。この生成物の成形体を実施例１
と同様にして同じつめ粉中、同条件で39時間焼成
した。得られた焼結体はTc（ｅ）＝91K、Ic
130A／cm2であつた。 実施例 ３ 実施例２と同様にして得た生成物の成形体を18
時間（実施例２と同条件）焼成し、さらに４気圧
の酸素中900℃で24時間焼成した。得られた焼成
体はTc（ｅ）＝83K、Ic193A／cm2であつた。使
用したつめ粉は実施例１と同じ物であつた。 実施例 ４ 実施例２と同様にして得られた生成物の成形体
を焼成条件を変えた場合の結果は次の通りであつ
た。
【表】
比較例 １
実施例２で得られた生成物を成形体を、つめ粉
を使用せず、１気圧酸素気流中で47時間焼成し
た。得られた焼成体Tc（ｅ）＝82K、Ic7.2A／
cm2であつた。 発明の効果 本発明の方法によると、CuOとY2O3、Al2O3、
MgOの１種または２種以上との混合粉末からな
るつめ粉中に一般式Ba2YCu3O7-x成形体を埋込
み、酸素ガス中で焼成することにより、高いTc
を持ち、きわだつた臨界電流密度Icの向上させた
ものが得られる優れた効果を有する。
を使用せず、１気圧酸素気流中で47時間焼成し
た。得られた焼成体Tc（ｅ）＝82K、Ic7.2A／
cm2であつた。 発明の効果 本発明の方法によると、CuOとY2O3、Al2O3、
MgOの１種または２種以上との混合粉末からな
るつめ粉中に一般式Ba2YCu3O7-x成形体を埋込
み、酸素ガス中で焼成することにより、高いTc
を持ち、きわだつた臨界電流密度Icの向上させた
ものが得られる優れた効果を有する。
Claims (1)
- １ Ba2YCu3O7-x（ただし、ｘ＝0.0〜0.9を表わ
す）で示される該組成酸化物成形体を、CuOと
Y2O3、Al2O3、MgOの１種または２種以上との
混合粉末中に埋込み、700〜930℃で１気圧以上の
酸素雰囲気中に焼成することを特徴とする超伝導
酸化物焼結体の製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62113335A JPS63277556A (ja) | 1987-05-08 | 1987-05-08 | 超伝導酸化物焼結体の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62113335A JPS63277556A (ja) | 1987-05-08 | 1987-05-08 | 超伝導酸化物焼結体の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63277556A JPS63277556A (ja) | 1988-11-15 |
| JPH0574545B2 true JPH0574545B2 (ja) | 1993-10-18 |
Family
ID=14609634
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62113335A Granted JPS63277556A (ja) | 1987-05-08 | 1987-05-08 | 超伝導酸化物焼結体の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63277556A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63307115A (ja) * | 1987-06-08 | 1988-12-14 | Agency Of Ind Science & Technol | 酸化物超伝導体の製造方法 |
-
1987
- 1987-05-08 JP JP62113335A patent/JPS63277556A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63277556A (ja) | 1988-11-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA1186346A (en) | Sintered bodies of aluminum nitride | |
| US5145831A (en) | High-tc oxide superconductor and method for producing the same | |
| EP0376276B1 (en) | Ceramic superconducting composition and process and apparatus for preparing thereof | |
| JPH0574545B2 (ja) | ||
| Chu et al. | Grain growth and the microstructural effects on the properties of YBa2Cu3O7− y superconductor | |
| JPH0251468A (ja) | イットリウム−バリウム−銅酸化物粉末およびイットリウム−バリウム−銅酸化物超電導焼結体の製造方法 | |
| JPH0196055A (ja) | 超伝導磁器組成物 | |
| RU2064909C1 (ru) | Способ получения сверхпроводящего оксидного материала на основе иттрий-бариевого купрата | |
| JP2677882B2 (ja) | ビスマス系酸化物超電導体の製造方法 | |
| JP2698689B2 (ja) | 酸化物超伝導材料およびその製造方法 | |
| JP2732809B2 (ja) | 超電導材料組成物 | |
| JPH01257160A (ja) | 高密度酸化物超伝導焼結体およびその焼結法 | |
| JPS63260853A (ja) | 超伝導性素材 | |
| JP3898346B2 (ja) | 導電性セラミックス材料 | |
| JP2630397B2 (ja) | 超電導体の製造方法 | |
| JPH02120225A (ja) | 超電動セラミックス被膜または薄板の製造方法 | |
| JP2783559B2 (ja) | 酸化物系複合焼結体とその製造方法およびそれを用いた抵抗体 | |
| JPH01176268A (ja) | 高温超伝導体の製造方法 | |
| JPH035359A (ja) | 超伝導性セラミック材料、この材料の先駆組成物及び製造法 | |
| JPH02175650A (ja) | 超電導材料組成物の製造方法 | |
| JPH04285058A (ja) | ビスマス系酸化物超伝導材の製造方法 | |
| JPS63277571A (ja) | 高熱伝導性窒化アルミニウム焼結体の製造方法 | |
| JPS63307111A (ja) | 導電体の製造方法 | |
| JPH04108604A (ja) | 酸化物超電導体の製造方法 | |
| JPS63270309A (ja) | 酸化物超電導体 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |