JPH057475Y2 - - Google Patents

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JPH057475Y2
JPH057475Y2 JP9166285U JP9166285U JPH057475Y2 JP H057475 Y2 JPH057475 Y2 JP H057475Y2 JP 9166285 U JP9166285 U JP 9166285U JP 9166285 U JP9166285 U JP 9166285U JP H057475 Y2 JPH057475 Y2 JP H057475Y2
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exhaust
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Description

【考案の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本考案は自動車野エンジンブレーキ装置に係
り、詳しくは、排気ブレーキを用いたエンジンブ
レーキ装置に関する。
(従来の技術) トラツク、バス等の大型車両では、長坂路等を
常用ブレーキだけ作動させるとフエードが著し
く、場合によつては、ライニングやパツドも機械
的に弱くなるなどの不都合を生じるため、自動車
ブレーキ本体以外に、エンジン自体によるブレー
キングを行なうことが知られている。
エンジン自体のブレーキングを行なうものとし
て、例えば、エンジンの排気行程において燃焼室
と連通するようになつている通常の排気通路に加
えて、今一つの排気ポートを形成すると共に、こ
の排気ポートを開閉する排気弁を設けた排気ブレ
ーキがある。
この排気ブレーキにおいては、ピストンが上死
点位置、つまり、クランクの行程位相が圧縮行程
上死点近傍にある燃焼室において、上記排気ポー
トの排気弁を開いて燃焼室内の圧縮空気を噴出さ
せて圧縮仕事を吸収し、そして、この圧縮空気の
一部を吸気行程下死点近傍にある燃焼室の排気ポ
ートを介して導入し、圧縮行程に移行した場合の
圧縮仕事を増加させることにより、ブレーキ力を
十分高くさせるようになつている。
いま、図面において、上述した排気ブレーキの
一例を説明すると、次のとおりである。
第3図には、通常状態、つまり、排気ブレーキ
が作動していない状態での構造が示されている。
なお、同図においては、通常の吸・排気とは別
に、今一つの排気ポートを燃焼室に設け、この排
気ポートを開閉するための第3番目の開閉弁で構
成された排気開閉弁(以下、第3弁という)を設
けた場合が示されている。
同図において、符号1はシリンダ、同1Aは燃
焼室、同3は第3弁、同4は今一つの排気ポート
をそれぞれ示している。
上記第3弁3は、スプリング5によつて所期荷
重を与えられている常閉弁であつて、ステムの上
端にピストン6を有し、このピストン6が軸受部
7内のシリンダ部8に挿嵌されている。
シリンダ部8の上部にはリリーフ弁9が取り付
けられており、また、シリンダ部8の側部には後
述する作動部10から延長された油路11が接続
されている。
作動部10は、第3弁の開閉動作を行なわせる
ための作動油の給排部をなし、供給時には駆動用
油圧発生系を構成する部分であり、吸・排気弁駆
動用カム(図示されず)に対応して回転する第3
弁駆動用カム100と、作動部本体に形成されて
いるシリンダ部101と、シリンダ部101内に
挿嵌されて摺動可能に設けられ、スプリング10
2により頭部を第3弁駆動用カム100の周面に
圧接する向きの移動習性を付与されているピスト
ン103とで構成されており、シリンダ部101
の一部には、油路11と後述する制御弁20に連
通する作動油供給油路12とが接続される油溜り
101aが形成されている。
上記油路位が接続されている油溜り101aの
ポートは、第3弁3への作動油を出力する位置を
なし、また作動油供給油路12が接続されている
油溜り101aのポートは、後述する制御弁20
からの作動油を入力される位置をなしており、ピ
ストン103に従動するプランジヤ103aの変
位に応じて作動油を吸排できるようになつてい
る。
制御弁20は、作動部10へ作動油を供給する
第1の態位と作動部10から作動油を回収する第
2の態位とを選択するためのものであり、油室2
01と油室201内を摺動可能なピストン202
とで構成されている。
油室201は、ピストン202の摺動方向両端
に油溜り201A,201Bをそれぞれ有し、一
方の油溜り201Aには、作動油回収系をなす回
収油路13と作動部10に延長された作動油供給
油路12とがそれぞれ連通しており、他方の油溜
り201Bにはピストン駆動油を供給する油圧入
力系をなす圧油入力油路14が接続されている。
ピストン202の内部には、他方の油溜り20
1Bに連通する油路202B1が形成されてお
り、この油路202B1の一部には、平生、図示
されないスプリングによつて油路202B1を閉
塞する習性を付与された逆止弁203が設けられ
ている。
そして、油路202B1の逆止弁203を経過
した油路の末端部は、ピストン202の周壁に開
口する周溝202B2が形成されている。
ピストン202は、油室201の一方の油溜り
201Aに配置されたスプリング204によつ
て、平生、作動部10からの作動油供給油路12
と回収油路13とを連通する第2の態位に保持さ
れている。
油室201の他方の油溜り201Bに接続され
た圧油入力系の圧油入力油路14には、圧力源1
5と分配機能をもつオイルギヤラリ16とが接続
されており、このオイルギヤラリ16から、油室
201の他方の油溜り201Bの作動油が供給さ
れると、ピストン202がスプリング204の付
勢に抗して第4図に示すように左方に移動し、逆
止弁203を開放して周溝202B2と作動油供
給油路12とが連通するようになつている。
このような構成において、図示しない排気ブレ
ーキスイツチおよびアクセルペダル復帰検知スイ
ツチの双方が作動されると、第4図において、圧
力源15およびオイルギヤラリ16を介して圧油
入力油路14から油室201の他方の油溜り20
1Bに作動油が供給される。
従つて、制御部20においては、他方の油室2
01B内の圧力が上昇すると、油路202B1内
の圧力も高められて逆止弁203が開放される
と、油路202B1および周溝202B2内にも
油が充満し、さらにこの状態で他方の油室201
Bの圧力が高められると、スプリング204の付
勢に抗してピストン202が、図中、左方に向け
摺動することにより、周溝202B2と作動油供
給油路12との連通を介して圧油入力油路14と
作動油供給油路12とが連通して作動部10への
作動油を供給する第1の態位を設定される。
また、作動油供給油路12内への油の充満によ
り圧力が高まると、作動部10内の油溜り101
aおよびこの油溜り101aを介して油路11に
も油が行きわたる。
この状態で、作動部10の第3弁用カム100
が回転したとき、その頂縁部によりピストン10
3が押圧されると、ピストン103がスプリング
102の付勢に抗して油溜り101a内の容積を
小さくする方向に摺動する。
従つて、油溜り101a内の圧力が高められ
て、油路11および作動油供給油路12内の圧力
を高めることになるが、作動油供給油路12側で
は、圧力の高まりに応じて制御弁20側に押し返
されようとする油の流れが逆止弁203により阻
止されるので、結果として、油路11側への油の
圧力が高められてシリンダ8内に供給され、ピス
トン6が押し下げられることによつて、第3弁3
が開放される。
一方、排気ブレーキを作動させない場合には、
制御弁20の圧油入力油路14からの作動油供給
が解除されるので、ピストン202はスプリング
204の付勢によつて、作動油供給油路12と回
収油路13とを連通させて油路11および作動部
10の油溜り101a内の油が、第3弁3側のス
プリング5の付勢を介して押し戻されることによ
り、作動油供給油路12と回収油路13とを連通
させて作動部10からの作動油をオイルパン17
に向け回収できる第2の態位を設定されるように
なつている。
(考案が解決しようとする課題) 上述した排気ブレーキ装置においては、排気ブ
レーキの作動を停止した時点で制御弁20のピス
トン202がスプリング204の付勢によつて、
作動油供給油路12と回収油路13とを連通する
第2の態位に復帰し、これによつて、油路11お
よび12内の油を回収油路13を介してオイルパ
ン17に回収するようになつている。
しかし、このような油の回収時には、油路11
および作動油供給油路12と回収油路13とが連
通するのにあわせて、これら油の回収系での油の
流れを遮る抵抗力がなくなるので、第3弁側3を
閉じるために作用するスプリング5を付勢力によ
つて油に慣性力が発生し、この慣性力によつて第
3弁3が閉じた瞬間でもいくらか流れてしまう場
合があり、これにより、シリンダ8内での油の液
面が下がつてしまい、この液面の上部に空気溜り
を生じることがある。
上述した液面の低下による空気溜りは、負圧化
傾向となるので、ピストンの摺動部の隙間等から
空気が進入しやすくなり、空気溜りの拡張あるい
は作動油内への空気の混入が顕著になる。
従つて、再度、排気ブレーキを作動させる時に
は、各油路および第3弁3側での油の充満が緩慢
になり、排気ブレーキの作動不良やレスポンス不
良を招く虞れがあつた。
そこで、本考案の目的は、上述した従来の排気
ブレーキ装置における問題に鑑み、油路内あるい
は油内への空気の混入を未然に防止して作動不良
やレスポンス不良を防止するのできる構造を備え
た排気ブレーキ装置を得ることにある。
(課題を解決するための手段) この目的を達成するために、行程位相が圧縮行
程上死点近傍に在る燃焼室の排気ポートを開放で
きる排気開閉弁を設け、上記圧縮行程での圧縮空
気を上記排気ポートから排出さることによつてそ
の燃焼室内での圧縮仕事を吸収し、かつ、上記排
出空気の一部を吸気行程下死点近傍に在る燃焼室
の排気開閉弁を介して導入することによつてその
燃焼室内での空気充填量を増やして圧縮仕事量を
増加させることによりブレーキ力を増加させるエ
ンジンブレーキ装置において、上記排気開閉弁を
開閉作動するための作動油の給排部をなす作動油
入力部および作動油出力部をそれぞれ有し、上記
排気弁を作動させるための作動油を供給する態位
とこの作動油を回収する態位とを選択される作動
部と、上記作動部の作動油入力部に接続されてい
る作動油供給油路、油圧源からの圧油入力油路お
よび上記作動部から排出される圧油を回収する回
収油路を接続し、上記作動油供給油路及び圧油入
力油路を連通する第1の態位と、上記作動油供給
油路及び上記回収油路とを連通する第2の態位と
を選択される制御部と、上記圧油入力油路から分
岐された第2圧油入力油路に連通する入力ポート
と、上記回収油路から分岐された第1吐出油路に
連通する第1吐出ポート及びオイルパンに接続さ
れている第2回収油路に連通する第2吐出ポート
を備え、上記入力ポートを閉じて上記第1吐出ポ
ート及び第2吐出ポートを連通させて上記制御部
での第1の態位を設定する作動圧供給態位と、上
記第2吐出ポートを閉じて上記入力ポート及び第
1吐出ポートを連通させて上記制御部での第2の
態位を設定する作動圧解除態位とを選択可能な方
向切換制御部とを備え、上記方向切換制御部は、
エンジンブレーキの作動を停止されたとき、上記
作動圧解除態位を設定されて入力ポートと第1吐
出ポートとを連通し、制御部から押し出される油
を第1吐出ポートから上記回収油路中に導入する
ことを特徴としている。
本考案によれば、排気ブレーキ装置の非作動時
には、制御部での第2の態位を設定されるのにあ
わせて作動油供給油路と回収油路とが連通する油
室内に、圧油入力油路からの作動油が導入されて
作動油供給油路から回収油路への油の流れが阻止
される。
(実施例) 以下、第1図および第2図において本考案実施
例の詳細を説明する。
なお、第1図および第2図において、第3図お
よび第4図に示したものと同じ構成部品について
は同符号により示してある。
第1図において、オイルギヤラリ16には、枝
管からなる第2圧油入力油路21が連通してお
り、この第2圧油入力給油路21には、電磁弁か
らなる方向切換制御弁22の入力サポート22a
が接続されている。
方向切換制御弁22は、制御弁20での第1の
態位を設定するための作動圧供給態位と制御部2
0での第2の態位を設定するための作動圧解除態
位とを選択可能にする方向制御弁であり、上述し
た入力ポート22aに加えて、第1吐出ポート2
2bおよび第2吐出ポート22cを備えた油室2
2Aが設けられている。
第1吐出ポート22bは、第1吐出油路24に
連通しており、この第1吐出油路24は、制御弁
20からの回収油路13中に配設されて作動油回
収系をなすサブオイルギヤラリ23に接続されて
いる。
また、第2吐出ポート22cは、オイルパン1
7に導かれて第2回収油路25に連通している。
そして、方向切換制御弁22のソレノイドに
は、球体で構成した逆止弁220が装備されてお
り、入力ポート22a側と第2吐出ポート22c
側との連断を行なうようになつている。このソレ
ノイドは、平生、つまり、第1図に示すように、
制御弁20のピストン202が、作動油供給油路
12と回収油路13とを連通させる第2の態位を
設定されているとき、第2吐出ポート22c側を
遮断する習性を付与されている。
この状態は、方向切換制御弁22の入力ポート
22aおよび第1吐出ポート22bを介して第1
吐出油路24に向けオイルギヤラリ16からの作
動油が圧送され、そして、この作動油がサブオイ
ルギヤラリ23を経由して回収油路13に流さ
れ、制御弁20の一方の油溜り201Aに至る作
動圧解除態位とされている。
また、ソレノイドがその態位を切り換えられる
時期デイスクとしては、排気ブレーキを作動さる
ときであり、この時点では、方向切換制御弁22
の入力ポート22aが遮断される。
従つて、この状態においては、第2図におい
て、オイルギヤラリ16からの作動油は、圧油入
力油路14を介して制御弁20の他方の油室20
1Bに導入される一方、第1吐出ポート22bと
第2吐出ポート22cとが連通する状態を設定さ
れ、これによつて、ピストン202が押し動かさ
れるのにあわせて制御弁20内の一方の油室20
1A内から押し出される作動油が回収油路13お
よびサブオイルギヤラリ23を経由して、方向切
換制御弁22の第2吐出ポート22cから第2回
収油路25に向け流れる。
そして、本実施例においては、排気ブレーキが
作動されて方向切換制御弁22におけるソレノイ
ドの態位が切り換えられたときの態位を、制御弁
20での第1の態位を設定する作動圧供給態位と
されている。
本実施例は以上のような構成であるから、い
ま、排気ブレーキが作動された状態は第2図に示
す通りである。
すなわち、方向切換制御弁22は、ソレノイド
が入力ポート22aを閉じ、第1吐出ポート22
bと第2吐出ポート22cとを連通させて制御弁
20の一方の油溜り201Aからの作動油を排出
させる作動圧供給態位を設定される。
この態位を設定されると、サブギヤラリ16か
らの作動油が制御弁20の他方の油室201Bに
供給され、ピストン202内の油路202B1及
び周溝202B2内に充満し、かつ、ピストン2
02が押し動かされて周溝202B2と作動圧供
給油路 12とを連通させ、ここに、圧油入力油
路14と作動圧供給油路12とが連通する制御弁
20の第1の態位が設定されることになる。
また、上述した第1の態位を設定される途中に
おいて、ピストン202が押し動かされるのに応
じて制御弁20の一方の油室201A内から押し
出される作動油は、サブオイルギヤラリ23、第
1吐出油路24を介して方向切換制御弁22内に
導入され、第1吐出ポート22bおよび第2吐出
ポート22cを経由して第2回収油路25からオ
イルパン17に回収される。
従つて、第1の態位を設定された段階で第3弁
用駆動カム100が回転して作動部10における
ピストン103が押し動かされると、油溜り10
1a内の作動油が加圧されて油路11を介してシ
リンダ8内に導入され、シリンダ8内の圧力を高
めて第3弁3を開放する。この時の第3弁3の動
作態位は、図4に示した場合と同様である。
一方、排気ブレーキの作動が停止されて方向切
換制御弁22のソレノイドが平生態位に復帰する
と、方向切換制御弁22では、第1図に示すよう
に、第2吐出ポート22cが閉じられ、入力ポー
ト22aと第1吐出ポート22bとが連通する作
動圧解除態位を設定される。
この態位が設定されると、オイルギヤラリ16
からの作動油は方向切換制御弁22の入力ポート
22aに導入され、第1吐出ポート22bを介し
て第1吐出油路24に流れ、サブオイルギヤラリ
23によつて、回収油路13に供給され、この回
収油路13を介して制御弁20の一方の油室20
1A内に導入される。
従つて、排気ブレーキの作動が停止されると、
方向切換制御弁22は、制御弁20の他方の油室
201Bから押し出された作動油も含めてオイル
ギヤラリ16からの作動油を第1吐出ポート22
b、回収油路13および第1吐出油路24を介し
て制御弁20の一方の油室201A内に導入する
状態とされる。
これにより、制御弁20では、一方の油室20
1A内への作動油の充満とスプリング204の付
勢とによつて、ピストン202を第1図示のよう
に、右方に移動させ、一方の油室201Aに作動
油圧供給油路12と回収油路13とを連通させて
作動圧供給油路12および油路11からの作動油
の帰還を阻止して圧力を低下させない状態が維持
されることになる。
本実施例においては、通常用いられる吸・排気
弁とは別に第3弁を備えた場合を説明したが、こ
れに限らず、通常用いられる排気弁を第3弁とし
て併用し、この開閉時期を排気ブレーキの作動態
位に応じて設定するようにしても良い。
(考案の効果) 以上、本考案によれば、排気ブレーキの作動を
停止した時点で、排気弁を開閉するために圧送さ
れた作動油オイルパンに向け回収されるのを阻止
する向きに油の流動方向を制御できるようにした
ので、排気ブレーキの作動を停止した時点で、油
の回収時に生じる液面低下を防いで、空気の混入
を抑えることができ、これによつて、エンジンブ
レーキの作動不良やレスポンス不良を未然に防止
することができる。
【図面の簡単な説明】
第1,2図は本考案実施例の構造及び作用をそ
れぞれ示す概略図、第3,4図は従来のエンジン
ブレーキ装置の構造及び作用をそれぞれ示す概略
図である。 1……シリンダ、1A……燃焼室、3……排気
開閉弁、10……作動部、100……カム、10
1a……油溜り、103……ピストン、11……
油路、12……作動油供給油路、13……回収油
路、14……圧油入力油路、16……オイルギヤ
ラリ、17……オイルパン、20……制御弁、2
1……第2圧油入力油路、22……方向切換制御
弁、22a……入力ポート、22b……第1吐出
ポート、22c……第2吐出ポート、23……サ
ブギヤラリ、24……第1吐出油路、25……第
2回収油路。

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 行程位相が圧縮行程上死点近傍に在る燃焼室の
    排気ポートを開放できる排気開閉弁を設け、上記
    圧縮行程での圧縮空気を上記排気ポートから排出
    させることによつてその燃焼室内での圧縮仕事を
    吸収し、かつ、上記排出空気の一部を吸気行程下
    死点近傍に在る燃焼室の排気開閉弁を介して導入
    することによつてその燃焼室内での空気充填量を
    増やして圧縮仕事量を増加させることによりブレ
    ーキ力を増加させるエンジンブレーキ装置におい
    て、 上記排気開閉弁を開閉作動するための作動油の
    給排部をなす作動油入力部および作動油出力部を
    それぞれ有し、上記排気弁を作動させるための作
    動油を供給する態位とこの作動油を回収する態位
    とを選択される作動部と、 上記作動部の作動油入力部に接続されている作
    動油供給油路、油圧源からの圧油入力油路および
    上記作動部から排出される圧油を回収する回収油
    路を接続し、上記作動油供給油路及び圧油入力油
    路を連通する第1の態位と、上記作動油供給油路
    及び上記回収油路とを連通する第2の態位とを選
    択される制御部と、 上記圧油入力油路から分岐された第2圧油入力
    油路に連通する入力ポートと、上記回収油路から
    分岐された第1吐出油路に連通する第1吐出ポー
    ト及びオイルパンに接続されている第2回収油路
    に連通する第2吐出ポートを備え、上記入力ポー
    トを閉じて上記第1吐出ポート及び第2吐出ポー
    トを連通させて上記制御部での第1の態位を設定
    する作動圧供給態位と、上記第2吐出ポートを閉
    じて上記入力ポート及び第1吐出ポートを連通さ
    せて上記制御部での第2の態位を設定する作動圧
    解除態位とを選択可能な方向切換制御部とを備
    え、 上記方向切換制御部は、エンジンブレーキの作
    動を停止されたとき、上記作動圧解除態位を設定
    されて入力ポートと第1吐出ポートとを連通し、
    制御部から押し出される油を第1吐出ポートから
    上記回収油路中に導入することを特徴とするエン
    ジンブレーキ装置。
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