JPH05747U - ガス吹込み孔を有する浸漬管 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 真空脱ガス装置のような不活性ガス吹込み口
を有する浸漬管において、取外し、取付けと補修を簡単
に行うことができる構造の提供。 【構成】 浸漬管芯金の外周面に係合用段差部を設ける
とともに、この芯金の外周面の係合用段差部に対応する
段差を成形した不定形耐火物施工体を取り付けた構造を
有する。そして、この不定形耐火物施工体の上端面に接
合用金具を埋め込み、その上部を外部上方に突出すると
共に、外側面に沿ってガス供給パイプを埋め込み、同ガ
ス供給パイプの先端を内周面に開口すると共に始端を外
方に突出し、同突出部に外部ガス供給源に連通する外部
パイプと接合する接合具を設けたことによって、予めの
準備のため施工を簡単に行うことができると共に、取付
けに当たっての真空槽との接合、ガス供給パイプの連結
等を簡単に、且つ、短時間のうちに行うことができる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、溶鋼を脱炭、脱ガスするための真空脱ガス装置のガス吹込み孔を有 する浸漬管の構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】

真空脱ガス装置を用いて溶鋼の脱炭を行うに当たっては、溶鋼の循環と撹拌を 行うとともに、浸漬管内に上昇した溶鋼の表面に活性気泡が形成される。

【０００３】 かかる真空脱ガス装置として、例えば、特開平２−２００７２１号公報および 特開平２−２１３４１０号公報に開示されているように、浸漬管の内面に不活性 ガスの吹込み口を形成した構造のものがあり、特開平２−２００７２１号公報に おいては、耐火材料による施工を簡単にするために、浸漬管の芯金の外面をキャ スタブルのような不定形耐火物で形成したものを開示したものであり、また、特 開平２−２１３４１０号公報においては、浸漬管自体を真空槽から分離した構造 を開示したものである。

【０００４】 ところが、かかる真空脱ガス装置において浸漬管内面からのガス吹込みは、羽 口れんがのガス冷却による熱的なスポーリング、溶鋼撹拌流、吹込み口から吹き 込まれる気泡が吹込み口の周辺に跳ね返るバックアタックと言われる現象等によ りれんがの溶損をもたらし、浸漬管を頻繁に交換しなければならない。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、溶損した浸漬管を真空槽から分離して、補修するに際しては、 従来の浸漬管は構造が複雑で、取替え作業も手間を要し、ライニング部分への補 修材の施工も複雑で補修に手間を要し、さらには吹込み管の取り付けが困難であ り、これが装置の稼働率を低くする原因ともなっている。

【０００６】 本考案の目的は、真空脱ガス装置のような不活性ガス吹込み口を有する浸漬管 において、取外し、取付けと補修を簡単に行うことができる構造を提供すること にある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

本考案は、真空脱ガス装置の浸漬管の構造であって、浸漬管芯金の外周面に係 合用段差部を設けるとともに、この芯金の外周面の係合用段差部に対応する段差 を成形した不定形耐火物施工体を取り付けた構造を有する。そして、この不定形 耐火物施工体の上端面に接合用金具を埋め込み、その上部を外部上方に突出する と共に、外側面に沿ってガス供給パイプを埋め込み、同ガス供給パイプの先端を 内周面に開口すると共に始端を外方に突出し、同突出部に外部ガス供給源に連通 する外部パイプと接合する接合具を設けたものである。

【０００８】

【作用】

浸漬管の不活性ガス吹込み部を取替え可能な構造とし、浸漬管の下端部と外周 部に、取替え可能なガス吹込み羽口を有する事前成形したブロックを接合させ、 ブロックが損耗したり正常な浸漬管内へのガス吹込みができなくなった時点で取 替えを行う。

【０００９】 不定形耐火物施工体には、接合用金具と接続可能なガス送給管とを一体的に埋 設しているので、浸漬管の新規取付け、あるいは取替えは、芯材の内面の内張り れんが積みを施工したのち、接合面にモルタルを塗布して不定形耐火物施工体を 芯材の外側に設けた係止段差部分に係止し、接合用金具を真空槽鉄皮に設けた取 付け金具と接合し、ガス供給パイプを外部ガス供給源に連通する外部パイプと接 続することによって、完全な補修が可能となる。

【００１０】

【実施例】

図１は本考案に係る浸漬管の構造の実施例を縦断面によって示す図であり、図 ２は接合金具の態様を示し、さらに図３は不活性ガス供給口の構造を示す図であ る。

【００１１】 図１において、真空脱ガス装置１０は、図示しない取鍋の溶湯内に浸漬して真 空吸引して溶湯を上昇する浸漬管１とその上昇湯面よりも上方に位置する浸漬管 よりも大きい径を有する真空槽２を有する。

【００１２】 浸漬管１は真空槽２の鉄皮３と連続した芯材４を有し、その内面には芯材４の 先端に形成された受け部５によってれんが内張り６が形成されている。芯材４の 外側面には係止凸部７が一体的に設けられており、その外側にれんが内張り６の 下面まで及ぶ不定形耐火物の一体施工体８が取り付けられている。不定形耐火物 施工体８の内面には芯材４の係止凸部７に対応する凹部が形成されており、耐火 モルタル層９を介して芯材４と一体構造化されている。

【００１３】 さらに不定形耐火物施工体８の上面には、鉄皮３の下面に固着された接合金具 １１と接合する接合用金具１２を埋め込み、その上部を外部上方に突出している 。図２はこの接合金具１２との接合連結状態を示す。両接合金具１１と１２の先 端にはフランジ１３が設けられており、これにボルト１４を挿通することによっ て簡単に接合される。

【００１４】 さらに、図１において１５は不定形耐火物施工体８の一側半周の外側面に沿っ て埋設されたガス供給パイプを示し、その基部は上面外方に突出して、取付けソ ケット１６を介してガス供給源に通じる外部パイプ１７と連結されている。ガス 供給パイプ１５の先端は、プラグ１８を介して内方に開口している。これによっ て、浸漬管の内周面の半分、すなわち、略１８０°の域内に開口したガス吹込み 口を形成する。図３はプラグ１８部分の取り付け態様を示す拡大図である。同図 に示すように、プラグ１８は円錐台形の予め成形された比較的硬質の耐火材料か らなり、キャスタブルのような不定形耐火物内に埋め込まれ、ガス供給パイプ１ ５を固定係止して羽口を形成している。

【００１５】

【考案の効果】

本考案によって以下の効果を奏することができる。

【００１６】 （１）不定形耐火物施工体にガス吹込み羽口が一体的に形成された構造をなして いるため、予めの準備のため施工を簡単に行うことができると共に、取付けに当 たっての真空槽との接合、ガス供給パイプの連結等を簡単に、且つ、短時間のう ちに行うことができる。

【００１７】 （２）羽口損耗時に容易に新しい羽口に簡単に交換することが可能であるため、 浸漬管本体の寿命が延長できる。

【００１８】 （３）正確なガス吹込み口を形成できるので 常に安定したガス吹込みが可能と なる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係る浸漬管の構造の実施例を示す縦断
面図である。

【図２】接合金具の態様を示す図である。

【図３】不活性ガス供給口を有する羽口の構造を示す図
である。

【符号の説明】

１ 浸漬管 ２ 真空槽 ３ 鉄皮 ４ 芯材 ５ 受け部 ６ れんが内張り ７ 係止凸部 ８ 不定形耐火物施工体 ９ 耐火モルタル層 １０ 真空脱ガス装置 １１，１２ 接合金具 １３ フランジ １４ ボルト １５ ガス供給パイプ １６ 取付けソケット １７ 外部パイプ １８ プラグ

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 【請求項１】 浸漬管と真空槽を有する真空脱ガス装置
   の浸漬管の構造であって、浸漬管芯金の外周面に係合用
   段差部を設けるとともに、同芯金の外周面の係合用段差
   部に対応する段差を成形した不定形耐火物施工体を取り
   付けてなり、同不定形耐火物施工体には、上端面に接合
   用金具を埋め込みその上部を外部上方に突出すると共
   に、外側面に沿ってガス供給パイプを埋め込み、同ガス
   供給パイプの先端を内周面に開口すると共に始端を外方
   に突出し、同突出部に外部ガス供給源に連通する外部パ
   イプと接合する接合具を設けてなるガス吹込み孔を有す
   る浸漬管。