JPH0574818B2 - - Google Patents
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- JPH0574818B2 JPH0574818B2 JP59141259A JP14125984A JPH0574818B2 JP H0574818 B2 JPH0574818 B2 JP H0574818B2 JP 59141259 A JP59141259 A JP 59141259A JP 14125984 A JP14125984 A JP 14125984A JP H0574818 B2 JPH0574818 B2 JP H0574818B2
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- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G9/00—Developers
- G03G9/08—Developers with toner particles
- G03G9/097—Plasticisers; Charge controlling agents
- G03G9/09708—Inorganic compounds
- G03G9/09725—Silicon-oxides; Silicates
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- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G9/00—Developers
- G03G9/08—Developers with toner particles
- G03G9/09—Colouring agents for toner particles
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- G—PHYSICS
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- G03G9/00—Developers
- G03G9/08—Developers with toner particles
- G03G9/097—Plasticisers; Charge controlling agents
- G03G9/09708—Inorganic compounds
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- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Developing Agents For Electrophotography (AREA)
Description
本発明は2成分系現像剤はもちろんのこと、1
成分系現像剤にも使用可能な静電潜像現像用トナ
ーであつて、流動化剤の添加された静電潜像現像
用トナーに関する。 上記の流動化剤は、トナーに流動性及び良好な
電荷性を与え、かつ、転写効率を高めるためなど
に用いられるもので、従来一般に、流動化剤とし
てシリカ、酸化チタンなどの微粉末を添加するこ
とが知られている。しかし、これらの流動化剤が
親水性で、特に高湿時において、その吸湿のため
に、トナーが充分な電荷を持てず、現像効率が不
良になつたり、トナー飛散や画像カスレが発生
し、画像濃度が大幅に低下する欠点があつた。 そこで、例えば、特開昭52−30437号公報、特
開昭51−179861号公報及び特開昭58−60754号公
報で示されるように、流動化剤としてシリカをシ
リコーンオイルやシランカツプリング剤で疎水化
処理したものを用いたものがあるが、これらの場
合、静電潜像の現像に繰返し使用されるのに伴つ
てトナーの帯電量が極端に上昇あるいは低下し、
現像画像濃度が大きく変動する欠点があつた。 本発明は、上記の点に鑑み、高湿時はもちろん
のこと、繰返し使用時にあつても現像画像濃度を
変動させることの無い静電潜像用トナーを提供し
ようとするものである。 本発明の静電潜像現像用トナーは、上述目的を
達成するために、トナーの帯電極性と同極性に疎
水化処理された流動化剤粒子と前記トナーの帯電
極性と逆極性に疎水化処理された流動化剤粒子と
を、10:1〜1:5の重量比で、かつ、両流動化
剤粒子の総添加量が0.05〜20wt%になるように混
合添加されていることを特徴とする。 つまり、流動化剤粒子として疎水化処理された
ものを用い、かつ、流動化剤粒子として、トナー
の帯電極性と同極性のものに、更にトナーの帯電
極性と逆極性のものを混合添加し、単純に疎水化
処理した流動化剤粒子を添加したトナーにおいて
生じていた繰返し使用時における帯電量の上昇あ
るいは低下を、トナーの帯電極性と逆極性の流動
化剤粒子を利用した相殺効果によつて防止するの
である。 したがつて、疎水性故に、高湿時においてもト
ナーがかたまり難く、いわゆる耐プロツキング性
にすぐれて流動性が良好で、かつ、転写性にすぐ
れ、トナー帯電量の減衰を回避できた。更に、繰
り返し使用時にあつても帯電量が安定し、現像画
像濃度の変動を生じず、画質の良いコピーを良好
に得られるようになつた。 本発明のトナーは、熱可塑性樹脂に着色剤を分
散してなるものであり、また、それら以外に、電
荷制御剤として、クロム含金油溶性染料、ニグロ
シン系油溶性染料なども必要に応じて含有される
ものである。 熱可塑性樹脂としては、ポリスチレン、ポリP
−クロルスチレン、ポリビニルトルエンなどのス
チレン及びその置換体の単重合体、スチレン−P
−クロルスチレン共重合体、スチレン−プロピレ
ン共重合体、スチレン−ビニルトルエン共重合
体、スチレン−ビニルナフタリン共重合体、スチ
レン−アクリル酸メチル共重合体、スチレン−ア
クリル酸エチル共重合体、スチレン−アクリル酸
ブチル共重合体、スチレン−アクリル酸オクチル
共重合体、スチレン−メタアクリル酸メチル共重
合体スチレン−(メタクリル酸)エチル共重合体、
スチレン−メタクリル酸ブチル共重合体、スチレ
ン−dクロルメタクリル酸メチル共重合体、スチ
レン−アクリロニトリル共重合体、スチレン−ビ
ニルメチルエーテル共重合体、スチレン−ビニル
エチルエーテル共重合体、スチレン−ビニルメチ
ルケトン共重合体、スチレン−ブタジエン共重合
体、スチレン−イソプレン共重合体、スチレン−
アクリロニトリル−インデン共重合体、スチレン
−マレイン酸共重合体、スチレンマレイン酸エス
テル共重合体などのスチレン系共重合体、ポリメ
チルメタクリレート、ポリプチルメタクリレー
ト、ポリ塩化ビニル、ポリ酢酸ビニル、ポリエチ
レン、ポリプロピレン、ポリエステル、ポリウレ
タン、ポリアミド、エポキシ樹脂、ポリビニルブ
チラール、ポリアマイド、ポリアクリル酸樹脂、
ロジン、変性ロジン、テルペン樹脂、フエノール
樹脂、脂肪族又は脂環族炭化水素樹脂、芳香族系
石油樹脂、塩素化パラフイン、パラフインワツク
スなどが単独あるいは混合して使用できる。 また、本発明のトナーを磁性トナーとして用い
るために、磁性粉を含有させても良い。このよう
な磁性粉としては、磁場の中に置かれた磁化され
る物質が用いられ、鉄、コバルト、ニツケルなど
の強磁性金属の粉末もしくはマグネタイト、ヘマ
タイト、フエライトなどの合金や化合物がある。 この磁性粉の含有量はトナー重量に対して15〜
70wt%であることが好ましい。 本発明のトナーに対して混合添加される流動化
剤としては、シリカ、アルミナ、酸化チタン、シ
リカ・アルミナなどを正摩擦帯電性及び負摩擦帯
電性にそれぞれ疏水化処理したものが用いられ
る。 以下、トナーの製造例、キヤリアの製造例、流
動化剤の合成例、実施例及び比較例について説明
する。 〔トナーの製造例〕 ポリエステル樹脂(軟化点120℃、ガラス移転
60℃) 100重量部 カーボンブラツク(三菱化成工業社製MA
#8) 5重量部 上記材料をボールミルで充分混合した後、加熱
した3本ロール上で混練した。混練物を放置冷却
後、フエザーミルを用い粗粉砕し、さらにジエツ
トミルで微粉砕した。その後分級し、平均粒径
13μmのトナーを得た。これを以下トナーAと記
す。またポリエステル樹脂の代りにスチレン・ア
クリル樹脂(軟化点120℃ガラス転移点58℃)を
用いた同一組成比のものを、以下にトナーBと記
す。 上記トナーA及びBはいずれも負帯電性トナー
である。 〔キヤリアの製造例〕 スチレン・アクリル樹脂(グツド・イヤー社
製、プライオライトACL) 100重量部 磁性粉(チタン工業社製、マビコブラツクBL
−500) 200重量部 カーボンブラツク(三菱化成工業社製MA−
100) 5重量部 上記のものをボールミルで充分混合粉砕し、次
いで3本ロールで充分に加熱して溶融、混練し
た。さらにジエツトミルで微粉砕したのち、分級
し、平均粒径40μmで、体積抵抗値1014Ω・cmの
磁性キヤリアを得た。 〔流動化剤の合成例〕 (i) フラスコに特級メタノール500ml入れ、これ
にアミノシランカツプリング剤(δ−(2−ア
ミノエチル)アミノプロピルメトキシシラ
ン):SH6020(東レシリコン社製)を5gを加
え、充分撹拌して完全に溶解させた。これにシ
リLot.200(デグサ社製)を100g加えて充分に
懸濁させた。その後、この反応溶液を80℃に加
熱して、メタノール及び反応によつて生ずる水
を除去し、更に、残渣をデシケータ(乾燥剤、
シリカゲル)中で乾燥保存した。こうして得ら
れた正摩擦帯電性流動化剤粒子を(+)・シリ
カと称する。 (ii) 上記シリカLot.200に代えてアルミニウムオ
キサイドC(デグサ社製)を用い、上述(i)の場
合と同様にして正摩擦帯電性流動化剤粒子を得
た。これを(+)・アルミナと称する。 (iii) 上記シリカLot.200に代えてチタニウムオキ
サイドP−25(デグサ社製)を用い、上述(i)の
場合と同様にして正摩擦帯電性流動化剤を得
た。これを(+)・チタンと称する。 (iv) 上記シリカLot.200に代えてシリカアルミナ
MOX.80(デグサ社製)を用い、上述(i)の場合
と同様にして正摩擦帯電性流動化剤を得た。こ
れを(+)・シリカアルミナと称する。 実施例 1 前述トナーAに対し、疎水化シリカ(ジメチル
ジクロルシランによつて疎水化処理された負摩擦
帯電性疎水化シリカ)R976(日本アエロジル社
製)を0.1wt%、及び前述(i)の(+)・シリカを
0.05wt%夫々添加し、ヘンシエルミキサーにより
1200rpmで3分間混合し、こうして得られたもの
の50重量部に前述のキヤリアを450重量部加え、
これらを良く混合して2成分系磁性現像剤を調製
した。 この現像剤を用い、(+)帯電性Se系感光体と
テフロンコーテイングした加熱定着ロールとを備
えた複写機を用いて、磁気刷子現像法により正極
性の静電荷像を現像するとともに6万枚の連続コ
ピーを行い、トナー帯電量及び画像濃度夫々の変
化を測定した。画像濃度の測定は反射濃度計を用
いて行つた。なお、静電潜像の画像部電位は
600V非画像部電位は略150Vである。 上記現像実験の結果、その初期において、解像
力及び画質のいずれも優れた画像が得られ、か
つ、コピーの繰り返しにかかわらず、帯電量の変
動がほとんどない上に、画像濃度も低下せず、
1.43と高い値を示した。また、下地でのカブリ、
凝集もまつたく認められなかつた。 実施例 2 前述トナーBに対し、実施例1とまつたく同様
にして2成分系磁性現像剤を調製し、かつ、同様
に現像実験を行つた。その結果、初期画像及び6
万枚コピーした後の画像いずれにおいても解像力
及び画質に優れ、しかも、コピーの繰り返しにか
かわらず帯電量も安定していた。 実施例3ないし実施例14 前述トナーAあるいはトナーBに対し、次表
(表−1)に示す割合で流動化剤を添加し、実施
例1と同様にして2成分系磁性現像剤を調製し、
かつ、同様に現像実験を行つた。その結果、初期
画像及び6万枚コピーした後の画像、並びに、コ
ピーの繰返しに伴う帯電量の変化いずれにおいて
も良好な結果が得られた。 上記実施例1ないし実施例14夫々について初
期、コピー3万枚後及びコピー6万枚後夫々での
帯電量及び画像濃度夫々を測定したところ、次表
(表−1)に示す結果を得た。
成分系現像剤にも使用可能な静電潜像現像用トナ
ーであつて、流動化剤の添加された静電潜像現像
用トナーに関する。 上記の流動化剤は、トナーに流動性及び良好な
電荷性を与え、かつ、転写効率を高めるためなど
に用いられるもので、従来一般に、流動化剤とし
てシリカ、酸化チタンなどの微粉末を添加するこ
とが知られている。しかし、これらの流動化剤が
親水性で、特に高湿時において、その吸湿のため
に、トナーが充分な電荷を持てず、現像効率が不
良になつたり、トナー飛散や画像カスレが発生
し、画像濃度が大幅に低下する欠点があつた。 そこで、例えば、特開昭52−30437号公報、特
開昭51−179861号公報及び特開昭58−60754号公
報で示されるように、流動化剤としてシリカをシ
リコーンオイルやシランカツプリング剤で疎水化
処理したものを用いたものがあるが、これらの場
合、静電潜像の現像に繰返し使用されるのに伴つ
てトナーの帯電量が極端に上昇あるいは低下し、
現像画像濃度が大きく変動する欠点があつた。 本発明は、上記の点に鑑み、高湿時はもちろん
のこと、繰返し使用時にあつても現像画像濃度を
変動させることの無い静電潜像用トナーを提供し
ようとするものである。 本発明の静電潜像現像用トナーは、上述目的を
達成するために、トナーの帯電極性と同極性に疎
水化処理された流動化剤粒子と前記トナーの帯電
極性と逆極性に疎水化処理された流動化剤粒子と
を、10:1〜1:5の重量比で、かつ、両流動化
剤粒子の総添加量が0.05〜20wt%になるように混
合添加されていることを特徴とする。 つまり、流動化剤粒子として疎水化処理された
ものを用い、かつ、流動化剤粒子として、トナー
の帯電極性と同極性のものに、更にトナーの帯電
極性と逆極性のものを混合添加し、単純に疎水化
処理した流動化剤粒子を添加したトナーにおいて
生じていた繰返し使用時における帯電量の上昇あ
るいは低下を、トナーの帯電極性と逆極性の流動
化剤粒子を利用した相殺効果によつて防止するの
である。 したがつて、疎水性故に、高湿時においてもト
ナーがかたまり難く、いわゆる耐プロツキング性
にすぐれて流動性が良好で、かつ、転写性にすぐ
れ、トナー帯電量の減衰を回避できた。更に、繰
り返し使用時にあつても帯電量が安定し、現像画
像濃度の変動を生じず、画質の良いコピーを良好
に得られるようになつた。 本発明のトナーは、熱可塑性樹脂に着色剤を分
散してなるものであり、また、それら以外に、電
荷制御剤として、クロム含金油溶性染料、ニグロ
シン系油溶性染料なども必要に応じて含有される
ものである。 熱可塑性樹脂としては、ポリスチレン、ポリP
−クロルスチレン、ポリビニルトルエンなどのス
チレン及びその置換体の単重合体、スチレン−P
−クロルスチレン共重合体、スチレン−プロピレ
ン共重合体、スチレン−ビニルトルエン共重合
体、スチレン−ビニルナフタリン共重合体、スチ
レン−アクリル酸メチル共重合体、スチレン−ア
クリル酸エチル共重合体、スチレン−アクリル酸
ブチル共重合体、スチレン−アクリル酸オクチル
共重合体、スチレン−メタアクリル酸メチル共重
合体スチレン−(メタクリル酸)エチル共重合体、
スチレン−メタクリル酸ブチル共重合体、スチレ
ン−dクロルメタクリル酸メチル共重合体、スチ
レン−アクリロニトリル共重合体、スチレン−ビ
ニルメチルエーテル共重合体、スチレン−ビニル
エチルエーテル共重合体、スチレン−ビニルメチ
ルケトン共重合体、スチレン−ブタジエン共重合
体、スチレン−イソプレン共重合体、スチレン−
アクリロニトリル−インデン共重合体、スチレン
−マレイン酸共重合体、スチレンマレイン酸エス
テル共重合体などのスチレン系共重合体、ポリメ
チルメタクリレート、ポリプチルメタクリレー
ト、ポリ塩化ビニル、ポリ酢酸ビニル、ポリエチ
レン、ポリプロピレン、ポリエステル、ポリウレ
タン、ポリアミド、エポキシ樹脂、ポリビニルブ
チラール、ポリアマイド、ポリアクリル酸樹脂、
ロジン、変性ロジン、テルペン樹脂、フエノール
樹脂、脂肪族又は脂環族炭化水素樹脂、芳香族系
石油樹脂、塩素化パラフイン、パラフインワツク
スなどが単独あるいは混合して使用できる。 また、本発明のトナーを磁性トナーとして用い
るために、磁性粉を含有させても良い。このよう
な磁性粉としては、磁場の中に置かれた磁化され
る物質が用いられ、鉄、コバルト、ニツケルなど
の強磁性金属の粉末もしくはマグネタイト、ヘマ
タイト、フエライトなどの合金や化合物がある。 この磁性粉の含有量はトナー重量に対して15〜
70wt%であることが好ましい。 本発明のトナーに対して混合添加される流動化
剤としては、シリカ、アルミナ、酸化チタン、シ
リカ・アルミナなどを正摩擦帯電性及び負摩擦帯
電性にそれぞれ疏水化処理したものが用いられ
る。 以下、トナーの製造例、キヤリアの製造例、流
動化剤の合成例、実施例及び比較例について説明
する。 〔トナーの製造例〕 ポリエステル樹脂(軟化点120℃、ガラス移転
60℃) 100重量部 カーボンブラツク(三菱化成工業社製MA
#8) 5重量部 上記材料をボールミルで充分混合した後、加熱
した3本ロール上で混練した。混練物を放置冷却
後、フエザーミルを用い粗粉砕し、さらにジエツ
トミルで微粉砕した。その後分級し、平均粒径
13μmのトナーを得た。これを以下トナーAと記
す。またポリエステル樹脂の代りにスチレン・ア
クリル樹脂(軟化点120℃ガラス転移点58℃)を
用いた同一組成比のものを、以下にトナーBと記
す。 上記トナーA及びBはいずれも負帯電性トナー
である。 〔キヤリアの製造例〕 スチレン・アクリル樹脂(グツド・イヤー社
製、プライオライトACL) 100重量部 磁性粉(チタン工業社製、マビコブラツクBL
−500) 200重量部 カーボンブラツク(三菱化成工業社製MA−
100) 5重量部 上記のものをボールミルで充分混合粉砕し、次
いで3本ロールで充分に加熱して溶融、混練し
た。さらにジエツトミルで微粉砕したのち、分級
し、平均粒径40μmで、体積抵抗値1014Ω・cmの
磁性キヤリアを得た。 〔流動化剤の合成例〕 (i) フラスコに特級メタノール500ml入れ、これ
にアミノシランカツプリング剤(δ−(2−ア
ミノエチル)アミノプロピルメトキシシラ
ン):SH6020(東レシリコン社製)を5gを加
え、充分撹拌して完全に溶解させた。これにシ
リLot.200(デグサ社製)を100g加えて充分に
懸濁させた。その後、この反応溶液を80℃に加
熱して、メタノール及び反応によつて生ずる水
を除去し、更に、残渣をデシケータ(乾燥剤、
シリカゲル)中で乾燥保存した。こうして得ら
れた正摩擦帯電性流動化剤粒子を(+)・シリ
カと称する。 (ii) 上記シリカLot.200に代えてアルミニウムオ
キサイドC(デグサ社製)を用い、上述(i)の場
合と同様にして正摩擦帯電性流動化剤粒子を得
た。これを(+)・アルミナと称する。 (iii) 上記シリカLot.200に代えてチタニウムオキ
サイドP−25(デグサ社製)を用い、上述(i)の
場合と同様にして正摩擦帯電性流動化剤を得
た。これを(+)・チタンと称する。 (iv) 上記シリカLot.200に代えてシリカアルミナ
MOX.80(デグサ社製)を用い、上述(i)の場合
と同様にして正摩擦帯電性流動化剤を得た。こ
れを(+)・シリカアルミナと称する。 実施例 1 前述トナーAに対し、疎水化シリカ(ジメチル
ジクロルシランによつて疎水化処理された負摩擦
帯電性疎水化シリカ)R976(日本アエロジル社
製)を0.1wt%、及び前述(i)の(+)・シリカを
0.05wt%夫々添加し、ヘンシエルミキサーにより
1200rpmで3分間混合し、こうして得られたもの
の50重量部に前述のキヤリアを450重量部加え、
これらを良く混合して2成分系磁性現像剤を調製
した。 この現像剤を用い、(+)帯電性Se系感光体と
テフロンコーテイングした加熱定着ロールとを備
えた複写機を用いて、磁気刷子現像法により正極
性の静電荷像を現像するとともに6万枚の連続コ
ピーを行い、トナー帯電量及び画像濃度夫々の変
化を測定した。画像濃度の測定は反射濃度計を用
いて行つた。なお、静電潜像の画像部電位は
600V非画像部電位は略150Vである。 上記現像実験の結果、その初期において、解像
力及び画質のいずれも優れた画像が得られ、か
つ、コピーの繰り返しにかかわらず、帯電量の変
動がほとんどない上に、画像濃度も低下せず、
1.43と高い値を示した。また、下地でのカブリ、
凝集もまつたく認められなかつた。 実施例 2 前述トナーBに対し、実施例1とまつたく同様
にして2成分系磁性現像剤を調製し、かつ、同様
に現像実験を行つた。その結果、初期画像及び6
万枚コピーした後の画像いずれにおいても解像力
及び画質に優れ、しかも、コピーの繰り返しにか
かわらず帯電量も安定していた。 実施例3ないし実施例14 前述トナーAあるいはトナーBに対し、次表
(表−1)に示す割合で流動化剤を添加し、実施
例1と同様にして2成分系磁性現像剤を調製し、
かつ、同様に現像実験を行つた。その結果、初期
画像及び6万枚コピーした後の画像、並びに、コ
ピーの繰返しに伴う帯電量の変化いずれにおいて
も良好な結果が得られた。 上記実施例1ないし実施例14夫々について初
期、コピー3万枚後及びコピー6万枚後夫々での
帯電量及び画像濃度夫々を測定したところ、次表
(表−1)に示す結果を得た。
【表】
【表】
上記結果から6万枚のコピー繰り返しにかかわ
らず、帯電量の変化が最も大きいもの(実施例
11)でも0.8μc/gであり、帯電量が安定してい
ることが明らかであつた。また、画像濃度におい
てもその変化の最も大きいもの(実施例14)でも
0.09である上に、画像濃度として高い値を示し、
解像力及び画質いずれにも優れていることが明ら
かであつた。 比較例 1 前述トナーAに対し、負摩擦帯電性疎水化シリ
カR976のみを0.1wt%添加し、実施例1と同様に
して2成分系磁性現像剤を調製し、かつ、同様に
現像実験を行つた。その結果、初期画像は良好で
あつたが、コピーの繰り返しに伴い、約1万枚の
コピー後に帯電量が上昇するとともに、画像濃度
が1.42から1.28へと低下した。 比較例 2 前述トナーAに対し、合成例(i)の(+)・シリ
カのみを0.1wt%添加し、実施例1と同様にして
2成分系磁性現像剤を調製し、かつ同様に現像実
験を行つた。その結果、初期画像は良好であつた
が、コピーの繰り返しに伴い、5000枚のコピー後
に帯電量の低下を示し、下地で著しいカブリが発
生した。 比較例3ないし比較例9 前述トナーAあるいはトナーBに対し、次表
(表−2)に示す割合で流動化剤を添加し、実施
例1と同様にして2成分系磁性現像剤を調製し、
かつ、同様に現像実験を行つた。その結果、コピ
ーの繰り返しに伴い、帯電量が極端に上昇あるい
は低下して安定せず、また画質も劣るものであつ
た。 上記比較例1ないし比較例9夫々について、初
期、コピー5000枚後及び1万枚後夫々で帯電量及
び画像濃度夫々を測定したところ、次表(表−
2)に示す結果を得た。
らず、帯電量の変化が最も大きいもの(実施例
11)でも0.8μc/gであり、帯電量が安定してい
ることが明らかであつた。また、画像濃度におい
てもその変化の最も大きいもの(実施例14)でも
0.09である上に、画像濃度として高い値を示し、
解像力及び画質いずれにも優れていることが明ら
かであつた。 比較例 1 前述トナーAに対し、負摩擦帯電性疎水化シリ
カR976のみを0.1wt%添加し、実施例1と同様に
して2成分系磁性現像剤を調製し、かつ、同様に
現像実験を行つた。その結果、初期画像は良好で
あつたが、コピーの繰り返しに伴い、約1万枚の
コピー後に帯電量が上昇するとともに、画像濃度
が1.42から1.28へと低下した。 比較例 2 前述トナーAに対し、合成例(i)の(+)・シリ
カのみを0.1wt%添加し、実施例1と同様にして
2成分系磁性現像剤を調製し、かつ同様に現像実
験を行つた。その結果、初期画像は良好であつた
が、コピーの繰り返しに伴い、5000枚のコピー後
に帯電量の低下を示し、下地で著しいカブリが発
生した。 比較例3ないし比較例9 前述トナーAあるいはトナーBに対し、次表
(表−2)に示す割合で流動化剤を添加し、実施
例1と同様にして2成分系磁性現像剤を調製し、
かつ、同様に現像実験を行つた。その結果、コピ
ーの繰り返しに伴い、帯電量が極端に上昇あるい
は低下して安定せず、また画質も劣るものであつ
た。 上記比較例1ないし比較例9夫々について、初
期、コピー5000枚後及び1万枚後夫々で帯電量及
び画像濃度夫々を測定したところ、次表(表−
2)に示す結果を得た。
【表】
上記結果から、流動化剤として負摩擦帯電性の
もののみを添加した場合には、コピーを1万枚繰
り返した段階で帯電量の上昇により画像濃度が極
端に低下してしまうことが明らかであり、また、
正摩擦帯電性のもののみを添加した場合には、帯
電量が極端に低下するとともに、画像濃度の変化
が激しかつたり、トナー飛散及び下地にカブリを
発生したりし、実用上5000枚が限度であつた。 参考として、前述合成例(i)ないし(iv)及びR976
〔(−)・シリカ〕夫々の流動化剤を帯電量を次表
(表−3)に挙げておく。 但、各流動化剤の帯電量の測定は、鉄粉との摩
擦帯電に基いて測定するブローオフ法によつた。
なお、合成例(i)ないし(iv)夫々の流動化剤に関して
は、アミノランSH6020の添加量の増減により帯
電量を比例的に増減できるものである。
もののみを添加した場合には、コピーを1万枚繰
り返した段階で帯電量の上昇により画像濃度が極
端に低下してしまうことが明らかであり、また、
正摩擦帯電性のもののみを添加した場合には、帯
電量が極端に低下するとともに、画像濃度の変化
が激しかつたり、トナー飛散及び下地にカブリを
発生したりし、実用上5000枚が限度であつた。 参考として、前述合成例(i)ないし(iv)及びR976
〔(−)・シリカ〕夫々の流動化剤を帯電量を次表
(表−3)に挙げておく。 但、各流動化剤の帯電量の測定は、鉄粉との摩
擦帯電に基いて測定するブローオフ法によつた。
なお、合成例(i)ないし(iv)夫々の流動化剤に関して
は、アミノランSH6020の添加量の増減により帯
電量を比例的に増減できるものである。
【表】
上記負帯電性トナーにおいて流動化剤の混合添
加量を略0.3wt%に維持しつつ負摩擦帯電性に疎
水化処理した流動化剤粒子に対する、正摩擦帯電
性に疎水化処理した流動化剤粒子の混合重量比を
変化させたところ、その重量比が0.1未満である
と、負摩擦帯電性に疎水化処理した流動化剤粒子
のみを添加した場合と何ら変わりの無い結果にな
り、逆に重量比が5を越えると、正摩擦帯電性に
疎水化処理した流動化剤粒子のみを添加した場合
と同様の結果になる傾向にあり、所期の効果を得
る上から前記重量比を0.1〜5、好ましくは0.2〜
3にする必要のあることが明らかであつた。 また、正帯電性トナーにおいて同様に流動化剤
の混合添加量を0.3wt%に維持しつつ、正摩擦帯
電性に疎水化処理した流動化剤粒子に対する、負
摩擦帯電性に疎水化処理した流動化剤粒子の混合
重量比を変化させたところ、上記負帯電性トナー
におけると同様の傾向が見られ、前記重量比を
0.1〜5、好ましくは、0.2〜3にする必要のある
ことも明らかであつた。 更に、負帯電性トナー及び正帯電性トナー夫々
において、負摩擦帯電性に疎水化処理した流動化
剤粒子と正摩擦帯電性に疎水化処理した流動化剤
粒子との混合重量比を1:1に維持しつつ、その
総添加量を変化させたところ0.05wt%未満では流
動性に欠け、コピーの繰り返し時に画像濃度の低
下を招いたり、ブロツキングに起因してトナーの
補給不能を生じる不都合があり、逆に2.0wt%を
越えると流動性が必要以上高まり、コピーの繰り
返し時にカブリを発生して0.05〜2.0wt%にする
必要のあることが明らかであつた。 上記結果から、負帯電性トナー及び正帯電性ト
ナーのいずれにあつても、所期の効果を得る上
で、トナーの帯電極性と同極性に疎水化処理され
た流動化剤粒子とトナーの帯電極性と逆極性に疎
水化処理された流動化剤粒子との重量比が10:1
〜1:5になるように混合添加し、かつ、両流動
化剤粒子の総量が0.05〜20wt%になるように混合
添加すれば良いことが明らかである。
加量を略0.3wt%に維持しつつ負摩擦帯電性に疎
水化処理した流動化剤粒子に対する、正摩擦帯電
性に疎水化処理した流動化剤粒子の混合重量比を
変化させたところ、その重量比が0.1未満である
と、負摩擦帯電性に疎水化処理した流動化剤粒子
のみを添加した場合と何ら変わりの無い結果にな
り、逆に重量比が5を越えると、正摩擦帯電性に
疎水化処理した流動化剤粒子のみを添加した場合
と同様の結果になる傾向にあり、所期の効果を得
る上から前記重量比を0.1〜5、好ましくは0.2〜
3にする必要のあることが明らかであつた。 また、正帯電性トナーにおいて同様に流動化剤
の混合添加量を0.3wt%に維持しつつ、正摩擦帯
電性に疎水化処理した流動化剤粒子に対する、負
摩擦帯電性に疎水化処理した流動化剤粒子の混合
重量比を変化させたところ、上記負帯電性トナー
におけると同様の傾向が見られ、前記重量比を
0.1〜5、好ましくは、0.2〜3にする必要のある
ことも明らかであつた。 更に、負帯電性トナー及び正帯電性トナー夫々
において、負摩擦帯電性に疎水化処理した流動化
剤粒子と正摩擦帯電性に疎水化処理した流動化剤
粒子との混合重量比を1:1に維持しつつ、その
総添加量を変化させたところ0.05wt%未満では流
動性に欠け、コピーの繰り返し時に画像濃度の低
下を招いたり、ブロツキングに起因してトナーの
補給不能を生じる不都合があり、逆に2.0wt%を
越えると流動性が必要以上高まり、コピーの繰り
返し時にカブリを発生して0.05〜2.0wt%にする
必要のあることが明らかであつた。 上記結果から、負帯電性トナー及び正帯電性ト
ナーのいずれにあつても、所期の効果を得る上
で、トナーの帯電極性と同極性に疎水化処理され
た流動化剤粒子とトナーの帯電極性と逆極性に疎
水化処理された流動化剤粒子との重量比が10:1
〜1:5になるように混合添加し、かつ、両流動
化剤粒子の総量が0.05〜20wt%になるように混合
添加すれば良いことが明らかである。
Claims (1)
- 1 熱可塑性樹脂中に着色剤を分散してなる静電
潜像現像用トナーであつて、トナーの帯電極性と
同極性に疎水化処理された流動化剤粒子と前記ト
ナーの帯電極性と逆極性に疎水化処理された流動
化剤粒子とを、10:1〜1:5の重量比で、か
つ、両流動化剤粒子の総添加量が0.05〜2.0wt%
になるように混合添加されていることを特徴とす
る静電潜像現像用トナー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59141259A JPS6120053A (ja) | 1984-07-06 | 1984-07-06 | 静電潜像現像用トナ− |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59141259A JPS6120053A (ja) | 1984-07-06 | 1984-07-06 | 静電潜像現像用トナ− |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8191730A Division JPH09171267A (ja) | 1996-07-22 | 1996-07-22 | 静電潜像現像用非磁性トナー |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6120053A JPS6120053A (ja) | 1986-01-28 |
| JPH0574818B2 true JPH0574818B2 (ja) | 1993-10-19 |
Family
ID=15287746
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59141259A Granted JPS6120053A (ja) | 1984-07-06 | 1984-07-06 | 静電潜像現像用トナ− |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6120053A (ja) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2684033B2 (ja) * | 1986-03-11 | 1997-12-03 | コニカ株式会社 | 静電像現像用トナーおよび画像形成方法 |
| JP2748366B2 (ja) * | 1987-08-10 | 1998-05-06 | 富士ゼロックス株式会社 | 電子写真用現像剤 |
| JP2596563B2 (ja) * | 1987-09-29 | 1997-04-02 | 三田工業株式会社 | トナー組成物 |
| JP2866088B2 (ja) * | 1988-02-29 | 1999-03-08 | キヤノン株式会社 | 静電荷像現像用現像剤 |
| JPH0812449B2 (ja) * | 1990-03-06 | 1996-02-07 | 株式会社巴川製紙所 | 現像方法 |
| JP2819935B2 (ja) * | 1992-04-20 | 1998-11-05 | 松下電器産業株式会社 | 正帯電一成分現像剤 |
| JPH09171267A (ja) * | 1996-07-22 | 1997-06-30 | Minolta Co Ltd | 静電潜像現像用非磁性トナー |
| JP2007334007A (ja) | 2006-06-15 | 2007-12-27 | Konica Minolta Business Technologies Inc | 現像装置及び画像形成装置 |
| JP2010522357A (ja) * | 2007-03-27 | 2010-07-01 | エボニック デグサ ゲーエムベーハー | 静電荷像現像用トナー |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5816164B2 (ja) * | 1976-08-13 | 1983-03-30 | 古河電気工業株式会社 | 光フアイバケ−ブルの接続部 |
| JPS56128956A (en) * | 1980-03-13 | 1981-10-08 | Toray Ind Inc | Dry toner |
| JPS581157A (ja) * | 1981-06-26 | 1983-01-06 | Mita Ind Co Ltd | 電子写真用トナ−の製造方法 |
| JPS58185405A (ja) * | 1982-04-26 | 1983-10-29 | Nippon Aerojiru Kk | 表面改質金属酸化物微粉末 |
| JPS58216252A (ja) * | 1982-06-11 | 1983-12-15 | Nippon Aerojiru Kk | 乾式トナ− |
| JPS59143161A (ja) * | 1983-02-07 | 1984-08-16 | Hitachi Metals Ltd | 静電荷潜像現像用トナ−粒子 |
| JPS60181750A (ja) * | 1984-02-29 | 1985-09-17 | Konishiroku Photo Ind Co Ltd | 磁性トナ− |
-
1984
- 1984-07-06 JP JP59141259A patent/JPS6120053A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6120053A (ja) | 1986-01-28 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |