JPH057483B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、アスフアルトプラントにおいて新材
と再生材とを同時かつ別々に乾燥加熱することが
できるドライヤに関する。

〔従来の技術〕

アスフアルトプラントにおいて使用されるドラ
イヤとして、投入口を上に排出口を下にしてドラ
ムを傾斜状態でベース上に支持し、そのドラムの
排出口側にバーナを設けた、向流式のものと、上
記ドラムの投入口側にバーナを設けた、並流式の
ものとが知られている。

上記二種のドライヤは、新材（新骨材）と再生
材（アスフアルト廃材）とを、効率良く、かつで
きるだけ公害を少なくして乾燥加熱するために、
向流式のドライヤは新骨材用に、また並流式のド
ライヤはアスフアルト廃材用として使い分けられ
ている。

このため、新材と再生材とを同時に生産するア
スフアルトプラントにおいては、上記二種のドラ
イヤを設備する必要があり、設備費と維持費が高
くつくのみならず、設置に広い用地が必要で、こ
の点でも不経済である。また、再生用並流式ドラ
イヤの場合、排気中にアスフアルトミストが混じ
るため、ブルースモークや悪臭が生じて公害を引
き起こし易いうえ、アスフアルトミストが濾布に
付着するため、集塵装置に制約が出るという問題
点もある。

そこで、本出願人らは、先に新規なアスフアル
トプラントのドライヤを発明した（特願昭61−
017411）。これは、外ドラムの内側に同心状に内
ドラムを設けて、これら外ドラムと内ドラムとを
一体に回転させるとともに、上記外ドラムの排出
口に加熱装置を設けてこの加熱装置より外ドラム
及び内ドラムに熱風を吹き込むようにしたもの
で、上記外ドラムに形成された透孔に上記内ドラ
ムの排出口を連絡して放射状に設けた連通シユー
トにより内ドラム内で乾燥処理の済んだ材料を外
部へ排出するようにしている。

〔発明が解決しようとする問題点〕

上記のようなドライヤにおいては、外ドラムの
投入口から新材を、また内ドラムの投入口からは
再生材を、それぞれ投入すると、新材は外ドラム
と内ドラムとの間の〓間において加熱装置から送
り込まれる熱風によつて向流的に乾燥加熱され、
一方、再生材は、内ドラム内で外ドラムと内ドラ
ムの〓間を通過してやや温度の低下した熱風によ
つて乾燥加熱される。従つて、二種の骨材を同時
に同じ設備で加熱処理できるため、設置面積が挟
くて済むとともに、設備費と運転費が安くつくう
え、熱効率も良好であるという利点を有してい
る。しかしながら、このように構成された装置で
いつも新材と再生材の２種類の材料を乾燥加熱処
理するとは限らず、たとえば新材のみを処理する
ことがあるが、その場合には次のような問題点が
あつた。すなわち、材料を外ドラムのみに投入す
ると内ドラムは空の状態となり乾燥加熱に寄与せ
ず、熱効率が低下するとともに、露出した内ドラ
ムが熱風にさらされて内ドラムが早期に損耗する
ことになる。一方、内ドラムにも同一の材料を投
入すると、それぞれから排出された材料を再度集
合する装置あるいは手間が必要になり、また、乾
燥加熱の度合が内外のドラムで異なる等の不具合
があつた。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明は、投入口を上に排出口を下にして傾斜
状態でベース上に支持され、所要の駆動装置によ
り周方向に回転させられる外ドラムと、投入口を
上に排出口を下にするとともに、外ドラムと同心
状に、かつ外ドラムとの間に〓間を形成して外ド
ラムの投入口からほぼ中央部分にかけて挿入さ
れ、サポートにより支持された内ドラムと、上記
外ドラムに形成された透孔に上記内ドラムの排出
口を連絡して設けられた連通シユートと、上記外
ドラムの排出口に連設された加熱装置とを備えた
アスフアルトプラントのドライヤにおいて、外ド
ラムの透孔の下側に、底部に排出弁を備えた貯留
部を設け、また外ドラムの上記透孔の近傍に戻し
孔を開口して形成するとともに、戻し孔の縁部に
外ドラムの回転に伴い貯留部の材料をすくつて戻
し孔より外ドラムに装入するスクレーパを設けた
ことにより、上記従来の問題点を解決したもので
ある。

〔作用〕

新材と再生材の双方を処理する場合には、貯留
部の排出弁を開状態として、第１加熱装置と第２
加熱装置とを作動させ、また外ドラムと内ドラム
とを駆動装置によつて周方向に回転させながら、
外ドラムの投入口からは新材を、また内ドラムの
投入口からは再生材を、それぞれ投入する。外ド
ラム内に投入された新材は、外ドラムと内ドラム
との間に形成された〓間を通つて外ドラムの排出
口に向かつて徐々に移動しながら、加熱装置から
送り込まれる熱風によつて乾燥加熱され、排出口
から外に取り出される。

また、内ドラム内に投入された再生材は、連通
シユートに向かつて移動しながら、加熱装置から
送り込まれ、外ドラムと内ドラムの〓間を通過し
た後のやや温度低下した熱風によつて乾燥加熱さ
れ、排出口、連通シユート、外ドラムに形成され
た透孔、貯留部、排出弁を順に通つて外部に排出
される。

上記の作動において、加熱装置から外ドラム内
に送り込まれた熱風は、内ドラムを隔てて再生材
の乾燥加熱にも働き、また、内ドラム内に送り込
まれた熱風は、大気への熱の放散が抑えられるよ
うになるため、その分新材と再生材が効率良く乾
燥加熱される。

一方、同一の材料、たとえば新材のみを処理す
る場合には、貯留部の排出弁を閉じた状態で新材
を内ドラムと外ドラムの双方に投入すると、新材
はそれぞれ加熱装置により乾燥加熱される。内ド
ラムの新材は排出口から連通シユート、透孔を通
つて貯留部に排出され、そこで排出弁により阻止
されるので貯留される。貯留された材料はスクレ
ーパによりすくい取られて戻し孔から外ドラムの
内部に装入され、外ドラムの投入口から流れてき
た新材と混合されながら再度乾燥加熱処理を受
け、外ドラムの排出口から排出される。

〔実施例〕

添付図面は、本発明の一実施例を示すもので、
図中符号１は外ドラムである。この外ドラム１
は、周知のように、投入口１ａを上に、排出口１
ｂを下にして傾斜状態でベース２上に支持ローラ
３で支持され、駆動装置４によつて周方向に回転
させられる構成とされている。外ドラム１の排出
口１ｂには排出シユート５が設けられるととも
に、この排出シユート５の中央には、バーナ（加
熱装置）６が外ドラム１に連通して取り付けら
れ、更に、投入口１ａには、新材を外ドラム１内
に投入するベルトコンベヤ（投入手段）７が配設
されている。

上記外ドラム１内には、投入口１０ａと排出口
１０ｂとを有する内ドラム１０が、その投入口１
０ａを上に、排出口１０ｂを下にするとともに、
外ドラム１と同心状に、かつ外ドラム１との間に
〓間Ｇを形成して、外ドラム１の投入口１ａから
ほぼ中央部分にかけて挿入され、サポート１１と
連通シユート１２によつて外ドラム１に一体に固
定されている。連通シユート１２は、外ドラム１
のほぼ中央部分に形成された透孔１ｃに内ドラム
１０の排出口１０ｂを連絡し、回転上側において
排気ガスを排出し、回転下側において再生材を排
出するもので、サポート１１と共に放射状に設け
られ、〓間Ｇへの新材と熱風の移動を自由にして
おり、また、再生材の排出が円滑になされるよう
になつている。

外ドラム１及び内ドラム１０の投入口１ａ，１
０ａは、それぞれ排気マニホールド１３，１４で
覆われ、これらの排気マニホールド１３，１４は
それぞれ排気ダンパ１３ａ，１４ａ及び排気ダク
ト１５ａを介して集塵機１５に連絡されている。
内ドラム１０の排出口１０ｂには、ベルトコンベ
ヤ１６と投入シユート１７とから成る投入手段１
８とが設けられている。

また、１９は、上記透孔１ｃを囲繞して設けら
れた中間マニホールドであり、その下部は開口せ
しめられてホツパ状の貯留部４３に通じている。
この貯留部４３の下部には円弧板と一対の側板か
らなる排出弁４４，４４が開閉自在に軸支されて
おり、この排出弁４４の下部には排出管４５が設
けられている。上記中間マニホールド１９の上部
は、開閉ダンパ２０を備えた連絡ダクト２１を介
して内ドラム排出マニホールド１３に連絡されて
いる。なお、連絡ダクト２１を排気ダクト１５ａ
に連絡して、直接集塵機１５に接続するようにし
てもよい。また、集塵機１５にはダンパ２２、排
風機２３、煙突２４が付設されている。

外ドラム１には透孔１ｃに隣接して戻し孔４１
が開口して形成されており、また、この戻し孔４
１の縁部の外ドラム１の回転方向後側には、戻し
孔４１上方に傾斜して突出するスクレーパ４２が
形成されており、外ドラム１の回転に伴つて、こ
のスクレーパ４２が戻し孔４１の下側に堆積した
材料をすくつて戻し孔４１に流入させるようにな
つている。

次に上記のように構成された本発明に係るアス
フアルトプラントのドライヤの作用を説明する。

まず、新材及び再生材を同時に処理する場合に
は、排出弁４４を開いた状態としておき、加熱装
置６と排風機２３とを作動させ、外ドラム１と内
ドラム１０とを駆動装置４によつて、第２図にお
いて反時計方向に回転させながら、新材を投入手
段７により投入口１ａから外ドラム１内に投入
し、また再生材を投入手段１８によつて投入口１
０ａから内ドラム１０内に投入する。外ドラム１
内に入れられた新材は、外ドラム１と内ドラム１
０の〓間Ｇを通つて第１図で左から右に移動し、
加熱装置６から外ドラム１内に送り込まれて第１
図で右から左に流れる熱風により向流的に乾燥加
熱され、排出口１ｂから排出シユート５を通つて
外部に排出される。

一方、内ドラム１０内に入れられた再生材は、
内ドラム１０内を第１図で左から右に移動しなが
ら、加熱装置６から外ドラム１を通つて内ドラム
１０内に送り込まれる熱風によつて乾燥加熱さ
れ、排出口１０ｂから連通シユート１２を通り、
中間マニホールド１９の下部の貯留部４３から排
出管４５を通つて外部に取り出される。

外ドラム１内において新材の乾燥加熱に働いた
排気ガスは、その通風量を外ドラム排気ダンパ１
３ａにより調節されつつ排気ダクト１５ａ、集塵
機１５を通つて排風機２３によつて吸引され、浄
化されて煙突２４から大気に放出される。これと
は別に、内ドラム１０内において再生材の乾燥加
熱に働いた排気ガスは、内ドラム排気マニホール
ド１４，排気ダンパ１４ａ、排気ダクト１５ａを
通つて外ドラム１の排気と合流する。

一方、新材のみを処理する場合には、排出弁４
４を閉じた状態として、材料を外ドラム１及び内
ドラム１０の投入口１ａ，１０ａから投入手段
７，１８により投入する。外ドラム１の投入口１
ａから投入された材料は、排出口１ｂ向かつて流
れつつ上記と同様に向流式に乾燥加熱される。内
ドラム１０に投入された材料は内ドラム１０の中
で、加熱装置６からの熱風を受けて乾燥乾燥処理
された後、排出口１０ｂから連通シユート１２、
透孔１ｃを通つて貯留部４３に排出され、そこで
排出弁４４に阻止されて貯留される。貯留された
材料はスクレーパ４２によりすくい取られて戻し
孔４１から外ドラム１の内部に装入され、ここで
外ドラム１内の投入口１ａからの材料と合流し、
さらに排出口１ｂに向かつて流れながら混合され
つつ乾燥加熱処理を受け、外ドラム１の排出口１
ｂから排出される。

なお、中間マニホールド１９の連絡ダクト２１
を、上記例のように外ドラム排気マニホールド１
３を介さずに、第１図に二点鎖線で示すように排
気ダクト１５ａに直接連結することもできる。

〔発明の効果〕

以上説明したように、本発明のアスフアルトプ
ラントのドライヤは、投入口を上に排出口を下に
して傾斜状態でベース上に支持され、所要の駆動
装置により周方向に回転させられる外ドラムと、
投入口を上に排出口を下にするとともに、外ドラ
ムと同心状に、かつ外ドラムとの間に〓間を形成
して外ドラムの投入口からほぼ中央部分にかけて
挿入され、サポートにより支持された内ドラム
と、上記外ドラムに形成された透孔に上記内ドラ
ムの排出口を連絡して設けられた連通シユート
と、上記外ドラムの排出口に連設された加熱装置
とを備えたアスフアルトプラントのドライヤにお
いて、外ドラムの透孔の下側に、底部に排出弁を
備えた貯留部を設け、また外ドラムの上記透孔の
近傍に戻し孔を開口して形成するとともに、戻し
孔の縁部に外ドラムの回転に伴い貯留部の材料を
すくつて戻し孔より外ドラムに装入するスクレー
パを設けたものであり、異種の材料を処理する場
合には、処理を１つにまとめて行えるので設置面
積が挟くて済むとともに、設備費と運転費が安く
つくうえ、熱効率も良好である。また、同一の材
料のみを処理する場合には内ドラムの処理材料を
貯留部、戻し孔から外ドラムに再度装入して外ド
ラムの処理材料と混合して排出するので、熱効率
が低下せず、また内ドラムの早期の損耗を招くこ
ともなく、均一な乾燥加熱処理を行えるという優
れた効果を奏するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係るアスフアルトプラントの
ドライヤの縦断面図、第２図は同じく斜視図、第
３図は第１図の−矢視図である。 １……外ドラム、１ａ……投入口、１ｂ……排
出口、１ｃ……透孔、２……ベース、６……加熱
装置、１０……内ドラム、１０ａ……投入口、１
０ｂ……排出口、１１……サポート、１２……連
通シユート、４１……戻し孔、４２……スクレー
パ、４３……貯留部、４４……排出弁、Ｇ……〓
間。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 投入口を上に排出口を下にして傾斜状態でベ
   ース上に支持され、所要の駆動装置により周方向
   に回転させられる外ドラムと、投入口を上に排出
   口を下にするとともに、外ドラムと同心状に、か
   つ外ドラムとの間に〓間を形成して外ドラムの投
   入口からほぼ中央部分にかけて挿入され、サポー
   トにより支持された内ドラムと、上記外ドラムに
   形成された透孔に上記内ドラムの排出口を連絡し
   て設けられた連通シユートと、上記外ドラムの排
   出口に連設された加熱装置を備えたアスフアルト
   プラントのドライヤにおいて、外ドラムの透孔の
   下側には、底部に排出弁を備えた貯留部が設けら
   れ、また外ドラムの上記透孔の近傍には戻し孔が
   開口して形成されるとともに、戻し孔の縁部には
   外ドラムの回転に伴い貯留部の材料をすくつて戻
   し孔より外ドラムに装入するスクレーパが設けら
   れていることを特徴とするアスフアルトプラント
   のドライヤ。