JPH0574Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0574Y2 JPH0574Y2 JP1988003485U JP348588U JPH0574Y2 JP H0574 Y2 JPH0574 Y2 JP H0574Y2 JP 1988003485 U JP1988003485 U JP 1988003485U JP 348588 U JP348588 U JP 348588U JP H0574 Y2 JPH0574 Y2 JP H0574Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- trim cover
- seat
- board
- seat pad
- wire
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Seats For Vehicles (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この考案は、シートパツドに被覆したトリムカ
バーの端末をワイヤに固定しているシーと構造に
関する。
バーの端末をワイヤに固定しているシーと構造に
関する。
一般に、シートは、着座者に十分な弾性を与え
るウレタンフオーム材等よりなるシートパツド
を、表皮等よりなるトリムカバーで被覆して、た
とえば、車両等のシートのシートクツシヨン、シ
ートバツクを構成している。そして、このような
シートで、トリムカバーの端末をシートのワイヤ
に固定して構成されるシート構造が知られてい
る。このようなシート構造におけるトリムカバー
は、トリムカバーの端末に設けられたトリミング
ワイヤとシートパツドの底面に隣接して設けられ
たワイヤとの間に、ホグリングと称するC字形の
クリツプが複数箇所に架設され、かしめられて固
定される。なお、ホグリングは、ホグリンガーと
称する専用工具に内蔵され、ホグリンガーのトリ
ガーを操作することによつて、架設済みのホグリ
ングがかしめられる。
るウレタンフオーム材等よりなるシートパツド
を、表皮等よりなるトリムカバーで被覆して、た
とえば、車両等のシートのシートクツシヨン、シ
ートバツクを構成している。そして、このような
シートで、トリムカバーの端末をシートのワイヤ
に固定して構成されるシート構造が知られてい
る。このようなシート構造におけるトリムカバー
は、トリムカバーの端末に設けられたトリミング
ワイヤとシートパツドの底面に隣接して設けられ
たワイヤとの間に、ホグリングと称するC字形の
クリツプが複数箇所に架設され、かしめられて固
定される。なお、ホグリングは、ホグリンガーと
称する専用工具に内蔵され、ホグリンガーのトリ
ガーを操作することによつて、架設済みのホグリ
ングがかしめられる。
上記のように、公知のシート構造において、ト
リムカバーの端末は、ホグリングによつてシート
のワイヤに固定されている。しかし、ホグリング
によるトリムカバーの端末の固定は、ホグリンガ
ーがかなりの重量を持つため、作業者に疲労が蓄
積されるとともに作業者の手に大きな負担を強い
て、手のケガ、けんしよう炎等を生じる原因とな
り、安全衛生上好ましくない。
リムカバーの端末は、ホグリングによつてシート
のワイヤに固定されている。しかし、ホグリング
によるトリムカバーの端末の固定は、ホグリンガ
ーがかなりの重量を持つため、作業者に疲労が蓄
積されるとともに作業者の手に大きな負担を強い
て、手のケガ、けんしよう炎等を生じる原因とな
り、安全衛生上好ましくない。
また、ホグリングによるトリムカバーの端末の
固定では、ホグリングがトリムカバーの端末を点
で牽引している。そのため、全面均一なトリムカ
バーの張りが困難となるだけでなく、作業者によ
る個人差がトリムカバーの張りに生じ、張り上が
りが一定化せず、シートの外観品質を低下させて
いる。
固定では、ホグリングがトリムカバーの端末を点
で牽引している。そのため、全面均一なトリムカ
バーの張りが困難となるだけでなく、作業者によ
る個人差がトリムカバーの張りに生じ、張り上が
りが一定化せず、シートの外観品質を低下させて
いる。
この考案は、ホグリングレスでシートのトリム
カバーの端末をワイヤに固定できるシート構造の
提供を目的としている。
カバーの端末をワイヤに固定できるシート構造の
提供を目的としている。
この目的を達成するために、この考案によれ
ば、シートパツドとシートパツドの底面に隣接し
て設けられたワイヤとの隙間に差し込み可能なボ
ードがトリムカバーの端末に取付けられ、このボ
ードは、略V字形に折り曲げ可能に形成されてい
る。また、シートパツド、ワイヤ間に差し込まれ
たボードの離脱を防止する段差が、シートパツド
に形成されている。
ば、シートパツドとシートパツドの底面に隣接し
て設けられたワイヤとの隙間に差し込み可能なボ
ードがトリムカバーの端末に取付けられ、このボ
ードは、略V字形に折り曲げ可能に形成されてい
る。また、シートパツド、ワイヤ間に差し込まれ
たボードの離脱を防止する段差が、シートパツド
に形成されている。
以下、図面を参照しながらこの考案の実施例に
ついて詳細に説明する。
ついて詳細に説明する。
この考案に係るシート構造10は、図面におい
て反転して示され、第1図に示すように、略V字
形に折り曲げ可能なボード12が、シートパツド
14を被覆したトリムカバー16の端末に取付け
られるとともに、シートパツドのサイドに段差1
8が形成されている。
て反転して示され、第1図に示すように、略V字
形に折り曲げ可能なボード12が、シートパツド
14を被覆したトリムカバー16の端末に取付け
られるとともに、シートパツドのサイドに段差1
8が形成されている。
たとえば、ボード12は、ポリプロピレン等の
合成樹脂材料から成形され、第1図に加えて第2
図を見るとよくわかるように、略V字形に折り曲
げ可能とする溝20が、長手方向に形成されてい
る。また、トリムカバー16に縫合で取付ける際
に利用する縫合孔22が予め形成されている。し
かし、この縫合孔22は省略してもよい。ここ
で、溝20がトリムカバー側に位置するように、
ボード12はトリムカバー16に取付けられる。
合成樹脂材料から成形され、第1図に加えて第2
図を見るとよくわかるように、略V字形に折り曲
げ可能とする溝20が、長手方向に形成されてい
る。また、トリムカバー16に縫合で取付ける際
に利用する縫合孔22が予め形成されている。し
かし、この縫合孔22は省略してもよい。ここ
で、溝20がトリムカバー側に位置するように、
ボード12はトリムカバー16に取付けられる。
シートパツド14は、ウレタンフオーム材等か
ら成形され、第1図に加えて第3図を見るとよく
わかるように、サイドを一段低く形成して中央部
との間に段差18を設けている(第1図、第3図
では、シートパツド14は反転されている)。ま
た、シートパツド14の端末部を下方に延出させ
てタレ28を形成している。そして、段差面上に
ワイヤ30,31が配設されている。ここで、段
差の壁面は、斜面34とすることが好ましい。
ら成形され、第1図に加えて第3図を見るとよく
わかるように、サイドを一段低く形成して中央部
との間に段差18を設けている(第1図、第3図
では、シートパツド14は反転されている)。ま
た、シートパツド14の端末部を下方に延出させ
てタレ28を形成している。そして、段差面上に
ワイヤ30,31が配設されている。ここで、段
差の壁面は、斜面34とすることが好ましい。
このような構成のシート構造10において、ト
リムカバー16は以下のようにして固定される。
リムカバー16は以下のようにして固定される。
第3図に示すように、ボード12は、溝20を
利用して長手方向に略V字形に折り曲げられ、シ
ートパツドのタレ28をワイヤ30に押付けなが
らトリムカバー16が右方に牽引される。そし
て、第4図のように、ボード12をシートパツド
14、ワイヤ31間にすべらせるように差し込
む。このとき、シートパツド14を下方に押圧
し、シートパツド、ワイヤ31間を拡開させなが
らボード12を差し込むと、容易に差し込むこと
ができる。そして、ボード12をシートパツド1
4、ワイヤ31間に完全に差し込み、シートパツ
ドの押圧力を除けば、シートパツドが初期位置に
自然復帰し、第5図に示すように、ボードはシー
トパツド、ワイヤ31間に挟持される。このと
き、トリムカバー16に巻き込まれたタレ28の
復帰力によつて、ボード12が左方に牽引され
る。そして、ボードの折曲片24の先端が斜面3
4に当接するとともに、ワイヤ31に対向する折
曲片25の面がワイヤ31に押さえられて、ボー
ドの動きが確実に規制される。そのため、シート
パツド14、ワイヤ31間からのボード12の離
脱が十分に防止される。また、シートパツド14
にタレ28を設け、このタレをトリムカバー16
で巻き込むように構成しているため、トリムカバ
ー、ワイヤ30の直接の接触が妨げられ、トリム
カバーの損傷が防止される。
利用して長手方向に略V字形に折り曲げられ、シ
ートパツドのタレ28をワイヤ30に押付けなが
らトリムカバー16が右方に牽引される。そし
て、第4図のように、ボード12をシートパツド
14、ワイヤ31間にすべらせるように差し込
む。このとき、シートパツド14を下方に押圧
し、シートパツド、ワイヤ31間を拡開させなが
らボード12を差し込むと、容易に差し込むこと
ができる。そして、ボード12をシートパツド1
4、ワイヤ31間に完全に差し込み、シートパツ
ドの押圧力を除けば、シートパツドが初期位置に
自然復帰し、第5図に示すように、ボードはシー
トパツド、ワイヤ31間に挟持される。このと
き、トリムカバー16に巻き込まれたタレ28の
復帰力によつて、ボード12が左方に牽引され
る。そして、ボードの折曲片24の先端が斜面3
4に当接するとともに、ワイヤ31に対向する折
曲片25の面がワイヤ31に押さえられて、ボー
ドの動きが確実に規制される。そのため、シート
パツド14、ワイヤ31間からのボード12の離
脱が十分に防止される。また、シートパツド14
にタレ28を設け、このタレをトリムカバー16
で巻き込むように構成しているため、トリムカバ
ー、ワイヤ30の直接の接触が妨げられ、トリム
カバーの損傷が防止される。
上記のように、シートパツド14、ワイヤ31
間に挟持されたボード12の戻りが、シートパツ
ドに設けた段差18を利用して確実に阻止され、
シートパツド、ワイヤ31間からのボードの離脱
を防止している。
間に挟持されたボード12の戻りが、シートパツ
ドに設けた段差18を利用して確実に阻止され、
シートパツド、ワイヤ31間からのボードの離脱
を防止している。
このように、この考案では、略V字形に折り曲
げたボード12をシートパツド14、ワイヤ31
間に差し込めば足り、ホグリングを使用せずに、
つまり、ホグリングレスで、トリムカバー16が
シートのワイヤ31に固定できる。そのため、ト
リムカバー16の固定作業が迅速、容易に行な
え、作業性が向上する。更に、重いホグリンガー
を操作することなく作業でき、作業者の手に疲労
が蓄積されないため、手のケガ、けんしよう炎か
ら作業者が解放される。そして、ボード12をシ
ートパツド14、ワイヤ31間に差し込むだけで
よいため、トリムカバー16の固定工程の自動化
が容易に行なえる。また、上記のようなボード1
2を利用した構成では、トリムカバー16がシー
トパツド14、ワイヤ31間に点でなく面で固定
されるため、トリムカバーの張りが全面均一化さ
れる。更に、作業者の個人差の生じる余地がなく
なり張り上りが一定化され、シートの外観品質が
向上する。
げたボード12をシートパツド14、ワイヤ31
間に差し込めば足り、ホグリングを使用せずに、
つまり、ホグリングレスで、トリムカバー16が
シートのワイヤ31に固定できる。そのため、ト
リムカバー16の固定作業が迅速、容易に行な
え、作業性が向上する。更に、重いホグリンガー
を操作することなく作業でき、作業者の手に疲労
が蓄積されないため、手のケガ、けんしよう炎か
ら作業者が解放される。そして、ボード12をシ
ートパツド14、ワイヤ31間に差し込むだけで
よいため、トリムカバー16の固定工程の自動化
が容易に行なえる。また、上記のようなボード1
2を利用した構成では、トリムカバー16がシー
トパツド14、ワイヤ31間に点でなく面で固定
されるため、トリムカバーの張りが全面均一化さ
れる。更に、作業者の個人差の生じる余地がなく
なり張り上りが一定化され、シートの外観品質が
向上する。
トリムカバー端末に加わる牽引力が大きけれ
ば、通常、トリムカバー端末の固定が弱まり、固
定が解除される傾向にある。しかし、この考案で
は、トリムカバー端末に加わる牽引力が大きけれ
ば、図5から理解されるように、折曲片24はシ
ートパツド14に一層強固に密着し、トリムカバ
ー端末が確実に固定され、強固な固定が確保でき
る。このように、トリムカバーの牽引力は、その
まま、トリムカバー端末の固定力として機能す
る。
ば、通常、トリムカバー端末の固定が弱まり、固
定が解除される傾向にある。しかし、この考案で
は、トリムカバー端末に加わる牽引力が大きけれ
ば、図5から理解されるように、折曲片24はシ
ートパツド14に一層強固に密着し、トリムカバ
ー端末が確実に固定され、強固な固定が確保でき
る。このように、トリムカバーの牽引力は、その
まま、トリムカバー端末の固定力として機能す
る。
ここで、折曲片24はシートパツド14に広い
範囲で面接触するため、シートパツド14に応力
が集中的に作用せず、シートパツドを変形させて
凹ませることもない。そのため、シートパツド1
4、ワイヤ31間の隙間が拡大せず、隙間からの
ボード12の抜け落ちも生じない。
範囲で面接触するため、シートパツド14に応力
が集中的に作用せず、シートパツドを変形させて
凹ませることもない。そのため、シートパツド1
4、ワイヤ31間の隙間が拡大せず、隙間からの
ボード12の抜け落ちも生じない。
さらに、ボード12の2つの折曲片24,25
が広がつてワイヤ31、シートパツド14にそれ
ぞれ押圧、密着されるため、ワイヤ、段差間の隙
間が大きくても、トリムカバー端末の固定に悪影
響を及ぼさない。従つて、余裕のある隙間のもと
で、ボード12を、折り曲げ部より、すべらせな
がら押し込むことができ、この点からも、トリム
カバー端末の固定工程の自動化が促進される。
が広がつてワイヤ31、シートパツド14にそれ
ぞれ押圧、密着されるため、ワイヤ、段差間の隙
間が大きくても、トリムカバー端末の固定に悪影
響を及ぼさない。従つて、余裕のある隙間のもと
で、ボード12を、折り曲げ部より、すべらせな
がら押し込むことができ、この点からも、トリム
カバー端末の固定工程の自動化が促進される。
なお、この考案のシート構造は、車両用シート
のシートクツシヨン、シートバツクに適するとは
いえ、これに限定されず、たとえば、電車、飛行
機、会議室、映画館等のシートやベツド、ソフア
ー等にも応用できる。
のシートクツシヨン、シートバツクに適するとは
いえ、これに限定されず、たとえば、電車、飛行
機、会議室、映画館等のシートやベツド、ソフア
ー等にも応用できる。
上述した実施例は、この考案を説明するための
ものであり、この考案を何等限定するものでな
く、この考案の技術範囲内で変形、改造等の施さ
れたものも全てこの考案に包含されることはいう
までもない。
ものであり、この考案を何等限定するものでな
く、この考案の技術範囲内で変形、改造等の施さ
れたものも全てこの考案に包含されることはいう
までもない。
上記のように、この考案に係るシート構造によ
れば、トリムカバーの端末に取付けられたボード
を、段差が形成されたシートパツド、ワイヤ間
に、折り曲げ部より差し込み、トリムカバーを固
定している。そのため、ホグリングを使用せずに
ワイヤへのトリムカバーの固定が迅速、容易に行
なえる。そして、このようなホグリングレスの固
定作業では、シートパツド、ワイヤ間の隙間を比
較的広くとつても、ボードの抜け落ちる虞れはな
く、大きな隙間の下で、ボードが容易に差し込め
られ、作業が簡単化され、作業性の向上がはから
れるとともに自動化が可能となる。また、作業者
の個人差の生じる余地がなくなり、トリムカバー
の張り上りが一定化され、シートの外観品質が向
上する。
れば、トリムカバーの端末に取付けられたボード
を、段差が形成されたシートパツド、ワイヤ間
に、折り曲げ部より差し込み、トリムカバーを固
定している。そのため、ホグリングを使用せずに
ワイヤへのトリムカバーの固定が迅速、容易に行
なえる。そして、このようなホグリングレスの固
定作業では、シートパツド、ワイヤ間の隙間を比
較的広くとつても、ボードの抜け落ちる虞れはな
く、大きな隙間の下で、ボードが容易に差し込め
られ、作業が簡単化され、作業性の向上がはから
れるとともに自動化が可能となる。また、作業者
の個人差の生じる余地がなくなり、トリムカバー
の張り上りが一定化され、シートの外観品質が向
上する。
また、トリムカバーの牽引力は、そのまま、ト
リムカバー端末の固定力として機能し、トリムカ
バー端末に加わる牽引力が大きければ、ボードの
折曲片がシートパツドに一層強固に密着して、ト
リムカバー端末が強固に固定される。
リムカバー端末の固定力として機能し、トリムカ
バー端末に加わる牽引力が大きければ、ボードの
折曲片がシートパツドに一層強固に密着して、ト
リムカバー端末が強固に固定される。
更に、ボードが長手方向に長く形成されるた
め、トリムカバーがワイヤに点でなく面で固定で
き、トリムカバーの張りが、全面均一化される。
め、トリムカバーがワイヤに点でなく面で固定で
き、トリムカバーの張りが、全面均一化される。
第1図は、トリムカバーの固定前でのこの考案
に係るシート構造の斜視図、第2図は、ボードの
斜視図、第3図ないし第5図は、トリムカバーの
固定前、固定途中、固定後でのシート構造の各端
面図である。 10,110……シート構造、12,112…
…ボード、14……シートパツド、16……トリ
ムカバー、18……段差、20……溝、30,3
1……ワイヤ。
に係るシート構造の斜視図、第2図は、ボードの
斜視図、第3図ないし第5図は、トリムカバーの
固定前、固定途中、固定後でのシート構造の各端
面図である。 10,110……シート構造、12,112…
…ボード、14……シートパツド、16……トリ
ムカバー、18……段差、20……溝、30,3
1……ワイヤ。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 (1) シートパツドに被覆したトリムカバーの端末
をワイヤに固定するシート構造において、 シートパツドの底面に隣接して設けられたワ
イヤに対向して、段差がシートパツドに形成さ
れ、略V字形に折り曲げ可能で、かつ、シート
パツドの段差とワイヤとの隙間に差し込み可能
なボードが、トリムカバーの端末に取付けら
れ、ボードの折り曲げ部よりシートパツドの段
差とワイヤとの隙間に差し込まれて、係合され
たことを特徴とするシート構造。 (2) 段差の壁面を斜面にして、ボードの差し込み
のガイド面とした請求項1記載のシート構造。 (3) トリムカバーで巻き込み可能なタレが、シー
トパツドに形成されている請求項1または2記
載のシート構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1988003485U JPH0574Y2 (ja) | 1988-01-14 | 1988-01-14 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1988003485U JPH0574Y2 (ja) | 1988-01-14 | 1988-01-14 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01108200U JPH01108200U (ja) | 1989-07-21 |
| JPH0574Y2 true JPH0574Y2 (ja) | 1993-01-05 |
Family
ID=31205161
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1988003485U Expired - Lifetime JPH0574Y2 (ja) | 1988-01-14 | 1988-01-14 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0574Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6144169B2 (ja) * | 2013-09-30 | 2017-06-07 | トヨタ紡織株式会社 | 乗物用シート |
| DE102023212044A1 (de) * | 2023-11-30 | 2025-06-05 | Faurecia Autositze Gmbh | Sitzelement für einen Fahrzeugsitz sowie Verfahren zum Herstellen eines entsprechenden Sitzelements |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6195395U (ja) * | 1984-11-28 | 1986-06-19 |
-
1988
- 1988-01-14 JP JP1988003485U patent/JPH0574Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01108200U (ja) | 1989-07-21 |
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