JPH057567B2 - - Google Patents

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JPH057567B2
JPH057567B2 JP59071401A JP7140184A JPH057567B2 JP H057567 B2 JPH057567 B2 JP H057567B2 JP 59071401 A JP59071401 A JP 59071401A JP 7140184 A JP7140184 A JP 7140184A JP H057567 B2 JPH057567 B2 JP H057567B2
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    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/0017—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor moulding interconnected elements which are movable with respect to one another, e.g. chains or hinges
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    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/0053—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor combined with a final operation, e.g. shaping
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    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
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Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 この発明は、旅行、肩かさカバンやバツク等に
用いる合成樹脂製のなす環に関する。
従来の技術 金属鈑の上縁中央に深い切込を設け、同金属鈑
の両側上縁に近接せる個所に凹陥部を形成した垂
片を構成すると共に、これとは別個に下辺に上記
切込より細径の垂杆を有し同垂杆の下端に上記切
込より太径の球体を設けた環を構成し、この球体
を切込内に嵌入させると共に、垂片の切込形成部
両側を下方に折返し、この折返部にＴ字形状の発
条鈑の上辺を当接して其の上辺両側の膨出部を垂
片の上記凹陥部内に嵌入させ、かつ、その切縁後
方に折返して発条鈑を同部に固定し、垂片の下方
を前方に向つて弧状に折曲し、その上端を発条鈑
の下端外側に衝合させた吊環。
が、実公昭46−28823号公報（以下第１先行技術
という。）によつて開示されている。
また、横杆に突出する縦杆を輪環に回動自在に
挿通して先端を鋲頭となし、鈑体の一端に鉤部
を、他端に押板を設け、中間に膨出部を設けて、
該膨出部の一側面に短く、他側面に長い切欠溝を
穿設したものに、前記横杆の全長を挿入した縦杆
で水平に回動させ、前記膨出部に横杆を収納する
ようにしたナス環。
が、実公昭41−22965号公報（以下第２先行技術
という。）によつて知られている。
また開口部に抜止片を有するフツク状のない環
本体の上部に水平方向に延在する係止体を形成
し、かつ、連結体の両端脚部に、互いに対面して
形成された係止孔に、前記係止体の両端部を回動
可能に嵌入した合成樹脂製のなす環。
が、実開昭59−17314号公報（実願昭57−112285
号）の願書に添付した明細書および図面を撮影し
たマイクロフイルム（第３先行技術という。）に
よつて知られている。
発明が解決しようとする問題点 前記の第１、第２先行技術のものは、いずれも
金属製であり、部品の数も多く、その構造も複雑
であるから、それらの製造においては、それらの
各部品をそれぞれ別々に製造した後に組立てるな
どの多数の製作工程を必要とするものであるか
ら、短時間の多量生産が不可能で、生産コストの
低下がきわめて困難であるなどの問題があつたも
のである。
また、前記の第３の先行技術のものは、合成樹
脂製のなす環ではあるが、連結体の主体部の巾と
係止体との巾とは略等しく、かつ連結体の両側に
互に平行して対向している一対の脚部と脚部との
間に、これと一体の連結杆が形成されていないた
めに、なす環を使用した場合に、連結体となす環
本体との間に、反対方向の大きな負荷がかかつた
場合に、２本の脚部がそれぞれ外側に開いて、な
す環本体が連結体から脱落するなどの問題があつ
たものである。
また、ベルト取着体となす環本体とは、なす環
の中心線を中心として相対的に回転することがで
きないので、カバンやバツグ類をなす環本体にか
けた状態で、前記のカバン類の方向を簡単に転換
できないなどの問題があつたものである。
この発明は、前記の各先行技術の問題点を解決
することを目的としてなされたものである。
問題点を解決するための手段 この発明は、前記の目的を達成し、問題点を解
決するために、ベルト取着体となす環本体とから
なり、前記ベルト取着体となす環本体とのうち、
一方には、距離Ｄの空間部を介して互に平行して
体面し、かつ、対面する個所に貫通孔を有する一
対の脚部と連結杆とを一体に形成し、他方には首
部とその先端に膨出部とを一体に形成し、かつ、
前記空間部の距離は、膨出部の水平直径よりも小
とし、さらに、前記首部が前記空間部内に延び、
かつ、前記膨出部が前記貫通孔内に遊嵌するよう
に構成したものである。
作 用 この発明は、上記のように構成することによつ
て、ベルト取着体となす環本体とに反対方向の大
きな負荷がかかつた場合に、一対の脚部が外側に
開くことを防ぐように作用する。
実施例 以下、この発明の実施例を図面に基いて説明す
る。
第１図ないし第４図にその一例を示すように、
１はベルト等に装着されるベルト取着体で、合成
樹脂の成形加工により作られており、また、下向
きに平行に延びる一対の脚部１０，１０が一体に
形成されている。図示の例では板状をしており、
距離Ｄを介して空間部１１を形成し、互に平行し
て対面している。空間部１１の距離Ｄは、ベルト
取着体１の巾、および、膨出部１４の水平直径よ
り小となるように形成している。
ベルト取着体１の下方と、脚部１０，１０の上
方と、連結杆１ａとの３者は一体に形成されてい
る。それぞれの脚部１０，１０には円形断面の貫
通孔１２，１２が前記空間部１１を介して対面す
る個所に形成されている。
２は、合成樹脂の成形加工により作られたなす
環本体で、基部３と、この基部３から下方に延び
るフツク部４と、フツク部４の開口部を閉塞する
抜止片５とを一体に有しているとともに、細径の
首部１３を基部３の上側に一体に有し、さらに首
部１３の上部に一体に続く略球状の膨出部１４を
有している。首部１３は脚部１０，１０間の空間
部１１の距離Ｄよりやや小径に作られており、膨
出部１４は脚部１０，１０間の前記空間部１１の
距離Ｄよりは径大で、しかも脚部１０，１０の貫
通孔１２，１２とほぼ同じ大きさに作られてい
る。
ベルト取着体１となす環本体２は、首部１３が
空間部１１を延び、略球状をした膨出部１４が脚
部１０，１０の貫通孔１２，１２に遊嵌した状態
に互いに連結されている。このため、このなす環
は、第１図に示すように、なす環の中心線６を中
心にしてベルト取着体１となす環本体２とを相対
的に回転することができるし、第２図に示すよう
に、脚部１０，１０と平行な面、すなわち第１図
における中心線６を含む法線方向の面内でベルト
取着体１となす環本体２とを相対的に揺動するこ
とができる。
このように構成された合成樹脂製のなす環は、
首部１３が空間部１１を延び、膨出部１４が脚部
１０，１０の貫通孔１２，１２に遊嵌した状態
に、１回の工程で成形することができる。
第５図ないし第６図になす環は、第２実施例を
示し、膨出部１４の上部と下部とを切除して平坦
部１５，１５としたことを除いては、第１図ない
し第４図に示すなす環と同じに構成されている。
第７図、第８図に示すなす環は、第３実施例を
示し、なす環本体２の基部３の連結杆３ａを介し
て一対の脚部１０，１０をなす環本体２に一体に
形成し、首部１３と膨出部１４をベルト取着体１
に一体に形成したことを除いては、第１図ないし
第４図に示すなす環と同じに構成されている。
さらに、第９図及び第１０図に示すなす環は、
第４実施例を示し、脚部１０，１０をなす環本体
２に一体に形成し、首部１３と膨出部１４をベル
ト取着体１に一体に形成し、膨出部１４の上部と
下部とを切除して平坦部１５，１５としたことを
除いては第７図、第８図に示すなす環と同じに構
成されている。したがつて、これらのなす環も、
ベルト取着体１となす環本体２とを、なす環の中
心線６を中心に相対的に回転することができる
し、脚部１０，１０と平行な面内で、第１０図に
示すように、左右に揺動可能であり、しかも、首
部１３が空間部１１を延び、膨出部１４が脚部１
０，１０の貫通孔１２，１２に遊嵌した状態に同
時に成形することができる。
このように、ベルト取着体１となす環本体２と
を１回の工程で成形するには、第１１図及び第１
２図にその一例を示すように、２つ割りにされた
主金型部材２０，２０と、一対の補助金型部材２
１，２１とを用いることができる。
主金型部材２０，２０は、前述したベルト取着
体１と脚部１０，１０、及びなす環本体２の基部
３とフツク部４と、抜止片５とに個々に対応する
凹部１ａ，１０ａ，３ａ，４ａ，５ａの他に、首
部１３の対応する凹部１３ａと、膨出部１４の中
央部分、すなわち空間部１１に位置する部分に対
応する凹部１３ａと、補助金型部材２１，２１を
挿入する断面半円形の凹部１６ａ，１６ａを各々
有している。凹部１６ａ，１６ａは、凹部１０
ａ，１０ａから側方に延びている。補助金型部材
２１，２１は、凹部１６ａ，１６ａの曲率半径と
略同じ半径の棒状に作られており、先端側に膨出
部１４の側部、すなわち貫通孔１２内の部分に対
応する凹部１４ｂ，１４ｂが形成されている。
このように作られた金型は、主金型部材２０，
２０を互いに重ね、各補助金型部材２１，２１を
凹部１６ａ，１６ａにより形成される空間に嵌入
した状態で、成形すればよい。このようにすれ
ば、凹部１６ａ，１６ａを除く他の凹部１ａ，３
ａ，４ａ，５ａ，１０ａ，１１ａ，１３ａ，１４
ａ，１４ｂにより、脚部１０，１０を一体に有す
るベルト取着体１と、首部１３と膨出部１４とを
一体に有するなす環本体２とを、首部１３が空間
部１１を延び、膨出部１４が貫通孔１２、１２に
遊嵌した状態に、同時に成形することができ、ベ
ルト取着体１となす環本体２とを組立てる工程が
不要になる。脚部１０，１０の貫通孔１２，１２
は、補助金型２１，２１により形成される。
なお、第６図中、２２は、当該金型を合成樹脂
の射出成形用に用いるときに、合成樹脂の溶湯を
注入するための湯口である。
発明の効果 以上のように、この発明は、合成樹脂製のなす
環において、ベルト取着体となす環本体のうち、
一方には、距離Ｄをへだてた空間部を介して互に
平行して対面した一対の脚部と連結杆とを一体に
形成し、かつ、前記の距離Ｄを、膨出部の水平直
径より小としたので、なす環の使用に当つて、ベ
ルト取着体となす環本体との間に、反対方向の大
きな負荷がかかつた場合に、２本の脚部がそれぞ
れ外側に開くことを阻止するために、なす環本体
がベルト取着体から脱落することがない等の優れ
た効果を有するものである。
また、ベルト取着体となす環本体とは、なす環
の中心線を中心として相対的に回転することがで
きるし、かつ、脚部と平行な面内で相対的に左右
方向に揺動可能であるから、カバンやバツクをな
す環にけた状態で、それぞれの方向を簡単に転換
できるので、収容物の納入や取出しに極めて便利
である。
また、ベルト取着体となす環本体のわずか２部
品から構成されているので、第１１図、第２２図
に示す２つ割りの主金型と、この主金型に互に反
対方向から挿入される２個の補助金型を用いるだ
けで、膨出部が脚部の貫通孔に遊嵌した状態に、
前記ベルト取着体となす環本体とを同時に射出成
形が可能であるから、前記２部品の組立工程が不
要で多量生産が可能で、製造コストを低下し、低
価格のなす環を提供することができるなど優れた
効果を有するものである。
【図面の簡単な説明】
第１図は、この発明にかかるなす環の第１実施
例を示す正面図、第２図は、第１図の側面図、第
３図は、第１図の−線断面図、第４図は、な
す環の脚部の一部を切欠して結合状態を示す一部
切欠正面図、第５図は、この発明にかかるなす環
の第２実施例を示す一部切欠正面図、第６図は、
第５図の側面図、第７図は、この発明にかかるな
す環の第３実施例を示す一部切欠正面図、第８図
は、第７図の側面図、第９図は、この発明にかか
るなす環の第４実施例を示す一部切欠正面図、第
１０図は、第９図の側面図、第１１図は同なす環
の製造に用いる金型の一実施例を示す縦断面図、
第１２図は、第１１図の−線断面図であ
る。 １……ベルト取着体、１ａ……連結杆、２……
なす環本体、Ｄ……空間部１１の距離、１０……
脚部、１１……空間部、１２……貫通孔、１３…
…首部、１４……膨出部。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. １ ベルト取着体１となす環本体２とからなり、
    前記ベルト取着体１となす環本体２とのうち、一
    方には、距離Ｄの空間部１１を介して互に平行し
    て対面し、かつ、対面する個所に貫通孔１２，１
    ２を有する一対の脚部１０，１０と連結杆１ａ，
    ３ａとを一体に形成し、他方には首部１３とその
    先端に膨出部１４とを一体に形成し、かつ、前記
    空間部１１の距離Ｄは、膨出部１４の水平直径よ
    り小とし、さらに、前記首部１３が前記空間部１
    １内に伸び、かつ、前記膨出部１４が前記貫通孔
    １２，１２内に遊嵌した合成樹脂製のなす環。
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