JPH0576146B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0576146B2 JPH0576146B2 JP61105421A JP10542186A JPH0576146B2 JP H0576146 B2 JPH0576146 B2 JP H0576146B2 JP 61105421 A JP61105421 A JP 61105421A JP 10542186 A JP10542186 A JP 10542186A JP H0576146 B2 JPH0576146 B2 JP H0576146B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- short
- coil
- heating coil
- furnace frame
- circuit
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- General Induction Heating (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は例えばスラブを加熱する誘導加熱装置
に関し、特に加熱装置の炉枠における漂遊損の低
減及び低騒音化を図るものである。
に関し、特に加熱装置の炉枠における漂遊損の低
減及び低騒音化を図るものである。
この種の従来の誘導加熱装置は例えば第３図に
示す如く、炉枠Ａの側面を、水平部材１と直角で
一体的に取付けた垂直部材２とで格子状に構成
し、その炉枠Ａの内面側には垂直部材２と対向す
る位置に絶縁支柱３を配置して炉枠Ａに一体的に
固定し、この絶縁支柱３を用いて炉枠Ａと同心配
置した矩形の加熱コイル４を配設して構成したも
のが、実公昭52−31449号により知られている。
示す如く、炉枠Ａの側面を、水平部材１と直角で
一体的に取付けた垂直部材２とで格子状に構成
し、その炉枠Ａの内面側には垂直部材２と対向す
る位置に絶縁支柱３を配置して炉枠Ａに一体的に
固定し、この絶縁支柱３を用いて炉枠Ａと同心配
置した矩形の加熱コイル４を配設して構成したも
のが、実公昭52−31449号により知られている。
このような誘導加熱装置は、例えばスラブを加
熱する場合には、スラブを加熱コイル４内に挿入
して加熱コイル４に通電し、この加熱コイル４に
よつて発生した磁束でスラブに誘導電流を流しそ
のジユール熱によりスラブを加熱する。また加熱
コイル４の漏洩磁束は加熱コイル４の内側から外
側に出て、加熱コイル４の外側にある炉枠Ａ等の
構造物を介して再び加熱コイル４に戻る。したが
つて炉枠Ａにも大きな誘導電流が流れるが、一般
に炉枠Ａは剛性の大きい鋼材等を使用しているた
め炉枠Ａには漂遊損を生じて炉枠Ａが温度上昇す
る。
熱する場合には、スラブを加熱コイル４内に挿入
して加熱コイル４に通電し、この加熱コイル４に
よつて発生した磁束でスラブに誘導電流を流しそ
のジユール熱によりスラブを加熱する。また加熱
コイル４の漏洩磁束は加熱コイル４の内側から外
側に出て、加熱コイル４の外側にある炉枠Ａ等の
構造物を介して再び加熱コイル４に戻る。したが
つて炉枠Ａにも大きな誘導電流が流れるが、一般
に炉枠Ａは剛性の大きい鋼材等を使用しているた
め炉枠Ａには漂遊損を生じて炉枠Ａが温度上昇す
る。
そのため、このような漂遊損を低減するため
に、加熱コイル４の外周側に珪素鋼板を積層した
鉄心を配置して、漏洩磁束をこの鉄心に導く構造
は例えば実公昭52−43012号により知られている。
即ち第４図に示す如く、炉枠Ａの内壁に複数本の
絶縁支柱３と、鉄心５とを交互に炉枠Ａと直交し
て配設し、これらの絶縁支柱３と鉄心５を利用し
て炉枠Ａと同心配置した矩形状の加熱コイル４を
支持した構造となつている。
に、加熱コイル４の外周側に珪素鋼板を積層した
鉄心を配置して、漏洩磁束をこの鉄心に導く構造
は例えば実公昭52−43012号により知られている。
即ち第４図に示す如く、炉枠Ａの内壁に複数本の
絶縁支柱３と、鉄心５とを交互に炉枠Ａと直交し
て配設し、これらの絶縁支柱３と鉄心５を利用し
て炉枠Ａと同心配置した矩形状の加熱コイル４を
支持した構造となつている。
前述したように、従来の誘導加熱装置では炉枠
に生じる漂遊損を低減するために加熱コイルの外
側に鉄心を設けるが、この鉄心の磁束密度が高い
場合には鉄損が増えることになり、また漏洩磁束
も増えるので、鉄心を設けた効果が半減する。そ
れ故、磁束密度を低減させるために鉄心の断面積
を大きく、また鉄心の数を多くした構造とする
と、装置が大型化し且つ全体の重量が増加する。
そして鉄心の数が増えることによる鉄心を支持す
る構成部品等が増加して保守、点検性が阻害され
る等の問題がある。更に、鉄心が振動して発する
騒音が極めて大きくなり、作業上あるいは周辺地
域に騒音公害が生じる等の問題がある。
に生じる漂遊損を低減するために加熱コイルの外
側に鉄心を設けるが、この鉄心の磁束密度が高い
場合には鉄損が増えることになり、また漏洩磁束
も増えるので、鉄心を設けた効果が半減する。そ
れ故、磁束密度を低減させるために鉄心の断面積
を大きく、また鉄心の数を多くした構造とする
と、装置が大型化し且つ全体の重量が増加する。
そして鉄心の数が増えることによる鉄心を支持す
る構成部品等が増加して保守、点検性が阻害され
る等の問題がある。更に、鉄心が振動して発する
騒音が極めて大きくなり、作業上あるいは周辺地
域に騒音公害が生じる等の問題がある。
本発明は、前述した問題に鑑み炉枠における漂
遊損が少なく、簡単な構造で重量を増すことな
く、騒音も少ない誘導加熱装置を提供することを
目的とする。
遊損が少なく、簡単な構造で重量を増すことな
く、騒音も少ない誘導加熱装置を提供することを
目的とする。
本発明の誘導加熱装置は、炉枠内に配設した加
熱コイルの漏洩磁束を、炉枠を構成する第２枠材
と対向し、加熱コイルの一方の軸端部側に配設し
た第１短絡コイルと、他方の軸端部側に配設した
第２短絡コイルと、加熱コイルの軸方向の中間
で、加熱コイルと炉枠との間に配設した第３短絡
コイルとにより、可及的に炉枠に到達させないよ
うに構成する。
熱コイルの漏洩磁束を、炉枠を構成する第２枠材
と対向し、加熱コイルの一方の軸端部側に配設し
た第１短絡コイルと、他方の軸端部側に配設した
第２短絡コイルと、加熱コイルの軸方向の中間
で、加熱コイルと炉枠との間に配設した第３短絡
コイルとにより、可及的に炉枠に到達させないよ
うに構成する。
加熱コイルで発生した磁束は加熱コイル内に挿
入されたスラブに大きい誘導電流を流して、この
スラブをジユール熱により加熱する。加熱コイル
の漏洩磁束は加熱コイルの各軸端部側に設けた第
１短絡コイル及び第２短絡コイルと鎖交し、第１
短絡コイル及び第２短絡コイルに誘導電流を流
す。第１短絡コイル及び第２短絡コイルに流れた
誘導電流により反発磁界が生じて加熱コイルから
漏洩する磁束の向きを変える。また加熱コイルの
漏洩磁束は第３短絡コイルとも鎖交し、第３短絡
コイルに誘導電流が流れる。第３短絡コイルに流
れた誘導電流により反発磁界が生じて、加熱コイ
ルの漏洩磁束は第３短絡コイルの内周側を通るよ
うに向きを変える。これにより漏洩磁束が炉枠等
の構造物に流れ込むことがなく漂遊損が生じな
い。また炉枠の第１枠材は非磁性金属となつて漂
遊損が減少する。
入されたスラブに大きい誘導電流を流して、この
スラブをジユール熱により加熱する。加熱コイル
の漏洩磁束は加熱コイルの各軸端部側に設けた第
１短絡コイル及び第２短絡コイルと鎖交し、第１
短絡コイル及び第２短絡コイルに誘導電流を流
す。第１短絡コイル及び第２短絡コイルに流れた
誘導電流により反発磁界が生じて加熱コイルから
漏洩する磁束の向きを変える。また加熱コイルの
漏洩磁束は第３短絡コイルとも鎖交し、第３短絡
コイルに誘導電流が流れる。第３短絡コイルに流
れた誘導電流により反発磁界が生じて、加熱コイ
ルの漏洩磁束は第３短絡コイルの内周側を通るよ
うに向きを変える。これにより漏洩磁束が炉枠等
の構造物に流れ込むことがなく漂遊損が生じな
い。また炉枠の第１枠材は非磁性金属となつて漂
遊損が減少する。
以下に本発明をその実施例を示す図面によつて
詳述する。第１図は本発明に係る誘導加熱装置の
正面垂直断面図である。第１図において炉枠Ａの
側枠は、正背面方向（紙面表裏方向）に適長離隔
して並設しているステンレススチール、アルミニ
ウム等の非磁性金属からなる第１枠材である垂直
部材６と、それらの垂直部材６の上端部及び下端
部に跨つて前記垂直部材６と直交させて一体的に
取付けている第２枠材である水平部材１とにより
枠組みされている。そして、このように構成した
側枠を四面用いて枠状に組み炉枠Ａを組立てい
る。左右の側枠の垂直部材６の長さ方向中央寄り
には、適長短寸で等長の２本の絶縁支持部材７が
垂直部材６の長さ方向に適長離隔させて炉枠Ａの
内側に向けて延出させて取付けられている。絶縁
支持部材７には、炉枠Ａと同心的に配置され巻線
導体を角筒状に巻回して形成した加熱コイル４が
取付けられており、加熱コイル４の軸方向は垂直
部材６と平行している。この加熱コイル４の上端
部及び下端部は水平部材１が設けられた位置より
適長だけ垂直部材６の長さ方向中央寄りに位置し
ている。また加熱コイル４の上下の両軸端部に接
近して、加熱コイル４と対向するよう同寸法で１
ターンを形成している上部短絡導体８及び下部短
絡導体９を、加熱コイル４と同心的に対向配置し
ている。垂直部材６の上端部及び下端部に設けた
水平部材１と対向する位置の炉枠Ａの内側には、
この水平部材１の高さ寸法と等しい高さ寸法を有
する厚さがやや厚い銅帯板を炉枠Ａに沿わせて所
定ターン数で矩形渦巻状に巻回し、巻始め端部と
巻終わり端部とを接続して短絡させた第１短絡コ
イルである上部短絡コイル１０及び第２短絡コイ
ルである下部短絡コイル１１を夫々配設し、適宜
の取付手段により炉枠Ａに支持されている。即
ち、炉枠Ａの上側開口部及び下側開口部を、上部
短絡コイル１０及び下部短絡コイル１１により覆
つている。また同様にして、垂直部材６の長さ方
向中央部の高さ位置で、炉枠Ａの内側と前記加熱
コイル４との間には所定ターン数の第３短絡コイ
ルである中間短絡コイル１２を配設している。こ
の短絡コイル１２は適宜手段により炉枠Ａに支持
されて取付けられている。なお１３は加熱コイル
４の内側に挿入したスラブ等の被加熱材である。
詳述する。第１図は本発明に係る誘導加熱装置の
正面垂直断面図である。第１図において炉枠Ａの
側枠は、正背面方向（紙面表裏方向）に適長離隔
して並設しているステンレススチール、アルミニ
ウム等の非磁性金属からなる第１枠材である垂直
部材６と、それらの垂直部材６の上端部及び下端
部に跨つて前記垂直部材６と直交させて一体的に
取付けている第２枠材である水平部材１とにより
枠組みされている。そして、このように構成した
側枠を四面用いて枠状に組み炉枠Ａを組立てい
る。左右の側枠の垂直部材６の長さ方向中央寄り
には、適長短寸で等長の２本の絶縁支持部材７が
垂直部材６の長さ方向に適長離隔させて炉枠Ａの
内側に向けて延出させて取付けられている。絶縁
支持部材７には、炉枠Ａと同心的に配置され巻線
導体を角筒状に巻回して形成した加熱コイル４が
取付けられており、加熱コイル４の軸方向は垂直
部材６と平行している。この加熱コイル４の上端
部及び下端部は水平部材１が設けられた位置より
適長だけ垂直部材６の長さ方向中央寄りに位置し
ている。また加熱コイル４の上下の両軸端部に接
近して、加熱コイル４と対向するよう同寸法で１
ターンを形成している上部短絡導体８及び下部短
絡導体９を、加熱コイル４と同心的に対向配置し
ている。垂直部材６の上端部及び下端部に設けた
水平部材１と対向する位置の炉枠Ａの内側には、
この水平部材１の高さ寸法と等しい高さ寸法を有
する厚さがやや厚い銅帯板を炉枠Ａに沿わせて所
定ターン数で矩形渦巻状に巻回し、巻始め端部と
巻終わり端部とを接続して短絡させた第１短絡コ
イルである上部短絡コイル１０及び第２短絡コイ
ルである下部短絡コイル１１を夫々配設し、適宜
の取付手段により炉枠Ａに支持されている。即
ち、炉枠Ａの上側開口部及び下側開口部を、上部
短絡コイル１０及び下部短絡コイル１１により覆
つている。また同様にして、垂直部材６の長さ方
向中央部の高さ位置で、炉枠Ａの内側と前記加熱
コイル４との間には所定ターン数の第３短絡コイ
ルである中間短絡コイル１２を配設している。こ
の短絡コイル１２は適宜手段により炉枠Ａに支持
されて取付けられている。なお１３は加熱コイル
４の内側に挿入したスラブ等の被加熱材である。
このように構成された誘導加熱装置の漏洩磁束
の状態を磁束の流れを模式的に示した第２図によ
つて説明する。第２図は誘導加熱装置の正面視右
側半截断面図である。
の状態を磁束の流れを模式的に示した第２図によ
つて説明する。第２図は誘導加熱装置の正面視右
側半截断面図である。
加熱コイル４に通電するこにより、加熱コイル
４で発生した磁束は被加熱材１３を通るが、漏洩
磁束Φは上部短絡導体８と鎖交して反発磁界を発
生させる。
４で発生した磁束は被加熱材１３を通るが、漏洩
磁束Φは上部短絡導体８と鎖交して反発磁界を発
生させる。
この上部短絡導体８による反発磁界により漏洩
磁束Φは、向きを変え上部短絡導体８と加熱コイ
ル４との間を通り抜けて上部側の水平部材１に向
かうが、炉枠Ａの上側に設けている上部短絡コイ
ル１０が前記上部短絡導体８における反発磁界と
同様の反発磁界を発生させて、磁束Φが下方に押
し戻されて垂直部材６に一旦入り下部側に向かう
が、垂直部材６の長さ方向の中央部に位置して設
けている中間短絡コイル１２の前記同様の反発磁
界により、中間短絡コイル１２の内周側に向きを
変えて入つた後、再び垂直部材６に入る。そして
垂直部材６の下部側に達した位置で、下部短絡コ
イル１１による反発磁界により向きを変えて上方
へ押し戻されて、加熱コイル４の上端側における
場合と同様に加熱コイル４の下端部と下部短絡導
体９との間を通つて加熱コイル４の内周側に戻
る。なお、図示していない加熱コイル４の他の左
側半部側における磁束Φの流れも同様である。
磁束Φは、向きを変え上部短絡導体８と加熱コイ
ル４との間を通り抜けて上部側の水平部材１に向
かうが、炉枠Ａの上側に設けている上部短絡コイ
ル１０が前記上部短絡導体８における反発磁界と
同様の反発磁界を発生させて、磁束Φが下方に押
し戻されて垂直部材６に一旦入り下部側に向かう
が、垂直部材６の長さ方向の中央部に位置して設
けている中間短絡コイル１２の前記同様の反発磁
界により、中間短絡コイル１２の内周側に向きを
変えて入つた後、再び垂直部材６に入る。そして
垂直部材６の下部側に達した位置で、下部短絡コ
イル１１による反発磁界により向きを変えて上方
へ押し戻されて、加熱コイル４の上端側における
場合と同様に加熱コイル４の下端部と下部短絡導
体９との間を通つて加熱コイル４の内周側に戻
る。なお、図示していない加熱コイル４の他の左
側半部側における磁束Φの流れも同様である。
ところで、加熱コイル４で発生する磁束量は被
加熱材１３を加熱する量によつて決るため、加熱
コイル４の外側を通る漏洩磁束Φの影響を殆どう
けない。即ち、加熱コイル４の漏洩磁束は略一定
である。それ故、上、下部短絡導体８，９、上、
下部短絡コイル１０，１１及び中間短絡コイル１
２に流れる誘導電流はこれらの上、下部短絡導体
８，９及び上、下部短絡コイル１０，１１、更に
は中間短絡コイル１２が存在しない状態で水平部
材１，１に流れる誘導電流と略等しい。従つて、
上、下部短絡導体８，９及び上、下部と中間の
夫々の短絡コイル１０，１１，１２を低抵抗値の
例えば銅帯板で構成することによりそれらに発生
するジユール熱が極めて少なくなる。
加熱材１３を加熱する量によつて決るため、加熱
コイル４の外側を通る漏洩磁束Φの影響を殆どう
けない。即ち、加熱コイル４の漏洩磁束は略一定
である。それ故、上、下部短絡導体８，９、上、
下部短絡コイル１０，１１及び中間短絡コイル１
２に流れる誘導電流はこれらの上、下部短絡導体
８，９及び上、下部短絡コイル１０，１１、更に
は中間短絡コイル１２が存在しない状態で水平部
材１，１に流れる誘導電流と略等しい。従つて、
上、下部短絡導体８，９及び上、下部と中間の
夫々の短絡コイル１０，１１，１２を低抵抗値の
例えば銅帯板で構成することによりそれらに発生
するジユール熱が極めて少なくなる。
このため上、下部短絡導体８，９及び上、下部
と中間短絡コイル１０，１１，１２の温度上昇を
大幅に抑制することができる。また、漏洩磁束の
磁路を形成する鉄心が存在しないから電磁振動は
生じず騒音は極めて少なくなる。更に、中間短絡
コイル１２が存在しない位置では、磁束Φが垂直
部材６に入るが、垂直部材６は非磁性金属である
から流入する磁束量は少なく、それによる温度上
昇は僅かであり、また漂遊損も極めて少ない。
と中間短絡コイル１０，１１，１２の温度上昇を
大幅に抑制することができる。また、漏洩磁束の
磁路を形成する鉄心が存在しないから電磁振動は
生じず騒音は極めて少なくなる。更に、中間短絡
コイル１２が存在しない位置では、磁束Φが垂直
部材６に入るが、垂直部材６は非磁性金属である
から流入する磁束量は少なく、それによる温度上
昇は僅かであり、また漂遊損も極めて少ない。
なお、前述した実施例では上、下部短絡導体
８，９及び上、下部と中間短絡コイル１０，１
１，１２に銅帯板を使用したが、銅管又は銅撚線
を使用してもよい。また、上、下部短絡導体８，
９及び中間短絡コイル１２を導体内部に通水し得
る構造として、その温度上昇をより抑制すれば抵
抗値の増加をより抑えて温度上昇が殆ど生じない
ようにすることができる。
８，９及び上、下部と中間短絡コイル１０，１
１，１２に銅帯板を使用したが、銅管又は銅撚線
を使用してもよい。また、上、下部短絡導体８，
９及び中間短絡コイル１２を導体内部に通水し得
る構造として、その温度上昇をより抑制すれば抵
抗値の増加をより抑えて温度上昇が殆ど生じない
ようにすることができる。
更に上、下部短絡導体８，９は１ターンとした
が、数ターン程度にしてもよい。
が、数ターン程度にしてもよい。
更にまた実施例では加熱コイル４の両軸端部側
に接近して短絡導体８，９を設けたが、設けなく
ても効果に大差が生じない。
に接近して短絡導体８，９を設けたが、設けなく
ても効果に大差が生じない。
以上詳述したように本発明は、炉枠を構成して
いる第２枠材と対向し、炉枠内に配設した加熱コ
イルの各軸端部側に配設した第１短絡コイル及び
第２短絡コイルと、加熱コイルの軸方向の中間
で、加熱コイルと炉枠との間に配設した第３短絡
コイルとを設けたので、加熱コイルの漏洩磁束
を、炉枠へ可及的に到達させないように閉じ込め
ることができ、また炉枠を構成している第１枠材
に非磁性金属を用いる簡単な構造により装置を大
型化せずに炉枠の漂遊損を抑制して炉枠の温度上
昇を防ぐことができる。しかも、漏洩磁束の磁路
を形成する鉄心を用いないから、電磁振動による
騒音がなく、漂遊損の少ない低騒音の誘導加熱装
置を提供できる。
いる第２枠材と対向し、炉枠内に配設した加熱コ
イルの各軸端部側に配設した第１短絡コイル及び
第２短絡コイルと、加熱コイルの軸方向の中間
で、加熱コイルと炉枠との間に配設した第３短絡
コイルとを設けたので、加熱コイルの漏洩磁束
を、炉枠へ可及的に到達させないように閉じ込め
ることができ、また炉枠を構成している第１枠材
に非磁性金属を用いる簡単な構造により装置を大
型化せずに炉枠の漂遊損を抑制して炉枠の温度上
昇を防ぐことができる。しかも、漏洩磁束の磁路
を形成する鉄心を用いないから、電磁振動による
騒音がなく、漂遊損の少ない低騒音の誘導加熱装
置を提供できる。
第１図は本発明に係る誘導加熱装置の正面垂直
断面図、第２図は漏洩磁束の状態を示す誘導加熱
装置の右側半截断面図、第３図及び第４図は従来
の誘導加熱装置の外観斜視図である。 １……第２枠材、４……加熱コイル、６……第
１枠材、８……上部短絡導体、９……下部短絡導
体、１０……上部短絡コイル、１１……下部短絡
コイル、１２……中間短絡コイル、Ａ……炉枠、
なお、図中、同一符号は同一、又は相当部分を示
す。
断面図、第２図は漏洩磁束の状態を示す誘導加熱
装置の右側半截断面図、第３図及び第４図は従来
の誘導加熱装置の外観斜視図である。 １……第２枠材、４……加熱コイル、６……第
１枠材、８……上部短絡導体、９……下部短絡導
体、１０……上部短絡コイル、１１……下部短絡
コイル、１２……中間短絡コイル、Ａ……炉枠、
なお、図中、同一符号は同一、又は相当部分を示
す。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 非磁性金属の第１枠材と、この第１枠材の両
端に直交して取付けた第２枠材とで構成された炉
枠と、軸方向を前記第１枠材と平行させ前記炉枠
内側に配設した加熱コイルと、前記第２枠材と対
向し、前記加熱コイルの一方の軸端部側に配設し
た第１短絡コイルと、他方の軸端部側に配設した
第２短絡コイルと、前記加熱コイルの軸長方向の
中間で該加熱コイルと前記炉枠との間に配設した
第３短絡コイルとを備えて構成してあることを特
徴とする誘導加熱装置。 ２ 短絡コイルを銅の帯板、銅管又は銅撚線で形
成している特許請求の範囲第１項記載の誘導加熱
装置。 ３ 短絡コイルが強制水冷構造である特許請求の
範囲第１項記載の誘導加熱装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10542186A JPS62262386A (ja) | 1986-05-08 | 1986-05-08 | 誘導加熱装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10542186A JPS62262386A (ja) | 1986-05-08 | 1986-05-08 | 誘導加熱装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62262386A JPS62262386A (ja) | 1987-11-14 |
| JPH0576146B2 true JPH0576146B2 (ja) | 1993-10-22 |
Family
ID=14407132
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10542186A Granted JPS62262386A (ja) | 1986-05-08 | 1986-05-08 | 誘導加熱装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62262386A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5672302A (en) * | 1996-10-09 | 1997-09-30 | Eastman Kodak Company | In-situ surface nitridation of zirconia ceramics |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CH543616A (de) * | 1971-10-05 | 1973-10-31 | Rieter Ag Maschf | Streckrolle, insbesondere für Streckzwirn-, Streckspul- und Spinnstreckspulmaschinen |
| JPS59122885A (ja) * | 1982-12-28 | 1984-07-16 | 三菱電機株式会社 | 誘導加熱装置 |
-
1986
- 1986-05-08 JP JP10542186A patent/JPS62262386A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62262386A (ja) | 1987-11-14 |
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