JPH0576373B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0576373B2 JPH0576373B2 JP60130856A JP13085685A JPH0576373B2 JP H0576373 B2 JPH0576373 B2 JP H0576373B2 JP 60130856 A JP60130856 A JP 60130856A JP 13085685 A JP13085685 A JP 13085685A JP H0576373 B2 JPH0576373 B2 JP H0576373B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- strip
- cooling
- water
- guide
- slit
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B45/00—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
- B21B45/02—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for lubricating, cooling, or cleaning
- B21B45/0203—Cooling
- B21B45/0209—Cooling devices, e.g. using gaseous coolants
- B21B45/0215—Cooling devices, e.g. using gaseous coolants using liquid coolants, e.g. for sections, for tubes
- B21B45/0218—Cooling devices, e.g. using gaseous coolants using liquid coolants, e.g. for sections, for tubes for strips, sheets, or plates
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
＜産業上の利用分野＞
この発明は、熱間圧延施設におけるストリツプ
冷却装置に関するものであり、更に詳しくは水ジ
エツト冷却方式によるストリツプ冷却装置の改良
に関する。
冷却装置に関するものであり、更に詳しくは水ジ
エツト冷却方式によるストリツプ冷却装置の改良
に関する。
＜従来の技術＞
熱間圧延施設において、熱間圧延後の高温のス
トリツプは一定温度まで冷却されてから熱延コイ
ルとして巻き取られる。その冷却・巻き取り装置
を第２図に示す。
トリツプは一定温度まで冷却されてから熱延コイ
ルとして巻き取られる。その冷却・巻き取り装置
を第２図に示す。
すなわち、熱間仕上圧延機１により最終板厚ま
で圧延された高温ストリツプ２はランナウトテー
ブル上に設けた冷却装置３により一定温度に水冷
却されてからコイラ４に巻きとられる。
で圧延された高温ストリツプ２はランナウトテー
ブル上に設けた冷却装置３により一定温度に水冷
却されてからコイラ４に巻きとられる。
この冷却装置３は水冷却方式によりストリツプ
を冷却するものであり、従来は第３図に示すよう
に、ストリツプの上方に、ストリツプの搬送方向
に沿つて複数の注水ヘツダ５を互いに並行に配設
すると共に、各注水ヘツダ５のヘアピンノズル６
ａから冷却水を棒状層流に注水する方法が行われ
ていた。
を冷却するものであり、従来は第３図に示すよう
に、ストリツプの上方に、ストリツプの搬送方向
に沿つて複数の注水ヘツダ５を互いに並行に配設
すると共に、各注水ヘツダ５のヘアピンノズル６
ａから冷却水を棒状層流に注水する方法が行われ
ていた。
しかし、最近になり、第４図に示すように注水
ヘツダ５の長手方向に沿つて細隙状のスリツトを
有するノズル６を設け、このスリツト６から噴出
する板状層流水７を注水するスリツトラミナ冷却
方式が採用されるようになつた。
ヘツダ５の長手方向に沿つて細隙状のスリツトを
有するノズル６を設け、このスリツト６から噴出
する板状層流水７を注水するスリツトラミナ冷却
方式が採用されるようになつた。
一方、冷却効率の向上は単に省エネルギにつな
がるだけでなく、ストリツプの冷却速度の向上は
材質の改善に関係するから、冷却能力を更に向上
させる必要がある場合がある。このような要求に
対し、現在は上述したストリツトラミナ冷却方式
よりも更に冷却効果のすぐれた方式として、第５
図に示すように、強制冷却水流８をストリツプ２
面上に吹きつける水ジエツト冷却と呼ばれる方式
が提案されている。
がるだけでなく、ストリツプの冷却速度の向上は
材質の改善に関係するから、冷却能力を更に向上
させる必要がある場合がある。このような要求に
対し、現在は上述したストリツトラミナ冷却方式
よりも更に冷却効果のすぐれた方式として、第５
図に示すように、強制冷却水流８をストリツプ２
面上に吹きつける水ジエツト冷却と呼ばれる方式
が提案されている。
この水ジエツト冷却方式は、ストリツプ２に対
面設置したガイド１０ａ，１０ｂとストリツプ２
の間に充満させた冷却水中で、スリツトノズル９
ａ，９ｂより吐出させた低圧板状水８ａ，８ｂを
ストリツプ２に衝突させることおよび衝突後の冷
却水８ａ，８ｂがストリツプ面上を高速流となつ
てガイド１０ａ，１０ｂの流出口へ向つて流れる
噴出流によつて、ストリツプ２を冷却するもので
あつた。
面設置したガイド１０ａ，１０ｂとストリツプ２
の間に充満させた冷却水中で、スリツトノズル９
ａ，９ｂより吐出させた低圧板状水８ａ，８ｂを
ストリツプ２に衝突させることおよび衝突後の冷
却水８ａ，８ｂがストリツプ面上を高速流となつ
てガイド１０ａ，１０ｂの流出口へ向つて流れる
噴出流によつて、ストリツプ２を冷却するもので
あつた。
＜発明が解決しようとする問題点＞
しかし、上述した方法による水ジエツト冷却方
式は、水ジエツトの冷却性能を維持するには、ス
トリツプ２がガイド１０ａ，１０ｂ間で形成され
る水路に冷却水８ａ，８ｂを常に満水の状態にし
ておく必要があるが、ストリツプ２の走行中のお
どりからガイド１０ａ，１０ｂをストリツプ２に
接近させるには限界があるため、ストリツプ２と
ガイド１０ａ，１０ｂ間の水路を狭くすることが
難しい。また、満水にするために冷却水量を増加
させることは、効率的な冷却手段となり得ない。
式は、水ジエツトの冷却性能を維持するには、ス
トリツプ２がガイド１０ａ，１０ｂ間で形成され
る水路に冷却水８ａ，８ｂを常に満水の状態にし
ておく必要があるが、ストリツプ２の走行中のお
どりからガイド１０ａ，１０ｂをストリツプ２に
接近させるには限界があるため、ストリツプ２と
ガイド１０ａ，１０ｂ間の水路を狭くすることが
難しい。また、満水にするために冷却水量を増加
させることは、効率的な冷却手段となり得ない。
この発明は、従来の水ジエツト冷却方式におけ
るこのような欠点を解消するためになされたもの
であつて、水ジエツト方式によるストリツプ冷却
装置において、ストリツプとガイド間に形成され
る水路を常に満水状態に維持するストリツプ冷却
装置を提供しようとするものである。
るこのような欠点を解消するためになされたもの
であつて、水ジエツト方式によるストリツプ冷却
装置において、ストリツプとガイド間に形成され
る水路を常に満水状態に維持するストリツプ冷却
装置を提供しようとするものである。
＜問題点を解決するための手段＞
上述の問題点を解決するため、この発明はスト
リツプ冷却装置は走行移送されるストリツプの表
面に臨むスリツト状の噴出口からストリツプ表面
に沿つて伸延し、かつストリツプの表面とで冷却
水室を形成するガイドを有するストリツプ冷却装
置において、前記冷却水室の出口近傍に、シール
用ヘツダを設け、シール用ヘツダからの水圧によ
り冷却水を冷却水室内に充満させることを特徴と
するものである。
リツプ冷却装置は走行移送されるストリツプの表
面に臨むスリツト状の噴出口からストリツプ表面
に沿つて伸延し、かつストリツプの表面とで冷却
水室を形成するガイドを有するストリツプ冷却装
置において、前記冷却水室の出口近傍に、シール
用ヘツダを設け、シール用ヘツダからの水圧によ
り冷却水を冷却水室内に充満させることを特徴と
するものである。
＜作用＞
このように、冷却水室の出口近傍に、シール用
ヘツダを設け、シール用ヘツダからの水圧により
冷却水を冷却水室内に充満させるから、冷却水量
の多少、ストリツプ・ガイド間のスキマの大小に
かかわらず、ストリツプ・ガイド間の水路に冷却
水を安定して満水状態に維持することが可能であ
る。
ヘツダを設け、シール用ヘツダからの水圧により
冷却水を冷却水室内に充満させるから、冷却水量
の多少、ストリツプ・ガイド間のスキマの大小に
かかわらず、ストリツプ・ガイド間の水路に冷却
水を安定して満水状態に維持することが可能であ
る。
＜実施例＞
次に、図面を用いてこの発明の一実施例につい
て説明する。
て説明する。
第１図は実施例の熱間圧延施設におけるストリ
ツプ冷却施設の１セクシヨンの要部縦断面図であ
る。
ツプ冷却施設の１セクシヨンの要部縦断面図であ
る。
このストリツプ冷却施設は、下部ローラ１２ピ
ツチの比較的狭い場合の例を示すものであり、上
述した水ジエツト冷却方式に基づいた一つの上部
注水ヘツダ１１ａに対し、二つの下部注水ヘツダ
１１ｂを対応させて配置したものである。
ツチの比較的狭い場合の例を示すものであり、上
述した水ジエツト冷却方式に基づいた一つの上部
注水ヘツダ１１ａに対し、二つの下部注水ヘツダ
１１ｂを対応させて配置したものである。
ローラ１２上のストリツプ２に上下相対して上
部注水ヘツダ１１ａ、下部注水ヘツダ１１ｂが設
けられこれらヘツダは冷却水吐出用のスリツトノ
ズル９ａ，９ｂとこれに接続したガイド１０ａ，
１０ｂを有している。上部のガイド１０ａの端に
は本発明に関するシール水用ヘツダ１４が設置さ
れる。
部注水ヘツダ１１ａ、下部注水ヘツダ１１ｂが設
けられこれらヘツダは冷却水吐出用のスリツトノ
ズル９ａ，９ｂとこれに接続したガイド１０ａ，
１０ｂを有している。上部のガイド１０ａの端に
は本発明に関するシール水用ヘツダ１４が設置さ
れる。
また、上部注水ヘツダ１１ａの前後には、スト
リツプ２のおどりをおさえるためのピンチロール
１３が置かれる。
リツプ２のおどりをおさえるためのピンチロール
１３が置かれる。
以上のように構成された冷却装置の作用につい
て説明する。
て説明する。
ポンプ源（図示しない）から供給される冷却水
８ａ，８ｂは注水ヘツダ１１ａ，１１ｂを介して
スリツトノズル９ａ，９ｂを通してストリツプ２
へ注水される。
８ａ，８ｂは注水ヘツダ１１ａ，１１ｂを介して
スリツトノズル９ａ，９ｂを通してストリツプ２
へ注水される。
このとき、ガイド１０ａ，１０ｂとストリツプ
間に冷却水８ａ，８ｂが充満しており、スリツト
ノズル９ａ，９ｂからの噴流がこの充満している
冷却水８ａ，８ｂを同伴流として、ストリツプ２
へ同時に作用するためストリツプ２への冷却面積
が増大し、冷却性能が飛躍的に増大する。
間に冷却水８ａ，８ｂが充満しており、スリツト
ノズル９ａ，９ｂからの噴流がこの充満している
冷却水８ａ，８ｂを同伴流として、ストリツプ２
へ同時に作用するためストリツプ２への冷却面積
が増大し、冷却性能が飛躍的に増大する。
次にスリツトノズル９ａ，９ｂからストリツプ
２へ注水された後の冷却水８ａ，８ｂはガイド１
０ａ，１０ｂとストリツプ間に充満水として滞溜
する一方、ガイド１０ａ，１０ｂの出口に向けて
ストリツプ面上を高速で流れるとともにガイド１
０ａ，１０ｂの出口では流速の非常に大きい噴出
流を形成しここにおいても大きな冷却効果が得ら
れる。
２へ注水された後の冷却水８ａ，８ｂはガイド１
０ａ，１０ｂとストリツプ間に充満水として滞溜
する一方、ガイド１０ａ，１０ｂの出口に向けて
ストリツプ面上を高速で流れるとともにガイド１
０ａ，１０ｂの出口では流速の非常に大きい噴出
流を形成しここにおいても大きな冷却効果が得ら
れる。
これらスリツトノズル９ａ，９ｂからの噴流と
ストリツプ２面上の高速流による２つの冷却効果
はガイド１０ａ，１０ｂとストリツプ２間の水路
が注水後の冷却水８ａ，８ｂで充満されているこ
とが前提であり、この充満水が存在しない状態で
は冷却効果が著しく減少する。かかる目的で設置
されたのがガイド１０ａの出口近傍のシール水用
ヘツダ１４である。
ストリツプ２面上の高速流による２つの冷却効果
はガイド１０ａ，１０ｂとストリツプ２間の水路
が注水後の冷却水８ａ，８ｂで充満されているこ
とが前提であり、この充満水が存在しない状態で
は冷却効果が著しく減少する。かかる目的で設置
されたのがガイド１０ａの出口近傍のシール水用
ヘツダ１４である。
ヘツダ１４からガイド１０ａ内へ向けて噴射さ
れた水８ｃはガイド１０ａ内で滞溜する冷却水８
ａをガイド１０ａ出口から流出しない方向に、い
わゆるシール水として作用する。これによつて、
スリツトノズル９ａから吐出される冷却水量の多
少にかかわらず、また、ガイド１０ａの出口スキ
マの大きさにかかわらず、ガイド１０ａ内に冷却
水８ａを充満させておくことが可能であり、水ジ
エツト冷却方式における大きな冷却性能を安定し
て維持することができる。なお、下部注水ヘツダ
１１ｂにおけるガイド１０ｂにおいては重力方向
により常に冷却水８ｂがガイド１０ｂ上に貯るた
め前述のごときシール水は不要である。
れた水８ｃはガイド１０ａ内で滞溜する冷却水８
ａをガイド１０ａ出口から流出しない方向に、い
わゆるシール水として作用する。これによつて、
スリツトノズル９ａから吐出される冷却水量の多
少にかかわらず、また、ガイド１０ａの出口スキ
マの大きさにかかわらず、ガイド１０ａ内に冷却
水８ａを充満させておくことが可能であり、水ジ
エツト冷却方式における大きな冷却性能を安定し
て維持することができる。なお、下部注水ヘツダ
１１ｂにおけるガイド１０ｂにおいては重力方向
により常に冷却水８ｂがガイド１０ｂ上に貯るた
め前述のごときシール水は不要である。
＜発明の効果＞
以上の説明から明らかなごとく、この発明のス
トリツプ冷却装置においてはガイド端において噴
射するシール水によつてスリツトノズルより注水
した冷却水がガイド端から流出することを抑制
し、これによつてガイド・ストリツプ間で形成さ
れた水路が常に充満され、水ジエツト冷却におけ
るガイド・ストリツプ間の強制冷却を効率的に行
うことができる。
トリツプ冷却装置においてはガイド端において噴
射するシール水によつてスリツトノズルより注水
した冷却水がガイド端から流出することを抑制
し、これによつてガイド・ストリツプ間で形成さ
れた水路が常に充満され、水ジエツト冷却におけ
るガイド・ストリツプ間の強制冷却を効率的に行
うことができる。
第１図は実施例のストリツプ冷却装置の要部断
面図、第２図は熱間圧延施設におけるストリツプ
の冷却・巻き取り装置の構成を示す要部断面図、
第３図はヘアピンノズル冷却方式によるストリツ
プ冷却装置の斜視図、第４図はスリツトラミナ冷
却方式によるストリツプ冷却装置の斜視図、第５
図は水ジエツト冷却方式における従来のストリツ
プ装置の要部斜視図である。 図面中、２……ストリツプ、３……冷却装置、
５……注水ヘツダ、６ａ……ヘアピンノズル、６
……ノズル（スリツト状ノズル）８ａ，８ｂ……
低圧板状水、９ａ，９ｂ……スリツトノズル、１
０ａ，１０ｂ……ガイド、１１ａ……上部注水ヘ
ツダ、１１ｂ……下部注水ヘツダ、１２……下部
ローラ、１３……ピンチロール、１４……シール
水用ヘツダ。
面図、第２図は熱間圧延施設におけるストリツプ
の冷却・巻き取り装置の構成を示す要部断面図、
第３図はヘアピンノズル冷却方式によるストリツ
プ冷却装置の斜視図、第４図はスリツトラミナ冷
却方式によるストリツプ冷却装置の斜視図、第５
図は水ジエツト冷却方式における従来のストリツ
プ装置の要部斜視図である。 図面中、２……ストリツプ、３……冷却装置、
５……注水ヘツダ、６ａ……ヘアピンノズル、６
……ノズル（スリツト状ノズル）８ａ，８ｂ……
低圧板状水、９ａ，９ｂ……スリツトノズル、１
０ａ，１０ｂ……ガイド、１１ａ……上部注水ヘ
ツダ、１１ｂ……下部注水ヘツダ、１２……下部
ローラ、１３……ピンチロール、１４……シール
水用ヘツダ。
Claims (1)
- １ 走行移送されるストリツプの表面に臨むスリ
ツト状の噴出口からストリツプ表面に沿つて伸延
し、かつストリツプの表面とで冷却水室を形成す
るガイドを有するストリツプ冷却装置において、
前記冷却水室の出口近傍に、シール用ヘツダを設
け、シール用ヘツダからの水圧により冷却水を冷
却水室内に充満させることを特徴とするストリツ
プ冷却装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13085685A JPS61289911A (ja) | 1985-06-18 | 1985-06-18 | ストリツプ冷却装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13085685A JPS61289911A (ja) | 1985-06-18 | 1985-06-18 | ストリツプ冷却装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61289911A JPS61289911A (ja) | 1986-12-19 |
| JPH0576373B2 true JPH0576373B2 (ja) | 1993-10-22 |
Family
ID=15044292
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13085685A Granted JPS61289911A (ja) | 1985-06-18 | 1985-06-18 | ストリツプ冷却装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61289911A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| BE1011611A6 (fr) * | 1997-12-15 | 1999-11-09 | Centre Rech Metallurgique | Dispositif de refroidissement a tres haute puissance specifique d'une bande metallique en mouvement. |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5886904A (ja) * | 1981-11-18 | 1983-05-24 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 熱間厚板圧延設備における鋼板の急速冷却装置 |
| JPS58170108U (ja) * | 1982-05-06 | 1983-11-14 | 株式会社神戸製鋼所 | 多段圧延機用ストリツプガイド |
-
1985
- 1985-06-18 JP JP13085685A patent/JPS61289911A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61289911A (ja) | 1986-12-19 |
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