JPS617015A - ストリツプ冷却装置 - Google Patents
ストリツプ冷却装置Info
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- JPS617015A JPS617015A JP12737184A JP12737184A JPS617015A JP S617015 A JPS617015 A JP S617015A JP 12737184 A JP12737184 A JP 12737184A JP 12737184 A JP12737184 A JP 12737184A JP S617015 A JPS617015 A JP S617015A
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- water injection
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- Pending
Links
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- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 36
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 claims abstract description 15
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 20
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 20
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B45/00—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
- B21B45/02—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for lubricating, cooling, or cleaning
- B21B45/0203—Cooling
- B21B45/0209—Cooling devices, e.g. using gaseous coolants
- B21B45/0215—Cooling devices, e.g. using gaseous coolants using liquid coolants, e.g. for sections, for tubes
- B21B45/0233—Spray nozzles, Nozzle headers; Spray systems
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はストリツ７″（帯板ンの冷却装置に関する。
熱間圧延後の高温のストリップは一定温度まで冷却され
てから熱延コイルとして巻き取られる。その冷却・巻取
り工程を第１図に示す。１は熱間圧延設備の最後部に位
置する熱間仕上圧延機で、ここで仕上げ圧延された高温
ス） ＩＪツブ２は、ランナアウトテーブル上に設けら
れた冷却装置３により一定温度に水冷却され、コイラ４
に看き取られる。
てから熱延コイルとして巻き取られる。その冷却・巻取
り工程を第１図に示す。１は熱間圧延設備の最後部に位
置する熱間仕上圧延機で、ここで仕上げ圧延された高温
ス） ＩＪツブ２は、ランナアウトテーブル上に設けら
れた冷却装置３により一定温度に水冷却され、コイラ４
に看き取られる。
前記冷却装置３としては、水冷方式が採用されており、
従来は第２図に示すように、注水ヘッダ５から棒状層流
の冷却水６をス） ＩＪツブ２に注水する、いわゆるヘ
アピンラミナ冷却方式が広く採用されていた。しかし、
この方式は冷却効率が悪いことから、最近では、第３図
に示すように、ヘッダ５にスリット状の噴出孔を有する
ノズル６を設け、ノズル６より噴出する板状層流水７に
よる、いわゆるメリットラミナ冷却方式が採用されつつ
ある。
従来は第２図に示すように、注水ヘッダ５から棒状層流
の冷却水６をス） ＩＪツブ２に注水する、いわゆるヘ
アピンラミナ冷却方式が広く採用されていた。しかし、
この方式は冷却効率が悪いことから、最近では、第３図
に示すように、ヘッダ５にスリット状の噴出孔を有する
ノズル６を設け、ノズル６より噴出する板状層流水７に
よる、いわゆるメリットラミナ冷却方式が採用されつつ
ある。
冷却効率の向上は、単に省エネルギにつながるだけでな
く、ストリップの冷却速度の上昇が材質の改善に結びつ
くことから、更に冷却能力の向上が要求される場合があ
る。そこで、現在では、前述のスリットラミナ冷却方式
より更に冷却効果のすぐれた方式として、第４図に示す
ように、強制冷却水流８をス） ＩＪツブ２面上に吹き
何ける、水ジエツト冷却と呼ばれる方式が考えられてい
る。この水ジエツト冷却方式は、従来の−・アビンラぜ
す冷却方式に対し、４倍程度の冷却能力を有することか
ら、省水量、ランナアウトテーブル長の煙縮、ストリッ
プ冷却速度の大幅向上等の多くの利点を有する。
く、ストリップの冷却速度の上昇が材質の改善に結びつ
くことから、更に冷却能力の向上が要求される場合があ
る。そこで、現在では、前述のスリットラミナ冷却方式
より更に冷却効果のすぐれた方式として、第４図に示す
ように、強制冷却水流８をス） ＩＪツブ２面上に吹き
何ける、水ジエツト冷却と呼ばれる方式が考えられてい
る。この水ジエツト冷却方式は、従来の−・アビンラぜ
す冷却方式に対し、４倍程度の冷却能力を有することか
ら、省水量、ランナアウトテーブル長の煙縮、ストリッ
プ冷却速度の大幅向上等の多くの利点を有する。
しかし、この水ジエツト冷却方式には次のような設備の
面、冷却能力の面での欠点がある。
面、冷却能力の面での欠点がある。
ストリップ２面上に発生蒸気をも持ち去ってしまうほど
の高速の水流を発生させる必要性から、冷却水の注水ノ
ズル９ａ、９ｂをストリ、ツ７″２面に近づげ、更にス
） ＩＪツブ２上に冷却水路となる冷却水室を形成させ
るため、ノズル９ａ、９ｂにつなげてガイド１０ａ、１
０ｂを設けなければならず、そのため、ストリップ２の
先端がテーブルローラ上を走行するときに、前記冷却ノ
ズル９ａ、９ｂやガイド部Ｏａ。
の高速の水流を発生させる必要性から、冷却水の注水ノ
ズル９ａ、９ｂをストリ、ツ７″２面に近づげ、更にス
） ＩＪツブ２上に冷却水路となる冷却水室を形成させ
るため、ノズル９ａ、９ｂにつなげてガイド１０ａ、１
０ｂを設けなければならず、そのため、ストリップ２の
先端がテーブルローラ上を走行するときに、前記冷却ノ
ズル９ａ、９ｂやガイド部Ｏａ。
１０ｂ等がじゃまとなって通板できなくなってしまうこ
とがある。
とがある。
又、一つの注水ノズル当りの冷却能力が大きいため、ス
） ＩＪタッグ目標巻取温度に冷却する場合、注水ノズ
ル９ａ、９ｂによる注水の０Ｎ−ＯＦＦだけでは、十分
な温度調節ができず、ストリツ７″２の温度精度が荒く
なってしまうのである。
） ＩＪタッグ目標巻取温度に冷却する場合、注水ノズ
ル９ａ、９ｂによる注水の０Ｎ−ＯＦＦだけでは、十分
な温度調節ができず、ストリツ７″２の温度精度が荒く
なってしまうのである。
本発明は上記問題を解決し、ス） ＩＪタッグ通板を阻
害することがなく、又ストリップの冷却温度調整も比較
的容易に行なえるストリップ冷却装置を提供することを
目的とする。
害することがなく、又ストリップの冷却温度調整も比較
的容易に行なえるストリップ冷却装置を提供することを
目的とする。
上記目的を達成する本発明の構成は、走行移送されるス
トリップの表面に臨むスリット状の噴出口からス） Ｉ
Ｊッグ表面に沿って延び且つストリップ表面とで冷却水
室を構成するガイドを有する注水ノズルをス） ＩＪツ
ブ表面に対し昇降可能に設けたことを特徴とする。
トリップの表面に臨むスリット状の噴出口からス） Ｉ
Ｊッグ表面に沿って延び且つストリップ表面とで冷却水
室を構成するガイドを有する注水ノズルをス） ＩＪツ
ブ表面に対し昇降可能に設けたことを特徴とする。
次に、本発明に係るス） ＩＪラッグ却装置の一実・圧
倒を図面に基づき詳細に説明する。
倒を図面に基づき詳細に説明する。
第５図（ａ） （ｂ）には一実施例に係るストリップ冷
却装置の状態を異にする概略断面を示す。図中１１はラ
ンナアウトテーブルのテーブルローラで、この上を高温
のス） ＩＪッｆ２は走行移送される。テーブルローラ
１１の上側にはテーブルローラ１１とでストリップ２を
挾むローラ１２゜１３が前後に設けられ、ローラ１２，
１３間のほぼ中央に位置するように注水ノズル１４ａが
設置されている。この注水ノズル１４ａは偏平で、下部
はスリット状の噴出口２１となっており、上部は冷却水
供給用のへラダ１５’ａに接続されている。注水ノズル
１４ａの下部は前後に延びるガイド部１６ａを有し、こ
のガイド部１６ａとストリップ２との間に冷却水室Ｊ７
が構成されるようにしである。ヘッダ１５ａより供給さ
れる冷却水は、冷却水室１７において高速水流を形成し
、ローラ１３部で排出される。
却装置の状態を異にする概略断面を示す。図中１１はラ
ンナアウトテーブルのテーブルローラで、この上を高温
のス） ＩＪッｆ２は走行移送される。テーブルローラ
１１の上側にはテーブルローラ１１とでストリップ２を
挾むローラ１２゜１３が前後に設けられ、ローラ１２，
１３間のほぼ中央に位置するように注水ノズル１４ａが
設置されている。この注水ノズル１４ａは偏平で、下部
はスリット状の噴出口２１となっており、上部は冷却水
供給用のへラダ１５’ａに接続されている。注水ノズル
１４ａの下部は前後に延びるガイド部１６ａを有し、こ
のガイド部１６ａとストリップ２との間に冷却水室Ｊ７
が構成されるようにしである。ヘッダ１５ａより供給さ
れる冷却水は、冷却水室１７において高速水流を形成し
、ローラ１３部で排出される。
これらのヘッダ１５ａ、ノズ／Ｉ／１４ａ、ガイド部１
６ａ１０−ラ１２，１３等の組立体１８ａは図示されて
いない油圧ジヤツキ、スクリュジヤツキ等の昇降装置に
よってストリッ７′ｌ′２表面に対し容易に上下動並び
に位置決めがされるようになっている。一方、ストリッ
プ２の走行ラインの下側にはテーブルリール１］間より
ストリップ走行ライン直下に臨ませて注水ノズル１４ｂ
が設けられている。注水ノズル１４ｂの下部は冷却水供
給用のヘッダ１５ｂに接続されており、又注水ノズル１
４ｂの上部には冷却水をストリップ２に沿って導くべく
ガイド部１６ｂが形成されている。ス） ＩＪラッグの
下側に設けられる注水ノズル１４ｂは、噴出される冷却
水が重力で落下し広範囲に亘って冷却し得ないことから
、複数設けられる。尚、ストリップ２の下側の組立体１
８ｂは上下動可能である必要はなく、固定的に設けられ
る。
６ａ１０−ラ１２，１３等の組立体１８ａは図示されて
いない油圧ジヤツキ、スクリュジヤツキ等の昇降装置に
よってストリッ７′ｌ′２表面に対し容易に上下動並び
に位置決めがされるようになっている。一方、ストリッ
プ２の走行ラインの下側にはテーブルリール１］間より
ストリップ走行ライン直下に臨ませて注水ノズル１４ｂ
が設けられている。注水ノズル１４ｂの下部は冷却水供
給用のヘッダ１５ｂに接続されており、又注水ノズル１
４ｂの上部には冷却水をストリップ２に沿って導くべく
ガイド部１６ｂが形成されている。ス） ＩＪラッグの
下側に設けられる注水ノズル１４ｂは、噴出される冷却
水が重力で落下し広範囲に亘って冷却し得ないことから
、複数設けられる。尚、ストリップ２の下側の組立体１
８ｂは上下動可能である必要はなく、固定的に設けられ
る。
次に上記構成の冷却装置にょるス） ＩＪツブ２の冷却
作用について説明する。
作用について説明する。
ス） ＩＪッｆ２先端がテーブルローラ１１上を走行す
るストレフディング時においては、ス） ＩＪツゾ２が
跳ね上がって上側の注水ノズル１４ｂ内の通板をそこな
う可能性があるため、上側のノズル１４ｂ等の組立体１
８ａは第５図（ｂ）に示す如く、予め昇降装置によって
昇降位置とされる。このとき、注水ノズル１４ｂからは
板状水膜いわゆるスリットラミナ】９が噴射形成されて
ス） リップ２に注水され、冷却が行なわれる。
るストレフディング時においては、ス） ＩＪツゾ２が
跳ね上がって上側の注水ノズル１４ｂ内の通板をそこな
う可能性があるため、上側のノズル１４ｂ等の組立体１
８ａは第５図（ｂ）に示す如く、予め昇降装置によって
昇降位置とされる。このとき、注水ノズル１４ｂからは
板状水膜いわゆるスリットラミナ】９が噴射形成されて
ス） リップ２に注水され、冷却が行なわれる。
ストリップ２の先端がコイラに巻き付き、圧延機−コイ
ラ間でストリツｆ２がテンションをかけられつつ増速走
行し始めると、ノズル組立体１８ａは昇降装置によって
急速下降され、第５図（ａ）に示す如く、ス） ＩＪツ
ｆ２表面近傍に位置決めされ、高速水流（ジェット水流
）２０により冷却効果の高い冷却がなされる。
ラ間でストリツｆ２がテンションをかけられつつ増速走
行し始めると、ノズル組立体１８ａは昇降装置によって
急速下降され、第５図（ａ）に示す如く、ス） ＩＪツ
ｆ２表面近傍に位置決めされ、高速水流（ジェット水流
）２０により冷却効果の高い冷却がなされる。
又、ストリッツ２の後端が圧延機を、通過すると、やは
りノズル組立体１８ａは上昇し、ストリップ２後端の跳
ね上がりに対する衝突から回避される。
りノズル組立体１８ａは上昇し、ストリップ２後端の跳
ね上がりに対する衝突から回避される。
尚、ストリップ２の温度調節は、ノズル組立体１８ａの
高さを変えることにより行なえる。
高さを変えることにより行なえる。
上記実施例では、注水ノズル１４ａはストリツｆ２の幅
方向に一体の如く述べられているが注水ノズル１４ａは
ス） ＩＪツブ２の幅方向に分割し、分割された注水ノ
ズル１４ａごとに昇降できるようにしてもよい。
方向に一体の如く述べられているが注水ノズル１４ａは
ス） ＩＪツブ２の幅方向に分割し、分割された注水ノ
ズル１４ａごとに昇降できるようにしてもよい。
以上、一実施例を挙げて詳細に説明しまたように、本発
明に係るストリップ冷却装置によれば、ス） ＩＪツブ
先後端の通板性に対し何ら障害とならないように昇降し
、その位置によって高速水流による冷却とスリットラミ
ナ７０−による冷却の双方の冷却形式にて常に高い冷却
効率で冷却される謬、ス） ＩＪツゾの通板性のいかん
を問わず、注水ノズルを昇降することにより、ストリツ
ｆ温度の調整が容易にしかも精度良くできるようになる
。
明に係るストリップ冷却装置によれば、ス） ＩＪツブ
先後端の通板性に対し何ら障害とならないように昇降し
、その位置によって高速水流による冷却とスリットラミ
ナ７０−による冷却の双方の冷却形式にて常に高い冷却
効率で冷却される謬、ス） ＩＪツゾの通板性のいかん
を問わず、注水ノズルを昇降することにより、ストリツ
ｆ温度の調整が容易にしかも精度良くできるようになる
。
第１図はス） ＩＪラッグ冷却・巻取り工程の概。
略図、第２図はヘアピンラミナ冷却方式による冷却状態
の斜視図、第３図はスリットラミナ方式の斜視図、第４
図は水ジエツト冷却方式の斜視図、第５図（ａ） （ｂ
）は本発明の一実施例に係るストリップ冷却装置の状態
を異にする断面図である。 図面中、 ２はストリッツ、 １１はテーブルローラ、 １４ａ、１．４ｂは注水ノズル、 １５ａ、１５ｂはヘッダ、 １６ａ、１６ｂはガイド、 １７は冷却水室、 １８ａ、１８ｂは組立体、 １９はスリットラミナ、 ２０は高速水流である。
の斜視図、第３図はスリットラミナ方式の斜視図、第４
図は水ジエツト冷却方式の斜視図、第５図（ａ） （ｂ
）は本発明の一実施例に係るストリップ冷却装置の状態
を異にする断面図である。 図面中、 ２はストリッツ、 １１はテーブルローラ、 １４ａ、１．４ｂは注水ノズル、 １５ａ、１５ｂはヘッダ、 １６ａ、１６ｂはガイド、 １７は冷却水室、 １８ａ、１８ｂは組立体、 １９はスリットラミナ、 ２０は高速水流である。
Claims (1)
- 走行移送されるストリップの表面に臨むスリット状の噴
出口からストリップ表面に沿つて延び且つストリップ表
面とで冷却水室を構成するガイドを有する注水ノズルを
ストリップ表面に対し昇降可能に設けたことを特徴とす
るストリップ冷却装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12737184A JPS617015A (ja) | 1984-06-22 | 1984-06-22 | ストリツプ冷却装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12737184A JPS617015A (ja) | 1984-06-22 | 1984-06-22 | ストリツプ冷却装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS617015A true JPS617015A (ja) | 1986-01-13 |
Family
ID=14958316
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12737184A Pending JPS617015A (ja) | 1984-06-22 | 1984-06-22 | ストリツプ冷却装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS617015A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2010114083A1 (ja) * | 2009-03-30 | 2010-10-07 | Ｊｆｅスチール株式会社 | 熱延鋼板の冷却装置 |
| CN114807792A (zh) * | 2022-04-28 | 2022-07-29 | 镇江银海科技材料有限公司 | 一种防爆铝箔表面热处理用冷却装置及其冷却方法 |
-
1984
- 1984-06-22 JP JP12737184A patent/JPS617015A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2010114083A1 (ja) * | 2009-03-30 | 2010-10-07 | Ｊｆｅスチール株式会社 | 熱延鋼板の冷却装置 |
| JP2011167759A (ja) * | 2009-03-30 | 2011-09-01 | Jfe Steel Corp | 熱延鋼板の冷却装置 |
| KR101162070B1 (ko) | 2009-03-30 | 2012-07-04 | 제이에프이 스틸 가부시키가이샤 | 열연 강판의 냉각 장치 |
| US8931321B2 (en) | 2009-03-30 | 2015-01-13 | Jfe Steel Corporation | Hot rolled steel sheet cooling apparatus |
| CN114807792A (zh) * | 2022-04-28 | 2022-07-29 | 镇江银海科技材料有限公司 | 一种防爆铝箔表面热处理用冷却装置及其冷却方法 |
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