JPH0576636U

JPH0576636U - 製品バリ抜き装置

Info

Publication number: JPH0576636U
Application number: JP1116892U
Authority: JP
Inventors: 周一中田; 卓志坂田
Original assignee: Mitsubishi Motors Corp
Current assignee: Mitsubishi Motors Corp
Priority date: 1992-03-05
Filing date: 1992-03-05
Publication date: 1993-10-19

Abstract

(57)【要約】【目的】製品から打ち抜いた中バリの抜き落とし並び
に製品のポンチへの食い付きが確実で、その製品や中バ
リの搬出不良を招く問題を解消でき、バリ抜き作業の完
全自動化を達成するのに有用となる製品バリ抜き装置を
提供することにある。【構成】鍛造品等の製品Ｃをダイス上にセットして中
バリＤを打ち抜きするポンチ１４の周面に、中バリＤが
打ち抜きされた製品Ｃが食い付くギザギザ１４ａを形成
すると共に、そのポンチ１４にこの下端からエアを吹き
出して中バリＤを強制落下させるエアーエゼクト孔１３
ｂを設けて構成したことを特徴とする。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、例えば自動車のエンジン等の機械部品に使われる鍛造品などの製品の穴バリを打ち抜き除去する製品バリ抜き装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

一般に鍛造においては、図２に示す如く、適度に加熱された地金Ａを一段目の鍛造機の上下型１，２間にセットして荒成形し、この荒成形品Ｂを二段目の鍛造機の上下型４，５間にセットして仕上成形することで鍛造製品Ｃを得る。

【０００３】ここで、その製品Ｃはリング状機械部品の場合、仕上げ成形した後に中バリ（穴バリ）Ｄと外バリＥを取る必要がある。このバリ取り作業は図２の右端に示す製品バリ抜き装置（総抜き型装置）１０で行う。この製品バリ抜き装置１０はダイス１１上に製品Ｃをセットする位置決めプレート１２を有し、その上方には図示しない油圧装置により昇降するポンチホルダー兼用外抜き型１３と、この中央に取り付け支持させたポンチ１４とを設けると共に、その外抜き型１３とポンチ１４との間にノックアウトブロック１５をノックアウトピン１６に支持して別の油圧装置により昇降可能に配してなる構成である。そして製品Ｃをセットした状態で外抜き型１３とポンチ１４とを押し下げて、該製品Ｃの外バリＥを打ち抜くと共に、中バリＤを打ち抜いている。

【０００４】ところで、近年では、そうした鍛造製品のバリ抜き作業をロボットの利用により自動化する傾向が強く、これに伴い図３に示す如く製品バリ抜き装置１０からバリ抜き後の製品Ｃ並びに中バリＤ及び外バリＥをそれぞれ自動搬出する装置が考えられている。

【０００５】即ち、製品バリ抜き装置１０のー側部にアンローダ２０を設置し、このアンローダ２０からは回動可能な製品受皿２１及び開閉可能なクランプ２２を進退移動するように突出し、それらの下側には製品搬送コンベア２３を設置している。またダイス１１の下側にも中ばり搬送コンベア２４を設置している。

【０００６】そして、製品バリ抜き装置１０がバリ抜き作業を行うと、ポンチ１４により打ち抜かられた中バリＤが自重によりダイス１１の穴から下方に落下して、搬送コンベア２４により所定箇所に搬出される。その後、ポンチ１４が外抜き型１３とノックアウトブロック１５と共に上昇すると、そのポンチ１４に食い付いて製品Ｃが上昇し、この時点でアンローダ２０が前進移動して、位置決めプレート１２上に残っている外バリＥをクランプ２２で掴むと共に、ノックアウトピン１６によりノックアウトブロック１５が下降して製品Ｃをポンチ１４から抜き外して受皿２１上に落とす。この状態でアンローダ２０が後退移動し、クランプ２２が外バリＥをコンベア２３上に落とし、次に製品受皿２１が反転して製品Ｃをコンベア２３上に落として所定箇所に搬出する。

【０００７】

【考案が解決しようとする課題】

ところで、前述のようにバリ抜き作業を自動化する場合、従来の製品バリ抜き装置１０では、ポンチ１４により打ち抜かられた中バリＤが該ポンチ１４下端縁部に食い付いてコンベア２４上に自重落下しなかったり、製品Ｃが上型であるポンチ１４に確実に付着せず、ポンチ１４や外抜き型１３やノックアウトブロック１５と共に上昇する際、その製品Ｃが上昇途中やアンローダ２０の製品受皿２１が下側に進出する前にポンチ１４から抜け外れて落下してしまったりすると、その製品Ｃや中バリＤを製品受皿２１で受けてコンベア２３方に搬出できない事態が起きる。こうした時には装置を止めて、作業員が手作業で製品Ｃや中バリＤを取り出してコンベア２３や２４に載せなければならず、面倒な手間がかかると共に、ライン停止など作業能率低下を招く問題が生じる。

【０００８】本考案は前記事情に鑑みなされ、その目的とするところは、製品から打ち抜いた中バリの抜き落とし並びに製品のポンチへの食い付きが確実で、その製品や中バリの搬出不良を招く問題を解消できて、バリ抜き作業の完全自動化を達成するのに有用となる製品バリ抜き装置を提供することにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】

本考案の製品バリ抜き装置は、前記目的を達成するために、鍛造品等の製品をダイス上にセットして中バリ抜きするポンチの周面に、中バリ抜きされた製品が食い付くギザギザを形成すると共に、そのポンチにこの下端からエアを吹き出して中バリを強制落下させるエアーエゼクト孔を設けて構成したことを特徴とする。

【００１０】

【作用】

前記構成の製品バリ抜き装置によれば、鍛造品等の製品をダイス上にセットしてポンチにより中バリ抜きした際、そのポンチの周面のギザギザに該中バリ抜きされた製品が確実に食い付き、そのままポンチと共に上昇して、ノックアウトブロックが強制的に押し下げるまで落下しない。またその製品からポンチにより打つ抜きされた中バリは該ポンチに形成したエアーエゼクト孔からエアを吹き出すことで強制落下せしめられるようになる。これにて中バリを打ち抜いた製品や中バリを自動搬出装置が適確に搬出して行けるようになる。

【００１１】

【実施例】

以下、本考案の一実施例を図１により説明する。なお、ここでは製品バリ抜き装置の上型側部のみを示し、その他の下型側や周囲の製品や中バリなどの搬出装置は図２及び図３で示したものと同様であるので図示省略する。

【００１２】鍛造品等の製品Ｃのバリ抜き装置の上型側には、前記同様に図示しない油圧装置により昇降するポンチホルダー兼用外抜き型１３と、この中央に取り付け支持させたポンチ１４とを設けると共に、その外抜き型１３とポンチ１４との間にノックアウトブロック１５をノックアウトピン１６に支持して別の油圧装置により昇降可能に配している。

【００１３】ここで、そのポンチ１４の下端側部周面には中バリ抜きされた製品が食い付き易いようにローレット加工によりギザギザ１４ａを形成すると共に、そのポンチ１４に上下に貫通してエアーエゼクト孔１４ｂを形成している。このエアーエゼクト孔１４ｂはポンチホルダー兼用外抜き型１３の側方に向けて貫通したエア供給孔１３ａと連通し、外部圧搾機などから供給される圧力エアを下端から吹き出せる。

【００１４】しかして、図１は外抜き型１３とポンチ１４とを押し下げて図示省略した下型側のダイス１１上の鍛造製品Ｃの中バリＤと外バリＥを打ち抜いた直後の状態を示す。この時点でポンチ１４の周面のギザギザに中バリ抜きされた製品Ｃが確実に食い付く。また、そのポンチ１４の下端縁部に中バリＤがポンチカスにより食い付いてしまっている状態である。

【００１５】こうした状態で上型側を上昇させる際、まずポンチ１４のエアーエゼクト孔１４ｂの下端から圧力エアを吹き出し、中バリＤを強制的に押し出して図３に示した如くコンベア２４上に落下させる。これで中バリＤが取り残しなく確実にコンベア２４により所定箇所に搬出されて行くようになる。

【００１６】その中バリＤをポンチ１４から落としたら、そのポンチ１４が外抜き型１３とノックアウトブロック１５と共に上昇する。この際、製品Ｃは前述の如くポンチ１４の周面のギザギザ１４ａにより確実に食い付いた状態を維持して、途中で自然に落下するようなことなく該ポンチ１４と一体的に上昇する。そして図３に示した如くアンローダ２０が前進移動して、外バリＥをクランプ２２で掴むと共に、製品受皿２１がポンチ１４の真下に進出した時点で、ノックアウトピン１６によりノックアウトブロック１５が下降し、製品Ｃを強制的に押し下げてポンチ１４から抜き外して製品受皿２１上に落とすようになる。

【００１７】その後は前述同様に、アンローダ２０が後退移動し、クランプ２２が外バリＥをコンベア２３上に落とし、次に製品受皿２１が反転して製品Ｃをコンベア２３上に落として所定箇所に搬出するようになる。

【００１８】こうして、製品Ｃから打ち抜いた中バリＤ並びに該製品Ｃ及び外ばりＥが取り残しなく確実に自動搬出できて、途中で装置を停止したり作業員が介在したりする必要がなくなり、省労力化並びに作業能率向上が図れるようになる。

【００１９】なおまた、ポンチ１４にエアーエゼクト孔１４ｂを形成して、ここから圧力エアを吹き出すので、バリ抜きにより加熱するポンチ等の型の冷却効果も得られるようになる。

【００２０】

【考案の効果】

本考案の製品バリ抜き装置は前述の如く構成したから、製品から打ち抜いた中バリの抜き落とし並びに製品のポンチへの食い付きが確実にでき、その製品や中バリの搬出不良を招く問題を解消できて、バリ抜き作業の完全自動化を達成するのに非常に有用となる効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の製品バリ抜き装置の一実施例を示す上
型側のみの断面図。

【図２】一般的な鍛造成形工程並びに鍛造製品のバリ抜
き装置の概略構成図。

【図３】製品バリ抜き装置における製品並びに抜き取っ
たバリの自動搬出装置を示す一部断面した斜視図。

【符号の説明】

Ｃ…製品、Ｄ…中バリ、１１…ダイス、１４…ポンチ、
１４ａ…ギザギザ、１４ｂ…エアーエゼクト孔。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】鍛造品等の製品をダイス上にセットして
ポンチにより中バリ抜きする製品バリ抜き装置におい
て、前記ポンチの周面に中バリ抜きされた製品が食い付
くギザギザを形成すると共に、ポンチにこの下端からエ
アを吹き出して中バリを強制落下させるエアーエゼクト
孔を設けて構成したことを特徴とする製品バリ抜き装
置。