JPH0614916Y2 - 鍛造プレスにおける外バリ搬出装置 - Google Patents
鍛造プレスにおける外バリ搬出装置Info
- Publication number
- JPH0614916Y2 JPH0614916Y2 JP15177787U JP15177787U JPH0614916Y2 JP H0614916 Y2 JPH0614916 Y2 JP H0614916Y2 JP 15177787 U JP15177787 U JP 15177787U JP 15177787 U JP15177787 U JP 15177787U JP H0614916 Y2 JPH0614916 Y2 JP H0614916Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- burr
- punch
- work
- receiving plate
- knockout
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
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Description
【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、自動鍛造プレス等において発生するワークの
外側から除去された外バリを搬出するための鍛造プレス
における外バリ搬出装置に関する。
外側から除去された外バリを搬出するための鍛造プレス
における外バリ搬出装置に関する。
（従来技術） 従来、自動鍛造プレスにおいて発生したワークの外側の
バリは、所定位置に設置したバリ受台上で、ラムに取付
けられたバリ押え体によってワークと分離される。その
後、トランスファーバーの動きにともなうトランスファ
フィンガーによりワークを把持し、ワークを次工程に搬
送するおきにトランスファフィンガーと一体となったバ
リ払い部材によってバリ受台上のバリを所定場所に掻き
落ししている。この装置は実開昭６２−６９４１号およ
び実開昭６２−２５０２７号公報に開示されている。
バリは、所定位置に設置したバリ受台上で、ラムに取付
けられたバリ押え体によってワークと分離される。その
後、トランスファーバーの動きにともなうトランスファ
フィンガーによりワークを把持し、ワークを次工程に搬
送するおきにトランスファフィンガーと一体となったバ
リ払い部材によってバリ受台上のバリを所定場所に掻き
落ししている。この装置は実開昭６２−６９４１号およ
び実開昭６２−２５０２７号公報に開示されている。
また、バリ受台に受取ったバリをエアブローにより搬送
する装置もある。
する装置もある。
（考案が解決しようとする問題点） 前者の従来装置は、バリ受台のほかにワーク受台および
ばり押えのためのラム、ワーク受台を作動するシリンダ
等を必要とし、設備が大がかりになると共に設備費がか
かるものであった。また、ワーク（成型品）が大型のも
のには良いが、小形のものには適するものではない。
ばり押えのためのラム、ワーク受台を作動するシリンダ
等を必要とし、設備が大がかりになると共に設備費がか
かるものであった。また、ワーク（成型品）が大型のも
のには良いが、小形のものには適するものではない。
後者の装置にあっては、エアブローによりバリを吹き飛
ばすことは、バリが四散するので、回収が煩雑であり、
一定方向に搬送するには安定性に欠けるものである。
ばすことは、バリが四散するので、回収が煩雑であり、
一定方向に搬送するには安定性に欠けるものである。
本考案は、一般的なパンチの上下動、トランスファフィ
ンガーの作動の間に、バリの除去、バリの受取り、バリ
の搬送を確実に行えるようにすると共に装置の構造も大
がかりなものとせず、小形のワークにも適した装置を提
供するものである。
ンガーの作動の間に、バリの除去、バリの受取り、バリ
の搬送を確実に行えるようにすると共に装置の構造も大
がかりなものとせず、小形のワークにも適した装置を提
供するものである。
（問題点を解決するための手段） 本考案は上記目的を達成するために、鍛造プレスにおい
て、パンチ１の周壁の近傍に位置するようにストリッパ
ープレート２を設け、打抜きを完了した前記パンチ１が
上昇しかつノックアウト５によってワークをダイス４か
ら押上げたとき、ワーク把持用フィンガー７とバリ受け
プレート８とをパンチ１とノックアウト５の間に移動す
るように設け、これによって、ワークをワーク把持用フ
ィンガー７により把持し、ストリッパープレート２によ
りパンチ１の外壁より掻き落されたバリをバリ受けプレ
ート８により受取った後、ワーク把持用フィンガー８と
バリ受けプレート８を次工程に向けて移動するように設
け、次工程に向けて移動する途中においてバリ受けプレ
ート８上のバリを掻き落すためのスクレーパー11を設け
てなるものである。
て、パンチ１の周壁の近傍に位置するようにストリッパ
ープレート２を設け、打抜きを完了した前記パンチ１が
上昇しかつノックアウト５によってワークをダイス４か
ら押上げたとき、ワーク把持用フィンガー７とバリ受け
プレート８とをパンチ１とノックアウト５の間に移動す
るように設け、これによって、ワークをワーク把持用フ
ィンガー７により把持し、ストリッパープレート２によ
りパンチ１の外壁より掻き落されたバリをバリ受けプレ
ート８により受取った後、ワーク把持用フィンガー８と
バリ受けプレート８を次工程に向けて移動するように設
け、次工程に向けて移動する途中においてバリ受けプレ
ート８上のバリを掻き落すためのスクレーパー11を設け
てなるものである。
（作用） まず、ダイズ４上に外バリ９の附着したワーク３を載置
した状態で、打抜きパンチ１を下降し、パンチ１でワー
ク３の周辺のバリ９を打抜く。打抜き後パンチ１を上昇
するとパンチ１の周辺にバリ９が附着した状態で上昇し
てゆく。パンチ１の上昇と共にノックアウト５が上昇
し、ダイス４のダイス孔内に位置するワークを持上げ
る。この動きに連繋して、バリ受けプレート８とワーク
把持用フィンガー７とがパンチ１とノックアウト５との
間に移動して来る。パンチ１が更に上昇すると、パンチ
１の外周に附着したバリ９はストリッパープレート２に
よって掻き落され、下方に位置するバリ受けプレート８
の上に受止められる。一方、ワーク把持用フィンガー７
はワークを把持する。
した状態で、打抜きパンチ１を下降し、パンチ１でワー
ク３の周辺のバリ９を打抜く。打抜き後パンチ１を上昇
するとパンチ１の周辺にバリ９が附着した状態で上昇し
てゆく。パンチ１の上昇と共にノックアウト５が上昇
し、ダイス４のダイス孔内に位置するワークを持上げ
る。この動きに連繋して、バリ受けプレート８とワーク
把持用フィンガー７とがパンチ１とノックアウト５との
間に移動して来る。パンチ１が更に上昇すると、パンチ
１の外周に附着したバリ９はストリッパープレート２に
よって掻き落され、下方に位置するバリ受けプレート８
の上に受止められる。一方、ワーク把持用フィンガー７
はワークを把持する。
ワーク把持用フィンガー７とバリ受けプレート８とが次
工程に移動する途中で、バリ受けプレート８上のバリ９
はスクレーパー11によってシュート10中に掻き落され
る。
工程に移動する途中で、バリ受けプレート８上のバリ９
はスクレーパー11によってシュート10中に掻き落され
る。
（実施例） 本考案の実施例を図面に基づいて説明する。
実施例は、冷間コイニング加工と、冷間コイニング時に
生ずる外バリを打抜く外バリ抜き加工とを連続して行う
トランスファプレスに使用した場合を示す。もちろん、
冷間加工に限らず、温熱用鍛造その他プレス加工におい
てバリ搬送が必要なトランスファプレスに利用すること
ができる。
生ずる外バリを打抜く外バリ抜き加工とを連続して行う
トランスファプレスに使用した場合を示す。もちろん、
冷間加工に限らず、温熱用鍛造その他プレス加工におい
てバリ搬送が必要なトランスファプレスに利用すること
ができる。
第１図に示すように、本考案の装置は、昇降自在に設け
たパンチ１に対向して昇降自在のノックアウト５を備え
たダイス４を有している。パンチ１は機枠に取付けたス
トリッパープレート２の孔2a内を上下に摺動する。スト
リッパープレート２は、パンチ１の外周に附着したバリ
を掻き落すことができれば良いので、複数のストリッパ
ープレート２の先端をパンチ１の外周附近に近接配置す
るように設けても良い。
たパンチ１に対向して昇降自在のノックアウト５を備え
たダイス４を有している。パンチ１は機枠に取付けたス
トリッパープレート２の孔2a内を上下に摺動する。スト
リッパープレート２は、パンチ１の外周に附着したバリ
を掻き落すことができれば良いので、複数のストリッパ
ープレート２の先端をパンチ１の外周附近に近接配置す
るように設けても良い。
パンチ１に対向して配置されているノックアウト５は常
時はダイス４から引込んだ位置をとっている。ノックア
ウト５はパンチ１がバリ打抜きのために下降し、そして
再び上昇するとき、ワーク３′をダイス４から適宜の高
さに持上げるために上昇するように作動される（第２図
参照）。一対のトランスファビーム（トランスファバ
ー）６の対向側にはワーク３′を把持するためのワーク
把持用フィンガー７とバリ受けプレート８とが突設され
ており、トランスファービーム６はパンチ１とノックア
ウト５との間にすなわちワーク３′に向って移動するこ
とができると共に第４図に示すように次工程に移動する
ことができるように設けられている。
時はダイス４から引込んだ位置をとっている。ノックア
ウト５はパンチ１がバリ打抜きのために下降し、そして
再び上昇するとき、ワーク３′をダイス４から適宜の高
さに持上げるために上昇するように作動される（第２図
参照）。一対のトランスファビーム（トランスファバ
ー）６の対向側にはワーク３′を把持するためのワーク
把持用フィンガー７とバリ受けプレート８とが突設され
ており、トランスファービーム６はパンチ１とノックア
ウト５との間にすなわちワーク３′に向って移動するこ
とができると共に第４図に示すように次工程に移動する
ことができるように設けられている。
ワーク把持用フィンガー７でワーク３′を把持した状態
では、第３図に示すようにパンチ１の外周に附着したバ
リ９をストリッパープレート２でバリ受けプレート８上
に掻き落すようにタイミングがとられている。
では、第３図に示すようにパンチ１の外周に附着したバ
リ９をストリッパープレート２でバリ受けプレート８上
に掻き落すようにタイミングがとられている。
バリをバリ受けプレート８上に受け取ると、トランスフ
ァービーム６は、第４図に示すように右方向に移動し、
トランスファービーム６の移動ラインの上方の機枠等に
固設したスクレーパー11にバリ受けプレート８上のバリ
９が衝突してその移動が停止される。そして、バリ９の
重心位置をバリ受けプレート８が通り過ぎると同時に該
重心位置を支点にバリ９が回転し、その下方に配置した
シュート10中にほゞ鉛直状に落下する。その後、バリ受
けプレート８とフィンガー７とはトランスファビーム６
のさらなる移動により次工程のワーク受け台12の上方に
至り、そこでフィンガー７がワーク３′を開放してワー
ク受け台12上にワーク３′を受渡し、さらに待機位置に
戻る。
ァービーム６は、第４図に示すように右方向に移動し、
トランスファービーム６の移動ラインの上方の機枠等に
固設したスクレーパー11にバリ受けプレート８上のバリ
９が衝突してその移動が停止される。そして、バリ９の
重心位置をバリ受けプレート８が通り過ぎると同時に該
重心位置を支点にバリ９が回転し、その下方に配置した
シュート10中にほゞ鉛直状に落下する。その後、バリ受
けプレート８とフィンガー７とはトランスファビーム６
のさらなる移動により次工程のワーク受け台12の上方に
至り、そこでフィンガー７がワーク３′を開放してワー
ク受け台12上にワーク３′を受渡し、さらに待機位置に
戻る。
（効果） 本考案は上記構成からなるものであるから、従来の装置
にバリ受けプレート、スクレーパー、ストリッパープレ
ートを取付けた構成であるので、装置を複雑化すること
なく、構成することでき、しかも安定したバリの回収を
行うことができる。
にバリ受けプレート、スクレーパー、ストリッパープレ
ートを取付けた構成であるので、装置を複雑化すること
なく、構成することでき、しかも安定したバリの回収を
行うことができる。
各図は本考案装置の要部を示す図で、第１図はパンチで
ワークのバリを打抜く状態を示す縦断正面図、第２図は
パンチでバリを打抜いた状態を示す縦断正面図、第３図
はワーク把持用フィンガーでワークを把持した状態の縦
断正面図、第４図はバリ受けプレート上のバリをスクレ
ーパーで掻き落す状態を示す縦断側面図である。 １〜パンチ ２〜ストリッパープレート ３，３′〜ワーク ４〜ダイス ５〜ノックアウト ６〜トランスファービーム ７〜ワーク把持用フィンガー ８〜バリ受けプレート ９〜バリ 10〜シュート 11〜スクレーパー
ワークのバリを打抜く状態を示す縦断正面図、第２図は
パンチでバリを打抜いた状態を示す縦断正面図、第３図
はワーク把持用フィンガーでワークを把持した状態の縦
断正面図、第４図はバリ受けプレート上のバリをスクレ
ーパーで掻き落す状態を示す縦断側面図である。 １〜パンチ ２〜ストリッパープレート ３，３′〜ワーク ４〜ダイス ５〜ノックアウト ６〜トランスファービーム ７〜ワーク把持用フィンガー ８〜バリ受けプレート ９〜バリ 10〜シュート 11〜スクレーパー
Claims (1)
- 【請求項１】昇降自在に設けたパンチ１に対向して、昇
降自在のノックアウト５を備えたダイス４を設けてなる
鍛造プレスにおいて、前記パンチ１の周壁の近傍に位置
するようにストリッパープレート２を設け、打抜きを完
了した前記パンチ１が上昇しかつ前記ノックアウト５に
よってワークを前記ダイス４から押上げたとき、トラン
スファーバー６に取付けたワーク把持用フィンガー７と
バリ受けプレート８とを前記パンチ１と前記ノックアウ
ト５の間に移動するように設け、これによってワークを
前記ワーク把持用フィンガー７により把持し、前記スト
リッパープレート２により前記パンチ１の外壁より掻き
落されたバリを前記バリ受けプレート８により受取った
後、前記ワーク把持用フィンガー７と前記バリ受けプレ
ート８を次工程に向けて移動するように設け、しかも、
次工程に向けて移動する途中に、前記バリ受けプレート
８上に受け止められているバリを前記バリ受けプレート
８から掻き落すためのスクレーパー11を設けたことを特
徴とする鍛造プレスにおける外バリ搬出装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15177787U JPH0614916Y2 (ja) | 1987-10-03 | 1987-10-03 | 鍛造プレスにおける外バリ搬出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15177787U JPH0614916Y2 (ja) | 1987-10-03 | 1987-10-03 | 鍛造プレスにおける外バリ搬出装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0160738U JPH0160738U (ja) | 1989-04-18 |
| JPH0614916Y2 true JPH0614916Y2 (ja) | 1994-04-20 |
Family
ID=31426123
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15177787U Expired - Lifetime JPH0614916Y2 (ja) | 1987-10-03 | 1987-10-03 | 鍛造プレスにおける外バリ搬出装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0614916Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB201318236D0 (en) * | 2013-10-15 | 2013-11-27 | Rolls Royce Plc | Clipping tool |
| CN114523017B (zh) * | 2021-12-25 | 2024-04-09 | 上海交运汽车精密冲压件有限公司 | 一种汽车动力总成盘型冲压件的去毛刺设备 |
-
1987
- 1987-10-03 JP JP15177787U patent/JPH0614916Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0160738U (ja) | 1989-04-18 |
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