JPH0576664U - 自動溶接台車 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 構造が簡易で持運び容易であるとともに安定
した走行ができ、かつ複数層の重ね溶接ができる自動溶
接装置を提供する。 【構成】 前部に固縛したワイヤ４が前方設置のモータ
ー５に軸結されたワイヤリール６に連結された台車本体
３と、台車本体３の後部中央に取付けられたトーチ８
と、台車本体３の前アーム３ａ及び後アーム３ｂにそれ
ぞれ配設された左右１対の車輪９と、車輪９の近傍にそ
れぞれ垂設されたマグネット１１と台車本体の中央軸上
に押さえスプリング１４を介し垂設された倣いローラー
１５とを具えている。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、立向板継溶接に好適な自動溶接台車に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、立向板継を行う自動溶接台車としては、図４平面図に示すように、母材 １の開先２の側方に平行にレール２０を多数のマグネット２１により張付け、レ ール２０上を溶接台車２２を走行させ、その突出ブーム２３の先端に取付けた溶 接ヘッド２４により開先２の溶接を行うものがある。しかしこのような装置はレ ール２０及びマグネット２１が長大でかつ重いため、セット作業の段取りに多大 の時間を要し現場では使いにくい不都合がある。また他の型式の溶接台車として は、台車に取付けた加圧ローラーにより開先両面を外向きに押圧して台車を母材 にセットするとともに開先倣いを行うものがあるが、加圧機構が複雑で重量が増 して取扱いが容易でないとともに、重ね溶接ができない不具合がある。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

本考案は、このような事情に鑑みて提案されたもので、構造が簡易で持運び容 易であるとともに安定した走行ができ、かつ複数層の重ね溶接ができ、ひいては 作業能率が向上するとともに良品質の溶接部を得ることができる自動溶接台車を 提供することを目的とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

そのために本考案は、前部に固縛したワイヤが前方設置の駆動用モーターに連 結された台車本体と、上記台車本体の後部中央に取付けられたトーチと、上記台 車本体の前後両位置にそれぞれ配設された左右１対の車輪と、上記車輪の近傍に それぞれ垂設されたマグネットと、上記台車本体の中央軸上に押さえスプリング を介し垂設された倣いローラーとを具えたことを特徴とする。

【０００５】

【作用】

本考案自動溶接台車においては、台車本体の車輪をマグネットの保持作用によ って母材表面へ密着させるとともに倣いローラーをスプリング力によって開先内 へ押しつけ、モーターでワイヤを巻き上げながら溶接を開始から終了まで自動連 続で施工する。

【０００６】

【実施例】

本考案自動溶接台車の一実施例を図面について説明すると、図１は平面図、図 ２は下面図、図３は補助板の正面図である。図１及び図２において、母材１，１ 間に立向板継の開先２が形成されており、この開先２上に平行に配設される台車 本体３は軽量化を図って竪長板状をなし、その前端に左右に延在する前アーム３ ａ、後端に左右に延在する後アーム３ｂがそれぞれ固着されている。前アーム３ ａに固縛されたワイヤ４は母材１の上方に設置された駆動用のモーター５に軸結 されたワイヤリール６に巻回されている。台車本体３の後部にウィビング機構７ を介してトーチ８が取付けられている。

【０００７】 また台車本体３の前アーム３ａ及び後アーム３ｂのそれぞれ両端には、車輪９ が高さ調整ねじ１０を介して垂設されており、各車輪９の内側にはマグネット１ １が高さ調整ねじ１２を介して垂設されている。更に前アーム３ａ及び後アーム ３ｂの中央部の倣いローラー取付治具１３にそれぞれ押さえスプリング１４を介 し倣いローラー１５が垂設されている。また倣いローラー１５は押さえスプリン グ１４にて開先２に押し付けられるため開先２に入り易いよう周辺部を細くし紡 錘形をしている。

【０００８】 このような装置において、台車本体３の前アーム３ａ及び後アーム３ｂは車輪 ９により母材１表面に密着しており、マグネット１１は母材１表面から若干離隔 した高さ位置を保ち、車輪９の密着力を保持する。車輪９の密着力の強弱を調整 するには高さ調整ねじ１２でマグネット１１の高低を調整する。倣いローラー１ ５は押さえスプリング１４により開先２内に転動可能に押しつけられている。ま た開先２の寸法に応じ倣いローラー１５の形状を適宜選定することができる。溶 接作業にあたっては、モーター５の駆動によりワイヤ４を巻き上げることにより 台車本体３が車輪９の転動により上昇し、倣いローラー１５が開先２を倣いなが らトーチ８により溶接が行われる。溶接が進行し母材１の上端に到達したときに は、図３に示すように、延長開先２′を有する補助板１６を固定部材１７により 母材１の上端に取付けるとともに、モーター５及びワイヤリール６を固定部材１ ８により補助板１６の表面に固定し、モーター５の駆動によりワイヤ４を更に巻 き上げ、倣いローラー１５を延長開先２′を倣わせて、母材１上端域の開先２を 全部溶接し溶接残りをなくする。

【０００９】 かくして、このような装置によれば、倣いローラー１５をスプリング１４によ り開先２内へ押しつけて倣わせ、モーター５で台車本体３を上昇させながらトー チ８により溶接を行うので、溶接開始から終了まで自動に連結溶接が施工でき、 溶接に継目がなくなり作業能率が向上するとともに、溶接ビードも一定になり溶 接品質も向上する。更にレールを必要としないことにより装置が簡易で持運び容 易となり、作業性が著しく向上する。また補助板１６の継ぎ足しにより溶接残り をなくすことができ、スプリング１４による押しつけ倣いローラー１５により複 数層のビード溶接にも容易に対応できる。なおこの装置は立向溶接に限定するも のではなく、水平面，斜面，曲面等の溶接にも適用可能である。

【００１０】

【考案の効果】

要するに本考案によれば、前部に固縛したワイヤが前方設置の駆動用モーター に連結された台車本体と、上記台車本体の後部中央に取付けられたトーチと、上 記台車本体の前後両位置にそれぞれ配設された左右１対の車輪と、上記車輪の近 傍にそれぞれ垂設されたマグネットと、上記台車本体の中央軸上に押さえスプリ ングを介し垂設された倣いローラーとを具えたことにより、構造が簡易で持運び 容易であるとともに安定した走行ができ、かつ複数層の重ね溶接ができ、ひいて は作業能率が向上するとともに良品質の溶接部を得ることができる自動溶接台車 を得るから、本考案は産業上極めて有益なものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案自動溶接台車の一実施例の平面図であ
る。

【図２】同上の下面図である。

【図３】補助板の正面図である。

【図４】従来の自動溶接台車の平面図である。

【符号の説明】

１ 母材 ２ 開先 ３ 台車本体 ３ａ 前アーム ３ｂ 後アーム ４ ワイヤ ５ モーター ６ ワイヤリール ７ ウィビング機構 ８ トーチ ９ 車輪 10 高さ調整ねじ 11 マグネット 12 高さ調整ねじ 13 倣いローラー取付治具 14 押さえスプリング 15 倣いローラー 16 補助板 17,18 固定部材

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 前部に固縛したワイヤが前方設置の駆動
   用モーターに連結された台車本体と、上記台車本体の後
   部中央に取付けられたトーチと、上記台車本体の前後両
   位置にそれぞれ配設された左右１対の車輪と、上記車輪
   の近傍にそれぞれ垂設されたマグネットと、上記台車本
   体の中央軸上に押さえスプリングを介し垂設された倣い
   ローラーとを具えたことを特徴とする自動溶接台車。