JPH0576685U - コラム裏当て金及びダイヤフラムの仮組み装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 コラムを正確に支持・クランプするため、コ
ラムのコーナー部付近にて位置決めするとともに、ダイ
ヤフラムを当接ブロックと裏当て金との隙間に簡単に挿
入可能な仮組み装置の提供。 【構成】 左右の当接ブロックをベース本体上面に設け
たレールに沿って移動可能に設け、両当接ブロック間に
はコラム支持台を分離して設けるとともに２個の受けを
摺動可能にコラム支持台上に取着し、又コラム支持台と
当接ブロック間にはダイヤフラム支持レールを後方へ大
きく伸ばして設け、該レールには２個の受けを摺動可能
に取着している。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は鉄骨構造物の柱の一部を構成する接合部材を製作するために、コラム に裏当て金及びダイヤフラムを正確に位置決めして仮組みする装置に関するもの である。

【０００２】

【従来の技術】

鉄骨構造物の柱は各階の天井高さに対応した長さの柱脚と、該柱に梁を取着す るための接合部材とが順次溶接されて構成される。近年、鉄骨構造物の柱材とし て耐震強度に優れたコラム鋼が多用されているが、コラム鋼は所定の強度を発揮 するために、柱を構成する各部材が正しい寸法精度にて溶接されねばならない。 柱は上記の通り柱脚と接合部材で構成される訳で、該柱脚はコラム鋼を所定長さ に切断し、その切口端を開先加工した後で裏当て金を溶接する。裏当て金はコラ ム鋼の内周面に沿って溶接され、その一部先端はコラム鋼切口端面より突出する 。一方、接合部材はコラム鋼を所定長さに切断して両切口端を開先加工した後で 、切口端面より先端を突出した状態で裏当て金を仮溶接し、さらに該裏当て金先 端面にはダイヤフラムを溶接して構成する。

【０００３】 図４は上・下の柱脚(イ) 、(イ) の間に接合部材(ロ) を溶接し、該接合部材(ロ) の３方に取着部材(ハ) 、(ハ) 、(ハ) を溶接した状態である。ところで、柱脚(イ) と接合部材(ロ) は、各々の切口端面から突出して溶接された裏当て金が間にダイ ヤフラムを介して連結される訳で、上記裏当て金は、柱脚又は接合部材との溶接 強度並びにダイヤフラムとの溶接強度を十分ならしめねばならない。そのため各 切口端面からの突出長さを一定化することが必要であるとともに、柱脚や接合部 材の切断寸法誤差や切口端面の垂直誤差を、上記裏当て金の突出量によってカバ ーする。

【０００４】 従来にも裏当て金を接合部材等の切口端面に対して、その突出量を任意に調節 するとともに、端面の垂直度を出すための仮組み装置は知られている。従来型式 の上記仮組み装置はコラムを載せる支持台を有し、該支持台にはコラムを締付け するバイスを備え、又支持台の両側には本体ベース上を移動可能であって、コラ ム端面や裏当て金に当接する当接ブロックを設け、さらに当接ブロックにはダイ ヤフラム用支持台を形成している。

【０００５】 ところで、上記支持台に載せられたコラムは当接ブロックにてその両端面間距 離が測定され、この測定位置から当接ブロックを移動して裏当て金及びダイヤフ ラムを所定の位置に仮溶接することになるが、従来型式の仮組み装置ではコラム の支持形態が不安定となって、正しい位置決めが出来ず、ひいては裏当て金及び ダイヤフラムを正しく仮溶接出来ないことになる。すなわち、コラムは厚板を曲 げ加工し、合わせ面を溶接したパイプ構造物であるが、該曲げ加工が不揃いとな って、一体型を成すコラム支持台やダイヤフラム支持台では正確な位置決めが出 来ない。又裏当て金を仮溶接した後で、当接ブロックと裏当て金の間にダイヤフ ラムを挿入しなければならないが、スペースが狭いために挿入しにくいのが実状 である。

【０００６】

【本考案が解決しようとする課題】

このように、従来型式の仮組み装置には上記のごとき問題がある。本考案が解 決しようとする課題はこれら問題点であって、コラムを正確に支持・クランプ出 来て、裏当て金及びダイヤフラムの仮溶接が正しく行ない得る仮組み装置を提供 する。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

本考案の仮組み装置はコラム支持台、当接ブロック及びダイヤフラム支持台を 有し、上記コラム支持台は一体型でなく分割型を成している。曲げ加工によって 製作されるコラムはコーナー部付近の寸法が最も正確であるため、コラム支持台 を互いに分離して、コラム支持台上に配置した受けをこのコーナー部に位置させ る。又該支持台に載せられたコラムをクランプするための締付けバイスの当りを 上・下動自在に取着している。当接ブロックはベース本体のレールに沿って移動 する移動台上に対を成して起立し、移動台上の当接ブロックは互いの間隔を調整 可能とし、又当接ブロックに取着した当りは上・下方向に調整出来る。さらに、 当接ブロックとコラム支持台間にはダイヤフラム支持レールがベース本体のレー ル上に移動可能な状態で取着され、該支持レールは本体の後方へ大きく伸びてい る。

【０００８】

【作用】

適当な間隔をおいて配置したコラム支持台の受けにコラムを載せ、左右の当接 ブロックをコラム両端面に当てる。この場合当接ブロックに取着した当りはコラ ムの大きさに応じた高さに調整され、当接ブロックが当接した状態でコラム支持 台に備えてあるバイスを締付けしてコラムを支持台上に固定する。この位置から 当接ブロックを後退してコラム端面と距離をおき、裏当て金を当接ブロックに接 するように端面から一部突出して配置し、仮溶接する。

【０００９】 さらに、当接ブロックを後退させて、ダイヤフラムを後方へ伸びているダイヤ フラム支持レールの受けに載せ、該ダイヤフラムを上記裏当て金と当接ブロック 間隙間へ挿入し、挟持して仮溶接を行なう。ここで、本考案の仮組み装置にはマ イコンを装着していて、上記裏当て金及びダイヤフラムの取付け寸法を表示パネ ルに表示することが出来る。以下、本考案に係る実施例を図面に基づいて詳細に 説明する。

【００１０】

【実施例】

図１、図２本考案のコラム裏当て金及びダイヤフラムの仮組み装置を表わす実 施例である。仮組み装置は周知の通りサイコロ状のコラム両端面に裏当て金及び ダイヤフラムを仮溶接する一種の治具であって、ベース本体１の上面には２本の レール２、２が並設され、該レール２、２上には移動台３、３が摺動可能な状態 で配置されている。そして、この移動台３上には対を成す２本の当接ブロック４ 、４が垂直に起立し、該当接ブロック４、４は移動台３上面に設けたレール５に 沿って摺動可能であって、対向する当接ブロック４、４間距離は移動台３上にて 調整される。また当接ブロック４には上・下に移動可能な当り６が取着され、仮 組みするコラムの大きさに応じて調整する。

【００１１】 上記移動台３はハンドル７を回すことにより移動し、上記レール２の下方には ラック８を沿設し、該ハンドル７と連動するピニオン（図示なし）がラック８と 噛み合っている。そして、該移動台３の移動距離は移動台３に取着したエンコー ダー９にて測定される。又、左右の移動台３、３の間にはコラム支持台１０、１ ０が配置され、上記レール２、２に沿って移動することが出来、該コラム支持台 １０にはコラムを締付けしてクランプするバイスが備えられている。該バイスに は当り１１が取着され、コラムの大きさに応じて高さが調整され、又コラム支持 台１０にも摺動可能な受け１２、１２が配置されていて、上記当り１１及び受け １２は比較的寸法精度の高いコラムのコーナー部付近に位置合わせされてクラン プされる。

【００１２】 図３はコラム支持台１０に載ってクランプされた状態でのコラム（Ａ）であり 、厚板を正方形パイプに曲げ加工して製作する場合、曲げられるコーナー部１３ 付近は金型により拘束される関係上、比較的寸法精度は高いが、側面は同図のご とく内側へくぼんだり、逆に外側へ盛り上った形状となる。本考案ではコラム支 持台１０を分割型とし、該コラム支持台１０上に配置した受け１２、１２を移動 可能として、コラム（Ａ）の大きさに応じて調整し、上記コーナー部１３にて支 える。同じくコラム支持台１０に備えたバイス１４、１４の当り１１もコーナー 部１３に当接してクランプ可能なように、上・下動可能となっている。

【００１３】 そして、上記コラム支持台１０と移動台３との間にはダイヤフラム支持レール １５、１５が所定の距離をおいて並設され、該ダイヤフラム支持レール１５は移 動台３及びコラム支持台１０と同じようにベース本体１のレール２にガイドされ て移動可能な状態にある。又ダイヤフラム支持レール１５には摺動可能な受け１ ６、１６を取着している。同図における１７は表示パネルであって、該表示パネ ル１７を用いて左右の当接ブロック４、４間距離やその位置をデジタル表示し、 操作の便宜を図っている。この場合、両当接ブロック４、４間距離の初期設定を するためにゲージ板を間に挟んでリセットしてから、コラム（Ａ）をコラム支持 台１０に載せてコラム両端面間距離を測定する。そして、該当接ブロック４、４ を後退させて裏当て金を位置決めして仮溶接する。

【００１４】 ここで、裏当て金をコラム（Ａ）に固定するために油圧シリンダーを使用する が、該油圧シリンダーを作動する油圧ポンプ１８を本装置は備えている。裏当て 金を仮溶接した後は当接ブロック４、４をさらに後退させてダイヤフラムをダイ ヤフラム支持レール１５上に取着している受け１６、１６に載せる。図２に示す ごとく、ダイヤフラム支持レール１５は後方へ大きく伸びていて、後方へ移して 置いた受け１６、１６にダイヤフラムを載せて移動し、仮溶接した裏当て金と当 接ブロック４間へ挿入する。そして、当接ブロック４を動かしてダイヤフラムを 裏当て金に正確に当てて仮溶接を行なう。以上述べたように、本考案の仮組み装 置は当接ブロックの間にコラム支持台を分離して設け、該コラム支持台上には受 けを摺動可能に取着し、又コラム支持台と当接ブロック間にはダイヤフラム支持 レールを後方へ伸ばして設け、そしてダイヤフラム支持レール上には同じく受け を摺動可能な状態で取着したもので、次のような効果を得ることができる。

【００１５】

【考案の効果】

本考案の仮組み装置はコラム支持台を分割型とし、該コラム支持台には受けを 摺動可能に取着しているため、支持されるコラムのコーナー部に当てて支持可能 であり、又コラム支持台に設けたバイスにも当りを上・下方向に調整可能に取着 してコーナー部に当接してクランプするため、該コラムは支持台上で正確に位置 決めされる。又ダイヤフラム支持レールも当接ブロックの移動台から分離し、該 レールには２個の受けを摺動可能に分離して取着しているため、ダイヤフラムを ガタ付くことなく安定して保持出来、しかもダイヤフラム支持レールは後方へ大 きく伸びているため、ベース本体から突出したレール部にダイヤフラムを載せて 移動し、当接ブロックと裏当て金間に挿入可能であって、その作業が容易である 。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の仮組み装置を示す正面図。

【図２】本考案の仮組み装置を示す平面図。

【図３】コラム支持台に載せられてクランプされたコラ
ム。

【図４】鉄筋柱。

【符号の説明】

１ ベース本体 ２ レール ３ 移動台 ４ 当接ブロック ５ レール ６ 当り ７ ハンドル ８ ラック ９ エンコーダー 10 コラム支持台 11 当り 12 受け 13 コーナー部 14 バイス 15 ダイヤフラム支持レール 16 受け 17 表示パネル 18 油圧ポンプ

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 ベース本体上面に設けたレールに沿って
   互いに独立して移動する移動台には、対を成して起立し
   て互いの距離を調整可能とする当接ブロックを設け、該
   当接ブロックには当りを上・下動可能に取着し、又両当
   接ブロック間には分離したコラム支持台を上記レールに
   沿って摺動可能に設けるとともにコラム支持台上には受
   けを移動可能な状態で配置し、コラム支持台に備えたバ
   イスには当りを上・下方向に調整可能に取着し、さらに
   上記当接ブロックとコラム支持台間にはダイヤフラム支
   持レールを後方へ大きく伸ばした状態にて上記レールに
   沿って移動可能に設け、また該ダイヤフラム支持レール
   には受けを摺動可能に配置したことを特徴とするコラム
   裏当て金及びダイヤフラムの仮組み装置。