JPH057676Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この考案は、オーニング（日除け装置）等に過
大応力が加わつて破損するのを未然に防止する装
置に関するものである。

（従来技術とその問題点） オーニング、外付けブラインドなどにおいては
風杯を使つて風速を検出し、部材に加わる応力を
風速で間接的に検知している。そして、風速があ
る値を越えた時、部材に許容限度以上の応力が加
わり、破損する恐れ有りと見なし、オーニングキ
ヤンバス（日除け）等を巻取つている。

従つて、風杯の取付場所を誤ると、設定風速を
風杯で検知する前に、部材に加わる応力が許容値
を越え、破損してしまう恐れがあつた。具体的に
は、家屋の壁面に取付けた場合、壁に対して平行
な風であれば、良く回転し検知も正確だが、壁に
対して垂直な風の場合、あまり回転しないことが
ある。よつて、強い風で本体に力が加わつていて
も、風杯がそれに応じて回転しないと、設定風速
と見なされず、巻取ることができなくて破損に至
ることがある。

さらに、風以外の積雪あるいは人間等による外
力を検出できないという問題があつた。

この考案は、前述のような問題点を解消すべく
創案されたもので、その目的は、取付場所、風向
きなどに左右されず、部材に加わる応力を常に正
確に検出でき、さらに風以外の外力による場合も
検出でき、過大応力による破損を未然に防止し得
る装置を提供することにある。

（問題点を解決するための手段・作用） この考案に係るオーニングの過大応力防止装置
は、オーニングのアーム間節部などのオーニング
構成部材を軸を介して接続する部分において、座
金状の感圧導電性ゴムを、軸が貫通するように部
材間に介在させ、この感圧導電性ゴムの抵抗値変
化を検出し、例えば、この検出値と部材の設定応
力に対応する値とを比較器により比較するなど
し、検出値に対応する応力が部材の設定応力を越
えると、警報を出したり、あるいは巻取制御のた
めの出力を出したりするように構成したものであ
る。

（実施例） 以下、この考案は図示する一実施例に基づいて
説明する。

これは、オーニングに適用した例であり、第６
図に示すように、オーニング１は、屈曲自在のア
ーム２の先端に前枠３を取付け、巻取軸４に巻か
れたキヤンバス５の先端を前枠３に固定し、モー
ターあるいは手動により巻取軸４を回転させ、キ
ヤンバス５を巻取り、巻戻すように構成され、巻
取軸４の両端およびアーム２の基端が支持ブラケ
ツト６に取付けられ、この支持ブラケツト６が壁
あるいは柱等の取付基部７に取付けられる。

このような構成において、第１図に示すように
例えばアーム２の関節部において、座金状の感圧
導電性ゴム８を、接続ボルトあるいは接続ピンの
軸１４が貫通するように、接合部材１５，１６間
に介在させる。この感圧導電性ゴム８は、第３図
に示すように、加わる外力の大きさに応じて絶縁
状態から導通状態へと抵抗値が連続的に変化する
性質を有するので、この抵抗値から加わつている
応力を知り、この応力が部材の設定応力を越えた
時に、破損する恐れ有りと見なし、警報を出した
り、巻取り動作を行なわせる。

第１図に示すのは、感圧導電性ゴム８に、第３
図Ａに示すような加わる力と抵抗値変化が比例す
るタイプのものを使用した場合の例であり、感圧
導電性ゴム８および設定器９に定電圧Ｖを印加
し、比較器１０において、感圧導電性ゴム８の変
化する抵抗Ｒによるレベルと、部材の設定圧力に
対応した設定器９の抵抗VRで設定したレベルと
を比較し、抵抗Ｒによるレベルが抵抗VRで設定
したレベルより大きくなると、応力が部材の設定
圧力を越えるので、比較器１０から増幅器１１に
出力信号が出力される。

実際には、第２図に示すように、比較器１０の
ゴム８側の入力は、次式で示される電位差Ｅであ
り、 Ｅ＝Ｖ×R₂／R₁＋Ｒ＋R₂ 一方、設定器９側の入力は、電位差Etであり、
圧力が増しＲが小さくなりＥ＞Etになると、比
較器１０が出力信号を出す。

比較器１０の出力により、増幅器１１を介して
アラーム１２を作動させて警報を出し、あるいは
モーター１３を制御して自動巻取りを行なわせ
る。

さらに、第３図Ｂに示すように、予め製造時に
定められた力が加わると、抵抗値が段階的に変化
するタイプの感圧導電性ゴムの場合には、比較器
等が不要となる。この場合には、感圧導電性ゴム
の急激な抵抗の低下を検出し、これを応力が部材
の設定応力を越えていると見なし、警報等の出力
を出す。

以上は、アーム２の関節部について説明したが
第４図に示すように前枠３とアーム２の取付ボル
ト１７の軸、第５図に示すように支持ブラケツト
６の取付ボルト１８の軸に取付けてもよい。また
その他の接続部分にも適用できることはいうまで
もない。

以上のように、本考案では、部材に加わる応力
を部材から直接検出しているため、風による荷重
以外に、積雪、降灰による荷重も検出して警報を
出せる。さらに、人力による荷重、例えば小供等
が部材にぶら下つたりしていたずらした場合の荷
重も検出して警報を出せる。

なお、以上は、オーニングについて説明したが
これに限らず、その他の外力が加わる部材の接続
部分にも適用できることはいうまでもない。

（考案の効果） 前述のとおり、この考案によれば、座金状の感
圧導電性ゴムを、接続用の軸が貫通するように部
材間に介在させ、部材に加わる応力を直接検出す
るように構成したため、次のような効果を奏す
る。

(i) 従来の風杯のように、取付場所、風向きなど
を考慮する必要がない。

(ii) 取付場所、風向きなどに左右されず、部材に
加わる応力を常に正確に検出でき、過大応力に
よる破損を未然に防止できる。

(iii) オーニング構成部材間において接続用軸を貫
通させて感圧導電性ゴムをはさみ込むので取付
けが容易であり、また外れる恐れもない。

(iv) 風による応力の外に、積雪、降灰、人力によ
る応力も検出できる。

(v) 警報、巻取制御などを簡単な構成で容易に行
なえる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、この考案に係る過大応力防止装置の
１例を示す概略図、第２図は、第１図の装置の電
気回路図、第３図Ａ，Ｂは感圧導電性ゴムの特性
を示すグラフ、第４図は前枠接続部分を示す部分
断面図、第５図は支持ブラケツト接続部分を示す
部分断面図、第６図はオーニングを示す概略斜視
図である。 １……オーニング、２……アーム、３……前
枠、４……巻取軸、５……キヤンバス、６……支
持ブラケツト、７……取付基部、８……感圧導電
性ゴム、９……設定器、１０……比較器、１１…
…増幅器、１２……アラーム、１３……モータ
ー、１４……軸、１５，１６……接合部材、１
７，１８……取付ボルト。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 軸を介してオーニング構成部材を接続する部分
   において、座金状の感圧導電性ゴムを、前記軸が
   貫通するように前記オーニング構成部材間に介在
   させ、この感圧導電性ゴムの抵抗値変化を検出
   し、この検出値に対応する応力が部材の設定応力
   を越えると、警報あるいは巻取制御のための出力
   を出すように構成してあることを特徴とするオー
   ニングの過大応力防止装置。