JPH0576801A - 固液分離機 - Google Patents
固液分離機Info
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- JPH0576801A JPH0576801A JP24229291A JP24229291A JPH0576801A JP H0576801 A JPH0576801 A JP H0576801A JP 24229291 A JP24229291 A JP 24229291A JP 24229291 A JP24229291 A JP 24229291A JP H0576801 A JPH0576801 A JP H0576801A
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- JP
- Japan
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- solid
- rotary container
- container
- liquid separator
- liquid
- Prior art date
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
Landscapes
- Centrifugal Separators (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】本発明は、回転容器の回転が万一停止しても、
回転容器内に堆積されたスラッジを冷却し、スラッジ過
熱に伴う有害物質の放出を抑制することができるるよう
にしている。 【構成】導入された溶液を固形分と上澄液とに遠心分離
する筒状回転容器３１と、この回転容器３１を回転駆動
させる駆動機構６を備えた固液分離機２２において、前
記回転容器３１内に冷却水導入管４０を設け、回転容器
３１の回転停止時、回転容器３１の内面３１Ｂ全体に冷
却水を放出し前記固形分を冷却するように構成したもの
である。
回転容器内に堆積されたスラッジを冷却し、スラッジ過
熱に伴う有害物質の放出を抑制することができるるよう
にしている。 【構成】導入された溶液を固形分と上澄液とに遠心分離
する筒状回転容器３１と、この回転容器３１を回転駆動
させる駆動機構６を備えた固液分離機２２において、前
記回転容器３１内に冷却水導入管４０を設け、回転容器
３１の回転停止時、回転容器３１の内面３１Ｂ全体に冷
却水を放出し前記固形分を冷却するように構成したもの
である。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、固形分を含有する廃液
から固体分と液体分との遠心分離を行う回転容器を備え
た固液分離機に係り、特に回転容器の改良に関する。
から固体分と液体分との遠心分離を行う回転容器を備え
た固液分離機に係り、特に回転容器の改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、使用済み核燃料の再処理施設に
おいては、使用済み核燃料を硝酸により溶解させ、その
溶解液から遠心抽出機によりウラン（Ｕ）やプルトニウ
ム（Ｐｕ）を抽出する。溶液中に存在する不溶解性残滓
（スラッジ）は、ウランやプルトニウムの抽出に有害で
あるため、予め除去しておく必要がある。
おいては、使用済み核燃料を硝酸により溶解させ、その
溶解液から遠心抽出機によりウラン（Ｕ）やプルトニウ
ム（Ｐｕ）を抽出する。溶液中に存在する不溶解性残滓
（スラッジ）は、ウランやプルトニウムの抽出に有害で
あるため、予め除去しておく必要がある。
【０００３】核燃料の再処理にあたっては、使用済み核
燃料を溶解した燃料溶解液や放射性の廃液から、不溶解
性の固形物を遠心力を利用して分離除去する固液分離機
が用いられる。この遠心分離式固液分離機は、内部に導
入される溶液のうち比重の大きな不溶解性固形物を遠心
分離の原理により除去する。遠心分離式固液分離機は、
フィルタ方式の固液分離機では目詰りを起こしたフィル
タが２次廃棄物となるのに対して、２次廃棄物の発生が
なく、また、処理能力も従来のフィルタ方式に比べて大
きく、大型の再処理工場では、主に遠心分離式固液分離
機が使用される。
燃料を溶解した燃料溶解液や放射性の廃液から、不溶解
性の固形物を遠心力を利用して分離除去する固液分離機
が用いられる。この遠心分離式固液分離機は、内部に導
入される溶液のうち比重の大きな不溶解性固形物を遠心
分離の原理により除去する。遠心分離式固液分離機は、
フィルタ方式の固液分離機では目詰りを起こしたフィル
タが２次廃棄物となるのに対して、２次廃棄物の発生が
なく、また、処理能力も従来のフィルタ方式に比べて大
きく、大型の再処理工場では、主に遠心分離式固液分離
機が使用される。
【０００４】固液分離機は、下部または上部が開口した
回転容器を高速度で回転させ、下部または上部の開口部
から給液管を挿入して回転容器の中に固形分を含む被処
理溶液としての廃液を供給し、固体分と液体分との分離
を行う。そして、固液分離機は、固形分が回転容器の内
面に所定量堆積補集されると、回転容器の回転速度を落
とし、下部または上部の開口部から洗浄ノズルを挿入し
て回転容器の内壁に向け洗浄液を吹き付け、固形分の洗
浄と排出を行うものである。図４は、従来の固液分離機
を示す縦断面図である（特開昭５９−１５０５６０号公
報参照）。
回転容器を高速度で回転させ、下部または上部の開口部
から給液管を挿入して回転容器の中に固形分を含む被処
理溶液としての廃液を供給し、固体分と液体分との分離
を行う。そして、固液分離機は、固形分が回転容器の内
面に所定量堆積補集されると、回転容器の回転速度を落
とし、下部または上部の開口部から洗浄ノズルを挿入し
て回転容器の内壁に向け洗浄液を吹き付け、固形分の洗
浄と排出を行うものである。図４は、従来の固液分離機
を示す縦断面図である（特開昭５９−１５０５６０号公
報参照）。
【０００５】使用済み燃料再処理プラントの遮蔽スラブ
１には、開口の上部に固液分離機２の上部ケーシング３
が、また開口の下部に固液分離機２の下部ケーシング４
がそれぞれ接続される。下部ケーシング４には、処理液
受け皿としての受容器５が環状に設けられ、排出管５Ａ
に接続される。また、下部ケーシング４の下部にはドレ
ン４Ａが接続される。
１には、開口の上部に固液分離機２の上部ケーシング３
が、また開口の下部に固液分離機２の下部ケーシング４
がそれぞれ接続される。下部ケーシング４には、処理液
受け皿としての受容器５が環状に設けられ、排出管５Ａ
に接続される。また、下部ケーシング４の下部にはドレ
ン４Ａが接続される。
【０００６】下部ケーシング４内には、回転軸６に吊り
下げられた遠心分離用回転容器（ボウル）１１が収容さ
れる。回転軸６は、カップリング９を介してモータ１０
と連結され、軸受７、８に２点で支持される。回転軸６
の他端は遮蔽スラブ１の開口を貫通し回転容器１１の底
部に連結される。
下げられた遠心分離用回転容器（ボウル）１１が収容さ
れる。回転軸６は、カップリング９を介してモータ１０
と連結され、軸受７、８に２点で支持される。回転軸６
の他端は遮蔽スラブ１の開口を貫通し回転容器１１の底
部に連結される。
【０００７】回転容器１１は、上部に堰１２が設けら
れ、堰１２の内側に清澄液抜き出し孔１３が形成され
る。この清澄液抜き出し孔１３から回転容器１１の内部
に給液管１４および洗浄ノズル１５がそれぞれ一本づつ
引き入れられる。
れ、堰１２の内側に清澄液抜き出し孔１３が形成され
る。この清澄液抜き出し孔１３から回転容器１１の内部
に給液管１４および洗浄ノズル１５がそれぞれ一本づつ
引き入れられる。
【０００８】ところで、洗浄ノズル１５は、図４に示す
ように、ノズル口１５Ａが回転容器１１の内壁１１Ｂに
向かって複数設けられる。洗浄ノズル１５は、固形分が
回転容器１１の内壁１１Ｂに所定量堆積補集されると、
回転容器１１の回転速度を低下させた後、回転容器１１
の内壁１１Ｂに向け洗浄液を吹き付け、固形分を洗浄す
るようになっている。
ように、ノズル口１５Ａが回転容器１１の内壁１１Ｂに
向かって複数設けられる。洗浄ノズル１５は、固形分が
回転容器１１の内壁１１Ｂに所定量堆積補集されると、
回転容器１１の回転速度を低下させた後、回転容器１１
の内壁１１Ｂに向け洗浄液を吹き付け、固形分を洗浄す
るようになっている。
【０００９】不溶解性の固形分を含む溶液（廃液）は、
給液管１４を介して回転容器１１内に供給され、回転容
器１１の回転に伴う遠心作用によって固形分と処理液
（清澄液）とに遠心分離される。処理液は、流動表面が
堰１２の上方側に膨出して堰１２をオーバーフローし、
清澄液抜き出し孔１３から受容器５に回収され、排出管
５Ａを介して外部に排出される。
給液管１４を介して回転容器１１内に供給され、回転容
器１１の回転に伴う遠心作用によって固形分と処理液
（清澄液）とに遠心分離される。処理液は、流動表面が
堰１２の上方側に膨出して堰１２をオーバーフローし、
清澄液抜き出し孔１３から受容器５に回収され、排出管
５Ａを介して外部に排出される。
【００１０】不溶解性の固形分は、回転容器１１の内壁
に堆積して補集される。固形分が所定量補集された後、
溶液の供給を停止して回転容器１１の回転を低下させ、
洗浄ノズル１５から洗浄液を回転容器１１の内壁１１Ｂ
に吹き付け、補集した固形分を下部ケーシング４からド
レン４Ａを介して外部に排出する。
に堆積して補集される。固形分が所定量補集された後、
溶液の供給を停止して回転容器１１の回転を低下させ、
洗浄ノズル１５から洗浄液を回転容器１１の内壁１１Ｂ
に吹き付け、補集した固形分を下部ケーシング４からド
レン４Ａを介して外部に排出する。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
固液分離機では、モータ１０の異常停止、或いは回転軸
６の固着といったトラブルにより回転容器１１の回転が
停止した場合、回転容器１１の内壁１１Ｂに堆積した固
形分としてのスラッジ全体を洗浄ノズル１５で冷却洗浄
することができなくなる。このため、万一回転容器１１
が停止した場合、内壁１１Ｂに堆積されたスラッジは、
崩壊熱により加熱され、ルテニウム等の有害物質を放出
するおそれがある。
固液分離機では、モータ１０の異常停止、或いは回転軸
６の固着といったトラブルにより回転容器１１の回転が
停止した場合、回転容器１１の内壁１１Ｂに堆積した固
形分としてのスラッジ全体を洗浄ノズル１５で冷却洗浄
することができなくなる。このため、万一回転容器１１
が停止した場合、内壁１１Ｂに堆積されたスラッジは、
崩壊熱により加熱され、ルテニウム等の有害物質を放出
するおそれがある。
【００１２】本発明は上述した事情を考慮してなされた
もので、回転容器の回転が万一停止しても、回転容器内
に堆積されたスラッジを冷却し、スラッジ過熱に伴う有
害物質の放出を抑制することができる固液分離機を提供
することを目的とする。
もので、回転容器の回転が万一停止しても、回転容器内
に堆積されたスラッジを冷却し、スラッジ過熱に伴う有
害物質の放出を抑制することができる固液分離機を提供
することを目的とする。
【００１３】
【課題を解決するための手段】本発明に係る固液分離機
は、上述した課題を解決するために、導入された溶液を
固形分と上澄液とに遠心分離する筒状回転容器と、この
回転容器を回転駆動させる駆動機構を備えた固液分離機
において、前記回転容器内に冷却水導入管を設け、回転
容器の回転停止時、回転容器の内面全体に冷却水を放出
し前記固形分を冷却するように構成したものである。
は、上述した課題を解決するために、導入された溶液を
固形分と上澄液とに遠心分離する筒状回転容器と、この
回転容器を回転駆動させる駆動機構を備えた固液分離機
において、前記回転容器内に冷却水導入管を設け、回転
容器の回転停止時、回転容器の内面全体に冷却水を放出
し前記固形分を冷却するように構成したものである。
【００１４】
【作用】本発明に係る固液分離機は、導入された溶液を
固形分と上澄液とに遠心分離する筒状回転容器と、この
回転容器を回転駆動させる駆動機構を備え、回転容器内
に冷却水導入管を設け、回転容器の回転停止時、回転容
器の内面全体に冷却水を放出するようにしたので、回転
容器の内面に堆積された固形分全体に冷却水が放出さ
れ、固形分が冷却されて過熱が抑制される。
固形分と上澄液とに遠心分離する筒状回転容器と、この
回転容器を回転駆動させる駆動機構を備え、回転容器内
に冷却水導入管を設け、回転容器の回転停止時、回転容
器の内面全体に冷却水を放出するようにしたので、回転
容器の内面に堆積された固形分全体に冷却水が放出さ
れ、固形分が冷却されて過熱が抑制される。
【００１５】
【実施例】以下図１ないし図３を参照して本発明に係る
固液分離機の実施例を説明する。図１は本発明に係る固
液分離機を示す縦断面図、図２は図１の要部を拡大して
示す縦断面図、図３は図２のIII-III 線に沿う横断面
図。なお、これらの図において、図４および図５と対応
する箇所または相当部分には同一の符号を付して説明す
る。
固液分離機の実施例を説明する。図１は本発明に係る固
液分離機を示す縦断面図、図２は図１の要部を拡大して
示す縦断面図、図３は図２のIII-III 線に沿う横断面
図。なお、これらの図において、図４および図５と対応
する箇所または相当部分には同一の符号を付して説明す
る。
【００１６】使用済み燃料再処理プラントの遮蔽スラブ
１には、図１に示すように、開口の上部に固液分離機
（清澄装置）２２の上部ケーシング３が、また開口の下
部に固液分離機２２の下部ケーシング４がそれぞれ接続
される。固液分離機２２は、下方開口型で、下部ケーシ
ング４には、処理液受け皿としての受容器５が環状に設
けられ、排出管５Ａに接続される。受容器５の上部に
は、処理液案内ベーン５Ｂが設けられ、処理液を受容器
５に案内する。また、下部ケーシング４の下部にはドレ
ン４Ａが接続される。
１には、図１に示すように、開口の上部に固液分離機
（清澄装置）２２の上部ケーシング３が、また開口の下
部に固液分離機２２の下部ケーシング４がそれぞれ接続
される。固液分離機２２は、下方開口型で、下部ケーシ
ング４には、処理液受け皿としての受容器５が環状に設
けられ、排出管５Ａに接続される。受容器５の上部に
は、処理液案内ベーン５Ｂが設けられ、処理液を受容器
５に案内する。また、下部ケーシング４の下部にはドレ
ン４Ａが接続される。
【００１７】下部ケーシング４内には、回転軸６に吊り
下げられた遠心分離用回転容器（ボウル）３１が収容さ
れる。回転軸６は、遮蔽スラブ１の開口を貫通し軸受
７、８に支持され、カップリング９を介してモータ１０
と連結される。モータ１０および回転軸６により固液分
離機２２の駆動機構を構成する
下げられた遠心分離用回転容器（ボウル）３１が収容さ
れる。回転軸６は、遮蔽スラブ１の開口を貫通し軸受
７、８に支持され、カップリング９を介してモータ１０
と連結される。モータ１０および回転軸６により固液分
離機２２の駆動機構を構成する
【００１８】回転容器３１は、筒状本体３１Ａの上方に
上部堰３２Ａが、筒状本体３１Ａの下部に下部堰３２Ｂ
がそれぞれ設けられる。上部堰３２Ａは、筒状本体３１
Ａの内壁３１Ｂからの高さが、下部堰３２Ｂより低く設
定される。回転容器３１の上部を閉塞する頂板３１Ｃと
上部堰３２Ａとの間には、処理液抜き出し孔３３が放射
状に多数穿設される。
上部堰３２Ａが、筒状本体３１Ａの下部に下部堰３２Ｂ
がそれぞれ設けられる。上部堰３２Ａは、筒状本体３１
Ａの内壁３１Ｂからの高さが、下部堰３２Ｂより低く設
定される。回転容器３１の上部を閉塞する頂板３１Ｃと
上部堰３２Ａとの間には、処理液抜き出し孔３３が放射
状に多数穿設される。
【００１９】下部堰３２Ｂの内側には、固形分排出口３
４が形成され、この固形分排出口３４から回転容器３１
の内部に給液管３５および洗浄ノズル３６が引き入れら
れる。
４が形成され、この固形分排出口３４から回転容器３１
の内部に給液管３５および洗浄ノズル３６が引き入れら
れる。
【００２０】洗浄ノズル３６は、図３に示すように、ノ
ズル口３６Ａが回転容器３１の内壁３１Ｂに向かって複
数設けられる。洗浄ノズル３６は、固形分（スラッジ）
が回転容器３１の内壁３１Ｂに所定量堆積補集される
と、回転容器３１の回転速度を低下させた後、内壁３１
Ｂに向け洗浄液を吹き付け、回転容器３１の回転に伴っ
て内壁３１Ｂ全体の固形分を洗浄するようになってい
る。
ズル口３６Ａが回転容器３１の内壁３１Ｂに向かって複
数設けられる。洗浄ノズル３６は、固形分（スラッジ）
が回転容器３１の内壁３１Ｂに所定量堆積補集される
と、回転容器３１の回転速度を低下させた後、内壁３１
Ｂに向け洗浄液を吹き付け、回転容器３１の回転に伴っ
て内壁３１Ｂ全体の固形分を洗浄するようになってい
る。
【００２１】ところで、固液分離機２の回転容器３１の
内部には、図２および図３に示すように、環状の冷却水
導入管（散水リング）４０が固形分排出口３４から引き
入れられる。冷却水導入管４０には、回転容器３１の内
壁３１Ｂに向けて多数の散水孔４１が穿設される。
内部には、図２および図３に示すように、環状の冷却水
導入管（散水リング）４０が固形分排出口３４から引き
入れられる。冷却水導入管４０には、回転容器３１の内
壁３１Ｂに向けて多数の散水孔４１が穿設される。
【００２２】冷却水導入管４０は、配管４０Ａに接続さ
れ、回転容器３１が停止した際、図示しない回転容器の
回転停止検知手段からの検知信号に応じて、外部から冷
却水が導入されて散水孔４１から内壁３１Ｂに向けて冷
却水が放出される。次に、固液分離機２２の作用につい
て説明する。
れ、回転容器３１が停止した際、図示しない回転容器の
回転停止検知手段からの検知信号に応じて、外部から冷
却水が導入されて散水孔４１から内壁３１Ｂに向けて冷
却水が放出される。次に、固液分離機２２の作用につい
て説明する。
【００２３】不溶解性の固形分を含む溶液（廃液）は、
給液管３５を介して回転容器３１内に供給される。供給
された溶液は、回転容器３１の回転に伴う遠心作用によ
って固形分と処理液（清澄液）とに遠心分離される。上
澄液としての処理液は、流動表面が堰３２Ａの上方側に
膨出して堰３２Ａをオーバーフローし、処理液抜き出し
孔３３から処理液案内ベーン５Ｂを介して受容器５に回
収され、排出管５Ａを介して外部に排出される（図１参
照）。
給液管３５を介して回転容器３１内に供給される。供給
された溶液は、回転容器３１の回転に伴う遠心作用によ
って固形分と処理液（清澄液）とに遠心分離される。上
澄液としての処理液は、流動表面が堰３２Ａの上方側に
膨出して堰３２Ａをオーバーフローし、処理液抜き出し
孔３３から処理液案内ベーン５Ｂを介して受容器５に回
収され、排出管５Ａを介して外部に排出される（図１参
照）。
【００２４】このとき、溶液中の不溶解性固形分（スラ
ッジ）は、回転容器３１の内壁３１Ｂに堆積して補集さ
れる。固形分が内壁３１Ｂに所定量補集された後、溶液
の供給を停止して回転容器３１の回転を低下させる。回
転容器３１の回転速度の低下を確認した後、洗浄ノズル
３６から洗浄液を回転容器３１の内壁３１Ｂに吹き付
け、補集した固形分を下部ケーシング４からドレン４Ａ
を介して外部に排出する。
ッジ）は、回転容器３１の内壁３１Ｂに堆積して補集さ
れる。固形分が内壁３１Ｂに所定量補集された後、溶液
の供給を停止して回転容器３１の回転を低下させる。回
転容器３１の回転速度の低下を確認した後、洗浄ノズル
３６から洗浄液を回転容器３１の内壁３１Ｂに吹き付
け、補集した固形分を下部ケーシング４からドレン４Ａ
を介して外部に排出する。
【００２５】ところが、万一回転容器３１の回転が停止
した際、図示しない回転停止検知手段により回転容器３
１の回転停止検知信号が送出されると、冷却水が外部か
ら配管４０Ａを介して冷却水導入管４０に導入され、冷
却水は散水孔４１から内壁３１Ｂ全体に向けて放出され
る。このため、内壁３１Ｂに堆積された固形分は冷却水
により冷却され、固形分中に含まれる放射性物質の崩壊
熱による固形分（スラッジ）の過熱が抑制される。
した際、図示しない回転停止検知手段により回転容器３
１の回転停止検知信号が送出されると、冷却水が外部か
ら配管４０Ａを介して冷却水導入管４０に導入され、冷
却水は散水孔４１から内壁３１Ｂ全体に向けて放出され
る。このため、内壁３１Ｂに堆積された固形分は冷却水
により冷却され、固形分中に含まれる放射性物質の崩壊
熱による固形分（スラッジ）の過熱が抑制される。
【００２６】なお、上記実施例に係る固液分離機は、下
方開口型の固液分離機について述べたが、これに限られ
るものではなく、上方開口型の固液分離機にも適用可能
であるのはいうまでもない。
方開口型の固液分離機について述べたが、これに限られ
るものではなく、上方開口型の固液分離機にも適用可能
であるのはいうまでもない。
【００２７】
【発明の効果】以上に述べたように、本発明に係る固液
分離機は、導入された溶液を固形分と上澄液とに遠心分
離する筒状回転容器と、この回転容器を回転駆動させる
駆動機構を備え、回転容器内に冷却水導入管を設け、回
転容器の回転停止時、回転容器の内面全体に冷却水を放
出し固形分を冷却するように構成したことにより、固形
分の過熱に伴うルテニウム等の有害物質の発生を抑制す
ることができ、安全性を向上させることができる。
分離機は、導入された溶液を固形分と上澄液とに遠心分
離する筒状回転容器と、この回転容器を回転駆動させる
駆動機構を備え、回転容器内に冷却水導入管を設け、回
転容器の回転停止時、回転容器の内面全体に冷却水を放
出し固形分を冷却するように構成したことにより、固形
分の過熱に伴うルテニウム等の有害物質の発生を抑制す
ることができ、安全性を向上させることができる。
【図１】本発明に係る固液分離機を示す縦断面図。
【図２】図１の要部を拡大して示す縦断面図。
【図３】図２のIII −III 線に沿う横断面図。
【図４】従来の固液分離機を示す縦断面図。
６ 回転軸（駆動機構） １０ モータ（駆動機構） ２２ 固液分離機 ３１ 回転容器 ３１Ｂ 内壁（回転容器内面） ４０ 冷却水導入管
Claims (1)
- 【請求項１】 導入された溶液を固形分と上澄液とに遠
心分離する筒状回転容器と、この回転容器を回転駆動さ
せる駆動機構を備えた固液分離機において、前記回転容
器内に冷却水導入管を設け、回転容器の回転停止時、回
転容器の内面全体に冷却水を放出し前記固形分を冷却す
るように構成したことを特徴とする固液分離機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24229291A JPH0576801A (ja) | 1991-09-24 | 1991-09-24 | 固液分離機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24229291A JPH0576801A (ja) | 1991-09-24 | 1991-09-24 | 固液分離機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0576801A true JPH0576801A (ja) | 1993-03-30 |
Family
ID=17087073
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24229291A Pending JPH0576801A (ja) | 1991-09-24 | 1991-09-24 | 固液分離機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0576801A (ja) |
-
1991
- 1991-09-24 JP JP24229291A patent/JPH0576801A/ja active Pending
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