JPH0577131B2 - - Google Patents
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- JPH0577131B2 JPH0577131B2 JP7297986A JP7297986A JPH0577131B2 JP H0577131 B2 JPH0577131 B2 JP H0577131B2 JP 7297986 A JP7297986 A JP 7297986A JP 7297986 A JP7297986 A JP 7297986A JP H0577131 B2 JPH0577131 B2 JP H0577131B2
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- Japan
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- container
- gas
- gas insulated
- bushing
- bus bar
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- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 9
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 6
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 5
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 4
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 3
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
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- Gas-Insulated Switchgears (AREA)
- Arc-Extinguishing Devices That Are Switches (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
[発明の技術分野]
本発明は容器の内部に絶縁性ガスを充填し、こ
の容器と絶縁して配置された可動な接続ロツドに
よつて充電部とブツシング頭部との接離を行なう
ガス絶縁接続装置の改良に関するものである。
の容器と絶縁して配置された可動な接続ロツドに
よつて充電部とブツシング頭部との接離を行なう
ガス絶縁接続装置の改良に関するものである。
[発明の技術的背景とその問題点]
従来から、容器の内部に絶縁性ガスを充填し、
この容器と絶縁して配置された可動な接続ロツド
によつて、外部引込みケーブルあるいは変圧器の
ブツシング頭部と容器内部の充電部とを接続ある
いは開離するガス絶縁接続装置が用いられてい
る。
この容器と絶縁して配置された可動な接続ロツド
によつて、外部引込みケーブルあるいは変圧器の
ブツシング頭部と容器内部の充電部とを接続ある
いは開離するガス絶縁接続装置が用いられてい
る。
第4図は、この種のケーブルとガス絶縁装置と
を接続するガス絶縁接続装置の構成例を断面図に
て示したものである。すなわち第4図に示すよう
に、接続装置1は容器2を介してガス絶縁装置の
ガス絶縁母線3に接続されている。このガス絶縁
母線3は、絶縁スペーサ4によつて導体5が接離
可能に支持されている。また、引込みケーブルの
ブツシング6は底板7に取付けられ、ブツシング
頭部と接離可能な接続ロツド8によつて接離する
ように構成されている。さらに、上記ガス絶縁母
線3の絶縁スペーサ4にはガスシールのためのパ
ツキン9が装着され、インロー段差Dを設けて容
器2のフランジ部2aと接続されている。
を接続するガス絶縁接続装置の構成例を断面図に
て示したものである。すなわち第4図に示すよう
に、接続装置1は容器2を介してガス絶縁装置の
ガス絶縁母線3に接続されている。このガス絶縁
母線3は、絶縁スペーサ4によつて導体5が接離
可能に支持されている。また、引込みケーブルの
ブツシング6は底板7に取付けられ、ブツシング
頭部と接離可能な接続ロツド8によつて接離する
ように構成されている。さらに、上記ガス絶縁母
線3の絶縁スペーサ4にはガスシールのためのパ
ツキン9が装着され、インロー段差Dを設けて容
器2のフランジ部2aと接続されている。
しかしながら、このような構成のガス絶縁接続
装置においては、ケーブルとガス絶縁装置とを接
続する場合には、第5図に示すようにブツシング
6を取付けた底板7を据付け状態から下げた状態
で容器2を装着し、ガス絶縁母線3の絶縁スペー
サ4と容器2のフランジ部2aを接合した後、底
板7を持上げて容器2と接続する必要があること
から、ケーブルに無理な力が加わるとともに、作
業時間も長くかかつてしまうことになる。
装置においては、ケーブルとガス絶縁装置とを接
続する場合には、第5図に示すようにブツシング
6を取付けた底板7を据付け状態から下げた状態
で容器2を装着し、ガス絶縁母線3の絶縁スペー
サ4と容器2のフランジ部2aを接合した後、底
板7を持上げて容器2と接続する必要があること
から、ケーブルに無理な力が加わるとともに、作
業時間も長くかかつてしまうことになる。
一方、第6図は変圧器とガス絶縁装置とを接続
するガス絶縁接続装置の構成例を断面図にて示し
たものである。すなわち第6図に示すように、接
続装置10は伸縮自在な伸縮管11を介して、ガ
ス絶縁装置のガス絶縁母線12と接続装置10の
容器13を接続するように構成され、変圧器とガ
ス絶縁装置とを接続する場合には、第7図に示す
よう伸縮管11を縮めて容器13を接続すること
になる。しかし、このような構成のガス絶縁接続
装置においては、伸縮管11を装着する必要があ
ることからその分だけ据付けスペースが大きくな
り、ガス絶縁装置の特長であるところの縮小化が
妨げられてしまうことになる。
するガス絶縁接続装置の構成例を断面図にて示し
たものである。すなわち第6図に示すように、接
続装置10は伸縮自在な伸縮管11を介して、ガ
ス絶縁装置のガス絶縁母線12と接続装置10の
容器13を接続するように構成され、変圧器とガ
ス絶縁装置とを接続する場合には、第7図に示す
よう伸縮管11を縮めて容器13を接続すること
になる。しかし、このような構成のガス絶縁接続
装置においては、伸縮管11を装着する必要があ
ることからその分だけ据付けスペースが大きくな
り、ガス絶縁装置の特長であるところの縮小化が
妨げられてしまうことになる。
[発明の目的]
本発明は上述のような問題点を解決するために
成されたもので、その目的はブツシングを取付け
た底板を移動させることなく、ガス絶縁母線とと
もに据付け状態にセツトした状態のまま容器を接
続することができ、もつて接続作業時間の短縮化
ならびに省スペース化を図ることが可能なガス絶
縁接続装置を提供することにある。
成されたもので、その目的はブツシングを取付け
た底板を移動させることなく、ガス絶縁母線とと
もに据付け状態にセツトした状態のまま容器を接
続することができ、もつて接続作業時間の短縮化
ならびに省スペース化を図ることが可能なガス絶
縁接続装置を提供することにある。
[発明の概要]
上記の目的を達成するために本発明では、容器
の内部に絶縁性ガスを充填し、容器の内部にこれ
と絶縁して配置された可動な接続ロツドにより、
充電部とブツシング頭部とを容器の外部に接離可
能に設け、かつブツシングと軸直角方向に配設さ
れたガス絶縁母線を容器に接続するガス絶縁接続
装置において、容器とガス絶縁母線との接続部に
設けられたインロー段差およびガスシール用パツ
キン締め代を含めた段差寸法B、ブツシングを取
付けた底板と容器との接続部に設けられたインロ
ー段差部の底板側凸部または凹部直径寸法X、容
器のフランジ側凹部または凸部直径寸法Yの時、
段差部のギヤツプAを A=(Y−X)/2 または A=(X−Y)/2 とした場合に、A>Bなる関係が成立するように
X,Yの各寸法を設定するようにしている。
の内部に絶縁性ガスを充填し、容器の内部にこれ
と絶縁して配置された可動な接続ロツドにより、
充電部とブツシング頭部とを容器の外部に接離可
能に設け、かつブツシングと軸直角方向に配設さ
れたガス絶縁母線を容器に接続するガス絶縁接続
装置において、容器とガス絶縁母線との接続部に
設けられたインロー段差およびガスシール用パツ
キン締め代を含めた段差寸法B、ブツシングを取
付けた底板と容器との接続部に設けられたインロ
ー段差部の底板側凸部または凹部直径寸法X、容
器のフランジ側凹部または凸部直径寸法Yの時、
段差部のギヤツプAを A=(Y−X)/2 または A=(X−Y)/2 とした場合に、A>Bなる関係が成立するように
X,Yの各寸法を設定するようにしている。
[発明の実施例]
以下、本発明を図面に示す一実施例について説
明する。
明する。
第1図は、本発明によるガス絶縁接続装置の構
成例を断面図にて示すものである。第1図におい
て接続装置20は、容器21の内部に引出しケー
ブルあるいは変圧器のブツシング22を収納し、
ガス絶縁装置のガス絶縁母線23と交差するよう
に形成され、容器21の内部およびガス絶縁母線
23の管状容器23aの内部には絶縁性ガス24
を充填している。また、上述の容器21に絶縁ス
ペーサ25を介して、ガス絶縁母線23の管状容
器23aと、容器21のフランジ部21aをパツ
キン26を介して密封支持している。さらに、上
述の絶縁スペーサ25と容器21のフランジ部2
1aとの接続部には、第2図に示すように段差D
を設けており、絶縁スペーサ25にパツキン26
を装着した状態においては、パツキン26の圧縮
代を含めてフランジ接合面からパツキン26の先
端部までB寸法となるようにしている。
成例を断面図にて示すものである。第1図におい
て接続装置20は、容器21の内部に引出しケー
ブルあるいは変圧器のブツシング22を収納し、
ガス絶縁装置のガス絶縁母線23と交差するよう
に形成され、容器21の内部およびガス絶縁母線
23の管状容器23aの内部には絶縁性ガス24
を充填している。また、上述の容器21に絶縁ス
ペーサ25を介して、ガス絶縁母線23の管状容
器23aと、容器21のフランジ部21aをパツ
キン26を介して密封支持している。さらに、上
述の絶縁スペーサ25と容器21のフランジ部2
1aとの接続部には、第2図に示すように段差D
を設けており、絶縁スペーサ25にパツキン26
を装着した状態においては、パツキン26の圧縮
代を含めてフランジ接合面からパツキン26の先
端部までB寸法となるようにしている。
一方、ブツシング22を取付ける底板27と容
器21のフランジ21bとの接続部は、シール部
のインロー段差を形成する底板27の凸部直径寸
法をX,容器21のフランジ部21bの凹部直径
寸法をYとすると,段差部のギヤツプAは A=
(Y−X)/2 となり,このギヤツプAが上述
のB寸法よりも大きくなるように,すなわちA>
Bなる関係が成立するように上記X,Yの寸法を
それぞれ設定している。また上述の容器21の内
部には、ガス絶縁母線23とブツシング頭部22
aとを接離可能に接続する導体28およびロツド
29を組込んでいる。
器21のフランジ21bとの接続部は、シール部
のインロー段差を形成する底板27の凸部直径寸
法をX,容器21のフランジ部21bの凹部直径
寸法をYとすると,段差部のギヤツプAは A=
(Y−X)/2 となり,このギヤツプAが上述
のB寸法よりも大きくなるように,すなわちA>
Bなる関係が成立するように上記X,Yの寸法を
それぞれ設定している。また上述の容器21の内
部には、ガス絶縁母線23とブツシング頭部22
aとを接離可能に接続する導体28およびロツド
29を組込んでいる。
以上のように構成したガス絶縁接続装置におい
ては、第3図に示すようにブツシング22を取付
けた床板27およびガス絶縁母線23を据付け状
態にセツトし、ガス絶縁母線23と容器21のフ
ランジ部21aに、上述のB寸法以上となるギヤ
ツプAを確保した上で上方から容器21を被せ、
床板27と容器21のフランジ部21bがガスシ
ール部段差に乗り上げることなく密着した状態
で、この後容器21をガス絶縁母線23側へスラ
イドさせることにより、ガス絶縁母線23の絶縁
スペーサ25と容器21のフランジ部21aとを
密着して容器21を所定の位置に据付けすること
ができ、容器21内部の導体28とロツド29と
を接続することにより第1図のような状態にな
る。このようにして、ガス絶縁母線23およびブ
ツシング22を取付けた底板27を所定の位置に
据付けた状態のまま、容器21を取付けることが
可能となることから、従来よりも据付け作業が簡
単となり作業時間も短縮化することができる。ま
た、上述の据付け作業を行なうに当って前述した
ような伸縮管等を装着する必要がないことから、
据付けスペースを小さくしてガス絶縁装置の縮小
化に寄与することができるものである。
ては、第3図に示すようにブツシング22を取付
けた床板27およびガス絶縁母線23を据付け状
態にセツトし、ガス絶縁母線23と容器21のフ
ランジ部21aに、上述のB寸法以上となるギヤ
ツプAを確保した上で上方から容器21を被せ、
床板27と容器21のフランジ部21bがガスシ
ール部段差に乗り上げることなく密着した状態
で、この後容器21をガス絶縁母線23側へスラ
イドさせることにより、ガス絶縁母線23の絶縁
スペーサ25と容器21のフランジ部21aとを
密着して容器21を所定の位置に据付けすること
ができ、容器21内部の導体28とロツド29と
を接続することにより第1図のような状態にな
る。このようにして、ガス絶縁母線23およびブ
ツシング22を取付けた底板27を所定の位置に
据付けた状態のまま、容器21を取付けることが
可能となることから、従来よりも据付け作業が簡
単となり作業時間も短縮化することができる。ま
た、上述の据付け作業を行なうに当って前述した
ような伸縮管等を装着する必要がないことから、
据付けスペースを小さくしてガス絶縁装置の縮小
化に寄与することができるものである。
尚、本発明は上述した実施例に限定されるもの
ではなく、その要旨を変更しない範囲で種々に変
形して実施することができるものである。
ではなく、その要旨を変更しない範囲で種々に変
形して実施することができるものである。
例えば、上記実施例では容器とガス絶縁母線と
の接続部に設けられたインロー段差およびガスシ
ール用パツキン締め代を含めた段差寸法B、上記
ブツシングを取付けた底板と容器との接続部に設
けられたインロー段差部の底板側凸部直径寸法
X、上記容器のフランジ側凹部直径寸法Yの時、
段差部のギヤツプAを A=(Y−X)/2 と
した場合に、A>Bなる関係が成立するように上
記X,Yの各寸法を設定したが、これは凸部と凹
部とが逆転しても実施することが可能であること
から、容器とガス絶縁母線との接続部に設けられ
たインロー段差およびガスシール用パツキン締め
代を含めた段差寸法B、上記ブツシングを取付け
た底板と容器との接続部に設けられたインロー段
差部の底板側凹部直径寸法X,上記容器のフラン
ジ側凸部直径寸法Yの時、段差部のギヤツプAを
A=(X−Y)/2 とした場合に、A>Bな
る関係が成立するように上記X,Yの各寸法を設
定するようにしてもよいことは言うまでもない。
の接続部に設けられたインロー段差およびガスシ
ール用パツキン締め代を含めた段差寸法B、上記
ブツシングを取付けた底板と容器との接続部に設
けられたインロー段差部の底板側凸部直径寸法
X、上記容器のフランジ側凹部直径寸法Yの時、
段差部のギヤツプAを A=(Y−X)/2 と
した場合に、A>Bなる関係が成立するように上
記X,Yの各寸法を設定したが、これは凸部と凹
部とが逆転しても実施することが可能であること
から、容器とガス絶縁母線との接続部に設けられ
たインロー段差およびガスシール用パツキン締め
代を含めた段差寸法B、上記ブツシングを取付け
た底板と容器との接続部に設けられたインロー段
差部の底板側凹部直径寸法X,上記容器のフラン
ジ側凸部直径寸法Yの時、段差部のギヤツプAを
A=(X−Y)/2 とした場合に、A>Bな
る関係が成立するように上記X,Yの各寸法を設
定するようにしてもよいことは言うまでもない。
[発明の効果]
以上説明したように本発明によれば、容器の内
部に絶縁性ガスを充填し、容器の内部にこれと絶
縁して配置された可動な接続ロツドにより、充電
部とブツシング頭部とを容器の外部に接離可能に
設け、かつブツシングと軸直角方向に配設された
ガス絶縁母線を容器に接続するガス絶縁接続装置
において、容器とガス絶縁母線との接続部に設け
られたインロー段差およびガスシール用パツキン
締め代を含めた段差寸法B,ブツシングを取付け
た底板と容器との接続部に設けられたインロー段
差部の底板側凸部または凹部直径寸法X,容器の
フランジ側凹部または凸部直径寸法Yの時,段差
部のギヤツプAを A=(Y−X)/2 または A=(X−Y)/2 とした場合に、A>Bなる関係が成立するように
X,Yの各寸法を設定するようにしたので、ブツ
シングを取付けた底板を移動させることなく、ガ
ス絶縁母線とともに据付け状態にセツトした状態
のまま容器を接続することができ、もつて接続作
業時間の短縮化ならびに省スペース化を図ること
が可能な極めて信頼性の高いガス絶縁接続装置が
提供できる。
部に絶縁性ガスを充填し、容器の内部にこれと絶
縁して配置された可動な接続ロツドにより、充電
部とブツシング頭部とを容器の外部に接離可能に
設け、かつブツシングと軸直角方向に配設された
ガス絶縁母線を容器に接続するガス絶縁接続装置
において、容器とガス絶縁母線との接続部に設け
られたインロー段差およびガスシール用パツキン
締め代を含めた段差寸法B,ブツシングを取付け
た底板と容器との接続部に設けられたインロー段
差部の底板側凸部または凹部直径寸法X,容器の
フランジ側凹部または凸部直径寸法Yの時,段差
部のギヤツプAを A=(Y−X)/2 または A=(X−Y)/2 とした場合に、A>Bなる関係が成立するように
X,Yの各寸法を設定するようにしたので、ブツ
シングを取付けた底板を移動させることなく、ガ
ス絶縁母線とともに据付け状態にセツトした状態
のまま容器を接続することができ、もつて接続作
業時間の短縮化ならびに省スペース化を図ること
が可能な極めて信頼性の高いガス絶縁接続装置が
提供できる。
第1図は本発明の一実施例を示す断面図、第2
図は同実施例における絶縁スペーサと容器との接
続部の詳細を示す拡大図、第3図は同実施例にお
ける容器接続時の状態を示す断面図、第4図は従
来のケーブルとガス絶縁装置とを接続するガス絶
縁接続装置の一例を示す断面図、第5図は第4図
における容器接続時の状態を示す断面図、第6図
は従来の変圧器とガス絶縁装置とを接続するガス
絶縁接続装置の一例を示す断面図、第7図は第6
図における容器接続時の状態を示す断面図であ
る。 20…接続装置、21…容器、21a…フラン
ジ部、21b…フランジ部、22…ブツシング、
22a…ブツシング頭部、23…ガス絶縁母線、
23a…管状容器、24…絶縁性ガス、25…絶
縁スペーサ、26…パツキン、27…底板、28
…導体、29…ロツド。
図は同実施例における絶縁スペーサと容器との接
続部の詳細を示す拡大図、第3図は同実施例にお
ける容器接続時の状態を示す断面図、第4図は従
来のケーブルとガス絶縁装置とを接続するガス絶
縁接続装置の一例を示す断面図、第5図は第4図
における容器接続時の状態を示す断面図、第6図
は従来の変圧器とガス絶縁装置とを接続するガス
絶縁接続装置の一例を示す断面図、第7図は第6
図における容器接続時の状態を示す断面図であ
る。 20…接続装置、21…容器、21a…フラン
ジ部、21b…フランジ部、22…ブツシング、
22a…ブツシング頭部、23…ガス絶縁母線、
23a…管状容器、24…絶縁性ガス、25…絶
縁スペーサ、26…パツキン、27…底板、28
…導体、29…ロツド。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 容器の内部に絶縁性ガスを充填し、前記容器の
内部にこれと絶縁して配置された可動な接続ロツ
ドにより、充電部とブツシング頭部とを前記容器
の外部に接離可能に設け、かつブツシングと軸直
角方向に配設されたガス絶縁母線を前記容器に接
続するガス絶縁接続装置において、 前記容器とガス絶縁母線との接続部に設けられ
たインロー段差およびガスシール用パツキン締め
代を含めた段差寸法B,前記ブツシングを取付け
た底板と容器との接続部に設けられたインロー段
差部の底板側凸部または凹部直径寸法X,前記容
器のフランジ側凹部または凸部直径寸法Yの時,
段差部のギヤツプAを A=(Y−X)/2 または A=(X−Y)/2 とした場合に、A>Bなる関係が成立するように
前記X,Yの各寸法を設定するようにしたことを
特徴とするガス絶縁接続装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7297986A JPS62229726A (ja) | 1986-03-31 | 1986-03-31 | ガス絶縁接続装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7297986A JPS62229726A (ja) | 1986-03-31 | 1986-03-31 | ガス絶縁接続装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62229726A JPS62229726A (ja) | 1987-10-08 |
| JPH0577131B2 true JPH0577131B2 (ja) | 1993-10-26 |
Family
ID=13505013
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7297986A Granted JPS62229726A (ja) | 1986-03-31 | 1986-03-31 | ガス絶縁接続装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62229726A (ja) |
-
1986
- 1986-03-31 JP JP7297986A patent/JPS62229726A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62229726A (ja) | 1987-10-08 |
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