JPH0577347A

JPH0577347A - シート

Info

Publication number: JPH0577347A
Application number: JP3159261A
Authority: JP
Inventors: Kazuyoshi Wakata; 員義若田; Kazuhiko Kono; 和彦河野; Kazuo Totani; 和夫戸谷; Shunsuke Shioi; 俊介塩井
Original assignee: Kanzaki Paper Manufacturing Co Ltd
Current assignee: Kanzaki Paper Manufacturing Co Ltd
Priority date: 1991-06-29
Filing date: 1991-06-29
Publication date: 1993-03-30

Abstract

(57)【要約】【目的】発泡性マイクロカプセルを含有する塗布層を支
持体に設けたシートに関し、特に品質の経時的な安定
性、耐久性の改良された防滑性シート又は皮革様シート
を提供する。【構成】支持体に発泡性マイクロカプセルと接着剤を基
本成分とする塗布層を設けたシートにおいて、該塗布層
中に老化防止剤を含有させたことを特徴とするシート。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、発泡性マイクロカプセ
ルを含有する塗布層を支持体に設けたシートに関し、特
に品質の経時的な安定性、耐久性が改良された防滑性シ
ート又は皮革様シート等に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】発泡性マイクロカプセルを含有する塗布
層を紙等の支持体に設けたシートは、防滑性シート（例
えば、特開昭６２─３３６３３）や皮革様シートとして
従来よく知られている。このようなシートの塗工層用塗
料に使用される接着剤としては、合成ゴム系（スチレン
・ブタジエン系、アクリロニトリル・ブタジエン系、メ
チルメタクリレート・ブタジエン系等）、エチレン・酢
酸ビニル系、アクリル酸エステル系、塩化ビニル系等が
知られている（特開平２─１９８８３１）。

【０００３】一般に、このようなシートにあっては接着
剤量は通常塗料固形分中３０〜９５％使用されるが、こ
の様に通常の紙加工、フィルム加工に比べて接着剤含有
率が高いとシート上での接着剤の劣化が塗工層の劣化に
つながり、例えば防滑性シートにあっては防滑性の低下
となって現れたり、皮革様シートにあっては皮革様の風
合が無くなるといった問題があった。即ち、例えば防滑
性シートをホット・カーペットの下に敷いて使用した場
合、熱により劣化して防滑性が低下する。或いは屋外で
使用した場合には光により劣化して防滑性が低下すると
いった問題があった。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記の問題
を解決し、品質の経時的安定性、耐久性に優れたシート
を提供するものである。

【０００５】

【課題を解決する為の手段】本発明は、支持体に発泡性
マイクロカプセルと接着剤を基本成分とする塗布層を設
けたシートにおいて、該塗布層中に老化防止剤を含有さ
せたことを特徴とするシートである。

【０００６】

【作用】本発明において使用される老化防止剤として
は、酸化防止剤、紫外線吸収剤などが挙げられる。即
ち、酸化防止剤としては、例えばパラフェニレンジアミ
ン誘導体、ケトン／アミン縮合物、アルデヒド／アミン
縮合物、ナフチルアミン類、ジフェニルアミン類、ジア
リルアミン類等のアミン誘導体、モノフェノール類、ポ
リフェノール類、ビスフェノール類、チオビスフェノー
ル類等のフェノール誘導体、その他チオ尿素系、亜リン
酸エステル系、イミダゾール系、アジン系等の化合物を
例示でき、これらの物を併用することもできる。

【０００７】また、紫外線吸収剤としては、サリチル酸
エステル類，ベンゾトリアゾール類、ベンゾフェノン類
等を例示でき、これらの物を併用することもできる。

【０００８】これらの老化防止剤は単独或いは複数の混
合物として塗布層中に添加して使用され、その添加量
は、使用する老化防止剤の種類、接着剤の種類により異
なり一概には言えないが通常接着剤に対し０．０１〜５
重量％、好ましくは０．１〜２重量％添加される。ま
た、上記の老化防止剤は水に分散したエマルジョン或い
は有機溶剤に溶解した溶液の形態で使用される。これら
の形態を得る為に用いられる乳化剤、有機溶剤は一般的
に知られたものが用いられ、また方法も例えばエマルジ
ョンを得るにはボールミル、サンドミル等従来公知の方
法を用いられる。

【０００９】本発明に使用される発泡性マイクロカプセ
ルは、例えば芯物質としてｎ−ブタン、ｉ−ブタン、ペ
ンタン、ネオペンタンの様な低沸点の炭化水素を内包
し、壁膜剤として塩化ビニリデン、アクリロニトリル、
メチルメタクリレートの様な（メタ）アクリル酸エステ
ル、スチレンの様な芳香族ビニル化合物を主成分とする
熱可塑性樹脂を使用したマイクロカプセル、例えば市販
の松本マイクロスフェアＦ−３０、Ｆ−５０、Ｆ−８０
（松本油脂製）、エクスパンセルＷＵ−６４２、ＷＵ−
５５１、ＷＵ−４６２（エクスパンセル社製／スウェー
デン国）が例示できる。

【００１０】接着剤としては、水性系として塗布する場
合には、ラテックス系バインダー、水溶性バインダー、
非水性系として塗布する場合には、油溶性バインダーが
使用される。また、電子線或いは紫外線で硬化する場合
には、エチレン性不飽和結合を有するモノマー、オリゴ
マー或いはプレポリマーが使用される。

【００１１】ここで使用されるラテックス系バインダー
としては、スチレン・ブタジエン系ラテックス、アクリ
ロニトリル・ブタジエン系ラテックス、メチルメタクリ
レート・ブタジエン系ラテックス、アクリル酸エステル
系ラテックス、酢酸ビニル系ラテックス、塩化ビニル系
ラテックス、及びこれらにアクリル酸の如き官能基を含
有させたものが挙げられる。

【００１２】また、水溶性バインダーとしては、ゼラチ
ン、カゼイン等のプロテイン類、エーテル化澱粉、エス
テル化澱粉、酸化澱粉等の澱粉類、カルボキシメチルセ
ルロース、ヒドロキシエチルセルロース等のセルロース
類、アルギン酸ソーダ、アラビヤゴム等の多糖類の如き
水溶性天然高分子化合物、ポリビニルアルコール、ポリ
アクリル酸、ポリビニルピロリドン、ポリアクリルアミ
ド、マレイン酸共重合体等の如き水溶性合成高分子化合
物が挙げられる。

【００１３】さらに、油溶性バインダーとしては、各種
ロジン、コーパル、ダルマン等の天然樹脂、エチルセル
ロース、ヒドロキシプロピルセルロース、ヒドロキシエ
チルセルロース、セルロースアセテートプロピオネー
ト、重合ロジン、エステルガム等の半合成樹脂、フェノ
ール樹脂メラミン樹脂、キシレン樹脂、尿素樹脂、石油
樹脂、アルキド樹脂、アクリル樹脂、塩化ビニル・酢酸
ビニル共重合体、ポリアミド樹脂、ポリウレタン、エポ
キシ樹脂等の合成樹脂が挙げられる。

【００１４】また、電子線或いは紫外線で硬化するエチ
レン性不飽和結合を有するモノマー、オリゴマー、プレ
ポリマーとしては、各種単官能、多官能の（メタ）アク
リル酸エステル類、ポリエステルアクリレート、ポリウ
レタンアクリレート等従来公知の化合物が挙げられる。

【００１５】これらの樹脂のなかでもガラス転移点が４
０℃以下、好ましくは２０℃以下のものが防滑性に優れ
るので望ましい。

【００１６】発泡性マイクロカプセルの添加量は、通
常、接着剤に対して１〜９０重量％、好ましくは３〜５
０重量％、より好ましくは５〜３０重量％になる様に配
合される。

【００１７】発泡性マイクロカプセル含有塗料には、必
要に応じて更に摩擦角を制御する：インキ受理性を
良くする：静電気による印刷トラブルを防止する：
ブロッキング防止等の目的の為に、シリカ，水酸化アル
ミニウム、炭酸カルシウム、カオリン、酸化チタン、プ
ラスチックピグメント等の顔料、ポリエチレンワックス
等の離型剤、界面活性剤、分散剤、帯電防止剤、消泡
剤、着色剤、蛍光染料等の助剤を必要に応じて添加する
こともできる。本発明で使用される発泡性マイクロカプ
セル含有塗液は、例えば水や有機溶剤等の媒体に発泡性
マイクロカプセル及び必要により顔料等の助剤を添加
し、更に接着剤を添加して調製される。

【００１８】本発明で使用される支持体としては、紙、
合成紙、フィルム、不織布等が適宜使用される。支持体
への塗液の塗布には、例えばバーコーター、エアーナイ
フコーター、グラビアコーター、ロールコーター、シル
クスクリーン印刷機等公知の方法が使用される。発泡性
マイクロカプセル含有塗液の塗布量は、一般には防滑効
果とコストの面から乾燥後の塗布量が１〜３０ｇ／
ｍ²、好ましくは３〜２５ｇ／ｍ²程度になる様に調整
される。

【００１９】マイクロカプセルの発泡は、通常、カプセ
ル塗料を基材に塗布する際の乾燥段階で行われるが、場
合によってはコーター等による再加熱或いは印刷工程中
の加熱によっても行うことができる。その際の加熱温度
は、使用するカプセル壁膜のガラス転移点や処理時間等
により異なり、一概に言えないが、前記市販のカプセル
の場合は９０〜１７０℃に設定するのが好ましい。加熱
方法としては、熱風、熱ロール、赤外線ヒーター、マイ
クロ波等従来公知の方法を使用できる。

【００２０】なお、支持体と発泡性マイクロカプセル含
有塗液の密着性が不充分な場合には、支持体に予めプラ
イマー処理を施しておくのが望ましい。

【００２１】

【実施例】以下に実施例を挙げて本発明をより具体的に
説明するが、勿論本発明はそれらに限定されるものでは
ない。また、特に断らない限り、例中の部及び％はそれ
ぞれ重量部、及び重量％を示す。

【００２２】実施例１発泡性マイクロカプセル含有塗料として下記組成の塗料
を調製し、米坪が１２０ｇ／ｍ²の着色クラフト紙の表
面に乾燥重量が２５ｇ／ｍ²になるようにバーコーター
で塗布し、１４０℃で乾燥して防滑性シートを得た。

【００２３】〔老化防止剤分散物─１〕フェノール系酸化防止剤（スミライザーＧＡ−８０：住
友化学製）３０部セルロース系増粘剤（セロゲンＷＳ−Ｃ：第一工業製薬
製）１部水７０部上記分散物をサンドミルで処理した。

【００２４】〔発泡性マイクロカプセル含有塗料〕発泡性マイクロカプセル（商品名：エクスパンセルＷＵ
−６４２、エクスパンンセル社製）１０部スチレン・ブタジエンラテックス（商品名：Ｐ−９Ｙ８
６、住友ノーガタック社製、固形分濃度＝４９％）１
４５部水酸化アルミニウム（商品名：ハイジライトＨ−４２、
昭和電工製）１９部アニオン系帯電防止剤（商品名：ケミスタット６１２
０、三洋化成製）５部老化防止剤分散物─１１部水１０５部

【００２５】比較例１実施例１において、老化防止剤分散物−１を使用しなか
った以外は実施例１と同様にして防滑性シートを得た。

【００２６】実施例２〔老化防止剤分散物─２〕フェノール系酸化防止剤（商品名：スミライザーＴＰ−
Ｄ、住友化学製）１５部紫外線吸収剤（商品名：スミソーブ１１０、住友化学
製）１５部セルロース系増粘剤（商品名：セロゲンＷＳ−Ｃ、第一
工業製薬製）１部水７０部上記分散物をサンドミル処理した。

【００２７】〔発泡性マイクロカプセル含有塗料〕発泡性マイクロカプセル（商品名：エクスパンセルＷＵ
−６４２、エクスパンセル社製）１０部スチレン・ブタジエンラテックス（商品名：Ｌ−７８５
０、固形分濃度＝４８％、旭化成社製）９０部水酸化アルミニウム（商品名：ハイジライトＨ−４２、
昭和電工製）４９部老化防止剤分散物−２１部水１０５部上記組成の発泡性マイクロカプセル含有塗料を、５０ｇ
／ｍ²のクラフト紙の表面に乾燥重量が２０ｇ／ｍ²に
なる様にバーコーターで塗布し、１４０℃で乾燥して防
滑性シートを得た。

【００２８】比較例−２実施例２において、老化防止剤分散物−２を使用しなか
った以外は実施例２と同様にして防滑性シートを得た。

【００２９】かくして得られた４種類の防滑性シートに
ついて、下記の方法による過酷な条件を付加することに
よる耐久性を、摩擦角を測定して判定した。なお、得ら
れた結果を表１に示した。（条件）：７０℃の恒温槽中に２週間放置：晴天日に屋外で防滑面を１０時間暴露なお、摩擦角の測定は、Ｊ．ＴＡＰＰＩ紙パルプ試験法
Ｎo.３１−７９に準じて行った。数値が大きい程、摩擦
抵抗が大きい。

【００３０】

【表１】

【００３１】

【発明の効果】表１から分かるように本発明のシート
は、経時変化による品質劣化が無く、耐久性の良好なシ
ートであった。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁵ 識別記号庁内整理番号ＦＩ技術表示箇所 // Ｃ０９Ｄ 5/00 ＰＰＨ 6904−4Ｊ (72)発明者塩井俊介兵庫県尼崎市常光寺４丁目３番１号神崎製紙株式会社神崎工場内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】支持体に発泡性マイクロカプセルと接着剤
を基本成分とする塗布層を設けたシートにおいて、該塗
布層中に老化防止剤を含有させたことを特徴とするシー
ト。