JPH0577395A - 枚葉印刷機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 枚葉印刷機の送り胴（倍径胴）における紙の
吸着・分離機構の位相調整作業を容易に行えるようにす
る。 【構成】 送り胴（１２）の回転軸方向両端部に、該回
転軸に対して回転自在に支持板（４１ａ，４１ｂ）を装
着する。これら２枚の支持板間には、前記送り胴に設け
られた中空部（１２７）を通して駆動軸（４４）を架け
渡し、該駆動軸に組み合わされた支持部材（１２３）に
吸着・分離機構（２１）を取り付けることで前記吸着・
分離機構が前記送り胴に対して前記支持板と共に相対的
に回転可能にされている。前記各支持板と前記送り胴と
の間にはこれらを機械的に連結・切離しする機構をそれ
ぞれ設ける。また、２つの前記連結・切離し機構を前記
駆動軸で連結することにより、２つの前記連結・切離し
機構の連結・切離し作業を一方の側で行えるようにし
た。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は枚葉印刷機に関し、特に
送り胴（これは通常、倍径胴と呼ばれているので、以
下、倍径胴と呼ぶ）の爪で挾持されて搬送される紙の端
部を空気により胴面に吸着あるいは胴面から吹き離すた
めの複数の吸着・分離機構を紙サイズに合わせて位相調
整するための構造の改良に関する。

【０００２】

【従来の技術】枚葉印刷機の中でも特に、反転機構付枚
葉印刷機は，一台で片面刷と両面刷とが可能であり，各
種のタイプが実用化されている。一例として，渡し胴と
反転胴及びこれらの間に配置された倍径胴とから成るも
のについて図７，図８を参照して説明する。図７は片面
刷の場合を示しており，版胴（図示せず）の下方におい
てこれと対接するゴム胴１の斜め下方に圧胴５が周面を
対接させて設けられている。圧胴５の外周切欠き内には
紙の始端をくわえるための爪４が設けられている。倍径
胴１２を間にした反対側にも版胴（図示せず）に対接す
るようにゴム胴６が設けられ，このゴム胴６には爪９を
備えた圧胴１０が対接するように設けられている。

【０００３】圧胴５，１０間には，互いに周面を対接さ
せた渡し胴１１と倍径胴１２及び反転胴１３とから成る
反転機構が設けられている。渡し胴１１は，その外周切
欠き内に爪１６を備えている。倍径胴１２は，渡し胴１
１の倍径を有し，直径方向に関して対向する外周位置に
は爪１９，２０が設けられている。倍径胴１２の回転方
向に関して爪１９，２０よりも後方の外周であって互い
に対向し合う位置には，紙の終端を空気の吸引作用で吸
着するための吸着・分離機構２１，２２が配設されてい
る。これらの吸着・分離機構２１，２２は，倍径胴１２
の回転軸方向に複数個並設されると共に，円周方向に移
動可能にされて爪１９，２０に対する位相を調整できる
ように構成されている。反転胴１３の外周切欠き内に
は，爪２５と２８とが周方向に隣接して配設されてい
る。

【０００４】ゴム胴１，６，圧胴５，１０，渡し胴１
１，倍径胴１２，反転胴１３は，それぞれの回転軸に取
り付けられたギヤで駆動されるように連結されている。
反転胴１３の回転軸端には，軸固定の固定ギヤ（図示せ
ず）と回動自在な回動ギヤ（図示せず）とが互いに固
定，解放自在に設けられており，固定ギヤは圧胴１０の
ギヤと歯合し，回動ギヤは倍径胴１２のギヤと歯合して
いる。このような構成により，片面刷の場合，各胴は図
７に示す矢印方向に回転し，給紙装置（図示せず）から
送られてきた紙３０の始端が圧胴５の爪４にくわえられ
る。紙３０はゴム胴１と圧胴５との間を通過する時に印
刷が行われ、渡し胴１１の爪１６にくわえ替えられて搬
送される。紙３０は更に，渡し胴１１の爪１６から倍径
胴１２の爪１９（２０）にくわえられて搬送され，図示
のように，爪１９と爪２５とが対向することにより爪２
５にくわえ替えられて搬送される。反転胴１３上の紙３
０は圧胴１０の爪９にくわえ替えられ，ゴム胴６と圧胴
１０との間を通過する時に，紙３０には１色目と同じ表
面に２色目の印刷が行われる。

【０００５】片面刷から両面刷に移行する場合には，図
７において爪１９と２５とが対応している状態から図８
に示すように吸着・分離機構２１と爪２８とが対応する
状態となるように前述した回動ギヤを回動させる。この
ことにより，倍径胴１２を含む上流側の胴群を反転胴１
３に対して位相調整すると共に，倍径胴１２上の爪１
９，２０と吸着・分離機構２１，２２との相対位相を調
整して紙サイズの変更に対処する。また，倍径胴１２の
爪１９，２０が紙３０のくわえを解放する位置が，片面
刷と両面刷とではほぼ紙３０の天地方向長さだけ変わる
ので，紙放しカム（図示せず）の作用位置を調節する。

【０００６】このようにして切替調整を行った後，各胴
を回転させると，片面刷の場合と同様にして表面に印刷
された紙３０は，その始端が倍径胴１２の爪１９（２
０）にくわえられると共に，終端が吸着・分離機構２１
（２２）で吸着されて搬送される。そして，図中３０Ａ
で示すように終端が倍径胴１２，反転胴１３の対接点に
達するまで搬送される。この時，爪２８の開閉と吸着・
分離機構２１の吸着解放とにより紙３０Ａの終端をくわ
えた直後，吸着・分離機構２１から圧縮空気を吹き出し
て紙離れを促進させながら爪２０がくわえを解放し，紙
３０Ａは終端側を先行させて反転胴１３で搬送される。
この搬送途中で爪２５，爪２８がタイミングを違えて開
閉し，紙３０Ａは爪２８から爪２５にくわえ替えられて
搬送される。そして，爪２５と圧胴１０の爪９とが対向
すると，紙３０Ａは爪９にくわえ替えられ，図中３０Ｂ
で示すように搬送される。紙３０Ｂは，ゴム胴６と圧胴
１０との間を通過する時にその裏面に印刷が施され，前
述した表面への印刷とで両面刷となって排紙される。

【０００７】このような反転機構付枚葉印刷機において
は，前記したように片面刷と両面刷との切替時には，紙
サイズの変更にも併せて対応するように，倍径胴１２と
反転胴１３との間の位相調整を行なった後，吸着・分離
機構２１，２２を反転胴１３の爪２８に合うよう位相調
整を行う必要がある。以下に，倍径胴１２と吸着・分離
機構との間の関係について説明する。

【０００８】図９において，渡し胴１１，倍径胴１２及
び反転胴１３はそれぞれ，その回転軸１１１，１２１，
１３１の一端に固着された渡し胴ギヤ１１２，倍径胴ギ
ヤ１２２，反転胴ギヤ１３２で駆動連結されている。厳
密に言えば，反転胴ギヤ１３２はリングギヤ１３３を介
して回転駆動力を伝達可能にされており，これは反転胴
ギヤ１３２に対してボルト締めされる円板１３４でリン
グギヤ１３３を反転胴ギヤ１３２に対して圧接状態とす
ることにより実現されている。それ故，円板１３４のボ
ルト（図示せず）をゆるめることで反転胴１３と倍径胴
１２との間の連結を解放状態とすることができる。回転
軸１１１，１２１，１３１はそれぞれ本体フレ―ム１０
０に軸支されている。

【０００９】倍径胴１２は，図１０，図１１をも参照し
て，回転軸１２１に固着されて軸方向に間隔をおいてな
らぶ複数の隔壁１２２で支持された複数の筒状体から成
り，これらの筒状体の間には倍径胴１２の外周と同一面
上で中心軸方向に配列される複数の吸着・分離機構２
１，２２を支持するための複数の支持部材１２３が組み
込まれている。各支持部材１２３は回転軸１２１の直径
と同等の穴１２４を有し，この穴１２４に回転軸１２１
が回転可能な状態で貫通している。このことにより，支
持部材１２３，言い換えれば吸着・分離機構２１，２２
は倍径胴１２とは独立した回転が可能である。

【００１０】複数の支持部材１２３は，回転軸を挟んで
対向し合う２箇所において支持部材１２３を貫通してい
る連結ロッド１２５にそれぞれ固着されて一体的に回転
可能である。支持部材１２３はまた連結ロッド１２５に
隣接した位置に吸着・分離機構２１，２２に対して圧縮
空気を供給したり，吸引作用を行うためのエアパイプ１
２６が貫通している。吸着・分離機構２１，２２には空
気の吹き出し，吸い込みを停止させるためのバルブ２１
Ｖ，２２Ｖが設けられている。エアパイプ１２６からの
吸着・分離機構２１，２２に至る空気の通路は図示を省
略している。倍径胴１２の隔壁１２２には，連結ロッド
１２５，エアパイプ１２６によって支持部材１２３の回
転が阻害されることの無いように，連結ロッド１２５，
エアパイプ１２６の回動を可能とする円弧状の長穴１２
７が設けられている。

【００１１】以上の説明で明らかなように、吸着・分離
機構２１あるいは２２は、紙の最大幅を考慮して倍径胴
１２の軸方向に間隔をおいて複数個設けられている。一
方、紙の長さが変る場合にはそれに応じて吸着・分離機
構２１あるいは２２を倍径胴１２に相対的に回転移動さ
せて位相調整を行うようにしている。このような位相調
整作業のために、吸着・分離機構を倍径胴１２に対して
回転可能にするための手段は、例えば、特開昭６２−２
４８６４３号に示されている。

【００１２】この手段について簡単に説明すると、吸着
・分離機構が並列して装着された軸部材の両端部を支持
する両端の支持部材を倍径胴の両端軸に回動自在に嵌装
してその平面を胴本体の端面に添設させ、両端部に頭部
とねじ部とをそれぞれ有する軸を胴本体と両端軸との中
心軸孔を貫通して設ける。これと共に、両端軸基部を直
径方向に貫通して支持部材の反転胴本体側端面に添設
し、前記軸のねじ部へのねじ部材の螺合により移動して
支持部材と胴本体とを面圧によって固定する固定部材を
設ける。

【００１３】このような構造とすることにより、吸着・
分離機構の位相を調整する場合には、片側のフレーム外
においてねじ部材をゆるめると、固定部材による面圧が
解放されて支持部材が回動可能となる。支持部材を回動
させると、軸部材を介して支持された複数の吸着・分離
機構が同時に胴本体の周方向へ移動し、位相が調整され
る。調整終了後は、ねじ部材を締めると、支持部材と胴
本体とは面圧によって再び固定される。

【００１４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな構造では、支持部材の固定、解放に際してねじ部材
を締めたり、ゆるめるために工具を使用した作業が必要
であり、面倒である。それ故、本発明の課題は、吸着・
分離機構の位相調整に伴なう作業を容易に行うことので
きる枚葉印刷機を提供することにある。

【００１５】

【課題を解決するための手段】本発明による枚葉印刷機
は、倍径胴の回転軸方向両端部に、該回転軸に対して回
転自在の支持板を装着し、これら２枚の支持板間には、
前記倍径胴に設けられた中空部を通して駆動軸を架け渡
し該駆動軸に組み合わされた支持部材に前記吸着・分離
機構を取り付けることで前記吸着・分離機構が前記倍径
胴に対して前記支持板と共に相対的に回転可能にされて
おり、前記各支持板と前記倍径胴との間にはこれらを機
械的に連結・切離しする機構をそれぞれ設けると共に、
２つの前記連結・切離し機構を前記駆動軸で連結するこ
とにより、２つの前記連結・切離し機構の連結・切離し
作業を一方の側で行えるようにしたことを特徴とする。

【００１６】なお、本発明における連結・切離し機構
は、前記支持板に一端を軸支され前記送り胴と当接する
箇所に摩擦部材が固着されたアームと、該アームと前記
支持板との間にあって、前記摩擦部材が前記倍径胴に圧
接するよう前記アームを付勢する付勢機構と、前記アー
ムを前記付勢機構による付勢と反対方向に変位させるた
めのリンク板とを含み、前記駆動軸の両端には偏心軸部
を有して該偏心軸部を前記リンク板に係合させることで
前記駆動軸の回転により前記リンク板を変位させるよう
にしたことを特徴とする。

【００１７】

【作用】このような構成とすることにより、通常、支持
板、吸着・分離機構は倍径胴と一体的に回転可能な状態
にある。位相調整に際しては、駆動軸を、例えばこれに
取り付けたレバーにより回動させることでアームを回動
させて倍径胴に対する摩擦部材の係止を解き、この状態
で支持部材を回転軸、すなわち倍径胴に対して回動自在
として回動させることで位相調整が行われる。位相調整
が終了したら、レバーに加えている回動力を解放するだ
けでアームは付勢機構により元の摩擦部材による係止状
態に自動復帰する。

【００１８】

【実施例】図１は本発明による連結・切離し機構を適用
した倍径胴の上半分を縦断面で示し、図１０と同じ部分
には同一番号を付している。倍径胴１２の軸方向両端部
には、ボス４１ａ−１，４１ｂ−１を有する支持板４１
ａ，４１ｂが回転軸１２１に回転自在に装着されてい
る。これら２枚の支持板４１ａ，４１ｂには、倍径胴１
２に設けられた長穴１２７及び支持部材１２３に設けら
れた貫通孔１２３ａを通して支持軸４２（従来装置の連
結ロッド１２５と同一機能を持つ）が固定されて架け渡
されている。支持部材１２３の貫通孔１２３ａは支持軸
４２とほぼ同径である。このことにより、回転軸１２１
に対して支持板４１ａ，４１ｂが回転すると、静止状態
にあるる隔壁１２２に対して支持軸４２と共に支持部材
１２３、吸着・分離機構２１も回転する。

【００１９】２枚の支持板４１ａ，４１ｂにはまた、倍
径胴１２に設けられた長穴１２７及び支持部材１２３に
設けられた貫通穴１２３ｂを通して管状体４３が固定さ
れて架け渡されている。支持部材１２３の貫通穴１２３
ｂもまた管状体とほぼ同径である。それ故、管状体４３
もまた、支持板４１ａ，４１ｂ、支持部材１２３と共に
回転可能である。管状体４３内にはこれよりも長い駆動
軸４４が回転自在に収容されている。管状体４３の両端
から突出した駆動軸４４の突出軸部４４ａ，４４ｂは、
その軸心が駆動軸４４の軸心からずれている偏心軸であ
る。

【００２０】突出軸部４４ａ，４４ｂには軸受４５ａ，
４５ｂを介してスリーブ体４６ａ，４６ｂがそけぞれ取
り付けられている。スリーブ体４６ａ，４６ｂには、リ
ンク板４７ａ，４７ｂがそれぞれボルトで固定されてい
る。駆動軸４４と突出軸部４４ａ，４４ｂとの関係は、
駆動軸４４が回転すると突出軸部４４ａ，４４ｂが偏心
した旋回運動を行い、このことによりスリーブ体４６
ａ，４６ｂを介してリンク板４７ａ，４７ｂが上下運動
を行うように組み合わされている。

【００２１】図２〜図４をも参照して、支持板４１ｂに
おけるリンク板４７ｂに隣接した位置にはアーム４８ｂ
がその一端における軸支部４８−１で軸支されている。
アーム４８ｂの上面は倍径胴１２のフランジの一部に面
しており、この上面には摩擦部材としてブレーキライニ
ング４９ｂが固着されている。アーム４８ｂの中間部に
はリンク板４７ｂの上部でピン４８−２で連結されてい
る。アーム４８ｂの自由端には圧縮スプリング５１ｂに
よる付勢機構５０ｂの一端がピン４８−３で連結され、
付勢機構５０ｂの他端はピン５２ｂで支持板４１ｂに連
結されている。このようにして、通常状態においては、
アーム４８ｂは付勢機構５０ｂによりブレーキライニン
グ４９ｂが倍径胴１２のフランジに圧接するように付勢
されている。このことにより、通常状態では支持板４１
ｂはブレーキライニング４９ｂと倍径胴１２のフランジ
との間の摩擦力により倍径胴１２と共に回転し、これに
よって支持部材１２３、吸着・分離機構２１も倍径胴１
２と一体に回転する。

【００２２】突出軸部４４ａには駆動軸４４を回転させ
るためのレバー５５が取り付けられている。レバー５５
に隣接した支持板４１ａに取り付けられた軸受部には取
手５６が取り付け（図５参照）られている。アーム４８
ａには倍径胴１２の端部の外周面に設けられた目盛５７
（図６参照）と対面するように指針５８が取り付けらけ
ている。

【００２３】以上のような構造により、位相調整に際し
ては、片手で取手５６とレバー５５とを握るか、又は一
方の手で取手５６をつかみ、他方の手でレバー５５を押
し回すと、駆動軸４４が回転することで突出軸部４４
ａ，４４ｂは旋回運動する。このことにより、リンク板
４７ａ，４７ｂは共に下方に変位し、その結果、アーム
４８ａ，４８ｂは付勢機構５０ａ，５０ｂによる付勢力
に抗して倍径胴１２から離れるように回動する。これに
より、支持板４１ａ，４１ｂは倍径胴１２に対する摩擦
による係止を解かれ、回転軸１２１に対して自由に回転
可能となる。従って、このままの状態で取手５６により
支持板４１ａを回すようにすると、支持板４１ｂも回転
するので、吸着・分離機構２１を目盛５７を見ながら所
望の位置に調整することができる。

【００２４】位相調整が終了したら、レバー５５に対す
る押力を解くとアーム４８ａ，４８ｂは共に付勢機構５
０ａ，５０ｂにより倍径胴１２に圧接する位置に復帰す
るので、支持板４１ａ，４１ｂは共に倍径胴１２と一体
的に回転可能となる。

【００２５】なお、駆動軸４４の回転はレバー５５によ
る手動によらずに自動化することもできる。この場合、
レバー５５に支持板４１ａに設置したエアシリンダの出
力軸を連結するようにすることで容易に実現できる。ま
た、支持部材１２３を支持板４１ａ、４１ｂに支持させ
るのに支持軸４２と管状体４３とで支持させたが、管状
体４３のみで支持させても良いし、管状体４３を省いて
駆動軸４４のみで支持しても良い。

【００２６】

【発明の効果】以上説明してきたように本発明によれ
ば、吸着・分離機構の位相調整作業を倍径胴の一端側で
レバー操作により簡単に行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明を適用した倍径胴を上半分について示し
た縦断面図。

【図２】図１に示された連結・切離し機構を図１の矢印
Ａ方向から見た図。

【図３】図２に示された連結・切離し機構を図２の矢印
Ｂ方向から見た図。

【図４】図１に示された連結・切離し機構を図１の矢印
Ｃ方向から見た図。

【図５】図１に示された連結・切離し機構におけるレバ
ーと取手との位置関係を示した図。

【図６】図１に示された位相調整用の指針と目盛りとの
関係を示した図。

【図７】反転機構付枚葉印刷機の動作を片面刷の場合に
ついて説明するための図。

【図８】反転機構付枚葉印刷機の動作を両面刷の場合に
ついて説明するための図。

【図９】倍径胴、反転胴、渡し胴との駆動連結構造を示
した部分断面図。

【図１０】倍径胴を一部破断して示した斜視図。

【図１１】図９の線Ａによる断面図。

【符号の説明】

１２ 倍径胴 ４１ａ，４１ｂ 支持板 ４２ 支持軸 ４４ 駆動軸 ４４ａ，４４ｂ 突出軸部 ４７ａ，４７ｂ リンク板 ４８ａ，４８ｂ アーム ４９ａ，４９ｂ ブレーキライニング ５０ａ，５０ｂ 付勢機構 ５５ レバー ５６ 取手

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 送り胴を有し、該送り胴には紙の端部を
   空気により胴面に吸着あるいは胴面から吹き離すための
   複数の吸着・分離機構が紙の幅方向に間隔をおいて組み
   込まれている枚葉印刷機において、前記送り胴の回転軸
   方向両端部に、該回転軸に対して回転自在の支持板を装
   着し、これら２枚の支持板間には、前記送り胴に設けら
   れた中空部を通して駆動軸を架け渡し、該駆動軸に組み
   合わされた支持部材に前記吸着・分離機構を取り付ける
   ことで前記吸着・分離機構が前記送り胴に対して前記支
   持板と共に、相対的に回転可能にされており、前記各支
   持板と前記送り胴との間にはこれらを機械的に連結・切
   離しする機構をそれぞれ設けると共に、２つの前記連結
   ・切離し機構を前記駆動軸で連結することにより、２つ
   の前記連結・切離し機構の連結・切離し作業を一方の側
   で行えるようにしたことを特徴とする枚葉印刷機。
2. 【請求項２】 請求項１記載の枚葉印刷機において、前
   記連結・切離し機構は、前記支持板に一端を軸支され前
   記送り胴と当接する箇所に摩擦部材が固着されたアーム
   と、該アームと前記支持板との間にあって、前記摩擦部
   材が前記送り胴に圧接するよう前記アームを付勢する付
   勢機構と、前記アームを前記付勢機構による付勢と反対
   方向に変位させるためのリンク板とを含み、前記駆動軸
   の両端には偏心軸部を有して該偏心軸部を前記リンク板
   に係合させることで前記駆動軸の回転により前記リンク
   板を変位させるようにしたことを特徴とする枚葉印刷
   機。