JPH0577463B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、回転式の粉砕デイツシユ、すなわ
ち、粉砕用鉢型皿を水平に担持する回転部と該回
転部を取り巻いていて該回転部の周囲に遮断用空
気チヤンバーを形成する定置のシール・リング・
ホルダーとからなる、粉砕機の内部を外部雰囲気
に対して封止する装置に関する。

公知のローラー・デイツシユ式粉砕機、たとえ
ば、専門誌選鉱技術（Aufbereitung−Technik）
の第７巻、1971年12月号の第543ページに記載さ
れている粉砕機においては、シール・リング・ホ
ルダーは粉砕機ケーシングと接続されていて、粉
砕物を搬送しながら乾燥するための高温のガス
が、粉砕工程の間、粉砕機ケーシングに吹きこむ
ようになつている。このため粉砕機ケーシングは
熱応力の影響を受けるが、この熱応力は粉砕機の
伝動装置の被駆動フランジに立設固定されてい
て、回転式粉砕デイツシユを水平に担持する回転
部向かつて伸びる半径方向と軸方向の膨脹として
シール・リング・ホルダーに伝達される。前記回
転部から漏洩が生じなうよう封止を行なうシー
ル・リングが上述の膨脹を吸収しなければならな
い。公知の粉砕機においては、シール・リングは
シール・リング・ホルダーに動かないよう保持さ
れた黄銅製リングから構成されている。しかし、
上述の膨脹の影響を受けてシール・リングは摩耗
し、このため封止機能が失なわれるおそれがあ
る。したがつて、変形可能なセラミツクス製レー
スを用いてシール・リング・ホルダーと粉砕機ケ
ーシングの間を封止するようにされている。しか
し、つごうの悪い使用条件のものとではセラミツ
クス製レースが圧損し、シール・リングから漏洩
を生じるおそれがある。遮断用空気チヤンバーに
吹きこまれた遮断空気は回転部とシール・リン
グ・ホルダーの間の隙間を通つて粉砕機の内部に
はいり、シール・リングと協働して粉砕機の内部
から外部雰囲気へ漏洩が生じないよう封止を行な
う。

したがつて、本発明の目的は、封止機能が一段
と改善された当初に掲げた種類の封止装置を提供
することである。

上記の目的を達成するためシール・リング・ホ
ルダーに複数個の環状の溝を設け、これらの環状
溝に遮断用空気チヤンバーを限定をするシール・
リングをそれぞれ摺動可能に配設したこと、及
び、遮断用空気チヤンバーが前記粉砕機の内部空
間と連絡する側に配設されたシール・リングが該
遮断用空気チヤンバーの他側に配設されたシー
ル・リングよりも、前記粉砕機の回転部の周面に
対してより大なる隙間を残した態様で保持されて
いることを特徴とする当初に掲げた種類の封止装
置が本発明に従つて提案されたのである。

本発明に係る封止装置の構成によれば、遮断用
空気チヤンバーをシール・リング・ホルダー内に
完全に収容することができる。遮断用空気チヤン
バーから外部雰囲気へ漏洩が生じないようにする
と共に、遮断用空気チヤンバーから、粉砕機内部
へ漏洩が生じないようにするため、スライド・リ
ングは従来は回転式粉砕デイツシユを水平に担持
する回転部と比べて直径が小さいシヤフトにしか
使用することができなかつた。本発明に係る封止
装置を使用すれば、粉砕機内部の温度が高くて粉
塵発生率も高い使用条件のもとでもスライド・リ
ングにより完全な封止を行なうことができる。比
較的大きな間隙をあけて取り付けられているシー
ル・リングをへて、粉砕機の内部に遮断用空気が
吹きこまれる。封止装置が改善されているので、
本発明に係る封止装置は粉砕室内が過圧状態で運
転される粉砕機にとくに適している。

以下、本発明の実施例を図解した添付図面を参
照しながら本発明を詳細に説明する。

図示のローラー式粉砕機は粉砕機ケーシング１
内に回転可能な粉砕デイツシユ２を備えていて、
図示されていない定置の粉砕ローラーが前記粉砕
デイツシユ２上で転動するようになつている。粉
砕デイツシユ２は、回転部３により水平に担持さ
れており、該回転部３は伝動装置の被駆動フラン
ジ（図示せず）と接続されている。粉砕デイツシ
ユ２を取り囲んでいる粉砕機ケーシング１の下部
は粉砕物の担体ガス兼乾燥ガスとして使用される
高温度の粉砕用空気を取り入れる継手４と接続さ
れている。回転部３は粉砕機ケーシング１から漏
洩が生じないよう該粉砕機ケーシング１を通り抜
けて延設されている。回転部３を取り囲んでいる
シール・リング・ホルダー５が漏れ止めの働らき
をしている。シール・リング・ホルダー５はリン
グ状の外側フランジ６を備えていて、該フランジ
６はボルト７を用いて粉砕機ケーシング１の底部
８と継続されている。接続ボルト７により押圧さ
れたガスケツト９によりフランジ６と底部８の間
から漏洩が生じることが防止されている。

シール・リング・ホルダー５は２部品から構成
されていて、この２部品はボルト１０により組み
立てられている。リング・ホルダー５に溝１１が
凹設されており、スライド・リングとして作られ
たシール・リング１２，１３が前記溝１１に嵌着
されている。第１図を見れば判るように、シー
ル・リング１２と１３は回転部３を取り囲んでい
るとともに、シール・リング・ホルダーに機械加
工により形成された遮断用空気チヤンバー１４を
限定している。遮断用空気チヤンバー１４は漏れ
止め空気通路１５を備えている。遮断用空気チヤ
ンバー１４は全周にわたつて複数の区画に分割さ
れていて、それぞれの区画に遮断用空気通路が付
設されている。

遮断用空気チヤンバー１４のうち外部雰囲気寄
りの側にあるシール・リング１２はできるだけ狭
い間隔をあけて回転部３を取り囲んでいる。第１
図に示されているように、外部雰囲気寄りの側に
ある３つのシール・リング１２が上下に並んで配
置されている。遮断用空気チヤンバー１４のう
ち、粉砕機の内部寄りの側にあるシール・リング
１３と回転部３との間に比較的拾い間隔が保持さ
れている。遮断用空気はこの遮断用空気と粉砕用
空気との間の圧力差により上述の間隔によつて形
成された隙間を通つて、粉砕機内部に流入する。

シール・リング１２，１３はカーボン又はその
他類似の摺動材料から作られていて、製造技術上
の理由により前面にわたつて複数のセグメントに
分割されている。セグメントはそれぞれ隙間を作
らないよう順々に隣接して並べられていて、たと
えば、細巻きコイルバネ１６の如き外設のバネ要
素により連接されている。シール・リング１２，
１３は、該シール・リング１２，１３の外周を越
えて突設されていて、シール・リング１２，１３
の回転を阻止する働らきをする回わり止め１７を
備えている。シール・リング１２，１３は溝１１
の中で摺動することができるとともに、回転部３
上でも摺動することができるようになつている。
回転部３はシール・リング１２，１３が設けられ
ている領域で機械加工されたスリーブにより取り
囲まれている。シール・リング１２，１３は遮断
用空気と協働して無接触式パツキングのごとく機
能して、漏洩の発生を確実に防ぐことができる。

シール・リング１３の上でシール・リング・ホ
ルダー５と回転部３との間に粉塵が堆積すること
をできるだけ避けるため、第２図に示されている
ように、シール・リング・ホルダー５のうち、粉
砕機の内部寄りの部分は傾斜している。この傾斜
部１８は回転部３から始まつて下向きに延在して
いる。

第３図に示されている実施例においては、粉砕
機の内部寄りにあるシール・リング１３は外側に
配置されていて、その内径はシール・リング１２
の内径より大きく寸法決めされている。このよう
に構成することにより、粉砕機内部の粉塵が遮断
用空気チヤンバー１４にはいつて、直接シール・
リング１２に到達することはない。

第４図に示されている実施例においては、シー
ル・リング・ホルダー５は回転部３と連続、固定
されている。粉砕機ケーシング１の底部８に回転
部３と同心に円筒状スリーブ１９が取り付けられ
ている。このスリーブ１９はシール・リング１
２，１３により取り囲まれているとともに、シー
ル・リング・ホルダー５と協働して遮断用空気チ
ヤンバー１４を形成している。この実施例におい
ては、粉砕機内部寄りにあるシール・リング１３
はスリーブ１９の向かい合つた面から比較的大き
い間隔をへだてて遮断用空気チヤンバー１４の下
側に配置されている。遮断用空気チヤンバー１４
に導びかれている遮断用空気管路１５はスリーブ
１９を通り抜けて延設されている。

第５図に示されているシール・リング・ホルダ
ー５は第３図に示されているシール・リング・ホ
ルダーと非常によく似ている。両者の相違点は、
第３図に示されている実施例におけるシール・リ
ング１３と回転部３との間に形成される隙間の下
端が遮断用空気チヤンバー１４に通じているのに
対し、第５図に示されている実施例におけるそれ
が粉砕機の内部に通じていることである。後者の
構成態様を実現するため、リング・ホルダー２０
が回転部と接続されている。リング・ホルダー２
０のうち遮断用空気チヤンバー１４寄りの側に溝
１１が凹設されていて、該溝１１にシール・リン
グ１３が嵌着されている。

ローラー・デイツシユ式粉砕機を例にとつて上
述のごとく本発明を説明した。しかし、構成上の
理由から大きい直径を備えていて、粉塵を含んだ
高温の雰囲気から外側の雰囲気へ漏洩が生じない
よう遮断用空気チヤンバーを機械、装置類に本発
明を適用してもさしつかいない。このような遮断
用空気チヤンバーは、たとえば、パイプ式微粉砕
機、打撃式粉砕機、スクリユー式粉砕機等の固定
部分と回転部分との間にも使用することができ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明に係るローラー・デイツシユ
式粉砕機の回転部を長さ方向に切断した断面図、
第２図より第５図まではそれぞれ、本発明のいろ
いろな実施態様に係るシール・リング・ホルダー
を長さ方向に切断した断面図である。 １……粉砕機ケーシング、２……粉砕デイツシ
ユ、３……回転部、４……継手、５……シール・
リング・ホルダー、６……フランジ、７……接続
ボルト、８……粉砕機ケーシングの底、９……ガ
スケツト、１０……ボルト、１１……溝、１２，
１３……シール・リング、１４……遮断用空気チ
ヤンバー、１５……遮断用空気通路、１６……細
巻きコイルバネ、１７……回り止め、１８……傾
斜部、１９……円筒状スリーブ、２０……リン
グ・ホルダー。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 回転式粉砕デイツシユを水平に担持する回転
   部と該回転部を取り巻いていて該回転部の周囲に
   遮断用空気チヤンバーを形成する定置のシール・
   リング・ホルダーとからなる、粉砕機の内部を外
   部雰囲気に対して封止する装置において、シー
   ル・リング・ホルダー５に複数個の環状の溝１１
   を設け、これらの環状溝１１に遮断用空気チヤン
   バー１４を限定するシール・リングをそれぞれ摺
   動可能に配設したこと、及び、遮断用空気チヤン
   バー１４が前記粉砕機の内部空間と連続する側に
   配設されたシール・リング１３が該遮断用空気チ
   ヤンバーの他側に配設されたシール・リング１２
   よりも、前記粉砕機の回転部３の周面に対してよ
   り大なる隙間を残した態様で保持されていること
   を特徴とする装置。 ２ シール・リング１２，１３が半径方向に分割
   されていて、外側に取り付けられたバネ要素によ
   り組み合わされていることを特徴とする特許請求
   の範囲第１項に記載の装置。 ３ シール・リング・ホルダー５がフランジ６を
   備えていて、該フランジ６がガスケツト９を介し
   て粉砕機ケーシング１と接続されていることを特
   徴とする特許請求の範囲第１項又は第２項に記載
   の範囲。 ４ シール・リング・ホルダー５のうち粉砕機の
   内部寄りの側の部分が回転部３から斜め下向きに
   傾斜していることを特徴とする特許請求の範囲第
   １項より第３項までいずれか１項に記載の装置。 ５ 遮断用空気チヤンバー１４が粉砕機の内部空
   間と連絡する側に配設されたシール・リング１３
   の直径が、該遮断用空気チヤンバーの他側に配設
   されたシール・リング１２の直径より大きく寸法
   決めされていることを特徴とする特許請求の範囲
   第１項より第４項までのいずれか１項に記載の装
   置。