JPH0577896B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、外方部材、内方部材および戻り止め
爪を備え、前記内方部材の凹所内で該凹所の２つ
の互いに衝突する面によつて形成される前記凹所
の前記戻り止め爪の揺動軸を表す内方隅部の回り
に隅部により揺動可能に収容されそして前記戻り
止め爪が１側に支持面および前記隅部に隣接する
支持面を有し、該支持面が挿入位置において前記
外方部材の支持凹所の支持面にまたは前記凹所の
軸受面に支持され、そのさい前記戻り止め爪が制
御装置を介して挿入または解放位置において前記
外方および内方部材に対して揺動可能でありそし
て前記制御装置はゴム弾性摩擦によつて作用され
る制御リングを含み、該制御リングが前記戻り止
め爪の傍らに配置されそして前記戻り止め爪の傍
らに取り付けられたレバーアームが平行充填によ
り前記戻り止め爪の揺動用の揺動軸を形成する突
起に係合する制御凹所を有する一方向クラツチに
関するものである。

かかる装置は例えばヨーロツパ特許第298016号
から知られている。この際戻り止め爪のみが設け
られている。戻り止め爪はは制御リングの制御凹
所に係合する側部レバーを有している。制御リン
グは駆動軸がその中に取り付けられる固定式ケー
スに摩擦リングを介して支持される。戻り止め爪
の揺動は凹所およびレバーの加工によつて制限さ
れる。

この配置に際しては常に差の回転数が存在す
る。摩擦装置はまた常に相対的運動を必要とし、
その結果高い摩耗が生ずる。かかる一方向クラツ
チはその場合に短い接続期間のみを有する装置に
のみに組み入れることができる。装置に際して度
重なる接続および長い寿命を必要とする接続があ
る一方向クラツチに関しては、かかる一方向クラ
ツチは適さない。制御関係はすなわち耐用期間に
わたつてかなりの程度に変化する。

さらに、ドイツ連邦共和国公開特許第
3047891C2号から戻り止め爪が摩擦リングに個々
に支持される一方向クラツチが知られている。そ
れは、個々の戻り止め爪が種々の時点で対応する
支持凹所に噛み合うかまたはそれから解放しかつ
したがつて異なつて支持されるかまたは過負荷さ
れるかも知れないということが生じることができ
る。

本発明は、回転モーメント伝達のために多数の
戻り止め爪がありかつ戻り止め爪の同期挿入かよ
び解放を保証する一方向クラツチを提供すること
を課題に置いている。

この課題は、本発明によれば、多数の周部に分
配して配置された戻り止め爪があり、該戻り止め
レバーがそれぞれ断面において長方形レバーとし
て形成され、その第１脚部が１側で前記外方部材
において支持のための前記支持面およびその第２
脚部が脚端部でナイフエツジをゆうする三角形断
面を有し、そのさい脚面の１つが支持面として形
成されそしてそれぞれ前記内方部材の三角形凹所
内に回転軸に関して半径方向に内方に横たわるエ
ツジが形成され、そのさい前記戻り止め爪の前記
ナイフエツジが前記凹所エツジに載つておりかつ
前記戻り止め爪が両側で前記ナイフエツジに対し
て平行に配置された突起を備え、該突起は前記制
御凹所内に前記戻り止め爪の傍らに配置された２
つの制御リングにより係合しそしてそのさい摩擦
リングがそれぞれ付属の制御リングおよび／また
は前記外方部材の摩擦面に支持されることによつ
て解決される。

この構成に際しては、制御リングを介して全部
の戻り止め爪が支持凹所からまたはその中に運動
させられるという利点がある。この戻り止め爪の
調整を生じるために、この戻り止め爪の摩擦リン
グの摩擦関係だけでなく、摩擦リングと付属の制
御リングとの間の摩擦関係も有力である。

さらに、それに基づいて、摩擦リングと付属の
軸受面との間の摩擦運動を、オーバーホール作用
が要求されるときのみ画報部材または制御リング
が発生するという利点がある。

他の構成において、制御リングはアングルリン
グとして形成され、その回転軸線に対して同中心
に延びるシリンダ部分に制御凹所があることが提
供される。

さらに、摩擦リングはその場合に制御リングの
シリンダ部分の外面上にかつそれらのフランジの
内面に隣接して配置され、そして戻り止め爪の側
面の前記フランジが並設されることが提供され
る。摩擦リングはまたそれにともなつて追加的に
外方部材に対して戻り止め爪の側部の案内を引き
受ける。制御作用を高めるために、また、摩擦リ
ングが外面に貼り付けられることが提供されるこ
とができる。

好ましくは、内方部材は戻り止め爪の両側に配
置される摩擦または転がり軸受を介して外方部材
に取り付けられる。付属の摩擦リングを備えた制
御リングからなる構造ユニツトはその都度戻り止
め爪の側面と軸受との間に配置される。

できるだけコンパクトな構成方法を達成するこ
とができかつ同時に２つの異なる回転方向に対す
る接続を可能にするために、内方部材が凹所の両
側に平面部を備えていることが提供される。戻り
止め爪は、それが解放位置にあるとき、その第１
の脚部によりこの平面部に隣接している。凹所へ
の戻り止め爪の並置により一方または他方の回転
方向に回転モーメントの伝達が達成されることが
できる。

さらに他の構成において、外方部材が固定フラ
ンジをかつ内方部材がスプライン外観を有する孔
を有することが提供される。両者はそのために、
一方向クラツチを駆動または被動構成要素に接続
するのに役立つ。

戻り止め爪に対応する数の支持凹所のみが外方
部材に必要であるけれども、接続位置の増加のた
めに、外方部材がその孔内に戻り止め爪用の多数
の鋸歯状支持凹所を備えていることが提供され
る。

最後に、突起がシリンダボルトとして形成さ
れ、該シリンダボルトが戻り止め爪の側面の孔内
に挿入されることが提供される。

以下に、本発明の好適な実施例を図面に基づい
て説明する。

第１図ないし第３図に示した一方向クラツチ１
は外方部材２、内方部材４ならびに該内方部材４
と外方部材２との間の回転モーメント伝達のため
に役立つ制御された戻り止め爪７を有している。
図示実施例に際しては内方部材４は駆動部材であ
る。駆動回転方向は第２図にｎで示されている。
外方部材２が駆動部材を示す場合には方向ｎの駆
動方向が反対方向に向けられる。

駆動方向が第２図に示されるように内方部材４
によつて決定されるとき、一方向クラツチはその
場合に、外方部材２が内方部材４を方向ｎに傾け
るかまたは内方部材４が外方部材２に関連して反
対の回転方向にすなわち方向ｎと反対方向に動か
される。駆動すべき構成部材に接続するために外
方部材２はフランジ３をかつ内方部材４は駆動装
置に接続のためにスプライン外観６を備えた孔５
を備えている。戻り止め爪７は、とくに第４図お
よび第５図から明らかなように、長方形レバーと
して形成される。その第１脚部は１１でかつその
第２脚部は１２で示される。第１脚部１１は１側
に支持面１３を有しそれによりそれは外方部材２
の支持凹所２０の支持面２１に支持される。第２
図から明らかなように、支持凹所２０は鋸歯状凹
所の１種として構成される。外方部材２の孔の周
部にわたつて戻り止め爪７が配置され範囲に多数
のかかる支持凹所２０が設けられる。戻り止め爪
７の他の脚部１２は三角形状に構成されかつ内方
面２５ならびに支持面１５を有する。第２の脚部
１２の両面１５，２５は戻り止め爪７を超えて延
在するナイフエツジ１４を形成する。第１脚部１
１は外面２６および内面２７を有している。第２
脚部１２の両面１５，２５がナイフエツジ１４か
ら出発して互いに占める角度は図示実施例におい
ては45゜の大きさである。各戻り止め爪７は内方
部材４の三角形状の凹所１６に取り付けられる。
三角形状凹所１６のエツジ１７は回転軸線ｘ―ｘ
に隣接する。凹所１６は内方部材４の外面に対し
て開放される。凹所１６内の戻り止め爪７の回転
方向および取付けに応じて側面の一方は軸受面と
して役立つ。図示実施例に際して軸受面１８の戻
り止め爪７の第２の脚部１２の支持面１５が並置
される。挿入された状態に関して戻り止め爪７は
支持面１５により軸受面１８に支持されることが
第２図から明らかである。凹所１６の側部には平
面部１９が設けられ、その平面部１９に戻り止め
爪７がその第１脚部１１の内面２７により一方向
クラツチの解放状態において接触する。この位置
は第２図から、上半分が戻り止め爪７に関して認
められる。ナイフエツジ１４および凹所１６のエ
ツジ１７は戻り止め爪７用のナイフ軸受を形成す
る。凹所１６の側面から取り囲まれる角度は必要
な揺動角度に対応しており、該揺動角度はもどり
止め爪を挿入位置から解放位置にまたはその逆に
戻すべきものであり第２の脚部１２の両面１５，
２５間の角度より大きく算定される。凹所１６は
戻り止め爪７と同じ長さ１にわたつて延在する。
内方部材４は凹所１６を有している範囲の傍らに
筒状軸受面８を備えている。外方部材２は支持凹
所２０の傍らに同様に軸受座面を軸受孔１０の形
において有する。該軸受孔１０内には第１図によ
る実施例に際して摩擦軸受を備えた摩擦軸受リン
グまたは軸受支持体が挿入される。軸受は全体と
して９で示される。第３図による実施例において
軸受９は転がり軸受である。この実施例において
大きな軸方向長さが必要であることが認められ
る。軸受９は内方部材４を外方部材２に対してま
た回転軸線ｘ―ｘの方向に保持する。これに対し
て軸受９は凹所１６の傍らに生じる肩部３８に一
方でかつ外方部材２の孔１０に挿入される安全リ
ング３７に他方で支持される。内方部材４の凹所
１６によつて側方で制限される軸受９と肩部３８
との間の範囲には、その場合に戻り止め爪７の同
期運動用の制御手段が配置される。戻り止め爪７
の傍らに配置される両制御装置はそれぞれ摩擦リ
ング２８および制御リング３１および戻り止め爪
７の側面２２において孔２３に挿入されるシリン
ダボルト２４として形成された突起を含んでい
る。これらのシリンダボルト２４はナイフエツジ
１４に対して間隔をおいて配置されかつ取り付け
られた状態においてナイフエツジ１４より回転軸
線ｘ―ｘに対してより大きな半径方向間隔が存在
する。制御リング３１は、とくに第６図および第
７図から明らかなように、筒状部分３２を有する
アングルリングとして形成され、この筒状部分３
２にちよつかくにそれに対して延在するフランジ
３４が接続される。フランジの内面は３６で示さ
れる。筒状部分３２には全面から出発して制御凹
所３３が取り付けられる。それは、全体として第
７図から明らかなように、３つのかかる制御凹所
３３が設けられ、それらは周部に分割して配置さ
れかつそれぞれ回転軸線ｘ―ｘに関連して互いに
120゜の角度を取り囲む。周部装置は内方部材４に
関連して戻り止め爪７の配置に対応する。筒状部
分の外面は３５で示される。制御リング３１は戻
り止め爪７の側面２２を超えているシリンダボル
ト２４が凹所３３内に収容されるように取り付け
られる。そのさい制御リング３１のフランジ３４
は爪７の側面２２を指示する。制御リング３１の
シリンダ部分３２の外面３５と外方部材２、とく
にその孔１０との間には摩擦リング２８が挿入さ
れる。摩擦リング２８は制御リングの外面３５と
貼着されかつ突起とともに外方部材２の軸受孔１
０に横たわる。それはそのさいその外面２９によ
り外方部材３２の孔１０の壁に指示されその内面
３０により制御リング３１のシリンダ部分３２の
外面３５と貼着される。さらに、摩擦リング２８
の側面と軸受９との間には摩擦閉鎖がある。戻り
止め爪７を一方向クラツチ１の回転方向にかつ反
対に案内する制御リング３１は外方部材２に対し
て制動される。例えば一方向クラツチ１が解放さ
れた状態にある―そのさいそれが第２図から戻り
止め爪７の上方に認められるように、付属の平面
部１９に対してその第１脚部１１により配置する
揺動された状態において戻り止め爪７の位置に対
応する―場合に関して、そこで、例えば外方部材
２が停止しかつ内方部材４が回転方向ｎに動かさ
れるとき、制御リング３１は摩擦リング２８を介
して動いている内方部材(4)に対して回転方向に抑
制される。戻り止め爪７のシリンダボルト２４と
相互係止で接続される制御リング３１は、戻り止
め爪７がナイフエツジ１４および凹所１６ののエ
ツジ１７から形成された揺動軸受のまわりに挿入
された位置において、例えばそれが第２図におい
て下方に示されるように、揺動されることを指示
する。戻り止め爪７は第１脚部１１の端部に取り
付けられた支持面１３とともに支持凹所２０に挿
入しかつ対応する支持面２１に回転モーメント伝
達のために支持される。戻り止め爪７全体が制御
リング３１と差動接続することにより、これは同
時に挿入または解放位置に移行される。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による一方向クラツチを示す長
手方向断面図、第２図は第１図の線Ａ―Ａに沿う
断面図、第３図は転がり軸受された一方向クラツ
チを示す断面図、第４図は戻り止め爪を拡大して
示す正面図、第５図は第４図に対する側面図、第
６図は制御リングを拡大して示す長手方向断面
図、第７図は第６図に対する側面図である。 図中、符号１は一方向クラツチ、２は外方部
材、４は内方部材、５は孔、６はスプライン外
観、７は戻り止め爪、９は転がり軸受、１１は第
１脚部、１２は第２脚部、１３は支持面、１４は
ナイフエツジ、１５は支持面、１６は凹所、１７
はエツジ１９はへいめんぶ、２０は支持凹所、２
２は側面、２３は孔、２４はシリンダボルト、２
８は摩擦リング、２９，３０は摩擦面、３１は制
御リング、３２はシリンダ部分、３３は制御凹
所、３５は外面、３６は内面である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 外方部材、内方部材および戻り止め爪を備
   え、前記内方部材の凹所内で該凹所の２つの互い
   に衝突する面によつて形成される前記凹所の前記
   戻り止め爪の揺動軸を表す内方隅部の回りに隅部
   により揺動可能に収容されそして前記戻り止め爪
   が１側に支持面および前記隅部に隣接する支持面
   を有し、該支持面が挿入位置において前記外方部
   材の支持凹所の支持面にまたは前記凹所の軸受面
   に支持され、そのさい前記戻り止め爪が制御装置
   を介して挿入または解放位置において前記外方お
   よび内方部材に対して揺動可能でありそして前記
   制御装置はゴム弾性摩擦によつて作用される制御
   リングを含み、該制御リングが前記戻り止め爪の
   傍らに配置されそして前記戻り止め爪の傍らに取
   り付けられたレバーアームが平行充填により前記
   戻り止め爪の揺動用の揺動軸を形成する突起に係
   合する制御凹所を有する一方向クラツチにおい
   て、 多数の周部に分配して配置された戻り止め爪７
   があり、該戻り止めレバーがそれぞれ断面におい
   て長方形レバーとして形成され、その第１脚部１
   １が１側で前記外方部材２において支持のための
   前記支持面１３およびその第２脚部１２が脚端部
   でナイフエツジ１４をゆうする三角形断面を有
   し、そのさい脚面の１つが支持面１５として形成
   されそしてそれぞれ前記内方部材４の三角形凹所
   １６内に回転軸ｘ―ｘに関して半径方向に内方に
   横たわるエツジ１７が形成され、そのさい前記戻
   り止め爪７の前記ナイフエツジ１４が前記凹所エ
   ツジ１７に載つておりかつ前記戻り止め爪が両側
   で前記ナイフエツジ１４に対して平行に配置され
   た突起２４を備え、該突起は前記制御凹所３３内
   に前記戻り止め爪７の傍らに配置された２つの制
   御リング３１により係合しそしてそのさい摩擦リ
   ング２８がそれぞれ付属の制御リング３１およ
   び／または前記外方部材２の摩擦面２９，３０に
   支持されることを特徴とする一方向クラツチ。 ２ 前記制御リング３１はアングルリングとして
   形成され、その回転軸線ｘ―ｘに対して同中心に
   延びるシリンダ部分３２に制御凹所３３があるこ
   とを特徴とする請求項１に記載の一方向クラツ
   チ。 ３ 前記摩擦リング２８はその場合に前記制御リ
   ング３１の前記シリンダ部分３２の前記外面３５
   上にかつそれらのフランジの前記内面３６に隣接
   して配置され、そして前記戻り止め爪７の側面２
   ２の前記フランジ３４が並置されることを特徴と
   する請求項２に記載の一方向クラツチ。 ４ 前記摩擦リング２８は前記外面３５に貼り付
   けられることを特徴とする請求項３に記載の一方
   向クラツチ。 ５ 前記内方部材４は前記戻り止め爪７の両側に
   配置される摩擦または転がり軸受９を介して前記
   外方部材２に取り付けられることを特徴とする請
   求項１に記載の一方向クラツチ。 ６ 前記内方部材４は前記凹所１６の両側に平面
   部１９を備えていることを特徴とする請求項１に
   記載の一方向クラツチ。 ７ 前記外方部材２は固定フランジ３をかつ前記
   内方部材４はスプライン外観６を有する孔５を有
   することを特徴とする請求項１に記載の一方向ク
   ラツチ。 ８ 前記外方部材２はその孔内に前記戻り止め爪
   ７用の多数の鋸歯状支持凹所２０を備えているこ
   とを特徴とする請求項１に記載の一方向クラツ
   チ。 ９ 前記突起はシリンダボルト２４として形成さ
   れ、該シリンダボルトは前記戻り止め爪７の側面
   ２２の孔２３内に挿入されることを特徴とする請
   求項１に記載の一方向クラツチ。