JPH0577981A - ウエブ継ぎ方法および装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 新ロールの表面速度の高速化に対し、新ロー
ルの糊付位置の検出に遅れが生じないものとし、先行ウ
ェブとのウェブ継ぎを支障なく行う。 【構成】 パルスジェネレータ９を配置し、新ロールの
所定回転角度毎にパルス信号を得、プリセットカウンタ
ＣＮＴのイネーブルへ与える。新ロールに付着された反
射テープを光電センサ７が検出したタイミングでＣＮＴ
を動作させ、ＣＮＴでのカウント値が所定値Ｎに達する
毎に、１パルスのカウンタ出力を得る。先行ウェブの走
行速度まで新ロールの表面速度が上昇した後、ＣＮＴの
カウンタ出力をトリガとして、所定のタイミングで先行
ウェブを新ロールの表面に圧接して切り離す。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、旧ロールより供給中
の先行ウェブを新ロールのウェブ巻出に継ぐウェブ継ぎ
方法および装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】図５は輪転印刷機における従来のウェブ
継ぎ状況を示す要部側面図である。同図において、１は
旋回軸、２はこの旋回軸１と一体となって回転するター
レットアーム、３はこのターレットアーム２の一方の端
に取り付けられた新ロール、４−１はターレットアーム
２の他方の端に取り付けられた図示せぬ旧ロールより輪
転印刷機へ供給中の先行ウェブ、５はペースタヘッド、
６−１，６−２はターレットアーム２の所定部位に取り
付けられた反射型光電センサである。新ロール３のウェ
ブ巻出端には、図６に示すように、両面テープ３−１が
その粘着面を露出させた状態で付着されている。そし
て、この両面テープ３−１に近接して、新ロール３の表
面に反射テープ３−２が付着されている。ターレットア
ーム２において、光電センサ６−１の投受光面は新ロー
ル３側に向けられ、光電センサ６−２の投受光面は旧ロ
ール側に向けられている。ペースタヘッド５は、圧接ロ
ーラ５−１と、ナイフ機構５−２と、ガイドローラ５−
３とを備えている。このような構成において、そのウェ
ブ継ぎ動作について説明するに、先行ウェブ４−１の供
給に伴い旧ロールが予め定められた予備径となると、旋
回軸１と一体となってターレットアーム２が時計方向
（図示右方向）へ旋回し、図示状態にて停止する。ま
た、これに伴い、ペースタヘッド５が降下してきて、図
示状態にて停止する。そして、新ロール３の図示矢印Ａ
方向への回転が開始され、やがてその表面速度が先行ウ
ェブ４−１の走行速度まで上昇する。先行ウェブ４−１
の供給に伴い旧ロールが最終径に達すると、光電センサ
６−１による反射テープ３−２の検出タイミングをトリ
ガとして、所定のタイミングで、圧接ローラ５−１が図
示矢印Ｂ方向へ動かされ先行ウェブ４−１が新ロール３
の表面に圧接されると共に、ナイフ機構５−２が作動し
て先行ウェブ４−１が切り離される。すなわち、両面テ
ープ３−１の粘着面についてはこれを直接検出すること
が難しいため、一回転中における新ロール３のウェブ巻
出端の糊付位置として反射テープ３−２の位置を光電セ
ンサ６−１により検出するものとし、この検出糊付位置
を基準とする所定のタイミングで先行ウェブ４−１を新
ロール３の表面に圧接して切り離すようにしている。こ
れにより、切り離された先行ウェブ４−１の終端部が、
圧接ローラ５−１に押されつつ、両面テープ３−１の粘
着面を介して、新ロール３のウェブ巻出端に接合される
ものとなる。先行ウェブ４−１が新ロール３に継がれた
後は、ペースタヘッド５が上昇し、ターレットアーム２
が時計方向へ９０゜旋回する。この９０゜旋回した位置
において旧ロールを新ロールに取り替える。この後、タ
ーレットアーム２を規定位置まで時計方向へ旋回させて
待機し、旧ロールが予備径へ達する毎に、上述のウェブ
継ぎ動作を繰り返す。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来のウェブ継ぎ方法によると、生産効率をアップ
すべく先行ウェブ４−１の走行速度を高速化すると、新
ロール３の表面速度も高速化されるものとなり、光電セ
ンサ６−１による反射テープ３−２の検出に遅れが生
じ、ウェブ継ぎがうまく行かないことがあった。また、
新ロール３の表面速度の高速化に対し、ウェブ継ぎをう
まく行おうとして両面テープ３−１の粘着幅を回転方向
へ広くすると、切り離された先行ウェブ４−１の終端部
と新ロール３のウェブ巻出端との接合代が長くなり、後
続の折機において不規則な断裁紙を作り、紙詰まりの原
因となるという問題があった。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明はこのような課題
を解決するためになされたもので、一回転中における新
ロールのウェブ巻出端の糊付位置を当該新ロールの表面
速度が低い時点において検出記憶するものとし、旧ロー
ルより供給中の先行ウェブの走行速度まで新ロールの表
面速度を上昇させた後、上記検出記憶した糊付位置を基
準とする所定のタイミングで先行ウェブを新ロールの表
面に圧接して切り離すようにしたものである。

【０００５】

【作用】したがってこの発明によれば、新ロールの表面
速度が先行ウェブの走行速度まで上昇した後、新ロール
の表面速度が低い時点において検出記憶した糊付位置を
基準とする所定のタイミングで、先行ウェブが新ロール
の表面に圧接されて切り離される。

【０００６】

【実施例】以下、本発明を詳細に説明する。

【０００７】図２は本発明の適用された輪転印刷機にお
けるウェブ継ぎ状況を示す要部側面図である。同図にお
いて、図５と同一符号は同一或いは同等構成要素を示し
その説明は省略する。

【０００８】本実施例においては、図４にも示している
ように、両面テープ３−１に近接して、新ロール３の側
端面に反射テープ３−３を付着している。そして、一回
転中における新ロール３の糊付位置として反射テープ３
−３の位置を、反射型光電センサ７により検出するもの
としている。光電センサ７は、ブラケット８を介してペ
ースタヘッド５に取り付けており（図３参照）、その取
り付け位置は圧接ローラ５−１の近傍としている。

【０００９】また、本実施例においては、パルスジェネ
レータ９を配置し、このパルスジェネレータ９より新ロ
ール３の所定回転角度毎に１パルスの信号を得るものと
しており（本実施例においては、７２０パルス／１回
転）、この得られるパルス信号をカウンタ回路１０へ与
えるものとしている。また、カウンタ回路１０へは、光
電センサ７の検出々力を、カウンタスタート信号として
与えるものとしている。

【００１０】図１はカウンタ回路１０の内部構成を示す
具体的な回路図であり、リレーＲｙおよびこのリレーＲ
ｙの常開接点ｒｙ１，ｒｙ２、プリセットカウンタＣＮ
Ｔ、プリドライブスタートスイッチＳＷ１ａ、スイッチ
ＳＷ２より構成されている。

【００１１】次に、このカウンタ回路１０での機能を交
えながら、ウェブ継ぎ動作について説明する。

【００１２】先行ウェブ４−１の供給に伴い旧ロールが
予め定められた予備径となると、旋回軸１と一体となっ
てターレットアーム２が時計方向へ旋回し、図示状態に
て停止する。また、これに伴い、ペースタヘッド５が降
下してきて、図示状態にて停止する。そして、図４にお
いて、プリドライブスタートスイッチＳＷ１ｂが自動的
にオンとなり、ドライバ１１を介してプリドライブモー
タ１２が駆動され、新ロール３の矢印Ａ方向への回転が
開始される。また、プリドライブスタートスイッチＳＷ
１ｂと同時に、カウンタ回路１０においてプリドライブ
スタートスイッチＳＷ１ａも自動的にオンとなる。

【００１３】新ロール３の回転に伴い反射テープ３−３
を光電センサ７が検出すると、この光電センサ７からの
検出々力を得て、カウンタ回路１０においてスイッチＳ
Ｗ２がオンとなる。これにより、リレーＲｙが作動し、
その常開接点ｒｙ１およびｒｙ２が閉成される。常開接
点ｒｙ２の閉成により、プリセットカウンタＣＮＴが作
動し、そのイネーブルへ与えられるパルスジェネレータ
９からのパルス信号をカウントし始める。なお、リレー
Ｒｙが作動した後は、その常開接点ｒｙ１により自己保
持回路が形成され、光電センサ７からの検出々力が消失
してスイッチＳＷ２がオフとなっても、リレーＲｙの動
作すなわちプリセットカウンタＣＮＴの動作が継続され
るものとなる。

【００１４】そして、プリセットカウンタＣＮＴでのカ
ウント値がアップし、新ロール３の１回転に対応する所
定値Ｎ（本実施例においては、Ｎ＝７２０）に達する
と、カウンタ出力が１パルス生じると共に、プリセット
カウンタＣＮＴでのカウント値がプリセットされる。以
降、新ロール３の回転に伴い、プリセットカウンタＣＮ
Ｔでのカウント値が所定値Ｎに達する毎に、カウンタ出
力が１パルスずつ生じるようになる。すなわち、新ロー
ル３の最初の一回転で検出した反射テープ３−３の位置
が、以降の一回転中における新ロール３の検出糊付位置
とされる。

【００１５】このようにして、新ロール３の回転が開始
され、やがてその表面速度が先行ウェブ４−１の走行速
度まで上昇する。

【００１６】先行ウェブ４−１の供給に伴い旧ロールが
最終径に達すると、プリセットカウンタＣＮＴからのカ
ウンタ出力をトリガとして、所定のタイミングで、圧接
ローラ５−１が矢印Ｂ方向へ動かされ先行ウェブ４−１
が新ロール３の表面に圧接され、ナイフ機構５−２が作
動して先行ウェブ４−１が切り離される。これにより、
切り離された先行ウェブ４−１の終端部が、圧接ローラ
５−１に押されつつ、両面テープ３−１の粘着面を介し
て、新ロール３のウェブ巻出端に接合されるものとな
る。

【００１７】以上説明したように、本実施例によると、
新ロール３の最初の一回転で検出した反射テープ３−３
の位置を以降の一回転中における新ロール３の検出糊付
位置とし、新ロール３の表面速度を先行ウェブ４−１の
走行速度まで上昇させた後、この検出糊付位置を基準と
する所定のタイミングで先行ウェブ４−１を新ロール３
の表面に圧接して切り離すようにしているので、新ロー
ル３の表面速度の高速化に対し新ロール３の糊付位置の
検出に遅れが生じることがなく、ウェブ継ぎが支障なく
行われるようになる。また、本実施例によれば、新ロー
ル３の表面速度の高速化に対し両面テープ３−１の粘着
幅を回転方向へ広くして対処する必要がないので、切り
離された先行ウェブ４−１の終端部と新ロール３のウェ
ブ巻出端との接合代が短くてすみ、後続の折機において
不規則な断裁紙を作り、紙詰まりの原因となることがな
い。

【００１８】なお、本実施例においては、新ロール３の
側端面に反射テープ３−３を付着す方式としたが、新ロ
ール３の表面に反射テープを付着する方式（図６の方
式）でも同様にして適用することができ、また、新ロー
ル３を支持する軸端面に金属板を回転可能に設け、この
金属板の矢印位置を両面テープ３−１の位置へ合わせる
方式でも同様にして適用することができる。

【００１９】また、本実施例においては、輪転印刷機に
けるウェブ継ぎを例として説明したが、輪転印刷機に限
るものではなく、また継がれるウェブは紙に限定される
ものでもない。

【００２０】

【発明の効果】以上説明したことから明らかなように本
発明によれば、新ロールの表面速度が先行ウェブの走行
速度まで上昇した後、新ロールの表面速度が低い時点に
おいて検出記憶した糊付位置を基準とする所定のタイミ
ングで先行ウェブが新ロールの表面に圧接されて切り離
されるので、新ロールの表面速度の高速化に対し新ロー
ルの糊付位置の検出に遅れが生じることがなく、ウェブ
継ぎが支障なく行われるようになる。また、本発明によ
れば、新ロールの表面速度の高速化に対しウェブ巻出端
の粘着部分の幅を回転方向へ広くして対処する必要がな
いので、切り離された先行ウェブの終端部と新ロールの
ウェブ巻出端との接合代が短くてすみ、後続の折機にお
いて不規則な断裁紙を作り、紙詰まりの原因となること
がない。

【図面の簡単な説明】

【図１】図４に示したカウンタ回路の内部構成を示す具
体的な回路図。

【図２】本発明の適用された輪転印刷機におけるウェブ
継ぎ状況を示す要部側面図。

【図３】図２における要部平面図。

【図４】パルスジェネレータおよび光電センサならびに
カウンタ回路の相互関係を示す要部構成図。

【図５】輪転印刷機における従来のウェブ継ぎ状況を示
す要部側面図。

【図６】新ロールの表面への両面テープに近接した反射
テープの付着状況を示す斜視図。

【符号の説明】

３ 新ロール ３−１ 両面テープ ３−３ 反射テープ ４−１ 先行ウェブ ５ ペースタヘッド ５−１ 圧接ローラ ５−２ ナイフ機構 ７ 反射型光電センサ ９ パルスジェネレータ １０ カウンタ回路

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 一回転中における新ロールのウェブ巻出
   端の糊付位置を当該新ロールの表面速度が低い時点にお
   いて検出記憶するものとし、旧ロールより供給中の先行
   ウェブの走行速度まで新ロールの表面速度を上昇させた
   後、前記検出記憶した糊付位置を基準とする所定のタイ
   ミングで先行ウェブを新ロールの表面に圧接して切り離
   すようにしたことを特徴とするウェブ継ぎ方法。
2. 【請求項２】 一回転中における新ロールのウェブ巻出
   端の糊付位置を当該新ロールの表面速度が低い時点にお
   いて検出記憶する糊付位置検出記憶手段と、 旧ロールより供給中の先行ウェブの走行速度まで新ロー
   ルの表面速度を上昇させた後、前記検出記憶した糊付位
   置を基準とする所定のタイミングで先行ウェブを新ロー
   ルの表面に圧接して切り離す圧接切離手段とを備えたこ
   とを特徴とするウェブ継ぎ装置。