JPH05782U - スチームセツターのシール装置 - Google Patents
スチームセツターのシール装置Info
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- JPH05782U JPH05782U JP5672091U JP5672091U JPH05782U JP H05782 U JPH05782 U JP H05782U JP 5672091 U JP5672091 U JP 5672091U JP 5672091 U JP5672091 U JP 5672091U JP H05782 U JPH05782 U JP H05782U
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- setter
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- Pending
Links
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Landscapes
- Replacing, Conveying, And Pick-Finding For Filamentary Materials (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】スチームセッターから蒸気が漏出することを防
止する。 【構成】トレイ外周部と略同一曲率で湾曲した2つの円
弧状垂直壁部81a、82aと、それらの上端に延びる水平
折曲げ部81b、82bとよりなり、各水平折曲げ部81b、
82bを円弧状垂直壁部81a、82aの円弧の曲率中心に位
置固定の1つのピン部材83に回動自在に支持し、各円弧
状垂直壁部81a、82aを同時に上流側及び下流側に突出
させて閉じ得るようにする。
止する。 【構成】トレイ外周部と略同一曲率で湾曲した2つの円
弧状垂直壁部81a、82aと、それらの上端に延びる水平
折曲げ部81b、82bとよりなり、各水平折曲げ部81b、
82bを円弧状垂直壁部81a、82aの円弧の曲率中心に位
置固定の1つのピン部材83に回動自在に支持し、各円弧
状垂直壁部81a、82aを同時に上流側及び下流側に突出
させて閉じ得るようにする。
Description
【0001】
この考案は、精紡機と自動ワインダーとの間を連結し、その間をトレイに挿着 したボビンを循環させて処理するボビン処理システムにおけるスチームセッター のシール装置に関するものである。
【0002】
一般に自動ワインダーに供給される精紡管糸が毛糸等である場合には、後工程 で撚を施す際、解じょされる糸にトルクが作用する。精紡機と自動ワインダーと を連結するボビン処理システムにおいては、精紡管糸を自動ワインダーに送る前 に糸蒸し処理するスチームセッター(特開昭61−215728号公報参照)を 設けて糸のトルクを消去している。
【0003】
このボビン処理システムは、スチームセッターが精紡機と自動ワインダーとの 間の設置空間にある搬送路上に配設されており、しかも精紡管糸の蒸し時間を充 分に確保するためには、そのスチームセッターを充分に長くしなければならない ので、ボビン処理システム全体が大型化するという問題がある。
【0004】 本出願人は、この問題点を解決する新たなボビン処理システムを開発して既に 出願しているが、この考案は、そのボビン処理システムのスチームセッターにお ける、蒸気漏出防止用シール装置を提供することを目的としている。
【0005】
上記目的を達成するために、この考案のスチームセッターのシール装置は、ト レイ外周部と略同一曲率で湾曲した2つの円弧状垂直壁部と、それらの上端に延 びる水平折曲げ部とよりなり、各水平折曲げ部を円弧状垂直壁部の円弧の曲率中 心に位置固定の1つのピン部材に回動自在に支持し、各円弧状垂直壁部を同時に 上流側及び下流側に突出させて閉じ得るようにしたものである。
【0006】
上記のように構成されたスチームセッターのシール装置においては、ボビンを 挿着したトレイが進入してくるときに、各円弧状垂直壁部は上流側に突出した状 態で閉じており、そこでトレイの移動が阻止される。その後反転して各円弧状垂 直壁部が下流側に突出した状態で閉ざされ、トレイの移動が許容され、各円弧状 垂直壁部内に収容される。この状態で各円弧状垂直壁部が逆方向に反転して上流 側に突出した状態で閉ざされると同時に、トレイは下流側に移動する。
【0007】
先ず、図1を参照して、この考案のシール装置を具備するスチームセッターが 採用されるボビン処理システムについて説明する。
【0008】 このボビン処理システムは、精紡管糸Bを生産する多数錘からなる精紡機1と 、これに連結され、精紡管糸Bを巻き返す自動ワインダー2とを備えており、精 紡機1と自動ワインダー2との連結部には、精紡管糸Bの搬入路1a及び搬出路 1bが形成されている。自動ワインダー2内には、多数錘のワインディングユニ ットからなるワインダー本体3と、精紡管糸Bの糸端を口出しするための周知の 口出し装置4と、精紡管糸Bをスチーム処理するためのスチームセッター5と、 精紡管糸Bを移送するための移送路6とが設けられている。
【0009】 移送路6は、ワインダー本体3と精紡機1との間に形成された循環路6aと、 ワインダー本体3の一側部及び他側部にそれぞれ長手方向に沿って形成された導 入路6b及び排出路6cと、ワインダー本体3の一側に近接してその長手方向に 沿って形成された連結路6dとからなっている。そして、循環路6aは、搬入路 1aの出口部1c、搬出路1bの入口部1d、連結路6dの入口部6e及び排出 路6cの出口部6hとそれぞれ接続されている。また、連結路6dの出口部は、 導入路6bの入口部6gと接続されている。
【0010】 循環路6aには、口出し装置4が配置され、連結路6dには、スチームセッタ ー5が配置されている。精紡管糸Bは、通常、搬入路1aから口出し装置4、ス チームセッター5、ワインダー本体3を通り、空ボビンとなって搬出路1bから 再び精紡機1に戻されるようになっている。
【0011】 次に、図2ないし図8を参照して、この考案に係るスチームセッター5につい て説明する。
【0012】 スチームセッター5の設けられた連結路6d部分は、耐熱性のベルトコンベア 61によって構成されている。スチームセッター5は、図2及び図3に示すよう に、ベルトコンベア61を覆うハウジング51を有している。このハウジング5 1は、長手方向の所要箇所でボルト等によってワインダー本体3に固定されて一 体化している。ハウジング51の下部には、ベルトコンベア61の下方に沿って 貯水タンク52が設けられ、この貯水タンク52内には、貯水液53を加熱蒸発 させるための加熱ヒーター54が挿入浸漬されている。図示例においては、ベル トコンベア61上を移動する精紡管糸Bに均一に蒸気を与えるために、加熱ヒー ター54がベルトコンベア61の下方に長手方向両側に分岐するように延設され ている。図中、55は貯水液53の供排出用栓、56はベルトコンベア61駆動 用のモーターである。
【0013】 スチームセッター5の入口部5aには、図4に示すように、入口部5aをシー ルするシール装置8が設けられている。このシール装置は、互いに入口部5aで 幅方向に突き合わされている一対のシール部材81、82で構成されており、図 5に示すように、これらのシール部材81、82は平面円盤状のトレイTと略同 一の曲率で湾曲した円弧状垂直壁部81a、82aを有している。シール部材8 1、82の上部は水平方向にフラットに折り曲げられた水平折曲げ部81b、8 2bを有し、その折曲げ部81b、82bは、上下に重ね合わされて位置固定の ピン部材83(円弧状垂直壁部81a、82aの円弧の中心)を中心に水平方向 に回動自在に連結されている。また、水平折曲げ部81b、82bには、それぞ れくの字状のアーム84、85の先端部がピン部材84a、85aによってヒン ジ連結され、これらのアーム84、85の基端部は、ロッド86の先端部に共通 のピン部材87でヒンジ連結されている。また、ロッド86の基端部は、基端部 を機枠に支持したシリンダー88に連結されている。従って、シリンダー88の 伸縮移動がピン部材87を中心にしてアーム84、85を互いに水平方向に近接 離間させる揺動に変換され、その揺動によって一対のシール部材81、82はピ ン部材83を中心に互いに入口部5aを横断する方向に当接離反するように回動 することとなる。
【0014】 また、スチームセッター5の入口部5aには、図6及び図7に示すように、ト レイTに係脱自在に係合して精紡管糸Bを1個ずつ切り出す第1ストッパー89 及び第2ストッパー90が設けられている。これらのストッパー89、90は、 シール装置8の動作と関連して動作するように構成されている。
【0015】 スチームセッター5の出口部5bには、図8に示すように、入口部5aと同様 に、互いに関連して動作するシール装置8、第3ストッパー91及び第4ストッ パー92が設けられている。また、スチームセッター5の外部には、スチームセ ッター5から切り出される精紡管糸Bの表面に凝結して付着している水滴を乾燥 除去するためのファン7が設けられている。
【0016】 このスチームセッター5における精紡管糸Bのスチーム処理時間の管理は、図 示しないマイクロコンピューターからなる制御装置を構成する記憶装置の1つで あるシフトレジスターによってなされる。このシフトレジスターは、フリップフ ロップを並べたレジスターに適当な論理回路を付加してシフトパルスがくるごと に記憶内容が1つずつ移動するものであり、この場合、シフトパルスは、第2ス トッパー90の開動作によって発せられる。即ち、シフトレジスターには、第2 ストッパー90の開動作ごとに、精紡管糸Bの番号と共に、その精紡管糸Bのス チームセッター5内への切出し時刻が順次記憶され、記憶内容が1つずつ移動す る。そして、その制御装置によって現在時刻とシフトレジスターに記憶した各精 紡管糸Bの導入時刻との時間差が演算され、その時間差が所定時間に達するまで 第3ストッパー91が閉じられる。
【0017】 次に、スチームセッター5の動作について説明する。
【0018】 口出し装置4から連結路6dに導入された精紡管糸Bは、図7に示すように、 一旦第1ストッパー89によって移動を阻止される。その後、図6に示すように 、シール部材81、82が反転して完全に下流側に閉じたことをセンサーS1 が 検出すると、第1ストッパー98が開動作し、トレイTの移動が許容され、精紡 管糸Bは下流側に閉じたシール部材81、82内に収容される。また、上記第1 ストッパー89の開動作に連動して第2ストッパー90が閉じ、シール部材81 、82内に収容された精紡管糸Bは第2ストッパー90によって移動を阻止され る。
【0019】 この状態でシリンダー88が縮むと、図7に示すように、シール部材81、8 2はピン部材83を中心に逆方向に反転して突き合わされ、入口部5aを閉じつ つ上流側に閉ざされることになる。そして、シール部材81、82が完全に上流 側に閉じたことをセンサーS1 で検出すると、第2ストッパー90が開動作し、 ハウジング51内への精紡管糸Bの移動が許容される。このとき、制御装置のシ フトレジスターにシフトパルスが送られると共に、精紡管糸Bの移動許容時刻が フトレジスターに記憶される。このようにスチームセッター5のハウジング51 内への精紡管糸Bの導入に際しては、入口部5aを閉じた状態にシールしつつハ ウジング51内へ精紡管糸Bを1個ずつ切り出すことができる。なお、センサー S2 は、ハウジング51内に精紡管糸Bが一杯になっていることを検知するもの である。
【0020】 スチームセッター5のハウジング51内に導入された精紡管糸Bは、ベルトコ ンベア61によって貯水タンク52上を出口部5bに向かって移送され、その移 送途中に下方から供給される蒸気で加湿されてスチーム処理される。貯水タンク 52がベルトコンベア61に沿って設けられているので、ベルトコンベア61上 の精紡管糸Bには、均一且つ充分な湿気が与えられる。スチームセッター5の出 口部5bに達した精紡管糸Bは、図8に示すように、第3ストッパー91によっ 阻止されているが、制御装置によって演算された、現在時刻とシフトレジスター に記憶された精紡管糸Bの導入時刻との時間差が20分程度の所定時間に達する と、第3ストッパー91は開動作し、これに関連してシール装置8及び第4スト ッパー92が動作し、入口部5aと同様にして出口部5bがシールされながら精 紡管糸Bは1個ずつハウジング51外へ切り出される。なお、センサーS3 は、 センサーS1 と同様の役目をなし、センサーS4 、センサーS5 はトレイ反ピッ チ分の距離を置いて設置され、導入路6bの入口部6gに精紡管糸Bが一杯にな っていることを検知するものである。
【0021】 このように、このスチームセッター5は、精紡管糸Bを低温且つ常圧でスチー ム処理するため、蒸気配管やバルブ等が不要となり、構造を簡素化することがで きる。
【0022】 スチームセッター5のハウジング51を出た精紡管糸Bは、連結路6dの出口 部6fを通ってワインダー本体3の導入路6bに導入される。そして、その精紡 管糸Bは、空スペースのあるワインデイングユニットの処理通路6iに送り込ま れ、そこで巻き返されて空ボビンとなって排出路6cに払いだされ、排出路1b を通って精紡機1に返される。
【0023】 以上に述べたように、このボビン処理システムは、スチームセッター5を自動 ワインダー2内の糸端口出し装置4とワインダー本体3との間のボビン移送路6 上に設けているので、精紡機1と自動ワインダー2との間の間隔を短縮すること ができ、全体として省スペース化を図ることができる。また、従来のボビン処理 システムでは、精紡機と自動ワインダーとの間にスチームセッターを設けており 、スチーム処理後に口出し処理が行なわれ、口出し装置には水気を含む精紡管糸 が導入されるので、口出し処理が困難であったが、このボビン処理システムでは 、スチームセッター5を糸端口出し装置4とワインダー本体3との間に配したの で、精紡管糸Bは先ず口出し処理され、その後スチーム処理されるので、口出し 処理を容易に行なうことができ、口出しミスを低減することができる。しかも、 このボビン処理システムは、スチームセッター5をワインダー本体の一側に近接 させてその長手方向に沿って形成しているので、省スペース化を図りながら、ス チームセッター5を長く形成することができ、スチーム処理に必要とされる滞留 時間を充分に確保することができる。
【0024】
この考案は、以上説明したように構成されているので、以下に記載するような 効果を奏する。
【0025】 即ち、スチームセッターへのボビンの搬入、搬出をその出入口を閉じた状態で 外部に蒸気を漏出させることなく、円滑に行なうことができる。しかも、このス チームセッターは極めて簡単な構造のものである。
【図1】ボビン処理システムの平面図である。
【図2】スチームセッターの縦断面図である。
【図3】スチームセッターの横断面図である。
【図4】スチームセッターの入口部の平面図である。
【図5】シール装置の斜視図である。
【図6】スチームセッターの入口部の切出し状態を示す
平面図である。
平面図である。
【図7】スチームセッターの入口部の切出し状態を示す
平面図である。
平面図である。
【図8】スチームセッターの出口部の切出し状態を示す
平面図である。
平面図である。
81 シール部材 81a 円弧状垂直壁部 81b 水平折曲げ部 82 シール部材 82a 円弧状垂直壁部 82b 水平折曲げ部 83 ピン部材
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 【請求項1】トレイ外周部と略同一曲率で湾曲した2つ
の円弧状垂直壁部と、それらの上端に延びる水平折曲げ
部とよりなり、各水平折曲げ部を円弧状垂直壁部の円弧
の曲率中心に位置固定の1つのピン部材に回動自在に支
持し、各円弧状垂直壁部を同時に上流側及び下流側に突
出させて閉じ得るようにしたスチームセッターのシール
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5672091U JPH05782U (ja) | 1991-06-24 | 1991-06-24 | スチームセツターのシール装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5672091U JPH05782U (ja) | 1991-06-24 | 1991-06-24 | スチームセツターのシール装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05782U true JPH05782U (ja) | 1993-01-08 |
Family
ID=13035329
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5672091U Pending JPH05782U (ja) | 1991-06-24 | 1991-06-24 | スチームセツターのシール装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05782U (ja) |
-
1991
- 1991-06-24 JP JP5672091U patent/JPH05782U/ja active Pending
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