JPH0585893U - スチーム処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】スチームセッターを通過したボビンの表面に凝
結付着している、後工程装置の種々の部材の錆の原因と
なる水滴を除去する。 【構成】移送中にボビンＢをスチーム処理するスチーム
セッター５の出口側外部の移送路61脇に移送路側に風を
送る送風機７を設けている。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、精紡機と自動ワインダーとの間を連結し、その間をトレイに挿着 したボビンを循環させて処理するボビン処理システムにおけるスチームセッター に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

一般に自動ワインダーに供給される精紡管糸が毛糸等である場合には、後工程 で撚を施す際、解じょされる糸にトルクが作用する。精紡機と自動ワインダーと を連結するボビン処理システムにおいては、精紡管糸を自動ワインダーに送る前 に糸蒸し処理するスチームセッター（特開昭６１−２１５７２８号公報参照）を 設けて糸のトルクを消去している。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

このボビン処理システムは、スチームセッターが精紡機と自動ワインダーとの 間の設置空間にある搬送路上に配設されており、しかも精紡管糸の蒸し時間を充 分に確保するためには、そのスチームセッターを充分に長くしなければならない ので、ボビン処理システム全体が大型化するという問題がある。

【０００４】 本出願人は、この問題点を解決する新たなボビン処理システムを開発して既に 出願しているが、この考案は、そのボビン処理システムのスチームセッターを通 過したボビンの表面に凝結付着しており、ワインダーの種々の部材の錆の原因と なる水滴を除去することを目的としている。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するために、この考案のスチーム処理装置は、移送中にボビン をスチーム処理するスチームセッターの出口側外部の移送路脇に移送路側に風を 送る送風機を設けたものである。

【０００６】

【作 用】

上記のように構成されたスチーム処理装置においては、スチームセッター中を 移送されながらスチーム処理されて表面に水滴が付着しているボビンがスチーム セッターの外に出ると、そのボビンは送風機から送られる風にさらされる。そし て、ボビンから表面の水滴及び内部の一部の水分が除去されてそこを通過し、次 工程に送られる。

【０００７】

【実施例】

先ず、図１を参照して、この考案のスチーム処理装置が採用されるボビン処理 システムについて説明する。

【０００８】 このボビン処理システムは、精紡管糸Ｂを生産する多数錘からなる精紡機１と 、これに連結され、精紡管糸Ｂを巻き返す自動ワインダー２とを備えており、精 紡機１と自動ワインダー２との連結部には、精紡管糸Ｂの搬入路１ａ及び搬出路 １ｂが形成されている。自動ワインダー２内には、多数錘のワインディングユニ ットからなるワインダー本体３と、精紡管糸Ｂの糸端を口出しするための周知の 口出し装置４と、精紡管糸Ｂをスチーム処理するためのスチームセッター５と、 精紡管糸Ｂを移送するための移送路６とが設けられている。

【０００９】 移送路６は、ワインダー本体３と精紡機１との間に形成された循環路６ａと、 ワインダー本体３の一側部及び他側部にそれぞれ長手方向に沿って形成された導 入路６ｂ及び排出路６ｃと、ワインダー本体３の一側に近接してその長手方向に 沿って形成された連結路６ｄとからなっている。そして、循環路６ａは、搬入路 １ａの出口部１ｃ、搬出路１ｂの入口部１ｄ、連結路６ｄの入口部６ｅ及び排出 路６ｃの出口部６ｈとそれぞれ接続されている。また、連結路６ｄの出口部は、 導入路６ｂの入口部６ｇと接続されている。

【００１０】 循環路６ａには、口出し装置４が配置され、連結路６ｄには、スチームセッタ ー５が配置されている。精紡管糸Ｂは、通常、搬入路１ａから口出し装置４、ス チームセッター５、ワインダー本体３を通り、空ボビンとなって搬出路１ｂから 再び精紡機１に戻されるようになっている。

【００１１】 次に、図２ないし図８を参照して、この考案に係るスチームセッター５につい て説明する。

【００１２】 スチームセッター５の設けられた連結路６ｄ部分は、耐熱性のベルトコンベア ６１によって構成されている。スチームセッター５は、図２及び図３に示すよう に、ベルトコンベア６１を覆うハウジング５１を有している。このハウジング５ １は、長手方向の所要箇所でボルト等によってワインダー本体３に固定されて一 体化している。ハウジング５１の下部には、ベルトコンベア６１の下方に沿って 貯水タンク５２が設けられ、この貯水タンク５２内には、貯水液５３を加熱蒸発 させるための加熱ヒーター５４が挿入浸漬されている。図示例においては、ベル トコンベア６１上を移動する精紡管糸Ｂに均一に蒸気を与えるために、加熱ヒー ター５４がベルトコンベア６１の下方に長手方向両側に分岐するように延設され ている。図中、５５は貯水液５３の供排出用栓、５６はベルトコンベア６１駆動 用のモーターである。

【００１３】 スチームセッター５の入口部５ａには、図４に示すように、入口部５ａをシー ルするシール装置８が設けられている。このシール装置は、互いに入口部５ａで 幅方向に突き合わされている一対のシール部材８１、８２で構成されており、図 ５に示すように、これらのシール部材８１、８２は平面円盤状のトレイＴと略同 一の曲率で湾曲した円弧状垂直壁部８１ａ、８２ａを有している。シール部材８ １、８２の上部は水平方向にフラットに折り曲げられた水平折曲げ部８１ｂ、８ ２ｂを有し、その折曲げ部８１ｂ、８２ｂは、上下に重ね合わされて位置固定の ピン部材８３（円弧状垂直壁部８１ａ、８２ａの円弧の中心）を中心に水平方向 に回動自在に連結されている。また、水平折曲げ部８１ｂ、８２ｂには、それぞ れくの字状のアーム８４、８５の先端部がピン部材８４ａ、８５ａによってヒン ジ連結され、これらのアーム８４、８５の基端部は、ロッド８６の先端部に共通 のピン部材８７でヒンジ連結されている。また、ロッド８６の基端部は、基端部 を機枠に支持したシリンダー８８に連結されている。従って、シリンダー８８の 伸縮移動がピン部材８７を中心にしてアーム８４、８５を互いに水平方向に近接 離間させる揺動に変換され、その揺動によって一対のシール部材８１、８２はピ ン部材８３を中心に互いに入口部５ａを横断する方向に当接離反するように回動 することとなる。

【００１４】 また、スチームセッター５の入口部５ａには、図６及び図７に示すように、ト レイＴに係脱自在に係合して精紡管糸Ｂを１個ずつ切り出す第１ストッパー８９ 及び第２ストッパー９０が設けられている。これらのストッパー８９、９０は、 シール装置８の動作と関連して動作するように構成されている。

【００１５】 スチームセッター５の出口部５ｂには、図８に示すように、入口部５ａと同様 に、互いに関連して動作するシール装置８、第３ストッパー９１及び第４ストッ パー９２が設けられている。

【００１６】 スチームセッター５の外部には、スチームセッター５から切り出される精紡管 糸Ｂの表面に凝結して付着している水滴を乾燥除去するための、この考案に係る 、送風機７が設けられている。この送風機７は、精紡管糸Ｂが移動する１０分程 の間に、糸の含水率を公定水分率の倍以下に下げることができればよく、小型の もので充分である。

【００１７】 このスチームセッター５における精紡管糸Ｂのスチーム処理時間の管理は、図 示しないマイクロコンピューターからなる制御装置を構成する記憶装置の１つで あるシフトレジスターによってなされる。このシフトレジスターは、フリップフ ロップを並べたレジスターに適当な論理回路を付加してシフトパルスがくるごと に記憶内容が１つずつ移動するものであり、この場合、シフトパルスは、第２ス トッパー９０の開動作によって発せられる。即ち、シフトレジスターには、第２ ストッパー９０の開動作ごとに、精紡管糸Ｂの番号と共に、その精紡管糸Ｂのス チームセッター５内への切出し時刻が順次記憶され、記憶内容が１つずつ移動す る。そして、その制御装置によって現在時刻とシフトレジスターに記憶した各精 紡管糸Ｂの導入時刻との時間差が演算され、その時間差が所定時間に達するまで 第３ストッパー９１が閉じられる。

【００１８】 次に、スチームセッター５の動作について説明する。

【００１９】 口出し装置４から連結路６ｄに導入された精紡管糸Ｂは、図７に示すように、 一旦第１ストッパー８９によって移動を阻止される。その後、図６に示すように 、シール部材８１、８２が反転して完全に下流側に閉じたことをセンサーＳ₁ が 検出すると、第１ストッパー９８が開動作し、トレイＴの移動が許容され、精紡 管糸Ｂは下流側に閉じたシール部材８１、８２内に収容される。また、上記第１ ストッパー８９の開動作に連動して第２ストッパー９０が閉じ、シール部材８１ 、８２内に収容された精紡管糸Ｂは第２ストッパー９０によって移動を阻止され る。

【００２０】 この状態でシリンダー８８が縮むと、図７に示すように、シール部材８１、８ ２はピン部材８３を中心に逆方向に反転して突き合わされ、入口部５ａを閉じつ つ上流側に閉ざされることになる。そして、シール部材８１、８２が完全に上流 側に閉じたことをセンサーＳ₁ で検出すると、第２ストッパー９０が開動作し、 ハウジング５１内への精紡管糸Ｂの移動が許容される。このとき、制御装置のシ フトレジスターにシフトパルスが送られると共に、精紡管糸Ｂの移動許容時刻が フトレジスターに記憶される。このようにスチームセッター５のハウジング５１ 内への精紡管糸Ｂの導入に際しては、入口部５ａを閉じた状態にシールしつつハ ウジング５１内へ精紡管糸Ｂを１個ずつ切り出すことができる。なお、センサー Ｓ₂ は、ハウジング５１内に精紡管糸Ｂが一杯になっていることを検知するもの である。

【００２１】 スチームセッター５のハウジング５１内に導入された精紡管糸Ｂは、ベルトコ ンベア６１によって貯水タンク５２上を出口部５ｂに向かって移送され、その移 送途中に下方から供給される蒸気で加湿されてスチーム処理される。貯水タンク ５２がベルトコンベア６１に沿って設けられているので、ベルトコンベア６１上 の精紡管糸Ｂには、均一且つ充分な湿気が与えられる。スチームセッター５の出 口部５ｂに達した精紡管糸Ｂは、図８に示すように、第３ストッパー９１によっ 阻止されているが、制御装置によって演算された、現在時刻とシフトレジスター に記憶された精紡管糸Ｂの導入時刻との時間差が２０分程度の所定時間に達する と、第３ストッパー９１は開動作し、これに関連してシール装置８及び第４スト ッパー９２が動作し、入口部５ａと同様にして出口部５ｂがシールされながら精 紡管糸Ｂは１個ずつハウジング５１外へ切り出される。なお、センサーＳ₃ は、 センサーＳ₁ と同様の役目をなし、センサーＳ₄ 、センサーＳ₅ はトレイ反ピッ チ分の距離を置いて設置され、導入路６ｂの入口部６ｇに精紡管糸Ｂが一杯にな っていることを検知するものである。

【００２２】 このように、このスチームセッター５は、精紡管糸Ｂを低温且つ常圧でスチー ム処理するため、蒸気配管やバルブ等が不要となり、構造を簡素化することがで きる。

【００２３】 スチームセッター５のハウジング５１を出た精紡管糸Ｂは、連結路６ｄの出口 部６ｆを通ってワインダー本体３の導入路６ｂに導入される。そして、その精紡 管糸Ｂは、空スペースのあるワインデイングユニットの処理通路６ｉに送り込ま れ、そこで巻き返されて空ボビンとなって排出路６ｃに払いだされ、排出路１ｂ を通って精紡機１に返される。

【００２４】 以上に述べたように、このボビン処理システムは、スチームセッター５を自動 ワインダー２内の糸端口出し装置４とワインダー本体３との間のボビン移送路６ 上に設けているので、精紡機１と自動ワインダー２との間の間隔を短縮すること ができ、全体として省スペース化を図ることができる。また、従来のボビン処理 システムでは、精紡機と自動ワインダーとの間にスチームセッターを設けており 、スチーム処理後に口出し処理が行なわれ、口出し装置には水気を含む精紡管糸 が導入されるので、口出し処理が困難であったが、このボビン処理システムでは 、スチームセッター５を糸端口出し装置４とワインダー本体３との間に配したの で、精紡管糸Ｂは先ず口出し処理され、その後スチーム処理されるので、口出し 処理を容易に行なうことができ、口出しミスを低減することができる。しかも、 このボビン処理システムは、スチームセッター５をワインダー本体の一側に近接 させてその長手方向に沿って形成しているので、省スペース化を図りながら、ス チームセッター５を長く形成することができ、スチーム処理に必要とされる滞留 時間を充分に確保することができる。

【００２５】

【考案の効果】

この考案は、以上説明したように構成されているので、以下に記載するような 効果を奏する。

【００２５】 即ち、スチーム処理されてスチームセッターから排出されるボビンの表面から 簡単に水滴を除去することができ、後工程の装置の部材に水滴を付着させること がなくなるので、その装置の部材が錆びることはなく、耐久性が向上する。

【図面の簡単な説明】

【図１】ボビン処理システムの平面図である。

【図２】スチームセッターの縦断面図である。

【図３】スチームセッターの横断面図である。

【図４】スチームセッターの入口部の平面図である。

【図５】シール装置の斜視図である。

【図６】スチームセッターの入口部の切出し状態を示す
平面図である。

【図７】スチームセッターの入口部の切出し状態を示す
平面図である。

【図８】スチームセッターの出口部の切出し状態を示す
平面図である。

【符号の説明】

５ スチームセッター ７ 送風機 ６ｄ 連結路（移送路の一部） ６１ 連結路を構成するベルトコンベア Ｂ 精紡管糸（ボビン）

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】移送中にボビンをスチーム処理するスチー
   ムセッターの出口側外部の移送路脇に移送路側に風を送
   る送風機を設けたスチーム処理装置。