JPH0578320U - 金型交換装置 - Google Patents
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- B30B—PRESSES IN GENERAL
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- Press Drives And Press Lines (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 金型交換時間を短縮し、プレス機の稼働率を
向上させる。 【構成】 金型プレートに金型クランプと圧油配管を装
着すると共に、ボルスタに出没自在の複数ローラを有す
る金型リフタを内蔵させ、金型プレートとボルスタ間に
カプラを設け、カプラを位置決め接合する事により圧油
を送給し、クランプ動作を早くする。
向上させる。 【構成】 金型プレートに金型クランプと圧油配管を装
着すると共に、ボルスタに出没自在の複数ローラを有す
る金型リフタを内蔵させ、金型プレートとボルスタ間に
カプラを設け、カプラを位置決め接合する事により圧油
を送給し、クランプ動作を早くする。
Description
【0001】
本考案はプレス機の金型交換装置に関し、より詳しくは圧流体配管を装着した 金型プレートを用いるプレス機の金型交換装置に関する。
【0002】
従来、多品種少量生産の要請が高まるプレス加工業界において、1日10数回 にも及ぶ金型交換が日常的となって来た。従ってプレス機の稼働率を維持、向上 するには金型交換時間の短縮が重要なファクタとなっている。そのため各種の金 型交換装置が工夫されて来ている。しかし一方で設備が大型化し現有設備の改造 程度では導入出来なかったり、なを金型交換時間の短縮及び省力化が不充分で実 効が上がらない等の多くの問題点が残されていた。例えばワーク移送方向と直角 方向に金型を載置した金型プレートを出し入れし、またはそれを更にワーク移送 方向に平行に動かして金型を交換する事は既に知られている(特開平3−575 19,248762,126233)。これらには1対のレール上を自走する自 走台車を用いるものがあるがこれら従来のレール上を自走する自走台車を用いる 金型交換装置では、レールを敷設するために床地盤の強化を行わなければならな いという要請があり、建設コストの増大を招いていた。
【0003】 またプレスのボルスタから内蔵されたリフタにより金型を載置した金型プレー トを持ち上げ、水平方向にローラコンベア上を移送する場合、プッシャもしくは 爪付き閉ループチエン等を用いる事も知られている。
【0004】 また金型と金型プレート乃至ボルスタを結合締結する自動式のオートクランプ は流体圧シリンダを利用するものが一般的である。
【0005】 しかし、従来これらのリフタやオートクランプに圧油等の圧流体を供給する圧 流体配管は金属管やむき出しの高圧ホース等によって別々に配管されていた。
【0006】 水平もしくは垂直移動してプレスステーションの静止ボルスタ上に着座した金 型を位置決めピンを介して位置決めし、少なくとも下型をボルスタ上に固着する ほか、金型を再移動するためオートクランプまたはリフトに圧流体を供給する必 要があった。
【0007】 しかし、従来の金型交換装置ではこれらのオートクランプや金型リフトに対す る圧流体配管はプレスを停止した上で作業者が危険なプレスの中に入り、1回毎 にフレシキブルチューブを手動連結する必要があり、極めて煩瑣であるばかりで なく、圧流体の漏れ等も生じ易い上、連結に時間を要するという問題点があった 。
【0008】 そこで本考案者等は鋭意研究の結果着脱容易なカプラを採用すると共に金型プ レートに流体圧配管を予め施すことにより配管連結を自動化し、これらの問題点 を解決し得る事を見出した。
【0009】
本考案の目的は金型交換を短時間で行い、プレス機の生産性を向上する事であ る。
【0010】
本考案により、 流体圧作動する金型クランプと圧流体配管とを装着した金型プレートと、流体 圧によりボルスタ上面に複数のコロを出没可能とするボルスタに内蔵されたリフ タとを備えることを特徴とする金型交換装置(請求項1) および 片側または両側の引込みステーションとプレス機のボルスタ間において金型を 載置する金型プレートを往復移動せしめる金型移動機構と、ボルスタ上の所定位 置で圧流体配管をカプラを介して接続する事により、金型プレートに装着された 金型クランプ及びボルスタに内蔵されたリフタを流体圧作動せしめる機構とを備 えることを特徴とする金型交換装置(請求項2) が提供される。
【0011】 以下に実施例を用いて本考案を詳細に説明する。
【0012】
図8は本考案実施例の全体平面図、図9は同正面図、図1,図2は図3のC− C矢視図、図3はボルスタ上の金型プレート平面図、図4は図3のA−A矢視図 、図5は図3のB−B矢視図、図6は圧流体配管図、図7は金型プレートの部分 斜視図である。
【0013】 図1,2,3,4,5,6,7,8,9において、 1は金型、2はプレス機ポスト、3はプレスステーション、4は引込みステー ション、5はカプラ、5Aはカプラ雌部、5Bはカプラ雄部、10は金型プレー ト、11はT字溝、12はリフタ、12Aはリフタ用油圧シリンダ、13はコロ 溝、14は位置決めピン、15は中央溝、16は油圧源、17,18,19,2 0は圧油配管、21はフレシキブルチューブ、22は固定軸コロ、23は上下動 コロ、24はストッパ、25A,25Bはオートクランプ、26は閉ループ駆動 チェン、27はチエン駆動モータ、28は駆動チエン固着部、29はガイド、3 0はボルスタである。
【0014】 まず図8,9において、中央部に4本のポスト(柱)2,2,2,2で支えら れたプレス機のプレスステーション3があり、その左右に引込みステーション4 ,4が配置されている。予め金型1を位置決め載置された金型プレート10はチ エン駆動モータ27によって駆動される閉ループチエン26によって左側の引込 みステーションからプレスステーション3に移送される。この時金型プレート1 0は当初引込みステーションでは1対の多数の固定軸コロ22,22…列によっ て支持されているが、次第にボルスタ30上の複数の上下動コロ23,23…列 (上昇した状態)上に乗り移る。ここに上下動コロ23,23…列は1対のコロ 溝13中に縦に並べられており、油圧によってボルスタ表面に1〜10mmの高さ で出没する事が出来る。そしてやがてストッパ24,24(図3,図5参照)に よって金型プレート10は位置決め停止する。ついで上下動コロ23,23…列 が下降する時、金型プレート10は4箇の位置決めピン14,14,14,14 によってボルスタ上に正確に位置決めされ、ボルスタ10の上に着座する。この 時、金型プレート移送方向に平行な1対のコロ溝13,13中における上下動コ ロ23,23…列の上昇、下降はボルスタ内のコロ溝下部に配置された複数のリ フタ用油圧シリンダ12A,12A…に油圧を供給または停止する事によって行 われるようになっている。
【0015】 金型プレート10には更に少なくとも2箇のオートクランプ25,25が、そ のT字溝11に弛緩時摺動可能に嵌入されて配置されており、オートクランプに 油圧を供給する事により、オートクランプの油圧シリンダが緊張し金型を金型プ レート上に強力に固着する事が出来る。
【0016】 加えて金型プレート10の前方側面にはカプラ雌部5Aが図1,2のように固 着されている。
【0017】 またその直下のボルスタ30側面にはカプラ雄部5Bが位置決めピン14,1 4,14,14によって同軸となるべく固着されいる(同じく図1,2参照)。
【0018】 カプラ雄部5Bの下部には油圧源16より金属管でなる圧油配管18が接続さ れている。
【0019】 雌雄部5A,5Bでなるカプラ5は例えば夫々ナブコジョイント(登録商標) HFM−8F−UF,HFM−8MU−H等を用いる。これらは分離状態では逆 止弁が働き、油圧が外に洩れる事なく、結合状態でも高圧油が漏洩なく確実に送 給できるカプラ(ジョイント)である。
【0020】 また金型プレート側のカプラ雌部5Aの頭部には金属管でなる圧油配管19, 20が接続されている。
【0021】 ここに図3に示すように圧油配管19は金型プレート10の側壁を這い、スイ ベルジョイント6A、フレシキブルチューブ21を経て手前のオートクランプ2 5に圧油を供給する。
【0022】 一方圧油配管20は金型プレート10の中央溝15を這い、更にストッパサイ ドの側壁を這い、スイベルジョイント6Bを経て手前のオートクランプ25Aと ほぼ対称位置にあるオートクランプ25Bに圧油を供給する。なお、油圧源16 からの圧油供給順序は、先ず金型を載置した金型プレート10が未だ引込みステ ーション4に在る間に圧油配管17を経てボルスタ内リフタに圧油を供給し、つ いで金型プレート10がボルスタ30上に位置決め着座する際に圧油を抜く、次 に圧油配管18,カプラ5を経てオートクランプ25A,25Bに圧油を供給す る。既使用の金型を取り出す時はこの逆にオートクランプ油圧を弛め、金型リフ タ12,12を上昇させることによる。
【0023】 これらの圧油供給制御は油圧ポンプ40と電磁弁41,42によって遠隔操作 される。(図7参照) 図7上加圧は実線矢印で減圧は破線矢印で表される。
【0024】
本考案を実施する事により前記目的のすべてが達成される。即ち手作業による 圧油配管の接続を省き、カプラによる自動接続としたので金型交換を短時間で安 全に行えるようになった。
【図1】分離したカプラ側面図。
【図2】接続したカプラ側面図。
【図3】金型プレート平面図。
【図4】図3のA−A矢視図
【図5】図3のB−B矢視図。
【図6】油圧系統図。
【図7】金型プレート部分斜視図。
【図8】実施例の全体平面図。
【図9】図8の正面図。
5 カプラ 10 金型プレート 11 T字溝 12 リフタ 12A リフタ用油圧シリンダ 13 リフタコロ溝 14 位置決めピン 15 中央溝 16 油圧源 17 圧油配管 18 圧油配管 19 圧油配管 20 圧油配管 22 固定軸コロ 23 上下動コロ(リフタコロ) 30 ボルスタ
Claims (2)
- 【請求項1】流体圧作動する金型クランプと圧流体配管
とを装着した金型プレートと、流体圧によりボルスタ上
面に複数のコロを出没可能とするボルスタに内蔵された
リフタとを備えることを特徴とする金型交換装置。 - 【請求項2】片側または両側の引込みステーションとプ
レス機のボルスタ間において金型を載置する金型プレー
トを往復移動せしめる金型移動機構と、ボルスタ上の所
定位置で圧流体配管をカプラを介して接続する事によ
り、金型プレートに装着された金型クランプ及びボルス
タに内蔵されたリフタを流体圧作動せしめる機構とを備
えることを特徴とする金型交換装置。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992028136U JP2586324Y2 (ja) | 1992-03-31 | 1992-03-31 | 金型交換装置 |
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| Publication Number | Publication Date |
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| JPH0578320U true JPH0578320U (ja) | 1993-10-26 |
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Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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