JPS6023049Y2 - Ｕプレスパンチ取替装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案はＵＯＥ鋼管の製造に使用されるＵプレス機のＵ
プレスパンチ（以下パンチという）を取り替えるための
パンチ取替装置に関する。

Ｕプレス機のパンチは製造する鋼管のサイズに対応する
ため通常用種類程度有って、製造する鋼管のサイズに応
じて取替える必要がある。

パンチは通常長手方向に複数個、例えば１嘲に分割され
ているが分割された個々のパンチはかなり重くかつその
座りも悪いため、適宜数の古いパンチを第１図に示され
ているように支持座１９を介して搬送プレート８に載せ
て送りローラの駆動により搬送し、再び新しいパンチを
載せてプレス機内へ搬入しパンチ取替作業をしていた。

支持座１９は各々のパンチ５の四隅に個々独立して置か
れており、相隣り合うパンチ５の中心位置がずれたり、
傾きや高さが不揃いとなる場合が多く、パンチ取替作業
においては、パンチ相互の中心位置、高さおよび水平位
置を調節し、さらに、ラムに対するパンチの取付位置を
調節する必要があり、これらの位置調節にかなりの時間
をとられることがパンチ取替作業に長時間を要す原因と
なっていた。

また、従来は支持座を載せた搬送プレートをプレス機内
へ搬入し、古いパンチを取外しこの搬送プレートに載せ
て搬出し、再び新しいパンチを載せて搬入しパンチを取
付けるというように搬送プレートの搬出穴を２回繰り返
す必要があり、これもパンチ取替作業に長時間を要す原
因となっていた。

本考案はこのような従来技術の欠点に鑑みなされたもの
で、本考案の目的はパンチ取替作業を簡易迅速になし得
るＵプレスパンチ取替装置を提供することにある。

本考案によれば、プレス機の前面から内部へ敷設された
送りローラを使用してＵプレスパンチをプレス機内外に
搬送しＵプレスパンチの取付は取外しを行うＵプレスパ
ンチ取替装置において、両側端を案内されプレス機に整
合されて搬送される搬送プレートの上に左右移動可能な
シフト板を設け、このシフト板上に左右方向所定間隔を
おいてパンチ支持枠を設け、プレス機内で前記シフト板
を左右に移動させて前記各パンチ支持枠をプレスライン
に順次整列させることにより、一方の支持枠で新パンチ
を搬入するとともに他方の支持枠で旧パンチを搬出する
ことを特徴とするＵプレスパンチ取替装置が提供され、
かかる構成によって前記目的が遠戚される。

第２図〜第６図は本考案に係るＵプレスパンチ取替装置
の第１実施例を示す図である。

第２図〜第３図において、プレス機１の架設フレーム２
に油圧シリンダー３が取付けられ、このシリンダー３の
ロフト先端にラム４が固定され、さらに、このラム４の
下端に複数個に分割されたパンチ５がボルト締めによっ
て整然と取付けられている。

プレス機１の前面には送りローラ６を有するローラテー
ブル６Ａが設置され、ラム４の下端に取付けられたパン
チ５の下方位置には送りローラ７が設置されている。

これらの送りローラ６．７は既存のプレス装置において
素板材を送るためのものであるが、逆回転も可能に構成
されている。

第４図〜第６図において、搬送プレート８上に摺動用ラ
イナ９Ａ、９Ｂを介してシフト板１０が載っており、こ
のシフト板１０の上面には適宜数のパンチ５を長手方向
直列に収容できる断面コ字状のパンチ支持枠１１が左右
所定間隔をおいて２台並設されている。

シフト板１０下面にはシリンダ取付用ブラケット１２が
搬送プレート８内に突出形成されて、搬送プレート８内
に設置されたシリンダ１３のロフト先端に接続されてい
る。

符号１４は油圧ホースで、ここからシリンダ１３内へ圧
油が送られてシリンダロッドの伸縮に伴ってシフト板１
０が左右方向に摺動する。

符号１５はストッパ一部、符号１６は摺動用ライナであ
る。

パンチ支持枠１１にはパンチ５の心出し調節機構１７、
高さおよび水平位置調節機構１８が備わっている。

心出し機構１７は上面にパンチ５を載せて支持する支持
座１９とパンチ５の左右両側を支持するガイド板２０と
からなっている。

相隣るパンチ５どうしの心を出すため、あるいはパンチ
５の座りを良くするため支持座１９の中央部には切欠部
１６Ａが形成されている。

支持座１９はパンチ５の前後両端部を支持できる位置に
各々適宜距離を隔ててパンチ支持枠１１内に設けられ、
その左右両端はパンチ支持枠左右垂直壁１１Ａ、ＩＩＢ
の内壁面に摺動用ライナ２１を介して接している。

ねじ棒２２はパンチ支持枠左右垂直壁１１Ａ。

１１Ｂ上方位置に穿設されためねじに螺合してパンチ支
持枠１１内方へ突出し、この突出したねじ棒２２の先端
に回動自在にガイド板２０が取付けられている。

符号２３はガイド板２０に垂設されたがイドロッドで、
パンチ支持枠左右垂直壁１１Ａ、ＩＩＢに穿設された貫
通孔２４を貫通しガイド板２０の動きをガイドするもの
である。

ねじ棒２２の他端にはハンドル２４が設けられており、
このハンドル２４の操作によりパンチ５の６出調節がで
きる。

また、あらかじめガイド板２０の位置を調節しておけば
、パンチ５を支持座１９に載せると、自ずと心が出るた
め、あえて心出し調整する手間が省ける。

高さおよび水平位置調節機構１８は支持座１９下面に設
けたくさび２５Ａとくさび２．５Ｂとからなり、パンチ
支持枠垂直壁１１Ａにめねじが穿設され、このめねじに
ねじ棒２６が螺合し、このねじ棒２６の内側先端はくさ
び２５Ａの側壁に当接している。

ねじ棒２６の他端にはハンドル２７が設けられておりこ
のハンドル２７の操作により、支持座１９は上下に昇降
しパンチ５の高さ位置調節ができる。

支持座１９の左右両端に摺動用ライナ２１を設け、昇降
の円滑化を図っている。

次に、本考案に係る第１実施例の使用方法を第２図〜第
６図を参照しつつ説明する。

まず、２台のパンチ支持枠１１を上面に並設した搬送プ
レート８をクレーン（図示せず）によってローラテーブ
ル６Ａ上に載せ、さらに左側のパンチ支持枠１１内に新
しいパンチ５Ａを適宜数、例えば２個載せる。

そして、送りローラ６，７を駆動させて前記搬送プレー
ト８をプレスラインへ搬入する。

搬送プレート８はサイドガイド（図示せず）により、左
右位置が規制されており、第５図で示される右側のパン
チ支持枠１１の基準線２７をラム４真上にあるプレスラ
イン３２に一致せしめることができる。

ラム４を降下させパンチ５の下端部を支持座１９の切欠
部１９Ａに係合させてパンチ５を下方から支持する。

必要ならばノ＼ンドル２４を操作しパンチ５をガイド板
２０によつて両側から支持し安定させる。

パンチ５をラム４から取外し、ラム４を上昇させる。

次にシリンダ１２内に圧油を送りシリンダロッドを作動
させてシフト板１０を第４図における右側方向へ摺動さ
せ左側のパンチ支持枠１１の基準線２８をラム４の真下
にあるプレスライン３２に位置せしめる。

このとき、古いパンチ５を載せた右側のパンチ支持枠１
１は第４図において二点鎖線で示された位置２９に移動
している。

ラム４を降下させ新しいパンチ５Ａをラム４の下端部に
ボルト締めにより取付ける。

ラム４の下端部に取付けたパンチ５Ａを上昇させ、古い
パンチ５を載せた搬送プレート８を送りローラ６，７を
逆転させて搬出する。

そして、クレーンによって古いパンチ５と搬送プレート
８を降ろ腰パンチ取替作業は終了する。

コノ第一実施例では、シフト板１０上にパンチ５を収容
するパンチ支持枠１１を左右に２台並設したことにより
、パンチの取替のために搬送プレート８をプレス機１内
へ搬出穴する回数は１回ですみ、パンチ取替作業に要す
る時間を短縮させることができる。

また、搬送プレート８の搬出穴は人の目視による調節運
転が不要となるため自動化することにより、作業負担の
軽減、安全化が遠戚できる。

第７図〜第９図は、本考案に係るＵブレスパンチ取替装
置の第２実施例を示す図である。

第７図〜第９図において、プレス機１前面に設置された
ローラテーブル６Ａ上には左右外方へ延びるウオーキン
グビーム３１Ａ、３１Ｂが設けられている。

このウオーキングビーム３１Ａ、３１Ｂは搬送プレート
８をプレスライン３２内外へ搬送する働きがある。

シフト板１０上にはパンチ５を支持するためのパンチ支
持枠３３が左右に２列設けられている。

パンチ支持枠３３はパンチ５と略同じ長さを有し、適宜
数直列に並設しである。

また、第１実施例のように支持座は設けられておらず、
パンチ支持枠３３自体に切欠部３３Ａが形成されており
、この切欠部３３Ａにパンチ下端部が係合する。

このパンチ支持枠３３下面にはエアベアリング３４が設
置されており、このエアベアリング３４内の空気圧を調
節することによりパンチ支持枠３３を昇降させてパンチ
５Ａの高さ位置を調節することができる。

パンチ支持枠３３の左右両側には心出し調節および水平
位置調節機構３５が設けられており、ハンドル３６の操
作によって突出部３７が左右に移動してパンチ支持枠３
３の架台３８の左右両側壁に当接しパンチ５Ａの心出し
調節および水平位置調節ができる。

搬送プレート８をプレス機１内に搬入し、右側のパンチ
支持枠３３の基準線３９をプレスライン３２に一致せし
めて古いパンチ５を取外す場合は、まずパンチ５の下端
部をパンチ支持枠３３の上面近傍まで下降させる。

次に、エアベアリング３４に空気を送りパンチ支持枠３
３を上昇させてパンチ支持枠３３の切欠部３３Ａをパン
チ５の下端に係合させ、この状態でハンドル３６を操作
してパンチ支持枠３３の位置を固定してパンチ５を支持
する。

そして、パンチ５をラム４から取外す。

また、左側のパンチ支持枠３３に載せた新しいパンチ５
Ａをラム４の下端に取付ける場合は、まずラム４をエア
ベアリング３４の昇降ストローク内へ下降させる。

次に、ハンドル３６を操作して、ラム４に対するパンチ
５Ａの位置を調節する。

そして、エアベアリング３４内へ空気を送り、パンチ支
持枠３３を上昇させてパンチ５Ａをラム４の下端に当接
させ、パンチ５Ａを取付ける。

この第２実施例に係るＵプレスパンチ取付装置は、以上
説明した以外については第１実施例と変わらないため、
同一の符号を付すことによりその説明を省略する。

第２実施例においては、新しいパンチ５Ａを載せた搬送
プレート８をローラテーブル６Ａへ搬入−あるいはロー
ラテーブル６Ａからライン外へ搬出するのにウオーキン
グビーム３１Ａを用い、ウオーキングビーム３１Ｂには
、新しいパンチ５Ａを載せた搬送プレート８を予め用意
しておくことができ、同一の搬送プレート８から古いパ
ンチ５を吊下し、あるいは搬送プレート８内へ新しいパ
ンチ５Ａを吊上げる時間を削減でき、それだけパンチ取
替作業に要する時間を短縮することができる。

また、エアベアリング３４を用いているため水平方向に
フレキシブルな昇降となり、古いパンチ５の下端部にパ
ンチ支持枠３３の切欠部３３Ａを係合させたり、ラム４
の下端部に新しいパンチ５Ａを取付けることが一層容易
となり、パンチ取替作業時間を一層短縮化できる。

尚、上記した実施例の説明においてはクレーンによって
パンチ５や搬送プレート８を送りローラ６上へ吊上げた
り送りローラ６から吊下したりする旨説明したが、吊上
げ吊下し可能ならばクレーンに限定されるものではない
。

以上の説明から明らかなように、本考案によれば、パン
チの取替作業を極めて簡易迅速になすことが可能となる
。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の支持座を介してパンチを載置した搬送プ
レートの斜視図、第２図は本考案に係るＵプレスパンチ
取替装置の第一実施例のプレス機周辺の側面図、第３図
はそのプレス機の正面図、第４図は本考案の第一実施例
の搬送プレートの正面図、第５図はその左側面図であっ
て一部を断面で示した図、第６図は第一実施例の要部の
一部断面図、第７図は本考案に係るＵプレスパンチパン
チ取替装置の第二実施例のプレス機付近の平面図、第８
図は第二実施例のシフト用板の要部平面図、第９図は第
二実施例の要部の正面図である。 １・・・・・・プレスｉ、５，５Ａ・・・・・・パンチ
、６，７・・・・・・送りローラ、訃・・・・・搬送プ
レート、１０・・・・・・シフト板、１１・・・・・・
パンチ支持枠、１３・・・・・・シリンダ、１７・・・
・・・心出し調節機構、１Ｂ・・・・・・高さおよび水
平位置調節機構、３２・・・・・・プレスライン、３５
・・・・・・心出し調節および水平位置調節機構。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. プレス機の前面から内部へ敷設された送りローラを使用
   してＵプレスパンチをプレス機内外に搬送しＵプレスパ
   ンチの取付は取外しを行うＵプレスパンチ取替装置にお
   いて、両側端を案内されプレス機に整合されて搬送され
   る搬送プレートの上に左右移動可能なシフト板を設け、
   このシフト板上に左右方向所定間隔をおいてパンチ支持
   枠を設け、プレス機内で前記シフト板を左右に移動させ
   て前記各パンチ支持枠をプレスラインに順次整列させる
   ことにより、一方の支持枠で新パンチを搬入するととも
   に他方の支持枠で旧パンチを搬出することを特徴とする
   Ｕプレスパンチ取替装置。