JPH0578691A - ステンレス鋼帯の冷間圧延油組成物 - Google Patents
ステンレス鋼帯の冷間圧延油組成物Info
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- JPH0578691A JPH0578691A JP24541691A JP24541691A JPH0578691A JP H0578691 A JPH0578691 A JP H0578691A JP 24541691 A JP24541691 A JP 24541691A JP 24541691 A JP24541691 A JP 24541691A JP H0578691 A JPH0578691 A JP H0578691A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】本発明は、ステンレス鋼板の冷間ダンデム圧延
時に使用するに際し、潤滑性が良好でヒートストリーク
を発生させることがなく、しかも得られる製品は表面光
沢が優れ且つ光沢の均一性を有する冷間圧延油組成物を
提供することを目的とする。 【構成】本発明のステンレス鋼帯の冷間圧延油組成物
は、水中に１〜２０ｗｔ％の濃度で乳化・分散したエマ
ルジョンとして使用される冷間圧延油組成物であって、
合成脂肪酸エステルから選ばれる１種以上の基油に、チ
オホスフェート類及び／又はチオホスファイト類０．５
〜２０ｗｔ％、グリコールモノエーテル類３〜２０ｗｔ
％並びに脂肪酸類０．１〜１０ｗｔ％を圧延油組成物１
００ｗｔ％に対して添加してなるものである。
時に使用するに際し、潤滑性が良好でヒートストリーク
を発生させることがなく、しかも得られる製品は表面光
沢が優れ且つ光沢の均一性を有する冷間圧延油組成物を
提供することを目的とする。 【構成】本発明のステンレス鋼帯の冷間圧延油組成物
は、水中に１〜２０ｗｔ％の濃度で乳化・分散したエマ
ルジョンとして使用される冷間圧延油組成物であって、
合成脂肪酸エステルから選ばれる１種以上の基油に、チ
オホスフェート類及び／又はチオホスファイト類０．５
〜２０ｗｔ％、グリコールモノエーテル類３〜２０ｗｔ
％並びに脂肪酸類０．１〜１０ｗｔ％を圧延油組成物１
００ｗｔ％に対して添加してなるものである。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ステンレス鋼帯の冷間
圧延油組成物に関する。
圧延油組成物に関する。
【０００２】
【従来技術とその課題】従来、ステンレス鋼帯の冷間圧
延において、圧延された鋼帯の表面光沢を良好にする必
要から、ゼンジミア圧延等のφ１５０ｍｍ以下の小径ワ
ークロールを用いた圧延が実施されている。また、光沢
向上と光沢の均一性を確保するために、圧延油がそのま
まの状態（以下「ニート油」という）で供給され、使用
されている。
延において、圧延された鋼帯の表面光沢を良好にする必
要から、ゼンジミア圧延等のφ１５０ｍｍ以下の小径ワ
ークロールを用いた圧延が実施されている。また、光沢
向上と光沢の均一性を確保するために、圧延油がそのま
まの状態（以下「ニート油」という）で供給され、使用
されている。
【０００３】近年、生産性の向上を目的として、大径ワ
ークロールを用いた冷間ダンデムミルによる表面光沢の
良好なステンレス鋼帯の製造が試みられている。しかし
ながら、冷間ダンデムミルによるステンレス鋼帯の圧延
は、ゼンジミア圧延等の小径ワークロールを用いた圧延
に比較して、圧延比重が大きいために鋼帯とワークロー
ルとの接触界面の温度が増加し易く、従って、従来の小
径ワークロールを用いる場合と同様にニート油を供給、
使用する方法を採用する場合には、ヒートストリークと
称される焼付き疵が発生するを避け得ず、その結果、商
品価値に乏しい製品が得られるに過ぎないという欠点を
有している。
ークロールを用いた冷間ダンデムミルによる表面光沢の
良好なステンレス鋼帯の製造が試みられている。しかし
ながら、冷間ダンデムミルによるステンレス鋼帯の圧延
は、ゼンジミア圧延等の小径ワークロールを用いた圧延
に比較して、圧延比重が大きいために鋼帯とワークロー
ルとの接触界面の温度が増加し易く、従って、従来の小
径ワークロールを用いる場合と同様にニート油を供給、
使用する方法を採用する場合には、ヒートストリークと
称される焼付き疵が発生するを避け得ず、その結果、商
品価値に乏しい製品が得られるに過ぎないという欠点を
有している。
【０００４】そこで、最近、ニート油の替わりに圧延油
を水中に乳化・分散させたエマルジョンをを用いて圧延
する方法が検討されている（特開昭６３−３９３号公
報、岩崎等，第３８回塑性加工連合講演会（１９８
７），１１３等参照）。しかしながら、斯かる方法も、
小径ワークロールを用いた圧延を行なう場合には該方法
の適用が可能であっても、大径ワークロールを用いた冷
間ダンデムミルによる圧延においては表面光沢の均一性
が著しく損なわれ、商品価値に乏しい製品が得られるに
止まるという欠点を有している。
を水中に乳化・分散させたエマルジョンをを用いて圧延
する方法が検討されている（特開昭６３−３９３号公
報、岩崎等，第３８回塑性加工連合講演会（１９８
７），１１３等参照）。しかしながら、斯かる方法も、
小径ワークロールを用いた圧延を行なう場合には該方法
の適用が可能であっても、大径ワークロールを用いた冷
間ダンデムミルによる圧延においては表面光沢の均一性
が著しく損なわれ、商品価値に乏しい製品が得られるに
止まるという欠点を有している。
【０００５】また、従来のステンレス圧延油は、フィル
ターの目詰まり防止や表面光沢向上のために基油として
鉱物油を使用せざるを得ないため、潤滑性が著しく不足
してヒートストリークが発生し、冷間ダンデムミルへの
適用は全く困難である。
ターの目詰まり防止や表面光沢向上のために基油として
鉱物油を使用せざるを得ないため、潤滑性が著しく不足
してヒートストリークが発生し、冷間ダンデムミルへの
適用は全く困難である。
【０００６】
【本発明が解決しようとする課題】本発明は、上記欠点
を解決するためになされたものであって、ステンレス鋼
板の冷間ダンデム圧延時に使用するに際し、潤滑性が良
好でヒートストリークを発生させることがなく、しかも
得られる製品は表面光沢が優れ且つ光沢の均一性を有す
る冷間圧延油組成物を提供するものである。
を解決するためになされたものであって、ステンレス鋼
板の冷間ダンデム圧延時に使用するに際し、潤滑性が良
好でヒートストリークを発生させることがなく、しかも
得られる製品は表面光沢が優れ且つ光沢の均一性を有す
る冷間圧延油組成物を提供するものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】即ち、本発明は、水中に
１〜２０ｗｔ％の濃度で乳化・分散したエマルジョンと
して使用される冷間圧延油組成物であって、合成脂肪酸
エステルから選ばれる１種以上の基油に、チオホスフェ
ート類及び／又はチオホスファイト類０．５〜２０ｗｔ
％、グリコールモノエーテル類３〜２０ｗｔ％並びに脂
肪酸類０．１〜１０ｗｔ％を圧延油組成物１００ｗｔ％
に対して添加してなることを特徴とするステンレス鋼帯
の冷間圧延油組成物に係る。
１〜２０ｗｔ％の濃度で乳化・分散したエマルジョンと
して使用される冷間圧延油組成物であって、合成脂肪酸
エステルから選ばれる１種以上の基油に、チオホスフェ
ート類及び／又はチオホスファイト類０．５〜２０ｗｔ
％、グリコールモノエーテル類３〜２０ｗｔ％並びに脂
肪酸類０．１〜１０ｗｔ％を圧延油組成物１００ｗｔ％
に対して添加してなることを特徴とするステンレス鋼帯
の冷間圧延油組成物に係る。
【０００８】本発明の冷間圧延油組成物は、合成脂肪酸
エステルから選ばれる１種以上が基油として用いられて
いる。合成脂肪酸エステルとしては、従来公知のものを
広く使用でき、例えばステアリン酸ブチルエステル、ベ
ヘン酸２−エチルヘキシルエステル、オレイン酸ネオペ
ンチルグリコールエステル、イソステアリン酸トリメチ
ロールプロパンエステル、等を挙げることができる。
エステルから選ばれる１種以上が基油として用いられて
いる。合成脂肪酸エステルとしては、従来公知のものを
広く使用でき、例えばステアリン酸ブチルエステル、ベ
ヘン酸２−エチルヘキシルエステル、オレイン酸ネオペ
ンチルグリコールエステル、イソステアリン酸トリメチ
ロールプロパンエステル、等を挙げることができる。
【０００９】本発明で用いられるチオホスフェート類と
しては、従来公知のものを広く使用でき、例えばトリ−
２−エチルヘキシルチオホスフェート、トリラウリルチ
オホスフェート、トリオレイルチオホスフェート、トリ
ステアリルチオホスフェート、ジ−２−エチルヘキシル
チオホスフェート、ジラウリルチオホスフェート、ジオ
レイルジチオホスフェート等が挙げられる。
しては、従来公知のものを広く使用でき、例えばトリ−
２−エチルヘキシルチオホスフェート、トリラウリルチ
オホスフェート、トリオレイルチオホスフェート、トリ
ステアリルチオホスフェート、ジ−２−エチルヘキシル
チオホスフェート、ジラウリルチオホスフェート、ジオ
レイルジチオホスフェート等が挙げられる。
【００１０】本発明で用いられるチオホスファイト類と
しては、従来公知のものを広く使用でき、例えばトリ−
２−エチルヘキシルトリチオホスファイト、トリラウリ
ルトリチオホスファイト、トリオレイルトリチオホスフ
ァイト、トリステアリルチオホスファイト、トリス（２
−エチルヘキシル−３−メルカプトプロピオネート）ホ
スファイト、トリス（ラウリル−３−メルカプトプロピ
オネート）ホスファイト等が挙げられる。
しては、従来公知のものを広く使用でき、例えばトリ−
２−エチルヘキシルトリチオホスファイト、トリラウリ
ルトリチオホスファイト、トリオレイルトリチオホスフ
ァイト、トリステアリルチオホスファイト、トリス（２
−エチルヘキシル−３−メルカプトプロピオネート）ホ
スファイト、トリス（ラウリル−３−メルカプトプロピ
オネート）ホスファイト等が挙げられる。
【００１１】本発明では、上記チオホスフェート類及び
／又はチオホスファイト類を本発明の圧延油組成物１０
０ｗｔ％に対して０．５〜２０ｗｔ％添加する。上記チ
オホスフェート類及び／又はチオホスファイト類の添加
量が０．５ｗｔ％より少ないと、境界潤滑状態での極薄
い油膜が保持できずヒートストリークが発生し易くなる
と共に、圧延油エマルジョンの付着が不均一になって均
一光沢が得られないという欠点が生ずる。一方、逆に２
０ｗｔ％より多くなると、本発明組成物の粘度が増加し
て境界潤滑状態を保持できず、その結果表面光沢性が低
下するという欠点を生ずる。本発明では、特にチオホス
フェート類及び／又はチオホスファイト類を本発明の組
成物１００ｗｔ％に対して１〜１５ｗｔ％添加するのが
好ましい。
／又はチオホスファイト類を本発明の圧延油組成物１０
０ｗｔ％に対して０．５〜２０ｗｔ％添加する。上記チ
オホスフェート類及び／又はチオホスファイト類の添加
量が０．５ｗｔ％より少ないと、境界潤滑状態での極薄
い油膜が保持できずヒートストリークが発生し易くなる
と共に、圧延油エマルジョンの付着が不均一になって均
一光沢が得られないという欠点が生ずる。一方、逆に２
０ｗｔ％より多くなると、本発明組成物の粘度が増加し
て境界潤滑状態を保持できず、その結果表面光沢性が低
下するという欠点を生ずる。本発明では、特にチオホス
フェート類及び／又はチオホスファイト類を本発明の組
成物１００ｗｔ％に対して１〜１５ｗｔ％添加するのが
好ましい。
【００１２】本発明で用いられるグリコールモノエーテ
ル類としては、従来公知のものを広く使用できるが、例
えば一般式 Ｒ−Ｏ（Ａ）nＨ ［式中Ｒは炭素数４〜２０のアルキル基又はアルケニル
基を、Ａは炭素数２〜６のオキシアルキレン基を、ｎは
１〜３の整数をそれぞれ示す。］で表わされる化合物が
有効に使用され得る。上記一般式で表わされる化合物を
具体的に示せば、例えばプロピレングリコールモノフェ
ニルエーテル、ジプロピレングリコールモノプロピルエ
ーテル、プロピレングリコールモノブチルエーテル、ジ
エチレングリコールモノヘキシルエーテル等が挙げられ
る。
ル類としては、従来公知のものを広く使用できるが、例
えば一般式 Ｒ−Ｏ（Ａ）nＨ ［式中Ｒは炭素数４〜２０のアルキル基又はアルケニル
基を、Ａは炭素数２〜６のオキシアルキレン基を、ｎは
１〜３の整数をそれぞれ示す。］で表わされる化合物が
有効に使用され得る。上記一般式で表わされる化合物を
具体的に示せば、例えばプロピレングリコールモノフェ
ニルエーテル、ジプロピレングリコールモノプロピルエ
ーテル、プロピレングリコールモノブチルエーテル、ジ
エチレングリコールモノヘキシルエーテル等が挙げられ
る。
【００１３】本発明では、上記グリコールモノエーテル
類を本発明組成物１００ｗｔ％に対して３〜２０ｗｔ％
添加する。上記グリコールモノエーテル類の添加量が３
ｗｔ％より少ないと、鋼帯又はワークロールに付着した
摩耗粉の洗浄性が低下して光沢が不均一になるという欠
点が生ずる。一方、逆に２０ｗｔ％より多くなると、本
発明組成物の粘度が増加して境界潤滑状態を保持でき
ず、その結果表面光沢性が低下するという欠点を生ず
る。本発明では、特にグリコールモノエーテル類を本発
明組成物１００ｗｔ％に対して５〜２０ｗｔ％添加する
のが好ましい。
類を本発明組成物１００ｗｔ％に対して３〜２０ｗｔ％
添加する。上記グリコールモノエーテル類の添加量が３
ｗｔ％より少ないと、鋼帯又はワークロールに付着した
摩耗粉の洗浄性が低下して光沢が不均一になるという欠
点が生ずる。一方、逆に２０ｗｔ％より多くなると、本
発明組成物の粘度が増加して境界潤滑状態を保持でき
ず、その結果表面光沢性が低下するという欠点を生ず
る。本発明では、特にグリコールモノエーテル類を本発
明組成物１００ｗｔ％に対して５〜２０ｗｔ％添加する
のが好ましい。
【００１４】本発明で用いられる脂肪酸類類としては、
従来公知のものを広く使用でき、例えばラウリン酸、パ
ルミチン酸、ステアリン酸、オレイン酸、イソステアリ
ン酸、トリメリット酸、ダイマー酸、トリマー酸等が挙
げられる。
従来公知のものを広く使用でき、例えばラウリン酸、パ
ルミチン酸、ステアリン酸、オレイン酸、イソステアリ
ン酸、トリメリット酸、ダイマー酸、トリマー酸等が挙
げられる。
【００１５】本発明では、斯かる脂肪酸類を本発明の圧
延油組成物１００ｗｔ％に対して０．１〜１０ｗｔ％添
加する。上記脂肪酸類の添加量が０．１ｗｔ％より少な
いと、境界潤滑状態での極薄い油膜が保持できずヒート
ストリークが発生し易くなると共に、圧延油エマルジョ
ンの付着が不均一になって均一光沢が得られないという
欠点が生ずる。一方、逆に１０ｗｔ％より多くなると、
本発明組成物の粘度が増加して境界潤滑状態を保持でき
ず、その結果表面光沢性が低下するという欠点を生ず
る。本発明では、特に脂肪酸類を本発明組成物１００ｗ
ｔ％に対して３〜１０ｗｔ％添加するのが好ましい。
延油組成物１００ｗｔ％に対して０．１〜１０ｗｔ％添
加する。上記脂肪酸類の添加量が０．１ｗｔ％より少な
いと、境界潤滑状態での極薄い油膜が保持できずヒート
ストリークが発生し易くなると共に、圧延油エマルジョ
ンの付着が不均一になって均一光沢が得られないという
欠点が生ずる。一方、逆に１０ｗｔ％より多くなると、
本発明組成物の粘度が増加して境界潤滑状態を保持でき
ず、その結果表面光沢性が低下するという欠点を生ず
る。本発明では、特に脂肪酸類を本発明組成物１００ｗ
ｔ％に対して３〜１０ｗｔ％添加するのが好ましい。
【００１６】本発明の組成物には、従来公知である乳化
剤としての陰イオン系界面活性剤、陽イオン系界面活性
剤、両性界面活性剤及び非イオン系界面活性剤の中から
選ばれる１種又は２種以上を適宜添加することができ
る。更に必要に応じて、本発明の組成物にリン系極圧
剤、硫黄系極圧剤、酸化防止剤、油焼け防止剤等を添加
してもよい。
剤としての陰イオン系界面活性剤、陽イオン系界面活性
剤、両性界面活性剤及び非イオン系界面活性剤の中から
選ばれる１種又は２種以上を適宜添加することができ
る。更に必要に応じて、本発明の組成物にリン系極圧
剤、硫黄系極圧剤、酸化防止剤、油焼け防止剤等を添加
してもよい。
【００１７】本発明組成物の粘度としては、特に制限さ
れるものではないが、５０℃において２０ｃｓｔ以下で
あるのが望ましい。
れるものではないが、５０℃において２０ｃｓｔ以下で
あるのが望ましい。
【００１８】本発明の組成物を使用するに当っては、本
発明組成物を水中に１〜２０ｗｔ％の濃度で乳化・分散
させてエマルジョンとし、これを通常の方法で使用する
のがよい。
発明組成物を水中に１〜２０ｗｔ％の濃度で乳化・分散
させてエマルジョンとし、これを通常の方法で使用する
のがよい。
【００１９】
【発明の効果】本発明のステンレス鋼帯の冷間圧延油組
成物は、エマルジョン状態で使用すると、潤滑性が良好
でヒートストリークを発生させることがなく、しかも得
られる製品は表面光沢が優れ且つ光沢の均一性を有する
ものである。
成物は、エマルジョン状態で使用すると、潤滑性が良好
でヒートストリークを発生させることがなく、しかも得
られる製品は表面光沢が優れ且つ光沢の均一性を有する
ものである。
【００２０】
【実施例】以下に実施例及び比較例を掲げて本発明をよ
り一層明らかにする。尚以下単に「部」とあるのは「重
量部」を意味する。
り一層明らかにする。尚以下単に「部」とあるのは「重
量部」を意味する。
【００２１】実施例１ ステアリン酸ブチルエステル６４部及びイソステアリン
酸トリメチロールプロパンエステル１５部を基油とし、
これにトリス（２−エチルヘキシル−３−メルカプトプ
ロピオネート）ホスファイト１０部、プロピレングリコ
ールモノフェニルエーテル５部、ダイマー酸３部、酸化
防止剤（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキ
シトルエン，通称ＢＨＴ）１部及び乳化剤（ポリオキシ
エチレン・ノニルフェニルエーテル）１部を添加して、
本発明の圧延油組成物を得た。得られた圧延油組成物の
粘度（ｃｓｔ，５０℃）は１５．８であった。
酸トリメチロールプロパンエステル１５部を基油とし、
これにトリス（２−エチルヘキシル−３−メルカプトプ
ロピオネート）ホスファイト１０部、プロピレングリコ
ールモノフェニルエーテル５部、ダイマー酸３部、酸化
防止剤（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキ
シトルエン，通称ＢＨＴ）１部及び乳化剤（ポリオキシ
エチレン・ノニルフェニルエーテル）１部を添加して、
本発明の圧延油組成物を得た。得られた圧延油組成物の
粘度（ｃｓｔ，５０℃）は１５．８であった。
【００２２】実施例２〜９ 下記表１に示す各成分を配合して、本発明の圧延油組成
物を得た。得られた圧延油組成物の粘度（ｃｓｔ，５０
℃）を表１に併せて示す。
物を得た。得られた圧延油組成物の粘度（ｃｓｔ，５０
℃）を表１に併せて示す。
【００２３】
【表１】
【００２４】比較例１０〜１６ 下記表２に示す各成分を配合して、圧延油組成物を得
た。得られた圧延油組成物の粘度（ｃｓｔ，５０℃）を
表２に併せて示す。尚、表２には、市販鉱物油系圧延油
（大同化学工業（株）製，鉱物油等５８部、合成エステ
ル３０部、脂肪酸２部、酸化防止剤１部及び乳化剤９
部）及び市販牛脂系圧延油（大同化学工業（株）製，牛
脂９２部、脂肪酸３部、極圧添加剤２部、酸化防止剤１
部及び乳化剤２部）をも示している。
た。得られた圧延油組成物の粘度（ｃｓｔ，５０℃）を
表２に併せて示す。尚、表２には、市販鉱物油系圧延油
（大同化学工業（株）製，鉱物油等５８部、合成エステ
ル３０部、脂肪酸２部、酸化防止剤１部及び乳化剤９
部）及び市販牛脂系圧延油（大同化学工業（株）製，牛
脂９２部、脂肪酸３部、極圧添加剤２部、酸化防止剤１
部及び乳化剤２部）をも示している。
【００２５】
【表２】
【００２６】使用例 ワークロール径７６ｍｍの２段式冷間圧延機を用いて、
厚み１ｍｍのＳＵＳ４３０鋼帯を４パスで冷間圧延し
た。各パスの圧下率は１から３パスを２０％とし、４パ
スを３０％とした。圧延速度は１から３パスを５０ｍｐ
ｍとし、４パスを３００ｍｐｍとした。また、表１及び
表２に示すＮｏ．１〜１８の各組成物を５％濃度、５０
℃のエマルジョンにして流量２ｌ／分で供給した。尚、
各パスのワークロール粗さは平均粗さＲａ０．１μｍと
した。
厚み１ｍｍのＳＵＳ４３０鋼帯を４パスで冷間圧延し
た。各パスの圧下率は１から３パスを２０％とし、４パ
スを３０％とした。圧延速度は１から３パスを５０ｍｐ
ｍとし、４パスを３００ｍｐｍとした。また、表１及び
表２に示すＮｏ．１〜１８の各組成物を５％濃度、５０
℃のエマルジョンにして流量２ｌ／分で供給した。尚、
各パスのワークロール粗さは平均粗さＲａ０．１μｍと
した。
【００２７】圧延油組成物のヒートストリーク防止性能
の評価として、各パスの圧延荷重を測定し、その和（Σ
Ｐｔ）を単位幅ｂと圧下量Δｈの積で割ったもの｛ΣＰ
ｔ／（ｂ・Δｈ）｝を算出し、従来の牛脂系圧延油（Ｎ
ｏ．１８）の荷重を基準として各圧延油組成物の荷重の
相対比で示した。この値が小さい程、圧延油組成物によ
るヒートストリーク防止性能が良好であることを示す。
の評価として、各パスの圧延荷重を測定し、その和（Σ
Ｐｔ）を単位幅ｂと圧下量Δｈの積で割ったもの｛ΣＰ
ｔ／（ｂ・Δｈ）｝を算出し、従来の牛脂系圧延油（Ｎ
ｏ．１８）の荷重を基準として各圧延油組成物の荷重の
相対比で示した。この値が小さい程、圧延油組成物によ
るヒートストリーク防止性能が良好であることを示す。
【００２８】表面光沢の評価として、４パス圧延後の鋼
帯の光沢度及び白色度を測定した。光沢度はＪＩＳ Ｚ
８７４１光沢度測定方法５（ＧＳ２０°）の条件を用い
て測定し、白色度は色差計によるＬ値を測定した。尚、
光沢度は値が大きい程表面光沢が良好であることを表わ
し、白色度は値が小さい程表面光沢が良好であることを
表わす。
帯の光沢度及び白色度を測定した。光沢度はＪＩＳ Ｚ
８７４１光沢度測定方法５（ＧＳ２０°）の条件を用い
て測定し、白色度は色差計によるＬ値を測定した。尚、
光沢度は値が大きい程表面光沢が良好であることを表わ
し、白色度は値が小さい程表面光沢が良好であることを
表わす。
【００２９】また、表面光沢の均一性の評価として、同
一の圧延油を用いて同一条件で圧延した鋼板の白色度を
２０点測定し、その測定値の標準偏差を求めた。
一の圧延油を用いて同一条件で圧延した鋼板の白色度を
２０点測定し、その測定値の標準偏差を求めた。
【００３０】これらの結果を表３及び表４に示す。
【００３１】
【表３】
【００３２】
【表４】
【００３３】表３及び表４より、次のことがわかる。即
ち、市販牛脂系圧延油（Ｎｏ．１８）は、他の圧延油組
成物に比べると、圧延荷重相対比が小さく、ヒートスト
リーク性能に優れているが、表面光沢及び光沢の均一性
に著しく劣っていることがわかる。また市販鉱物油系圧
延油（Ｎｏ．１７）は、表面光沢及び光沢の均一性に優
れているが、圧延荷重相対比が大きく、ヒートストリー
ク防止性能の点で著しく劣っていることがわかる。更に
比較圧延油組成物（Ｎｏ．１０〜１６）は、鉱物油又は
／及び油脂を含む場合（Ｎｏ．１０〜１２）と、本発明
の合成脂肪酸エステルを基油とし、チオホスフェート類
及び／又はチオホスファイト類、グリコールモノエーテ
ル類並びに脂肪酸類からなる群の１種又は２種しか含ま
ない場合（Ｎｏ．１３〜１６）と大別される。これらの
中で、Ｎｏ．１０〜１４は、圧延荷重相対比が市販牛脂
系圧延油に至らずヒートストリーク防止性能に劣り、ま
た市販鉱物油系圧延油に比べて表面光沢及び光沢の均一
性に劣っていることがわかる。また、Ｎｏ．１５及びＮ
ｏ．１６は、表面光沢が良好なものの、光沢の均一性及
びヒートストリーク防止性能に著しく劣っていることが
わかる。
ち、市販牛脂系圧延油（Ｎｏ．１８）は、他の圧延油組
成物に比べると、圧延荷重相対比が小さく、ヒートスト
リーク性能に優れているが、表面光沢及び光沢の均一性
に著しく劣っていることがわかる。また市販鉱物油系圧
延油（Ｎｏ．１７）は、表面光沢及び光沢の均一性に優
れているが、圧延荷重相対比が大きく、ヒートストリー
ク防止性能の点で著しく劣っていることがわかる。更に
比較圧延油組成物（Ｎｏ．１０〜１６）は、鉱物油又は
／及び油脂を含む場合（Ｎｏ．１０〜１２）と、本発明
の合成脂肪酸エステルを基油とし、チオホスフェート類
及び／又はチオホスファイト類、グリコールモノエーテ
ル類並びに脂肪酸類からなる群の１種又は２種しか含ま
ない場合（Ｎｏ．１３〜１６）と大別される。これらの
中で、Ｎｏ．１０〜１４は、圧延荷重相対比が市販牛脂
系圧延油に至らずヒートストリーク防止性能に劣り、ま
た市販鉱物油系圧延油に比べて表面光沢及び光沢の均一
性に劣っていることがわかる。また、Ｎｏ．１５及びＮ
ｏ．１６は、表面光沢が良好なものの、光沢の均一性及
びヒートストリーク防止性能に著しく劣っていることが
わかる。
【００３４】これに対して、本発明の圧延油組成物（Ｎ
ｏ．１〜９）は、市販牛脂系圧延油とほぼ同等の圧延荷
重相対比であり、ヒートストリーク防止性能に優れてお
り、また市販鉱物油系圧延油を超える表面光沢及び光沢
の均一性を有していることがわかる。
ｏ．１〜９）は、市販牛脂系圧延油とほぼ同等の圧延荷
重相対比であり、ヒートストリーク防止性能に優れてお
り、また市販鉱物油系圧延油を超える表面光沢及び光沢
の均一性を有していることがわかる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ１０Ｍ 129:16 137:10 Ｚ 7419−4Ｈ 129:38 137:02） Ｃ１０Ｎ 20:02 30:00 Ｚ 8217−4Ｈ Ａ 8217−4Ｈ 40:24 Ｚ 8217−4Ｈ (72)発明者 鑓田 征雄 千葉県千葉市川崎町１番地 川崎製鉄株式 会社技術研究本部内 (72)発明者 河澄 英輔 千葉県千葉市川崎町１番地 川崎製鉄株式 会社千葉製鉄所内 (72)発明者 岡本 隆彦 奈良県大和郡山市額田部北町1021 大同化 学工業株式会社奈良生産技術事業所内 (72)発明者 田中 政輔 奈良県大和郡山市額田部北町1021 大同化 学工業株式会社奈良生産技術事業所内 (72)発明者 山下 好雄 奈良県大和郡山市額田部北町1021 大同化 学工業株式会社奈良生産技術事業所内
Claims (2)
- 【請求項１】水中に１〜２０ｗｔ％の濃度で乳化・分散
したエマルジョンとして使用される冷間圧延油組成物で
あって、合成脂肪酸エステルから選ばれる１種以上の基
油に、チオホスフェート類及び／又はチオホスファイト
類０．５〜２０ｗｔ％、グリコールモノエーテル類３〜
２０ｗｔ％並びに脂肪酸類０．１〜１０ｗｔ％を圧延油
組成物１００ｗｔ％に対して添加してなることを特徴と
するステンレス鋼帯の冷間圧延油組成物。 - 【請求項２】圧延油組成物の粘度が５０℃において２０
ｃｓｔ以下である請求項１記載の冷間圧延油組成物。
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|---|---|---|---|
| JP3245416A JP2545312B2 (ja) | 1991-09-25 | 1991-09-25 | ステンレス鋼帯の冷間圧延油組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| JP3245416A JP2545312B2 (ja) | 1991-09-25 | 1991-09-25 | ステンレス鋼帯の冷間圧延油組成物 |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0578691A true JPH0578691A (ja) | 1993-03-30 |
| JP2545312B2 JP2545312B2 (ja) | 1996-10-16 |
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ID=17133333
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP3245416A Expired - Fee Related JP2545312B2 (ja) | 1991-09-25 | 1991-09-25 | ステンレス鋼帯の冷間圧延油組成物 |
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|---|---|
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- 1991-09-25 JP JP3245416A patent/JP2545312B2/ja not_active Expired - Fee Related
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2545312B2 (ja) | 1996-10-16 |
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