JPH0578708B2 - - Google Patents

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JPH0578708B2
JPH0578708B2 JP63158343A JP15834388A JPH0578708B2 JP H0578708 B2 JPH0578708 B2 JP H0578708B2 JP 63158343 A JP63158343 A JP 63158343A JP 15834388 A JP15834388 A JP 15834388A JP H0578708 B2 JPH0578708 B2 JP H0578708B2
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JP
Japan
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shift
valve
gear
range
speed
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JP63158343A
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English (en)
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JPH028551A (ja
Inventor
Masahiro Ookubo
Hirobumi Shiba
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Daikin Manufacturing Co Ltd
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Publication date
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Priority to PCT/JP1989/000562 priority patent/WO1990000232A1/ja
Priority to DE19893990719 priority patent/DE3990719T1/de
Priority to US07/460,056 priority patent/US5079973A/en
Publication of JPH028551A publication Critical patent/JPH028551A/ja
Publication of JPH0578708B2 publication Critical patent/JPH0578708B2/ja
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H61/00Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing
    • F16H61/16Inhibiting  or initiating  shift during unfavourable conditions , e.g. preventing forward-reverse shift at high vehicle speed, preventing engine overspeed  
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H61/00Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing
    • F16H61/02Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing characterised by the signals used
    • F16H61/0202Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing characterised by the signals used the signals being electric
    • F16H61/0204Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing characterised by the signals used the signals being electric for gearshift control, e.g. control functions for performing shifting or generation of shift signal
    • F16H61/0246Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing characterised by the signals used the signals being electric for gearshift control, e.g. control functions for performing shifting or generation of shift signal characterised by initiating reverse gearshift
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H61/00Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing
    • F16H61/02Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing characterised by the signals used
    • F16H61/0202Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing characterised by the signals used the signals being electric
    • F16H61/0204Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing characterised by the signals used the signals being electric for gearshift control, e.g. control functions for performing shifting or generation of shift signal
    • F16H61/0206Layout of electro-hydraulic control circuits, e.g. arrangement of valves

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Control Of Transmission Device (AREA)
  • Gear-Shifting Mechanisms (AREA)
  • Structure Of Transmissions (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野) 本発明は、自動車変速機、特にトルクコンバー
タの後段に遊星ギヤ変速機を接続して構成された
自動車変速機の変速段切り換え制御装置に関する
ものである。 (従来技術及びその問題点) 一般に、前記形式の変速段切り換え制御装置で
は、運転者が手動操作するシフトタワーによつて
変速するようになつている。従来のシフトタワー
ではP−R−N−D−2−1の各変速段を直線的
に配列してある。更に、Pレンジ(駐車)及びR
レンジ(後進)にシフト操作する際には、シフト
タワーのプツシユボタンを押さなければP,Rレ
ンジにはシフトできず、車輌が前進している時に
誤操作でP,Rレンジを選択できない構造になつ
ている。 しかしながら、運転者の中には前進シフト時に
も前記プツシユボタンを押してシフト操作する悪
癖がある者もおり、この場合には前進時にP,R
レンジへのシフト操作を阻害するプツシユボタン
によるフエイルセイフが働かない、という点で改
善の余地がある。 又、変速段を固定するために設けてある2レン
ジ、1レンジでも電子制御を行い、全変速段を選
択制御が可能なことが望ましい。更に、電子制御
回路に故障が生じた場合は、例えば電子制御用電
源OFFの状態でも2レンジでは2速固定、1レ
ンジでは1速固定状態となることが望ましい。 (発明の目的) 本発明は前記問題点を解消するためになされた
もので、運転走行時、運転者による不用意なシフ
トタワーの誤操作に対するフエイルセイフ機能を
有する、前記形式の自動車変速機の変速段切り換
え制御装置を提供することを目的としている。 (発明の構成) (1) 技術的手段 本発明の自動車変速機の変速段切り換え制御装
置は、運転者により操作されるシフトタワーと連
動するマニユアルバルブと第1及び第2シフトバ
ルブ間の圧油回路にシフト制限バルブ及び該シフ
ト制限バルブと協働するライン圧制御ソレノイド
バルブを配置し、前記第1及び第2シフトバルブ
と協働する第1及び第2ソレノイドバルブの作動
を制御する電子制御回路の記憶部に、前進1速、
2速及び3速並びに後進変速の変速段位置にそれ
ぞれ対応して車速、スロツトルバルブ開度に対す
るライン圧制御ソレノイドバルブのON・OFF位
置関係を示すライン圧制御マツプを予め格納し、
当該車体が前記ライン圧制御マツプに規定される
速度以上の速度をもつて走行する状態時、前記電
子制御回路からライン圧制御ソレノイドバルブに
作動指令信号を送出してONせしめ、該ライン圧
制御ソレノイドバルブと協働する前記シフト制限
バルブから後進変速用摩擦要素への圧油流通路並
びに該シフト制御バルブから前記第1及び第2シ
フトバルブへの圧油流通路を閉塞し、これにより
後進変速段への切り換えを禁止するとともに前記
電子制御回路による第1及び第2ソレノイドバル
ブの作動制御にしたがつて前進3速−2速−1速
変速段間の自動的変速段切り換えを許容するよう
に構成したことを特徴とするものである。 (2) 作用 所定速度以上で前進している状態では、シフト
タワーをP,Rレンジへ誤操作してもシフト制限
バルブで連結回路が閉塞されているので、遊星ギ
ヤ変速機はP,Rレンジへシフト動作しない。し
たがつて、前進時にプツシユボタンを押してP,
Rレンジへシフトするという誤操作に対しても、
フエイルセイフが働く。 又、2レンジ、1レンジにおける電子制御が働
く速度域の幅を広くすると同時に、パワーシフト
で1速、2速、3速の選択が可能になる。 (実施例) 本発明を例えばトラツク等の商用車用の自動車
変速機に適用した実施例を示す第1図において、
10は4要素2段型のトルクコンバータである。ト
ルクコンバータ10の後段には前進3速、後進1
速の変速機12が連結されている。変速機12は
1個の遊星キヤリア32を共有する第1遊星ギヤ
30b、第2遊星ギヤ28bからなる遊星ギヤ列
および遊星ギヤ列を制御するクラツチF3或はブ
レーキF1,F2,Rを有している。 この変速機12、トルクコンバータ10および
詳しくは後述する油圧回路及び電子制御回路によ
り変速段切り換え制御装置が構成されている。 トルクコンバータ10はポンプ14、タービン
16、固定ステータ18、逆転ステータ20、ロ
ツクアツプクラツチ21からなり、フロントカバ
ー22からポンプ14にエンジンの動力が伝達さ
れる構造である。 ロツクアツプクラツチ21とフロントカバー2
2との間にはピストン21aが摺動自に設けられ
ており、ピストン21aが油圧力でロツクアツプ
クラツチ21方向へ摺動した時に、ロツクアツプ
クラツチ21の両面がトルク伝達面になる所謂加
圧ピストン型になつている。 タービン16はタービン軸16aに連結され、
逆転ステータ20はステータ軸20aに連結され
ている。固定ステータ18は軸18aでハウジン
グ12aに固定され、ポンプ軸14はポンプ14
aに連結されている。ポンプ軸14の変速機側端
部にはリングギヤ14bが設けられており、リン
グギヤ14bの歯数はZe1に設定されている。 リングギヤ14bはハウジング12aの上部に
配置された中間軸24aのギヤ24b(歯数Ze2)
と噛み合つており、さらにギヤ24bはPTO軸
24c(Power Take Off)のギヤ24dと噛み
合つている。ハウジング12aの下部には油圧発
生源であるチヤージングポンプ25が設けられて
おり、チヤージングポンプ25は前記リングギヤ
14bに噛合する駆動ギヤ25aで駆動されるよ
うになつている。 タービン軸16aの途中には第3速用のクラツ
チF3のクラツチデイスク26aが固定されてい
る。クラツチF3のクラツチカバー26bはステ
ータ軸20aに連結している。クラツチカバー2
6bの外方には第2速用のブレーキF2が配置さ
れ、ブレーキF2はハウジング12aに固定され
ている。 ステータ軸20aの端部には第2サンギヤ28
a(歯数Za2)が固定され、タービン軸16aの
端部には第1サンギヤ30a(歯数Za1)が固定
されている。第1サンギヤ30aは第1遊星ギヤ
30bと噛み合い、第2サンギヤ28aは第2遊
星ギヤ28bと噛み合つている。 第1遊星ギヤ30bの外方には第1リングギヤ
30c(歯数Zr1)が設けられ、第1リングギヤ
30cと第1遊星ギヤ30bは噛み合つている。
第1リングギヤ30Cのさらに外方にはハウジング
12aに固定された第1速用のブレーキF1が配
置されている。 第2遊星ギヤ28bの外方には第2リングギヤ
28c(歯数Zr2)が噛み合い、第2リングギヤ
28cの更に外方には後進用のブレーキRが配置
されている。ブレーキRはハウジング12aに固
定されている。 第1遊星ギヤ30bと第2遊星ギヤ28bは第
2図に示すように、遊星キヤリア32上に回転自
在に噛み合つた状態で保持されている。 遊星キヤリア32には出力軸34が連結されて
いる。 以上の変速機12はクラツチF3、ブレーキF
1,F2,Rを選択的にON動作させることによ
つて次の表1に示す減速比を発生させ得る。な
お、表中の〇印はクラツチ、ブレーキのON動作
を示す。
【表】 次に前記チヤージングポンプ25からの油圧力
で表1で示すようにクラツチF3、ブレーキF
1,F2,RをON,OFF制御して前記自動車変
速機の変速段を切り換える油圧制御系を説明す
る。 第3図において、39は運転者が手動操作する
図示しないシフトタワー(セレクトバー)の選択
位置表示盤である。この選択位置表示盤39のR
レンジは駐車状態をを表示し、Rレンジは後進状
態を表示し、Nレンジはニユートラル状態を表示
している。 Dレンジは、マイクロコンピユーター40(電
子制御回路)による1−2−3速の自動変速状態
を表示し、2レンジは2速固定状態を表示し、1
レンジはマイクロコンピユーター40による1−
2速の自動変速状態を表示している。 前記マイクロコンピユーター40には、車速信
号42、スロツトル開度信号44等(いずれも運
転状態信号)が入力されており、これらの車速信
号42、スロツトル開度信号44等に基づいてマ
イクロコンピユーター40は予め記憶されている
公知の図示しないスロツトルバルブ開度、車速に
対する変速段シフトアツプ及びシフトダウン位置
の関係を示すシフトマツプと車速信号42、スロ
ツトル開度信号44等とを比較して運転状態に最
適な変速段を判別し、出力信号48を出力するよ
うなつている。 このマイクロコンピユーター40には第4図に
示すように、前記車速信号42、スロツトル開度
信号44の他にブレーキペダルスイツチ100か
らのブレーキ信号101、アクセルスイツチ10
2からのアクセル信号103、シフトレバー位置
センサー104からのシフト位置信号105(い
ずれも検知信号)が入力されている。 またマイクロコンピユーター40には、前述の
シフトマツプの他に、第5図〜第5c図に示すよ
うに各変速段に対応して設定された、スロツトル
バルブ開度、車速に対するライン圧制御ソレノイ
ドバルブSRのON・OFF位置関係を表すライン
圧制御マツプ及び第6図に示す制御プログラムが
予め格納される。 したがつて、第4図のマイクロコンピユーター
40は車速信号42、スロツトル開度信号44、
ブレーキ信号101〜シフト位置信号105に基
いて車輌の運転状態及び運転者(オペレータ)の
シフト操作位置を検知し、前記運転状態情報と前
記シフトマツプ及びライン圧制御マツプとで比較
判定を行い、その判定結果にしたがつてマイクロ
コンピユーター40から第1シフトソレノイドバ
ルブS1、第2シフトソレノイドバルブS2及び
ライン圧制御ソレノイドバルブSRのいずれかに
作動指令信号48が出力される。 出力信号48はソレノイドバルブSL,S1,
S2,SRに送出されており、各ソレノイドバル
ブSL,S1,S2,SRは出力信号48が出力さ
れた時のみON動作するように構成されている。
ソレノイドバルブSLはロツクアツプクラツチ2
1用であり、ソレノイドバルブS1,S2はそれ
ぞれ1速用、2速用であり、SRはライン圧制御
用である。 前記シフトタワーは図示しないリンク機構を介
してマニユアルバルブ50のスプール52に連結
されており、マニユアルバルブ50の流入ポート
50aには前記チヤージングポンプ25からの圧
油を流入させる通路54が接続している。また、
マニユアルバルブ50にはスプール52の摺動で
開閉されるDレンジポート50D、2レンジポー
ト50S、Lレンジポート50L、Rレンジポー
ト50Rが形成されている。 これらの各ポートは、スプール52のDレンジ
選択時にはDレンジポート50Dのみが開口し、
2レンジ選択時にはDレンジポート50D、2レ
ンジポート50Sの両者が開口し、レンジ選択時
にはDレンジポート50D、2レンジポート50
S、Lレンジポート50Lのすべてが開口する位
置に配置されている。 このマニユアルバルブ50と後述する両シフト
バルブ60,62との間には、本発明の主要構成
部分であるシフト制限バルブ110を設けてあ
る。シフト制限バルブ110ではスプール111
をリターンスプリング112で図中の左方へ付勢
している。シフト制限バルブ110には左端部か
ら順次にポート113〜123が形成してある。
ポート113には通路125が接続し、通路12
5はソレノイドバルブSRに繋がつている。マニ
ユアルバルブ50のRレンジポート50Rとポー
ト114は連結通路126で連通してある。ポー
ト115にはRブレーキに繋がる通路51が連通
し、通路51には通路71が分岐している。2レ
ンジポート50Sとポート117との間は連結通
路127が連通し、Lレンジポート50Lとポー
ト120との間は連結通路128が連通してい
る。 ポート118には通路55が接続し、通路55
は2ndシフトバルブ62の流入ポート62aに連
通している。ポート121には通路57が接続
し、通路57は1stシフトバルブ60の流入ポー
ト60alに繋がつている。 したがつて、ソレノイドバルブSRがON動作
すると、通路125の圧力が0Kg/cm2からライン
圧まで上がる。このライン圧はメインレギユレー
テイングバルブ70のスプール76の受圧面Eに
働き、スプール76は油圧力で右方向に移動し、
ライン圧を下げる。ライン圧が低圧になると同時
に、通路125からスプール111の受圧面13
0に働く油圧力でスプール111が右方へ摺動す
る。したがつて、スプール111で連結通路12
6,127,128を閉塞するようになつてい
る。 一方、ソレノイドバルブSRがOFF状態では、
通路125の圧力が0Kg/cm2になり、メインレギ
ユレーテイングバルブ70のスプール76の受圧
面Eには油圧力が働かず、受圧面Fの油圧力だけ
でスプール76が押されて、ライン圧が高圧にな
る。この状態では通路125の圧力は0Kg/cm2
あるので、スプール111はリターンスプリング
112で左方向へ移動するようになつている。 なお、D,2,1レンジでは常にマニユアルシ
フトバルブ50のポート50Dから通路53でシ
フト制限バルブ110をバイパスして後段の両シ
フトバルブ60,62に圧油を流す。したがつ
て、通路126〜128が同時に閉塞しても、電
子制御によつてソレノイドバルブS1,S2が作
動し、最適の変速段に自動変速する。 Rレンジでは通路53には圧油が流れず、閉回
路となつて各ブレーキ、クラツチに圧油が流れ
ず、ニユートラル状態になる。 第3図中で60は1Stシフトバルブであり、6
2は2ndシフトバルブである。両シフトバルブ6
0,62は同一軸心上に直列に設けられている。
1Stシフトバルブ60のスプール64と2ndシフ
トバルブ62のスプール66との間には単一のリ
ターンスプリング68が介装されており、リター
ンスプリング68で両スプール64,66を両端
に付勢している。 1Stシフトバルブ60には流入ポート60a1、
60a2、流出ポート60b、ソレノイドポート
60SL、ドレンポート60c1,60c2が形成さ
れている。2ndシフトバルブ62には流入ポート
62a、流出ポート62b1,62b2、ソレノイ
ドポート62SL、ドレンポート62C1,62C2
が形成されている。また両1Stシフトバルブ60,
62を連通する1−2シフトバルブポート61が
設けられている。 両スプール65,66に形成されている受圧面
の面積は、ソレノイドポート62SLに対応する
受圧面の面積をA、流入ポート62aに対応する
受圧面の面積をB、流入ポート62a1に対応す
る受圧面の面積をC、ソレノイドポート60SL
に対応する受圧面の面積をDとすれば、 A>D、C>B、A>C−B、B>D …(1) の関係を満足するように設定されている。 第3図中の70は油圧調整用のメインレギユレ
ーテイングバルブであり、72はロツクアツプ用
のロツクアツプコントロールバルブである。 メインレギユレーテイングバルブ70には主ス
プール76と補助スプール78,78aが同一軸
心上に配置されており、両スプール76,78の
間には調圧ばね80が介装されている。 メインレギユレーテイングバルブ70の主スプ
ール76には図中の左端から順次に3個の受圧面
E,Fが形成されている。 メインレギユレーテイングバルブ70には6個
の流入ポート70a1,70a2,70a3,70a4,
70a5,70a6が設けられており、流出ポート
70b、ドレンポート70c1,70c2が形成され
ている。なお、第3図中で符号を書くスペースが
少ない所では番号70等を省略して単にc1,c2等
とする。 またロツクアツプコントロールバルブ72には
スプール84がリターンスプリング86で図中の
左方へ付勢された状態で摺動自在に設けられてい
る。ロツクアツプコントロールバルブ72には流
入ポート72a1,72a2、流出ポート72b1,
72b2、ドレンポート72c1,72c2が形成さ
れている。 以上の各バルブの配管系統を説明する。まず、
マニユアルバルブ50のRレンジポート50R
は、通路51で後進用のブレーキRに連通し、通
路51の途中には通路71の一端が分岐接続して
いる。通路71の他端はメインレギユレーテイン
グバルブ70の流入ポート70a5に連通してお
り、必要な時に通路71からの油圧力で補助スプ
ール78aを図中左方へ押し、メインレギユレー
テイングバルブ70の設定圧を上昇させるように
なつている。 Dレンジポート50Dと流入ポート60a2と
の間は通路53で連通され、ポート118と流入
ポート62aとの間は通路55で連通され、ポー
ト121と流入ポート60a1との間は通路57
で連通されている。 1Stシフトバルブポート60の流出60bは通
路63を介して1速用のブレーキF1に連通し、
通路63は途中で分岐され、一端がメインレギユ
レーテイングバルブ70の流入ポート70a6に
連通し、スプール78を図中の左方へ押し、設定
圧を上昇させるようになつており、2ndシフトバ
ルブ62の流出ポート2b1は通路65を介して
2速用のブレーキF2に連通し、流出ポート62
b2は通路67を介して3速用のクラツチF3に
連通している。 前記通路54の途中には通路59の一端が分岐
接続されており、通路59の他端は3本に枝分れ
して各ソレノイドバルブSR,S1,S2に連通
している。ソレノイドバルブSLには通路59a
が繋がつている。通路59の枝分れ部分には絞り
が形成され、各ソレノイドバルブにはドレンポー
トが形成されている。 前記2ndシフトバルブ62のソレノイドポート
62SLには通路69s2の一端が接続されており、
69S2の他端はソレノイドバルブS2近傍の通
路59に分岐接続されている。同様に1Stシフト
バルブ60のソレノイドポート60SLには通路
69S1の一端が接続されており、通路69S1の
他端はソレノイドバルブS1近傍の通路59に分
岐接続されている。またソレノイドバルブSL近
傍の通路59とロツクアツプコントロールバルブ
72の間には通路69SLが設けられている。 メインレギユレーテイングバルブ70の流入ポ
ート70a2〜70a4は通路59に連通している。
流入ポート70a2〜70a3近傍には主スプール
76のチヤタリング防止用の絞りが形成されてい
る。流入ポート70a1は通路71cに連通して
おり、通路71cの端部にはソレノイドバルブ
SRが設けられている。ソレノイドバルブSRには
ドレンポートが形成されている。また流出ポート
70bとロツクアツプコントロールバルブ72の
流入ポート72a2との間は通路73で連通され
ている。 ロツクアツプコントロールバルブ72の流出ポ
ート72b1とトルクコンバータ10の油室88
との間は通路77で連通されており、流出ポート
72b2に接続している通路79はトルクコンバ
ータ10のトルコン流路10aに連通している。 トルコン流路10aには排出通路81の一端が
連通しており、排出通路81の他端は前記変速機
12のブレーキF1,F2,R、クラツチF3の
摩擦部材へ作動油の一部を潤滑油として供給する
ようになつている。排出通路81の途中には逆止
弁90、オイルクーラー74が介装されている。 次に、第6図の制御プログラムとともにマイク
ロコンピユータ40による変速段切り換え作用を
説明する。まず、第6図のステツプS1でマイク
ロコンピユータ40のRAMをチエツクした後、
入出力ポート及びRAMを各初期値に初期設定す
る。次に、ステツプS2に進み、図示されていな
い排気ブレーキ用ソレノイド及びソレノイドバル
ブSLをOFF、ソレノイドバルブSRをONとする
信号48(第4図)を出力する。ステツプS3で
待機用タイマーを例えば0.3秒にセツトする。ス
テツプS4でシフトレバー位置センサー104か
らのシフト位置信号105(第4図)を読取り、
Aレジスターにストツクし、ステツプS5でBレ
ジスターの内容と比較する。 AレジスターとBレジスターの内容が等しけれ
ば、ステツプS7へ進み、ステツプS3でセツトし
た待機用タイマーがタイムアツプしていなければ
ステツプS4へ戻る。ステツプS5でAレジスター
とBレジスターのの内容が異なつていれば、ステ
ツプS6へ進み、BレジスターにAレジスターの
内容をストツクした後、ステツプS3へ戻る。ス
テツプS7において、待機用タイマーがタイムア
ツプしていれば、ステツプS8でBレジスターの
内容とRAM1の内容を比較し、等しければステ
ツプS12でBレジスターの内容をRAM1へ書き
込んだ後、ステツプS13,S14でRAM1に書き込
んだ前記シフト位置信号に従つて、それぞれに応
じた変速動作をする。 ステツプS8でBレジスターの内容とRAM1の
内容が異なれば、ステツプS9でBレジスターの
内容がRレンジであるか否かを判断し、YESの
場合はステツプS10へ進み、車速が所定速度であ
る5Km/h以下であるか否かを判断し、車速5
Km/h以上の時はステツプS2へ戻る。従つて、
Rレンジ制御は行われず、又ソレノイドバルブ
SRもOFF動作とならない。 ステツプS10で車速5Km/h以下の時は、ステ
ツプS12,S13,/S14へと進み、Rレンジへシフ
トする制御が行われる。ステツプS9において、
Bレジスターの内がRレンジでなければステツプ
S12,S13,S14と進み、シフト位置信号に従つ
て、それぞれに応じた変速動作をする。 ステツプS15ではシフトレバーが切換えられた
か否かを判断し、切換えられていれば、ステツプ
S2へ戻る。 次に作用を説明する。第1図に示す変速機12
では前記表1のように各ブレーキF1,F2,R
クラツチF3を選択的にON動作させて、変速動
作を行なうが、この変速操作については本件出願
人による特願昭60−187703号に詳しく記載してあ
る。 変速機12を変速動作させるための油圧力を供
給する油圧回路は、次のように作動する。 まず第3図に図示するNレンジ選択時には、マ
ニユアルバルブ50は閉弁しているので、マニユ
アルバルブ50より各クラツチF3、ブレーキF
1ブレーキF2、R側にはチヤージングポンプ2
5からの圧油は流れない。 一方、トルクコンバータ10にはメインレギユ
レーテイングバルブ70で調圧され、ロツクアツ
プコントロールバルブ72、ポート72a2を通
つて圧油が常時供給されている。 次にRレンジ選択時には、マニユアルバルブ5
0のスプール52が図中の左方へ移動し、流入ポ
ート50aとRレンジポート50Rが連通する。
この状態ではチヤージングポンプ25からの圧油
は、通路54から通路51へ流れ、後進用のブレ
ーキRへ油圧力を及ぼしてブレーキRをON動作
させる。 Rレンジではスプール52は更に方へ移動し、
スプール52で流入ポート50aを閉じて、パー
キングギヤ(図示せず)を噛合せて出力軸34
(第1図)をロツクする。 次にDレンジ選択時には、マイクロコンピユー
タ40に記憶されているDレンジ用シフトマツプ
に基づく判定結果に従つて変速段の選択が自動的
に行なわれる。 このDレンジではマニユアルバルブ50のスプ
ール52が右方へ移動し、流入ポート50aとD
レンジポート50Dが連通する。この状態では、
チヤージングポンプ25からの圧油は、通路54
から通路53へ流れて1Stシフトバルブ60の流
入ポート60a2、1−2シフトバルブ61を経
て、2ndシフトバルブ62の流出ポート62b2か
ら通路67を通つて3速用のクラツチF3をON
動作させる。したがつて、マイクロコンピユータ
40が故障していずれの作動指令信号48も出力
されなくなると、3速の変速段に固定される。 なお、通路59から各シフトバルブS1,S
2,SLに供給された圧油は、各シフトバルブS
1,S2,SLの開弁時にはドレンポートからド
レンされる。 Dレンジ選択時で車輌が停止している場合には
車速信号42が零レベルになり、マイクロコンピ
ユータ40は発進状態であると判別して、1速用
のソレノイドバルブS1に出力信号48を送出す
る。この状態ではソレノイドバルブS1のドレン
ポートが閉じて、通路59から供給されている圧
油は通路69S1を通つて1Stシフトバルブ60の
ソレノイドポート60SLに流入する。ソレノイ
ドポート60SLからの油圧力でスプール64は
リターンスプリング68のばね力に抗して図中の
左方へ移動して、スプール66の右端とスプール
64の左端が衝突し、1Stシフトバルブ60の流
入ポート60a2と流出ポート60bが連通する。 一方1−2シフトバルブポート61はドレンポ
ート60c2と連通し、通路67からの圧油はドレ
ンポート60c2からドレンされる。したがつてク
ラツチF3はOFF動作し、ブレーキF1は通路
63からの油圧力でON動作し、第1速にシフト
される。 やがて車速が増速して第2速領域に達すると、
マイクロコンピユーター40は2速用のソレノイ
ドバルブS2への出力信号48のにを出力し、ソ
レノイドバルブS1を開弁させる。この状態では
通路59からの圧油は通路69S2を通つて2ndシ
フトバルブ62のソレノイドポート62SLに流
入する。ソレノイドポート62SLからの油圧力
でスプール66はリターンスプリング68のばね
力に抗して右方へ移動し、スプール64を右方へ
押す。両スプール64,66が一体となつて右方
へ移動し、スプール64の右端が右側の壁に衝突
すると、1−2シフトバルブポート61と流出ポ
ート62b1が連通し、通路53からの圧油は1
−2シフトバルブポート61を経て、通路65を
通つて2速用のブレーキF2に供給される。 一方、1Stシフトバルブ60bとドレンポート
60c1は連通し、ブレーキF1がOFF動作し、
1速から2速へのシフト動作が完了する。 さらに車速が増速し、第3速領域に達するとマ
イクロコンピユータ40からの出力信号48が全
て零レベルになり、前述の第3速シフト状態にな
る。 このDレンジ選択時には、マイクロコンピユー
タ40は予め記憶してあるシフトマツプと車速信
号42〜シフト位置信号105を比較して、最適
の変速段を選択するような出力信号48を出力す
る。 通常の走行状態では以上のDレンジ走行で問題
ないが、急坂登坂時ように常時高駆動力を発揮し
たい場合又は降坂時に意識的にエンジンブレーキ
を強く作用させたい場合には、2速固定の2レン
ジを選択して走行する。 2レンジではマニユアルバルブ50のスプール
52が更に右方へ移動し、流入ポート50aとD
レンジポート50D、2レンジポート50Sが連
通する。 又、シフト制限バルブ110はRレンジ時に
Revブレーキへの作動油を制限するだけではな
く、両シフトバルブ60,62のポート62a,
60a1への流れる作動油を制限する機能を備え
ている。この機能によつて次のような走行状態で
の不具合発生を防止する。 すなわち、従来形式のものにおいては3速域の
高速度での走行状態時、運転者がシフトタワーを
不用意に誤つて2レンジにシフト操作するとエン
ジンブレーキが利き過ぎるとか、エンジンがオー
バーランする等の不具合があつた。又、3速域の
高速度での走行状態時、誤つて1レンジにシフト
した場合には、マイクロコンピユータ40からの
出力信号48がソレノイドバルブS2をONにし
ても、ポート62SLまでの管路抵抗の方が、ポ
ート60a1までの管路抵抗より大きいので、ポ
ート62SLへ油圧が働くより早くポート60a1
に油圧が働く。したがつて、ポート60a1に先
に圧油が作用し、瞬間的に1速に変速してから、
ポート62SLに働く油圧で2速へ変速するとい
う不具合があつた。 このような不具合を解消するために、本発明で
はマイクロコンピユータ40に2レンジ、1レン
ジに適合したシフトマツプを記憶してあるので、
ソレノイドバルブS1,S2の制御だけでDレン
ジ時と同様に電子制御を行う。 いま、当該車体が第5図〜第5c図に示される
各変速段に対応するライン圧制御マツプで規定さ
れる速度以上の速度で走行している状態にある
と、マイクロコンピユータ40からライン圧制御
ソレノイドバルブSRに作動指令信号48が送出
され、該ソレノイドバルブSRがONとされ、し
たがつてシフト制限バルブ110のスプール11
1が右方に移動し、該シフト制限バルブ110か
ら第1シフトバルブ60のポート60a1及び第2
シフトバルブ62のポート62a並びにRevブレ
ーキへの圧油の流通が遮断される。したがつて、
両シフトバルブ60,62はDレンジ選択時と同
様に作動する。 次に、マイクロコンピユータ40に故障が発生
し、いずれの作動指令信号48も出力されなくな
つた場合、ソレノイドバルブSRがOFFとされ、
したがつて通路125の圧力が0Kg/cm2となり、
シフト制限バルブ110によるRevブレーキ及び
ポート62a,60a1への通路が連通し、マニ
ユアルシフトタワーをシフト操作することにより
R,N,3速,2速,1速の任意の変速段が選択
可能になる。 又、一定速度5〜6Km/h以下の低速走行状態
でも同様になる。 次にロツクアツプ時の作動を説明する。マイク
ロコンピユーター40がロツクアツプ状態を検知
した場合には、ソレノイドバルブSLに出力信号
48を送出する。出力信号48によつてソレノイ
ドバルブSLがON動作すると、まず通路69SL
からの圧油がロツクアツプコントロールバルブ7
2の流入ポート72a1に供給される。 このときスプール84は流入ポート72a1か
らの油圧力で図中の右方へ摺動し、流入ポート7
2a2と流出ポート72b1が連通するとともに、
流出ポート72b2とドレンポート72c2が連通
する。 したがつてチヤージングポンプ25から通路7
1a、メインレギユレーテイングバルブ70、通
路73を経て流入ポート72a2へ流入する圧油
は、流出ポート72b1から通路77を通つてト
ルクコンバータ10の油室88に供給される。油
室88の油圧力でピストン21aが押されると、
ロツクアツプクラツチ21は両面をトルク伝達面
としてフロントカバー22とタービン16、ター
ビン軸16a(第1図)を連結する。 またトルコン流路10a内の作動油は通路79
からドレンポート72c2へ排出され、トルコン流
路10a内の作動油は次第に流出し、トルコン流
路10aのドラツグ(流路抵抗)が大幅に少なく
なる。 次に、本発明の制御装置によるRレンジシフト
のフエイルセイフ機能を説明する。第5c図のよ
うに車速が5Km/h以上で前進している状態で
は、ソレノイドバルブSRはONで第3図の通路
125からシフト制限バルブ110に働く油圧力
で、シフト制限バルブ110は右方へ摺動する。
スプール111が右方へ摺動すると、連結通路1
26〜128はスプール111で閉塞し、Rブレ
ーキ、2ndブレーキ、1stブレーキへは作動油が流
れず、ニユートラル状態を保つ。 したがつて、前進中に運転者がシフトタワーの
Rレンジ切換え用プツシユボタンを押して、Rレ
ンジにシフトミスしてしまつた場合でも、車速が
5Km/h以上の時には変速機12の変速段の切り
換えは行わず、このようにして運転者によるシフ
ト誤操作を無効とするとともに前記シフトマツプ
に基づく判定により適正な変速段に自動的に設定
される。 また、第5図〜第5c図のようにシフトタワー
がどの変速位置にある場合でも、車速が6Km/h
以上の範囲では、ソレノイドバルブSRがON動
作し、通路125の圧力が低圧になる。したがつ
て、シフトタワーがDポジシヨンで、高速走行中
(3速に自動変速状態)に2レンジ、1レンジに
シフトミスした場合にも、連結通路127,12
8の作動油が流れず、2速、1速へはシフトせ
ず、制御性がよくなる。 (別の実施例) (1) 本発明は、以上の1実施例のようにライン圧
をソレノイドバルブSRのON/OFF2段階に切
換える場合に限らず、無段階に調整する所謂デ
ユーテイ制御を行うソレノイドバルブについて
も同様に適用できる。但し、この場合にはソレ
ノイドバルブのデユーテイ圧が無段階に変化す
るため、シフト制限バルブ110のリターンス
プリング112のばね力を設定デユーテイ圧に
対応させる。 (2) 第5c図の制御マツプでは、後進で発進した
後、5〜6Km/h以上でニユートラルになるの
で、Rレンジでの圧力制御マツプを第5d図に
示すように設定することもできる。第5d図の
場合では、Rレンジへのシフトタワーの操作を
判断し、その判断をRレンジから他のレンジへ
シフトタワーを操作する迄保持するような制御
を行う。 (発明の効果) 以上説明したように本発明の変速段切り換え制
御装置によれば、マニユアルバルブ50と第1及
び第2シフトバルブ60及び62間の油圧回路に
シフト制限バルブ110及び該バルブ110と協
働するライン圧制御ソレノイドバルブSRを介在
させ、当該車体が前記ライン圧制御マツプで規定
される速度以上の速度で走行している状態では、
ライン圧制御ソレノイドバルブSRがONとされ、
したがつてシフト制限バルブ110から第1及び
第2シフトバルブ60及び62並びに後進変速段
用のRevブレーキへの圧油の流通路が閉鎖され
る。よつて、運転者がシフトタワーの操作を不用
意に誤つて、例え1レンジもしくはRレンジにシ
フト操作を行つても、該シフト操作に連動するマ
ニユアルバルブの圧油制御作用は無効とされ、マ
イクロコンピユータ40によるシフトマツプに基
づく判定結果にしたがつて第1及び第2シフトバ
ルブ60及び62の作動を制御することによりそ
の時点の運転走行状態に見合つた適正な変速段へ
自動的に切り換えられる。このようにして、運転
者による不用意なシフトタワーの操作ミス、例え
ば前進走行時に後進選択用プツシユボタンを押圧
しながらRレンジ位置に設定するとか、高速走行
時にいきなり1レンジ位置に設定する等を犯した
としても、該操作ミスが完全に補償され、十分な
フエイルセイフ機能を有するものとされる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明が適用される自動車変速機の1
例の概略横断面図、第2図は第1図の−断面
図、第3図は本発明の1実施例の変速段切り換え
制御装置の配管系統図、第4図はマイクロコンピ
ユータへの信号の入力、出力状態を示す構造略
図、第5図、第5a図、第5b図、第5c図、第
5d図はそれぞれ本発明に適用できるライン圧制
御マツプの線図、第6図はフローチヤートであ
る。 10……トルクコンバータ、12……変速機、
40……マイクロコンピユータ、50……マニユ
アルバルブ、60……1stシフトバルブ、62…
…2ndシフトバルブ、110……シフト制限バル
ブ、126……連結通路、127,128,SR
……ソレノイドバルブ。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 エンジン動力を流体を介して駆動車輪に伝達
    するトルクコンバータの後段に、遊星ギヤ列及び
    複数の油圧式摩擦要素により成る遊星ギヤ変速機
    を接続して構成された自動車変速機の変速段切り
    換え制御装置であつて、 運転者により操作されるシフトタワーに設定さ
    れたPレンジ−Rレンジ−Nレンジ−Dレンジ−
    2レンジ−1レンジの変速位置のうち該シフトタ
    ワーのシフト操作により選択された変速位置に応
    じて前記遊星ギヤ変速機の対応する摩擦要素への
    圧油の流通を制御するマニユアルバルブと、 前記マニユアルバルブと協働して前進1速用摩
    擦要素への圧油の流通を制御する第1シフトバル
    ブ及び第1ソレノイドバルブと、 前記マニユアルバルブ及び第1シフトバルブと
    協働して前進2速用摩擦要素又は前進3速用摩擦
    要素への圧油の流通を制御する第2シフトバルブ
    及び第2ソレノイドバルブと、 エンジン回転数、スロツトルバルブ開度及び車
    速を含む運転情報並びに記憶部に予め格納された
    車速、スロツトルバルブ開度に対する1速、2速
    及び3速の変速段間のシフト操作位置の関係を示
    すシフトマツプに基づく判定結果にしたがつて前
    記第1及び第2ソレノイドバルブに対する作動指
    令信号を送出する、電子制御回路とを備え、 前記シフトタワーがRレンジ位置にシフト操作
    された場合、油圧源から前記マニユアルバルブを
    介して後進変速用摩擦要素のみに圧油を供給して
    作動させることにより手動的に後進変速段に切り
    換える一方、前記マニユアルシフトタワーがDレ
    ンジ、2レンジもしくは1レンジのいずれかの前
    進変速段位置に設定された場合、前記圧油源から
    前記マニユアルバルブを介して前記第1及び第2
    シフトバルブに同時に油圧を流通せしめ、これと
    同時に前記電子制御回路から第1ソレノイドバル
    ブに作動指令信号が出力されたときには前記油圧
    源から前記マニユアルバルブ及び該第1ソレノイ
    ドバルブと協働する第1シフトバルブを介して前
    進1速用摩擦要素のみに、第2ソレノイドバルブ
    に作動指令信号が出力されたときには前記油圧源
    から前記マニユアルバルブ及び該第2ソレノイド
    バルブと協働する第2シフトバルブを介して前進
    2速用摩擦要素のみに、第1及び第2ソレノイド
    バルブのいずれにも作動指令信号が出力されない
    ときには前記油圧源から前記マニユアルバルブ並
    びに第1及び第2シフトバルブを介して前進3速
    用摩擦要素のみにそれぞれ圧油を供給して作動さ
    せることにより前進1速−2速−3速変速段間で
    自動的に切り換えを行う、変速段切り換え制御装
    置において、 前記マニユアルバルブと第1及び第2シフトバ
    ルブ間の油圧回路にシフト制限バルブ及び該シフ
    ト制限バルブと協働するライン圧制御ソレノイド
    バルブを配置し、 前記電子制御回路の記憶部に、前進1速、2速
    及び3速並びに後進変速の変速段位置にそれぞれ
    対応して車速、スロツトルバルブ開度に対するラ
    イン圧制御ソレノイドバルブのON・OFF位置関
    係を示すライン圧制御マツプを予め格納し、 当該車体が前記ライン圧制御マツプに規定され
    る速度以上の速度をもつて走行する状態時、前記
    電子制御回路からライン圧制御ソレノイドバルブ
    に作動指令信号を送出してONせしめ、該ライン
    圧制御ソレノイドバルブと協働する前記シフト制
    限バルブから後進変速用摩擦要素への圧油流通路
    並びに該シフト制御バルブから前記第1及び第2
    シフトバルブへの圧油流通路を閉塞し、これによ
    り後進変速段への切り換えを禁止するとともに前
    記電子制御回路による第1及び第2ソレノイドバ
    ルブの作動制御にしたがつて前進3速−2速−1
    速変速段間の自動的変速段切り換えを許容するよ
    うに構成したことを特徴とする、自動車変速機の
    変速段切り換え制御装置。
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