JPH0578783U - 畳 床 - Google Patents
畳 床Info
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- JPH0578783U JPH0578783U JP6505391U JP6505391U JPH0578783U JP H0578783 U JPH0578783 U JP H0578783U JP 6505391 U JP6505391 U JP 6505391U JP 6505391 U JP6505391 U JP 6505391U JP H0578783 U JPH0578783 U JP H0578783U
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Landscapes
- Floor Finish (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 畳床としての基本的性能や居住性能にすぐ
れ、使用後の廃棄処分に特別の考慮を要しない畳床材を
提供する。 【構成】 ペーパーコア（２）を芯材とし、その表裏面
に不織布（５ａ）（５ｂ）を介置して軟質繊維板（３）
（４）を配置する。各不織布（５ａ）（５ｂ）はペーパ
ーコアと接着し、表裏の軟質繊維板とそれぞれ非接着さ
れ、裏側軟質繊維板（４）の下面に裏面材（７）を配し
て全体を縫糸（８）で一体化する。
れ、使用後の廃棄処分に特別の考慮を要しない畳床材を
提供する。 【構成】 ペーパーコア（２）を芯材とし、その表裏面
に不織布（５ａ）（５ｂ）を介置して軟質繊維板（３）
（４）を配置する。各不織布（５ａ）（５ｂ）はペーパ
ーコアと接着し、表裏の軟質繊維板とそれぞれ非接着さ
れ、裏側軟質繊維板（４）の下面に裏面材（７）を配し
て全体を縫糸（８）で一体化する。
Description
【０００１】
この考案はペーパーコアを芯材とした畳床に関する。
【０００２】
従来の畳床は、稲わらを圧締めして縫合したものが使用されており、踏圧感、 防音性にすぐれているが、一旦吸湿すると湿気が抜けにくく、腐敗したり、ダニ などの寄生虫やカビが生じ易い。また重量がかさんで運搬・保管等の作業性が悪 いという欠点があった。一方、近年の農作業の機械化、合理化に伴ない畳床用の 稲わらの確保が困難になっており、稲わらの代替材料を用いた畳床の開発が進め られている。このため、ハニカム層の上下面にわら層のごとき繊維条を縦横に敷 設し、ハニカム層及び繊維条の層を強靭な糸によって一体的に緊縛したもの（実 公昭43-9579 号公報）、防水性ダンボール紙を立てた状態で並列的に重合接着し た床体の表裏両面に多数の通気孔を穿設した段ボール紙を付設したもの（実公昭 46-5507 号公報）、ポリスチレン発泡体を芯材とし、その上面に補強板を介して やしの実繊維層を配し、芯材の下面にやしの実繊維層および防水シートを配した もの（実公昭62-3470 号公報）などが提案され、更には多層に重ねた軟質繊維板 （インシュレーションボード）、ポリスチレンフォームと軟質繊維板の組合せ等 の化学畳床がＪＩＳ規格として規定されている。
【０００３】
一般に新しい材料による畳床は、含水率、たわみ量、局部圧縮量、曲げ強さ、 積層ずれ、各衝撃強さ、反り、質量などの基本的性能が要求されるほか、断熱・ 耐湿・遮音などの居住性能、難燃・耐熱などの安全性能、耐薬・耐虫・耐菌・耐 水などの保全性能も対象とされている。上記実公昭43-9579 号公報のように、ハ ニカム層の上下に繊維条（わら層）を配したものでは、繊維条を均一に締め固め 緊縛することが困難なため、品質むらを生じやすく、また実公昭46-5507 号公報 によるものでは、軽量で製造が容易であるが、断熱・防音などの居住性能や耐衝 撃性能に難点があって実用されにくい。
【０００４】 またポリスチレンフォームを主体とした化学畳床は、局部圧縮強さ、質量など の基本的性能や居住性能等に満足すべきものがあるが、長年使用後に廃棄し焼却 するときには、畳床中のポリスチレンフォームが燃焼温度を高めて焼却炉を傷め たり、フロンガスを発生したりして有害物となるため解体して別途に処分する必 要があるという問題点があった。
【０００５】 この考案は、畳表の加工性、敷込み良好で、防音性、等圧感、感触ともにすぐ れているほか、使用後の廃棄処分に特別の考慮をしなくてもすむような畳床材を 提供することを目的としている。
【０００６】
上記目的を達成するため、本考案は、ペーパーコアを芯材とし、その表裏面に 不織布を介置して軟質繊維板を配置した畳床であって、各不織布はペーパーコア と接着し、表側軟質繊維板と裏側軟質繊維板とそれぞれ非接着とされ、しかも裏 側軟質繊維板の下面に裏面材を配して全体を縫合一体化したことを特徴とする。
【０００７】 ペーパーコアは、圧縮強さ4.0kgf／cm2 以上、湿潤圧縮強さ0.5kgf／cm2 以上 （JIS A6931 、パネル用ペーパーコア１種、２種）のものが用いられる。通常は ロールコアを用いているが、その他の形状のもので使用可能である。軟質繊維板 としてはJIS S5905 で規定された厚さ10mm以上のＴ級インシュレーションボード が断熱性、防音性、耐衝撃性にすぐれているため好適であり、ペーパーコアとの 組合せも良好である。また、表側軟質繊維板の保護材ないしクッション材として は不織布が用いられ、裏面材としてはポリプロピレン織布に紙を貼着した複合シ ートが用いられる。
【０００８】 ペーパーコアの上面は不織布を接着しているが、表裏の軟質繊維板とともに通 気性を阻害しないので、吸放湿性が良く局部圧縮強さも高く保持できる。また、 軟質繊維板と不織布とは非接着で、僅かに縦および横方向の滑りを許容している ため、畳表張りや、畳床の敷き込みのときに、畳床に生じるたわみを利用して効 率よく作業を進めることが可能である。
【０００９】 また、本考案では、ペ−パ−コアを芯材とし、その表裏面に不織布を接着した うえ、該不織布では非接着の状態で合板または板紙を配置した畳床であって、前 記表側合板または板紙の上面にクッション材を重ねるとともに、裏側合板または 板紙の下面に裏面材を配して全体を一体化して畳床としたものも含まれる。何れ の場合にも、ペーパーコア、軟質繊維板、合板、板紙のすべての材料が、焼却上 問題がないため、使用後に廃棄するときに特別な解体作業を要することがなく、 そのまま最終処分に回すことができる。
【００１０】
次に図面に基づいて本考案を具体的に説明する。 第１図は本考案畳床１の断面図を示し、圧縮強さ4.0kgf／cm2 、湿潤圧縮強さ 0.4kgf／cm2 以上で高さ25mmのパネル用ペーパーコアを芯材２とし、その表裏面 に不織布５ａ，５ｂを接着したうえ、Ｔ級インシュレーションボードなどの軟質 繊維板３および４を配置する。不織布としては、紙パルプが主原料とする60ｇ／ ｍ2 のもので、通気性、緩衝性のあるものが用いられる。表面の軟質繊維板３は 厚さ15mm、裏面の軟質繊維板４は厚さ10mmであり、表裏の軟質繊維板３，４は、 不織布５ａ，５ｂと非接着状態で接している。軟質繊維板３の上面に保護材６ま たはクッション材、軟質繊維板４の下面に裏面材７を配し、また接着したのち、 全体を縫糸８で縫合し一体化する。ただし、保護材６は不可欠のものではないの で省略してもよい。裏面材７は、床下からの吸湿を防ぐもので、例えばポリプロ ピレン織布と防水紙とを貼着したものが用いられる。使用に際しては、畳床１の 上面に畳表９が配置される。なお、上記インシュレーションボードの代りに2.7m m 〜3.0mm の合板または板紙を用いてもよい。
【００１１】 上記の畳床１は、軽量で曲げ強さなどの基本的性能は勿論、居住性能にもすぐ れている。上記基本性能のうち、特に重要視されるのは、直径25mmの鋼製丸棒に 20kgの荷重をかけたとき、畳床の圧入深さ（局部縮量または歪み量）が４mm以下 とすることが要求される（建材畳床JIS A5914 ）ので、この点を検討した結果を 表１に示す。
【００１２】
【表１】
【００１３】 表１では、ワラ床、従来形および本考案の３種を比較試験した。ここで、従来 形としては、本出願人がさきに出願した実願平２−１１７６７５号のように、ペ −パ−コアを芯材とし、その表裏面に不織布を介置して軟質繊維板を配置し、前 記各不織布はペーパーコアと接着し、表側軟質繊維板と裏側軟質繊維板とそれぞ れ非接着とされ、しかも裏側軟質繊維板の下面に裏面材を配して全体を縫合一体 化してなる畳床を指す。
【００１４】 表１に示すように、ワラ床および従来形の畳床の曲げ強さ試験における最大の 撓み量が、それぞれ90.3mm、58.8mmであるのに対し、本考案による畳床（ペーパ ーコア25mm、不織布60ｇ／ｍ2 、表・裏のインシュレーションボード15mm、10mm ）を試験片寸法150 〜550mm 、支点間距離450mm として、曲げ試験を行なったと ころ、最大撓み量106.5mm の結果を得た。タッピングマシン音による遮音性能は L-43（１級）、タイヤ音の遮音性能はL-54（２級）であった。
【００１５】 上記のように、曲げによる撓みがワラ床より向上するし、畳表加工時の破断も なく敷込みも問題なく行なうことができる。また遮音特性も、この種の畳床に比 べ１ランク向上する。さらに不織布の存在により緩衝性が向上しうるばかりか、 吸音性、防音性も向上し、等圧感ならびに触感も良好のものが得られる。なお、 軟質繊維板の代りに、合板または板紙を用いた場合においても、図示実施例のも のと、ほぼ同様な結果を得ることができる。
【００１６】
上記のように、本考案畳床は、従来の稲わらを用いた畳床と比べ防音性にすぐ れており、軽量で、耐熱性、曲げ強さ、局部圧縮強さ等の基本性能並びに耐久性 にすぐれているばかりか、畳表張りや敷き込みの作業性が良好である。またプラ スチック材を全く用いていないので、使用後の処分に特別な考慮をはらう必要が ない、等の効果を有している。
【提出日】平成４年２月５日
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００３
【補正方法】変更
【０００３】
一般に新しい材料による畳床は、含水率、たわみ量、局部圧縮量、曲げ強さ、 積層ずれ、各衝撃強さ、反り、質量などの基本的性能が要求されるほか、断熱・ 耐湿・遮音などの居住性能、難燃・耐熱などの安全性能、耐薬・耐虫・耐菌・耐 水などの保全性能も対象とされている。上記実公昭４３−９５７９号公報のよう に、ハニカム層の上下に繊維条（わら層）を配したものでは、繊維条を均一に締 め固め緊縛することが困難なため、品質むらを生じやすく、また実公昭４６−５ ５０７号公報によるものでは、軽量で製造が容易であるが、防音、踏圧感などに 難点があり、全体として剛さがあって畳敷込み作業に不便である。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００５
【補正方法】変更
【０００５】 この考案は、畳表の加工性、敷込み良好で、防音性、踏圧感、感触ともにすぐ れているほか、使用後の廃棄処分に特別の考慮をしなくてもすむような畳床材を 提供することを目的としている。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１０
【補正方法】変更
【００１０】
次に図面に基づいて本考案を具体的に説明する。 第１図は本考案畳床１の断面図を示し、圧縮強さ４．０ｋｇｆ／ｃｍ２、湿潤 圧縮強さ０．５ｋｇｆ／ｃｍ２以上で高さ２５ｍｍのパネル用ペーパーコアを芯 材２とし、その表裏面に不織布５ａ，５ｂを接着したうえ、Ｔ級インシュレーシ ョンボードなどの軟質繊維板３および４を配置する。不織布としては、紙パルプ が主原料とする６０ｇ／ｍ２のもので、通気性、緩衝性のあるものが用いられる 。表面の軟質繊維板３は厚さ１５ｍｍ、裏面の軟質繊維板４は厚さ１０ｍｍであ り、表裏の軟質繊維板３，４は、不織布５ａ，５ｂと非接着状態で接している。 軟質繊維板３の上面に保護材６またはクッション材、軟質繊維板４の下面に裏面 材７を配し、また接着したのち、全体を縫糸８で縫合し一体化する。ただし、保 護材６は不可欠のものではないので省略してもよい。裏面材７は、床下からの吸 湿を防ぐもので、例えばポリプロピレン織布と防水紙とを貼着したものが用いら れる。使用に際しては、畳床１の上面に畳表９が配置される。なお、上記インシ ュレーションボードの代りに２．７ｍｍ〜３，０ｍｍの合板または板紙を用いて もよい。また、必要ならば畳床１のコーナ周辺または、畳床の短辺側（カマチと いう）の芯材にインシュレーションボードなどの小片を挿入配置してコーナの補 強をはかってもよい。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１２
【補正方法】変更
【００１２】
【表１】
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１３
【補正方法】変更
【００１３】 表１では、ワラ床、従来形および本考案の３種を比較試験した。ここで、従来 形としては、本出願人がさきに出願した実願平２−１１７６７５号のように、ペ ーパーコアを芯材とし、その表裏面に軟質繊維板を配置し、前記表側軟質繊維板 は ペーパーコアと接着し、裏側軟質繊維板はペーパーコアと非接着とされ、しか も裏側軟質繊維板の下面に裏面材を配して全体を縫合一体化してなる畳床を指す 。
【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１５
【補正方法】変更
【００１５】 上記のように、曲げによる撓みがワラ床より向上するし、畳表加工時の破断も なく敷込みも問題なく行なうことができる。また遮音特性も、この種の畳床に比 べ１ランク向上する。さらに不織布の存在により緩衝性が向上しうるばかりか、 吸音性、防音性も向上し、踏圧感ならびに触感も良好のものが得られる。なお、 軟質繊維板の代りに、合板または板紙を用いた場合においても、図示実施例のも のと、ほぼ同様な結果を得ることができる。
【図１】本考案畳床の断面図である。
１ 畳床 ２ ペーパーコア（芯材） ３，４ 軟質繊維板 ５ａ，５ｂ 不織布 ６ 保護材 ７ 裏面材 ８ 縫糸 ９ 畳表
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 関口 忍 群馬県高崎市上滝町897
Claims (3)
- 【請求項１】 ペーパーコアを芯材とし、その表裏面に
不織布を介置して軟質繊維板を配置した畳床であって、
前記各不織布はペーパーコアと接着され、表側軟質繊維
板と、裏側軟質繊維板とそれぞれ非接着とされ、しかも
裏側軟質繊維板の下面に裏面材を配して全体を縫合一体
化したことを特徴とする畳床。 - 【請求項２】 ペーパーコアは、圧縮強さ4.0kgf／cm2
以上、湿潤圧縮強さ0.5kgf／cm2 以上の強度を有してい
る請求項１記載の畳床。 - 【請求項３】 ペ−パ−コアを芯材とし、その表裏面に
不織布を接着したうえ該不織布とは非接着の状態で合板
または板紙を配置した畳床であって、前記表側合板また
は板紙の上面に保護材またはクッション材を重ねるとと
もに、裏側合板または板紙の下面に裏面材を配して全体
を縫合一体化したことを特徴とする畳床。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6505391U JPH0578783U (ja) | 1991-07-24 | 1991-07-24 | 畳 床 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6505391U JPH0578783U (ja) | 1991-07-24 | 1991-07-24 | 畳 床 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0578783U true JPH0578783U (ja) | 1993-10-26 |
Family
ID=13275832
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6505391U Pending JPH0578783U (ja) | 1991-07-24 | 1991-07-24 | 畳 床 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0578783U (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4910859A (ja) * | 1972-06-01 | 1974-01-30 | ||
| JPS526530A (en) * | 1975-06-30 | 1977-01-19 | Ibm | Magnetic ink recorder |
-
1991
- 1991-07-24 JP JP6505391U patent/JPH0578783U/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4910859A (ja) * | 1972-06-01 | 1974-01-30 | ||
| JPS526530A (en) * | 1975-06-30 | 1977-01-19 | Ibm | Magnetic ink recorder |
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