JPH0578816U - 鉄筋継手スリーブ固定治具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ＰＣ板の製造に際して、コンクリートを打設
した後に容易に脱型することができ、しかも取り扱い及
び部品管理の利便性に優れたものにする。 【構成】 一端に抜け止め部１Ａを有する挿入杆１を支
承部材２に貫通して設け、該支承部材２をプレキャスト
コンクリート板の型枠３内に設ける鉄筋継手スリーブ５
中に嵌挿させると共に、上記型枠３を貫いて延びる上記
挿入杆１の他端には、これを上記型枠３外方へ牽引して
固定させる固定手段６を備えた鉄筋継手スリーブ固定治
具において、上記支承部材２は、上記スリーブ５内に位
置する円筒状部２Ａと、上記スリーブ５と上記型枠３と
の間に介在する円錐台部２Ｂとともに一体的に成形され
た硬質塑性部材からなり、該円錐台部２Ｂが上記スリー
ブ５から上記型枠３に向かって漸次拡径して形成されて
いる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、プレキャストコンクリート板（以下、「ＰＣ板」という。）の内部 に鉄筋継手のスリーブを配設する際に用いられる鉄筋継手スリーブ固定治具に関 する。

【０００２】

【従来の技術】

ＰＣ板の内部に配設された鉄筋継手のスリーブは、その一方の開口部がＰＣ板 の下端面に位置するように配設されている。そして、スリーブ内にはＰＣ板の高 さと略等しい長さを有する継手鉄筋が、一方の端部がスリーブの略中央部に位置 し、他方の端部がＰＣ板の上端面から突出するように配設されており、建て方時 には垂直に設置したＰＣ板の上方に突出している鉄筋に、他のＰＣ板の下端のス リーブの開口部を嵌合させ、その後スリーブ内にグラウトを注入することによっ て上下のＰＣ板を接合するようにしてある。

【０００３】 而して、上記鉄筋継手のスリーブをＰＣ板内に配設する際には、該スリーブを ＰＣ板の成形用型枠に固定する固定用治具（以下、「鉄筋継手スリーブ固定治具 」という。）が従来から用いられている。従来この種の固定用治具は、図４に示 すように、一端に抜け止め部１Ａを有する挿入杆１と、スリーブ内に嵌挿された 弾性を有する円筒状部２Ａおよびスリーブと型枠との間に介在された金属製の円 錐台部２Ｂとから成るスリーブ支承部材２と、この支承部材および型枠を貫いて 延びる上記挿入杆１の他端雄螺子部１Ｂに設けられこれを型枠外方へ牽引して固 定させる固定手段としてのナット６とにより構成され、該ナット６を螺締するこ とにより挿入杆１を左行させるとともに円筒状部２Ａを拡径変形させてこれをス リーブに固定できるようにしている。

【０００４】 また、上記円錐台部２Ｂをもうけることによりスリーブの下側開口部をＰＣ板 の下端面よりも上方に配置できるとともに、スリーブの開口部とＰＣ板下端面の 間に外広がりの挿通孔を設けることができ、これにより、建方時におけるスリー ブ内へのジョイント用鉄筋の挿入を容易にし、更に、ＰＣ板下端部に配設される 補強用鉄筋をスリーブの下方に配設し、従ってスリーブの外径よりも内側に配置 させることが可能となり、充分なかぶり厚さを確保することができるようにして いる。

【０００５】 そして従来の鉄筋継手スリーブ固定治具を用いてＰＣ板を製造する際には、こ の固定治具を用いてスリーブを型枠に固定してコンクリレートを型枠内に打設し た後、型枠と共に固定治具を脱型するようにしてあり、脱型後のスリーブ内に形 成された空間には上述の如くグラウトを注入するようにしてある。

【０００６】

【考案が解決しようとする課題】

ところが、従来の鉄筋継手スリーブ固定治具は、ＰＣ板の端面に継手鉄筋挿通 用の孔を設けるための部材である上記円錐台部２Ｂが金具であるため、重量があ って取り扱い難しく、しかもコンクリート打設後の脱型が困難で作業性に劣ると いう課題があり、また従来の鉄筋継手スリーブ固定治具は、弾性体からなる上記 円筒状部２Ａと金具からなる円錐台部２Ｂとを個別に管理せざるを得ず、部品管 理が煩雑であるという課題があった。

【０００７】 本考案は、上記課題を解決するためになされたもので、ＰＣ板の製造に際して 、コンクリートを打設した後に容易に脱型することができ、しかも取り扱い及び 部品管理の利便性に優れた鉄筋継手スリーブ固定治具を提供することを目的とす るものである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】

本考案は、一端に抜け止め部を有する挿入杆をスリーブ支承部材に貫通して設 け、該支承部材をプレキャストコンクリート材の型枠内に設ける鉄筋継手スリー ブ中に嵌挿させると共に、上記型枠を貫いて延びる上記挿入杆の他端には、これ を上記型枠外方へ牽引して固定させる固定手段を備えた鉄筋継手スリーブ固定治 具において、上記支承部材は、上記スリーブ内に位置する円筒状部と、上記スリ ーブと上記型枠との間に介在され該型枠側へ向けて漸次拡径された円錐台部とか らなり、これら円筒状部と円錐台部とが互いに一体成形された硬質塑性部材とし て形成されていることを特徴としている。

【０００９】

【作用】

本考案の鉄筋継手スリーブ固定治具によれば、一端に抜け止めを有する挿入杆 をスリーブ支承部材に貫通させた後、該支承部材の円筒状部を鉄筋継手スリーブ 中に嵌挿させた状態で挿入杆の他端を型枠の所定位置に形成された孔に挿通する と共に、型枠の外方から固定手段を操作して挿入杆を牽引すれば、支承部材の円 錐台部をスリーブと型枠の間に介在させた状態で、スリーブに嵌着させた円筒状 部とともに、該スリーブを型枠に固定することができる。

【００１０】

【実施例】

以下、図１〜図３に示す実施例に基づいて本考案を説明する。

【００１１】 本実施例の鉄筋継手スリーブ固定治具は、図１に示す如く、一端に抜け止め部 １Ａを有する挿入杆１を支承部材２に貫通して設け、該支承部材２をプレキャス トコンクリート板（図示せず）の型枠３内に設ける鉄筋４の継手用のスリーブ５ 中に嵌挿させると共に、上記型枠３を貫いて延びる上記挿入杆１の他端には、こ れを上記型枠３外方へ牽引して固定させる固定手段６を備えて構成されている。

【００１２】 而して、上記支承部材２は、上記スリーブ５内に位置する円筒状部２Ａと、該 円筒状部２Ａと一体に成形され且つ上記スリーブ５と上記型枠３との間に介在す る円錐台部２Ｂとからなり、該円錐台部２Ｂが上記スリーブ５から上記型枠３に 向かって漸次拡径して形成され、上記円筒筒状部２Ａが後述の如く上記スリーブ ５の内面に密嵌着してスリーブ５を外れないようにし、また、上記円錐台部２Ｂ が上述のようにＰＣ板の継手鉄筋の挿通孔を成形するように構成されている。更 に、上記支承部材２はゴム、合成樹脂等の硬質塑性部材により一体的に成形され ており、その軸芯に沿った軸孔２ｃが貫通して形成され、上記挿入杆１がこの軸 孔２ｃを貫通するようになっている。

【００１３】 また、上記支承部材２の軸孔２ｃを貫通する上記挿入杆１は、その一端に形成 された上記抜け止め部１Ａが上記円筒状部２Ａの一端において係止し、他端が円 錐台部２Ｂから突出して上記型枠３の孔３Ａを貫いて延びる長さに形成され、ま た、この他端には固定手段６が取り付けられている。この固定手段６は、図１に 示す如く、上記挿入杆１に着脱自在に枢支され、上記型枠３に係合し得るカム６ Ａと、該カム６Ａに取り付けられ、該カム６Ａを回動操作する操作杆を差し込む 差し込み部６Ｂとを備えて構成されている。従って、上記挿入杆１に装着された 弾性体２の円筒状部２Ａを上記スリーブ５の一端に嵌挿させた状態で、図１に示 す如く、上記挿入杆１の他端を上記型枠３の孔３Ａに貫通させ、この型枠３の外 側からカム６Ａを上記挿入杆１の他端にピン結合により取り付けて操作杆によっ てカム６Ａを回動させるとカム６Ａが型枠３に係合しながら挿入杆１を外方へ牽 引するように構成されている。

【００１４】 従って、本実施例の鉄筋継手スリーブ固定治具を用いてスリーブ５を型枠３に 固定する場合には、まず、挿入杆１を支承部材２に貫通させて挿入杆１に該支承 部材２を装着した後、それの円筒状部２Ａをスリーブ５中に嵌挿させた状態で挿 入杆１の他端を型枠３の孔３Ａに挿通する。次いで、型枠３の外側から挿入杆１ の他端にカム６Ａを取り付けてその差し込み部６Ｂに操作杆を差し込み、この操 作杆を回動操作すると、カム５Ａが型枠３に係合しつつ挿入杆１を外方へ牽引す ると、図２に示す如く、弾性体２の円錐台部２Ｂをスリーブ５と型枠３との間に 介在させた状態で円筒状部２Ａとともに、型枠３にスリーブ５を固定することが できる。なお、固定手段６としては上述のカム６Ａのみならず、図４に示すよう なナットを用いてもよいのは言うまでもない。

【００１５】 上述の如くしてスリーブ５を型枠３に固定するとともに、鉄筋４をスリーブ５ の他端に型枠３の対向側から挿着し、かつこの鉄筋４にキャップ７を通してスリ ーブ５の他端にこのキャップ７を被せて鉄筋４をスリーブ６の他端に固定するこ とによって、型枠３の対向側から挿通させた鉄筋４の振れを防止することができ 、型枠３にコンクリートを打設する際に、鉄筋４を安定化させることができる。

【００１６】 以上説明した如く、本実施例の鉄筋継手スリーブ固定治具によれば、スリーブ ５内に嵌挿される支承部材２とスリーブ５と型枠３の間に介在して継手鉄筋の挿 通孔を作る円錐台部２Ｂとが硬質塑性部材によって一体成形されているため、Ｐ Ｃ板の製造に際して、コンクリートを打設した後に鉄筋継手スリーブ固定治具を コンクリートから容易に脱型することができ、しかも作業時における取り扱いが 容易であり、その部品管理がし易く、利便性に優れているものを提供することが できる。

【００１７】 また、図３は本考案の他の実施例を示す図で、本実施例の鉄筋継手スリーブ固 定治具は、挿入杆１の一端の抜け止め部１Ａが支承部材２に埋設され、また、そ の他端に固定手段のナット６が螺合する雄螺子部１Ｂが形成されている以外は上 記実施例の鉄筋継手スリーブ固定治具に準じて構成されている。

【００１８】 従って、本実施例の鉄筋継手スリーブ固定治具を用いてスリーブ５を型枠３に 固定する場合には、挿入杆１に取り付けられた支承部材２の円筒状部２Ａをスリ ーブ５内に嵌挿させた状態で、挿入杆１の他端を上記型枠３の孔３Ａに貫通させ 、この型枠３の外側からナット６を挿入杆１の雄螺子１Ｂに螺合させて挿入杆１ を型枠３の外方へ牽引すると、上述の如く弾性体２の円筒状部２Ａがスリーブ５ に密着して型枠３にスリーブ５を固定することができる。従って、本実施例の鉄 筋継手スリーブ固定治具も上記実施例のものと同様の作用効果を期することがで きる。

【００１９】

【考案の効果】

以上本考案の鉄筋継手スリーブ固定治具によれば、ＰＣ板の製造に際して、コ ンクリートを打設した後に容易に脱型することができ、しかも取り扱い及び部品 管理の利便性に優れた固定治具を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例の鉄筋継手スリーブ固定治具
を用いてＰＣ板の製造時の型枠にスリーブを固定する状
態を示す断面図である。

【図２】図２は図１に示す鉄筋継手スリーブ固定治具の
カムを回動させて挿入杆を型枠の外方へ牽引してスリー
ブを型枠に固定した状態を示す図１相当図である。

【図３】図３は本考案の他の実施例の鉄筋継手スリーブ
固定治具の要部を示す断面図である。

【図４】図４は本考案の従来例を示す鉄筋継手スリーブ
固定治具の要部断面図である。

【符号の説明】

１ 挿入杆 １Ａ 抜け止め部 １Ｂ 雄螺子部 ２ 支承部材 ２Ａ 円筒状部 ２Ｂ 円錐台部 ３ 型枠 ５ スリーブ ６ ナット（固定手段） ６Ａ カム（固定手段）

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 一端に抜け止め部を有する挿入杆をスリ
   ーブ支承部材に貫通して設け、該支承部材をプレキャス
   トコンクリート材の型枠内に設ける鉄筋継手スリーブ中
   に嵌挿させると共に、上記型枠を貫いて延びる上記挿入
   杆の他端には、これを上記型枠外方へ牽引して固定させ
   る固定手段を備えた鉄筋継手スリーブ固定治具におい
   て、上記支承部材は、上記スリーブ内に位置する円筒状
   部と、上記スリーブと上記型枠との間に介在され該型枠
   側へ向けて漸次拡径された円錐台部とからなり、これら
   円筒状部と円錐台部とが互いに一体成形された硬質塑性
   部材として形成されていることを特徴とする鉄筋継手ス
   リーブ固定治具。
2. 【請求項２】 上記挿入杆の抜け止め部が、上記一体化
   した塑性部材内に埋設されていることを特徴とする鉄筋
   継手スリーブ固定治具。