JPH0579051U - 横軸回転機の軸受装置 - Google Patents

横軸回転機の軸受装置

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JPH0579051U
JPH0579051U JP2591292U JP2591292U JPH0579051U JP H0579051 U JPH0579051 U JP H0579051U JP 2591292 U JP2591292 U JP 2591292U JP 2591292 U JP2591292 U JP 2591292U JP H0579051 U JPH0579051 U JP H0579051U
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JP
Japan
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oil
bearing
oil tank
lubricating oil
lubricating
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Application number
JP2591292U
Other languages
English (en)
Inventor
二三男 滝本
Original Assignee
東芝エンジニアリング株式会社
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Abstract

(57)【要約】 (修正有) 【目的】 軸受潤滑油の量が適量以上に増加した場合で
も潤滑油の循環を良好に保ち、軸受温度を許容範囲内に
抑える。 【構成】 横軸回転機の回転軸10の軸端を支承する軸
受11と、軸受11の支持及び潤滑油用油槽14成形の
軸受箱12と、油槽14を第1油槽14a及び第2油槽
14bに区分する仕切板17と、回転軸10の回転によ
り潤滑油15を汲上げ回転軸10の上部外周面に給油す
るオイルリング21と、オイルリング21で汲上げられ
た潤滑油15を第2の油槽14bに排出する排油孔11
gと、第2の油槽14b内に冷却管19が配置された油
冷却器とから成る軸受装置において、オイルリング21
による給油が適量を超えて軸受11に充満し、回転軸1
0と軸受11との間を潤滑することなく溢出するように
なると、この溢出分の潤滑油は第1の油槽14a内に戻
ろうとするが、これを受けて第2の油槽14bに導く漏
油受23を油槽14の上部に設けている。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】
本考案は、横軸回転機の軸受(円筒すべり軸受)装置の改良に関し、特に潤滑 油の循環を良好にし、軸受装置の温度上昇を許容値内に抑える様にした横軸回転 機の軸受装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
一般に、円筒すべり軸受(以下軸受と記す)を用いた横軸回転機の軸受装置に 於ては、軸受箱内下部に形成された油槽内に潤滑油を貯留しておき、この潤滑油 は適宜の方法で軸受の滑り面に給油され、軸受内部を通過する過程で軸受を潤滑 し、滑り面端部から排出されて油槽内に戻される。
【0003】 一方、潤滑油が軸受の滑り面を通過して軸受を潤滑する際、回転機の回転軸と 軸受の滑り面との間で発生する摩擦熱により加熱され高温になり、滑り面端部か ら排出され、油槽内に戻された潤滑油を冷却するため、油槽内には油冷却器の冷 却管が挿通されており、この冷却管により冷却された潤滑油を軸受の滑り面に再 度給油して軸受内部へ潤滑油を循環させる。
【0004】 又、軸受の滑り面端部から排出され油槽内に戻された高温の潤滑油が、冷却管 により冷却されることなく軸受内部に供給されるのを防ぐため、油槽内にはその 下部に連通孔を有する仕切板が設けられ、油槽内の上層部を、軸受への潤滑油の 供給側油槽と戻り側油槽とに区分して底部でのみ連通させ、上記の冷却管は戻り 側油槽内に配置されている。
【0005】 斯くして、供給側油槽からオイルリングにより軸受に給油され軸受内部を潤滑 する際、摩擦熱により加熱されて高温になった戻り油は、戻り側油槽内で冷却管 により充分に冷却され低温にされて上記連通孔を介して供給側油槽に環流し、再 度軸受に供給される。尚、潤滑油は冷却管に流通させる冷却水と潤滑油との温度 差により冷却される。
【0006】 図3は、従来の一般的な横軸回転機の軸受装置の全体構造の概略を示す側面断 面図である。図3に於て、符号10は回転軸であり回転軸10は、この回転軸の 中心線を通る水平面により上下に2分割された軸受11により回転自在に支承さ れている。軸受11の下部は、その外側面中央に設けられたリング状突起11a の下半分を介して、軸受11と同様に前記水平面により上下に2分割された軸受 箱12の下底部に形成された油槽を2分する如く油槽の中央に位置し、その上部 に上方に開口する半円状の凹部を有する軸受台12aにより支持され、上部は、 前記リング状突起11aの上半分を介して、軸受箱12の上部中央に位置し下方 に開口する半円状の凹部を有し、上述の軸受台12aの上方に開口する半円状の 凹部と対向する軸受押え12bにより押圧されている。軸受箱12の下部の油槽 は上述の如く軸受台12aにより2つの油槽13,14に区画され、潤滑油15 が貯溜され、潤滑油15は軸受台12aの下端に設けられた連通孔12cにより 連通している。更に、油槽13,14は夫々その下端部に連通孔16a,17a を有する仕切板16,17により夫々第1の油槽13a,14a及び第2の油槽 13b,14bに区分される。第1の油槽13a,14aの油面には、夫々その 上部が軸受11の上部内周面円周方向に設けられた溝11b,11cに挿通され その内周面が回転軸10の上部外周面により支持されたオイルリング20,21 の下端部が浸漬され、第2の油槽13b,14bの油中には夫々その要部を図示 しない油冷却器の冷却管18,19が挿通され、内部には冷却水が通される。軸 受11により支承される回転軸10の滑り面10aは細く両端は段付きとされ、 この段部10b,10cの周囲にはこれを取囲む様に軸受10の両端部円周方向 に夫々リング状の溝11d,11eが設けられ、溝11d,11eの最下部には 油槽13a,14aに開口する排油口11f,11gが設けられる。
【0007】 上記構成の軸受装置の潤滑油による潤滑は下記の様にして行われる。横軸回転 機の起動に先立ち、図示しない油冷却器を起動して夫々の冷却管18,19に冷 却水を流通させ、次に横軸回転機を起動する。回転機の回転速度が所定値に上昇 すると、回転軸10は回転機と同一の速度で回転するから、その滑り面10aの 上周面と両オイルリング20,21の内周面との摩擦が増加し、両オイルリング 20,21も徐々に回転し始め加速して行く。オイルリング20,21が回転を 始めると、それらの下端部は夫々第1の油槽13a,14a内の潤滑油15の油 面に浸漬されているから、潤滑油15はオイルリング20,21の表面に付着し 順次上昇して回転軸の滑り面10aに達すると、オイルリング20,21の表面 から滑り面10aに移行し潤滑を開始する。つまりオイルリング20,21はそ の回転により、第1の油槽13a,14a内の潤滑油15を汲上げ滑り面10a に給油するポンプとして機能し、回転機の速度上昇に応じて給油される油量も増 加する。この様にして潤滑油15は滑り面10aを潤滑する過程で摩擦熱により 加熱され、その温度を上昇しつつ滑り面10aの全面を潤滑すると、滑り面10 aの両端に設けられ油切りの機能を果たす段部10b,10cに達し振切られ、 この段部10b,10cの周囲に対向する軸受11の両端部に設けられたリング 状の溝11d,11e内に飛ばされて集められ、溝11d,11eの最下部に設 けられた排油口11f,11gを経て、第2の油槽13b,14bに戻される。 第2の油槽13b,14bに戻された高温の潤滑油15は、夫々その内部に挿通 された冷却管18,19により冷却され、仕切板16,17により区分された第 1の油槽13a,14aに連通孔16a,17aを経て環流し、再度オイルリン グ20,21により汲上げられて、回転軸10の滑り面10aに給油されて循環 する。
【0008】 ところで、上記の如き潤滑油の循環に際し、オイルリング20,21により第 1の油槽13a,14aから汲上げられ回転軸10の滑り面10aに給油される 潤滑油15の量が適量であれば、滑り面10aに給油された潤滑油は、潤滑と吸 熱の両機能を果たして昇温し、その全てが排油口11f,11gを経て第2の油 槽13b,14bに戻され、良好な潤滑油の循環が行われる。
【0009】 しかしながら、回転機が高速回転しそれに伴うオイルリング20,21の過速 回転により、オイルリング20,21により汲上げられる潤滑油15の量が適量 を越えると、潤滑油は回転軸10の滑り面10aに入りきれず、軸受11の溝1 1b,11c内に充満して溢れ出し第1の油槽13a,14aに落下する様にな り、潤滑油の良好な循環は行われなくなる。
【0010】 この様にして軸受の溝11b,11c内に充満した潤滑油は、摩擦熱によって 温度上昇した軸受11により加熱されて温度上昇し、その一部は第1の油槽13 a,14aに落下し、この温度上昇した潤滑油が再びオイルリング20,21に より汲上げられ、この動作を繰り返す。従って第1の油槽13a,14aの上層 の潤滑油の温度は次第に上昇することになる。加えて、潤滑油の良好な循環が行 われなくなると、第2の油槽13b,14b内に於て充分に冷却されて低温にな った潤滑油の第1の油槽13a,14aへの環流量が減少するから、結果的に油 冷却器の機能が低下したことになり、第1の油槽13a,14a内の潤滑油の温 度上昇は助長され、潤滑油による軸受11の冷却作用は阻害されて軸受温度は上 昇し、軸受の焼損等の事故発生の原因となる。
【0011】
【考案が解決しようとする課題】
本考案が解決しようとする問題点は、オイルリングによる潤滑油の汲上量が所 定値を超えて軸受に給油されると、潤滑油の良好な循環が行われなくなり、軸受 の許容値を超える温度上昇を来たす点である。
【0012】
【課題を解決するための手段】
本考案は上記問題点を解決するため、横軸回転機の回転軸と、この回転軸の端 部を支承する軸受と、この軸受を支持すると共に前記軸受の潤滑を行う潤滑油を 貯留する油槽を形成する軸受箱と、下部に連通孔を有し前記油槽を第1及び第2 の油槽に区分する仕切板と、その上部内周面が前記回転軸の上部外周面に支持さ れると共にその下端部が前記第1の油槽内の潤滑油に浸漬され前記回転軸の回転 により回転して前記潤滑油を汲上げ前記回転軸の上部外周面に給油するオイルリ ングと、前記軸受に設けられ前記第2の油槽上部に開口して前記オイルリングに 汲上げられ前記回転軸と軸受との間を潤滑した潤滑油を前記第2の油槽に排出す る排油孔と、前記第2の油槽内に冷却菅が配置された油冷却器とから成る横軸回 転機の軸受装置に於て、前記オイルリングにより汲上げられた潤滑油のうち前記 回転軸と軸受との間を潤滑せずに前記第1の油槽内に戻ろうとする潤滑油を受け この潤滑油を前記第2の油槽内に導く漏油受を前記第1の油槽上部に設けたこと を特徴とするものである。
【0013】
【実施例】
図1は本考案による軸受装置の一実施例の片側半分を示す側面断面図であり、 図2は図1の直線A−Aに沿う正面断面図であって、両図共に図3と同一部分に は同一符号を付しているので詳細な説明は省略する。図1,図2に於て、10は 回転軸、10aは軸受11と摺動する滑り面、11cはオイルリング21をその 上部内周面により滑り面10aの上部外周面に支持可能にするために軸受11に 設けた溝、12は軸受11を収納する軸受箱、12aは軸受11を支持する軸受 台、14は軸受箱12の下部の油槽で、その内部には潤滑油15が貯溜されてい る。油槽14は下部に連通孔17aを有する仕切板17により潤滑油15の供給 側となる第1の油槽14aと、潤滑油の戻り側となる第2の油槽14bとに区分 され、第1の油槽14a内の油面にはオイルリング21の下端部が浸漬され、第 2の油槽14b内の油中には図示しない油冷却器の冷却管が挿通され、冷却器よ り冷却水が供給され、以上の構成は従来装置と同様である。23は本考案により 新に設けた漏油受で、図1に示す様にその断面はZ字状をなし、図2に示す様に 軸受11の下面の略々1/3に沿い、オイルリング21を貫通して第1の油槽1 4aの上部を覆う様にその一端は軸受11のリング状突起11aの下部側面にネ ジ止めされ、他端は仕切板17の上端を越えて第2の油槽14bの上部に臨み、 図示はしないがその右端部には、適宜の間隔をもって第2の油槽14bに開口す る小孔が設けられる。
【0014】 上記構成の本考案に於て、潤滑油が良好に循環している場合は、従来装置と同 様に潤滑油は、第1の油槽14aよりオイルリング21により汲上げられ軸受1 1と回転軸10の滑り面10aとの間を潤滑し、最終的に滑り面10aの端部に 達して油排出口11gより第2の油槽14b内に戻り、ここで冷却され第1の油 槽14aに環流する。従って新に設けた漏油受23は何等機能しない。しかしな がら、オイルリング21による潤滑油の給油が適量を超えて軸受11の溝11c 内に充満し、回転軸10と軸受11との間を潤滑することなく潤滑油が溢れ落ち る様になると、この溢れ落ちた潤滑油は漏油受23の上面で受け止められ、第1 の油槽14a内に落下することなく漏油受23の右端部に設けた小孔を経て第2 の油槽14b内に戻される。即ち第1の油槽14aから汲上げられて昇温した潤 滑油は全て第2の油槽14b内に戻され、ここで冷却された後第1の油槽14a 内に環流することになる。従って回転機の起動後に於ける第1の油槽14a内に は、冷却されて低温になった潤滑油のみが環流するから、第1の油槽14a内の 潤滑油の温度は常時低温に保たれ、この低温の潤滑油によって軸受は潤滑される ことになるから、結果的に潤滑油が良好に循環している場合と同様になり軸受の 上昇を許容値内に抑えることが出来る。
【0015】
【考案の効果】
以上本考案について詳細に説明したが本考案によれば、潤滑油の供給側(第1 の)油槽の上部を覆う様に漏油受を設け、軸受を潤滑することなく落下する潤滑 油を受けこれを潤滑油の戻り側(第2の)油槽に導く様にしたから、常に良好な 潤滑油の循環が維持され、温度上昇が許容値内に抑えられる横軸回転機の軸受装 置を得ることが出来る。
【図面の簡単な説明】
【図1】本考案による軸受装置の一実施例の片側半分を
示す側面断面図。
【図2】図1の直線A−Aに沿う正面断面図。
【図3】従来の一般的な横軸回転機の軸受装置の全体構
造の概略を示す側面断面図。
【符号の説明】
10…回転軸、 11…軸受、 11f,11g…排油口、 12…軸受箱、 13,14…油槽、 13a,14a…第1の油槽、 13b,14b…第2の油槽、 15…潤滑油、 16,17…仕切板、 16a,17a…仕切板の連通孔、 18,19…冷却器の冷却管、 20,21…オイルリング、 23…漏油受。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 横軸回転機の回転軸と、この回転軸の
    端部を支承する軸受と、この軸受を支持すると共に前記
    軸受の潤滑を行う潤滑油を貯留する油槽を形成する軸受
    箱と、下部に連通孔を有し前記油槽を第1及び第2の油
    槽に区分する仕切板と、その上部内周面が前記回転軸の
    上部外周面に支持されると共にその下端部が前記第1の
    油槽内の潤滑油に浸漬され前記回転軸の回転により回転
    して前記潤滑油を汲上げ前記回転軸の上部外周面に給油
    するオイルリングと、前記軸受に設けられ前記第2の油
    槽上部に開口して前記オイルリングに汲上げられ前記回
    転軸と軸受との間を潤滑した潤滑油を前記第2の油槽に
    排出する排油孔と、前記第2の油槽内に冷却菅が配置さ
    れた油冷却器とから成る横軸回転機の軸受装置に於て、
    前記オイルリングにより汲上げられた潤滑油のうち前記
    回転軸と軸受との間を潤滑せずに前記第1の油槽内に戻
    ろうとする潤滑油を受けこの潤滑油を前記第2の油槽内
    に導く漏油受を前記第1の油槽上部に設けたことを特徴
    とする横軸回転機の軸受装置。
JP2591292U 1992-03-27 1992-03-27 横軸回転機の軸受装置 Pending JPH0579051U (ja)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107795585A (zh) * 2017-11-24 2018-03-13 鹤庆北衙矿业有限公司 一种球磨机电机轴瓦自冷式润滑冷却装置
CN111425446A (zh) * 2020-05-15 2020-07-17 江苏优耐机械制造有限公司 一种用于皮托管泵的轴承润滑冷却装置

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