JPH0579081U - 振動機器用防振装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 振動機器の振動を遮断するための防振ゴムの
設置個数を削減し、設置作業を簡素化する。 【構成】 振動機器Ｖを支持する架台４の下面に突設さ
れる受け材１と、天井材５の上面に突設され、平面上、
受け材１を取り囲み、縦断面上、受け材１の周面と対向
する枠材２と、受け材１の周面と枠材２の内周間、及び
受け材１の下面と天井材５，もしくは天井材５上に固定
される枠材２の基部2₁間に挟み込まれる防振ゴム３とか
らなり、防振ゴム３を受け材１と枠材２間の水平２方向
と、受け材１と天井材５や基部2₁間の鉛直方向に拘束さ
せることにより振動機器Ｖの水平２方向及び鉛直方向の
振動に対して機能させ、３次元方向の振動を遮断するた
めの防振ゴム３の設置個数を削減し、設置作業を簡素化
するものである。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は上階の躯体から吊り支持される振動機器の振動の伝播を遮断する、 振動機器用防振装置に関するものである。

【０００２】

【従来技術及び考案が解決しようとする課題】

ホールや舞台等の天井（ぶどう棚）に吊りバトンを昇降させるためのモータ等 の振動機器を設置する場合、振動機器の下にはそれが発生する振動の躯体への伝 播を遮断する防振ゴムが設置される。

【０００３】 防振ゴムは従来、図11に示すように各機器毎にその基部と天井材との間に、も しくは図12に示すように全機器が載る架台と天井材との間に挟み込まれ、振動機 器を支持する状態に設置されるが、ゴムは拘束を受けた面の方向以外の方向には 機能しないことから、いずれの方法も水平２方向と鉛直方向の振動を遮断するに は１設置単位につき３箇所以上設置されなければならず、従来方法では多くの防 振ゴムを必要とし、設置作業も煩雑化している。

【０００４】 この考案は従来の防振方法の実情を踏まえてなされたもので、設置作業を簡素 化する防振装置を新たに提案しようとするものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

本考案では振動機器が載る架台の下面から天井材側へ受け材を突設する一方、 天井材の上面に、平面上、受け材を取り囲み、縦断面上、受け材の周面に対向す る枠材を突設し、防振ゴムを受け材の周面と枠材の内周面との間、及び受け材の 下面と天井材，もしくは天井材上に固定される枠材の基部との間に挟み込むこと により防振ゴムを３方向から拘束し、１設置単位につき水平２方向と鉛直方向の ３方向に防振ゴムを機能させ、設置箇所数を削減し、設置作業を簡素化する。

【０００６】 防振ゴムは受け材の回りと枠材との間に挟まれた部分が水平の２方向に、受け 材の下面と天井材や枠材の基部との間に挟まれた部分が鉛直方向に機能し、３次 元方向の振動の伝播を遮断する。

【０００７】

【実施例】

以下本考案を一実施例を示す図面に基づいて説明する。

【０００８】 この考案の防振装置Ａは図１に示すように振動機器Ｖが載る架台４と、上階の 躯体Ｓから吊り支持される天井材５との間に設置され、振動機器Ｖが発生する３ 次元方向の振動の天井材５への伝播を遮断するものである。

【０００９】 防振装置Ａは図１の破線円部分の拡大図である図２に示すように架台４の下面 に突設される受け材１と、天井材５の上面に突設される枠材２と、受け材１と枠 材２との間と、受け材１と天井材５との間に挟み込まれる防振ゴム３とから構成 される。

【００１０】 受け材１は架台４から天井材５側へ張り出して架台４に固定され、枠材２は天 井材５の上面から立ち上がり、これに固定される。実施例では受け材１をボルト ６により、枠材２を溶接により固定しているが、固定の仕方は問われない。また 受け材１と枠材２は防振ゴム３に対して剛な鋼材等で製作される。

【００１１】 枠材２は図２及びその断面図である図３に示すように天井材５に直接接合され る基部2₁と、基部2₁から立ち上がり、受け部１を包囲する枠部2₂とからなり、枠 部2₂が図４に示すように平面上、受け材１を２方向から取り囲み、その内周面が 縦断面上、図２，図３に示すように受け材１の周面と対向する。

【００１２】 防振ゴム３は図示するように受け材１の周面と枠部2₂の内周面間、及び受け材 １の下面と天井材５，もしくは枠材２の基部2₁間に挟み込まれる。

【００１３】 防振ゴム３は受け材１と枠部2₂によって水平２方向に拘束され、受け材１と基 部2₁や天井材５によって鉛直方向に拘束されることにより３次元方向の振動を遮 断する。

【００１４】 図２〜図４に示す実施例は防振ゴム３を受け材１と枠材２間に隙間なく充填し た場合であるが、図５〜図10は予め板状に成型された防振ゴム３を使用した場合 の実施例を示したものである。

【００１５】 図５，図６は受け材１と枠部2₂が矩形断面形状であることに対応し、板状の防 振ゴム３を受け材１と、枠材２の基部2₁間及び枠部2₂間の各対向する面間に断続 的に配置し、両者に貼着した場合、図７，図８は円形断面形状の受け材１と枠部 2₂間及び基部2₁間に防振ゴム３を連続的に配置した場合である。

【００１６】 また図２〜図８は受け材１がブロック状である場合の実施例であるが、図９， 図10は受け材１を板を組み立てて形成した場合の実施例を示したものである。

【００１７】 この場合、受け材１は図９に示すように架台４に重なって固定される水平板1₁ とその周辺から垂下する垂下板1₂とからなり、防振ゴム３は図示するように水平 板1₁の下面と基部2₁間、及び垂下板1₂と枠部2₂間に配置される。この実施例に示 すように板状の防振ゴム３の取付時には、受け材１と枠材２の位置決めのための 仮設枠７が受け材１を跨ぎ、対向する枠部2₂，2₂間に設置されるが、仮設枠７は 防振ゴム３の取付後、取り外される。

【００１８】

【考案の効果】

この考案は以上の通りであり、振動機器が載る架台の下面から天井材側へ受け 材を突設すると同時に、天井材の上面に、平面上、受け材を取り囲み、縦断面上 、受け材の周面に対向する枠材を突設し、防振ゴムを受け材の周面と枠材の内周 面との間、及び受け材の下面と天井材，もしくは天井材上に固定される枠材の基 部との間に挟み込んで設置したものであるため、１設置単位につき水平２方向と 鉛直方向の３方向に防振ゴムを機能させることができ、防振ゴムの設置個数を削 減し、その設置作業を簡素化することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】防振装置の設置位置を示した立面図である。

【図２】図１の一部拡大図である。

【図３】図２の縦断面図である。

【図４】図２の平面図である。

【図５】板状の防振ゴムを使用した場合の実施例を示し
た平面図である。

【図６】図５の縦断面図である。

【図７】図５の変形例を示した平面図である。

【図８】図７の縦断面図である。

【図９】板を組み立てた形の受け材を使用した場合の実
施例を示した平面図である。

【図１０】図９の縦断面図である。

【図１１】従来の防振ゴムの設置状態を示した立面図で
ある。

【図１２】従来の他の設置状態を示した立面図である。

【符号の説明】

Ａ……防振装置、１……受け材、1₁……水平板、1₂……
垂下板、２……枠材、2₁……基部、2₂……枠部、３……
防振ゴム、４……架台、５……天井材、６……ボルト、
７……仮設枠、Ｖ……振動機器、Ｓ……躯体。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁵ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 // Ｅ０４Ｂ 1/36 Ａ 7121−2Ｅ (72)考案者 山中 俊之 東京都港区元赤坂１丁目３番８号 鹿島建 設株式会社東京支店内 (72)考案者 垂井 睦 東京都港区元赤坂１丁目２番７号 鹿島建 設株式会社内

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 建物の上階の躯体に吊り支持される天井
   材と、その上に載置され、振動機器を支持する架台との
   間に設置され、振動機器が発生する水平２方向及び鉛直
   方向の振動の天井材への伝播を遮断する防振装置であ
   り、架台の下面に突設される受け材と、天井材の上面に
   突設され、平面上、受け材を取り囲み、縦断面上、受け
   材の周面と対向する枠材と、受け材の周面と枠材の内周
   間、及び受け材の下面と天井材，もしくは天井材上に固
   定される枠材の基部間に挟み込まれる防振ゴムとからな
   る振動機器用防振装置。