JPH0579084B2 - - Google Patents
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Landscapes
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
- Catalysts (AREA)
Description
(産業上の利用分野)
本発明は共役ジエン系重合体の炭素−炭素二重
結合を水素化する方法に関し、更に詳しくは、ヒ
ドラジン等で還元して活性を高めたカルボン酸の
パラジウム塩を触媒として使用する共役ジエン系
重合体の水素化方法に関する。 (従来の技術) 従来不飽和重合体を溶液の状態で水素化する際
周期律表第8族の金属を活性炭やアルミナ、シリ
カ等の担体に担持させた還元金属触媒が用いられ
てきたが、重合体の溶液は粘度が高いため、この
ような不均一系触媒を使用して充分な水素化効率
を得るには比較的多量の触媒と150℃以上の高い
反応温度および高圧の水素を必要とし、この様な
高い温度では重合体の主鎖が切断され易く、副反
応が起こり、選択性を悪くするという欠点があつ
た。また得られた水素化重合体からの触媒の除去
もきわめて困難であつた。 この様な欠点を解決する試みとして均一系の触
媒も種々提案されている。例えばリチウムヒドロ
カルビルを重合用触媒としてジエン系の重合体を
製造し、引き続き重合体溶液に水素を吹き込み、
該化合物を水素化触媒として水素化する試み(特
公昭45−39274号)、ヒドロカルビル金属化合物と
鉄、コバルトあるいはニツケルとの反応生成物
(特公昭42−25304号)を触媒とする試み、Li,
Al等の有機金属化合物を重合触媒として重合し
たジエン系重合体の溶液にニツケルの有機錯化合
物を添加して水素化する試み(特公昭49−5756
号)、ニツケルπ−錯体を触媒とする提案(特公
昭46−17130号)、ウイルキンソン型錯体を触媒と
する提案(米国特許第3700637号、特開昭52−
32095号、特開昭59−115303号、特開昭60−60106
号)等がある。これらの触媒物質は空気や水、重
合体中の不純物に対して不安定であり、取扱いが
容易でないばかりでなく水素化する重合体の精
製、重合体溶液からの水分の除去など水素化前の
処理を充分に行わねばならず、溶液重合と水素化
を引き続いて実施する場合には利点があるが、乳
化重合で得られた種々の重合副資材が残存するゴ
ムを溶液にして水素化する場合には必ずしも適し
ているとは言えない。 (発明が解決しようとする問題点) 本発明者等は既に、安定で、かつ取扱いが容易
なカルボン酸のパラジウム塩を分子状水素で還元
したものが均一系触媒として使用できることを見
い出した(特開昭59−117501)。 しかしながら、この触媒では高価な貴金属であ
るパラジウムを使用するので、経済性の点から可
能な限り少量の使用量で高水素化が達成されるこ
とが必要である。 本発明の目的は、カルボン酸のパラジウム塩を
水素化触媒とし、高水素化が達成される共役ジエ
ン系重合体の水素化方法の提供にある。 (問題点を解決するための手段) 本発明の目的は、溶液中で共役ジエン系重合体
の炭素−炭素二重結合を接触水素化するに際し、
ヒドラジンで還元されたカルボン酸のパラジウム
塩を触媒として使用することを特徴とする水素化
方法を使用することにより達成される。 本発明の特徴はカルボン酸のパラジウム塩をヒ
ドラジンで還元することにあり、これにより分子
状水素による還元で得られる以上の触媒活性が得
られる。 本発明においてはヒドラジンは水和物も使用す
ることができ、ヒドラジンの量は使用するカルボ
ン酸のパラジウム塩中のパラジウムのモル数の1
〜5000倍の範囲であり、1倍未満では分子状水素
による還元の場合と同じ活性しか得られず、また
5000倍を越えると該パラジウム塩の還元は生じる
が、驚くべきことには全く水素化活性が失われ
る。好ましくは4〜2000倍より好ましくは5〜
500倍の範囲である。 本発明で使用するカルボン酸のパラジウム塩は
溶媒に可溶あるいは部分可溶のものであり、ギ
酸、酢酸、プロピオン酸、酪酸、カプリル酸、ラ
ウリン酸、パルミチン酸、ステアリン酸、シユウ
酸、マロン酸、コハク酸、アジピン酸、ピメリン
酸、セバシン酸、グリコール酸、乳酸、メトキシ
酢酸、グリオキシル酸、クエン酸等の飽和脂肪族
カルボン酸のパラジウム塩;アクリル酸、ビニル
酢酸、プテン酸、クロトン酸、メタクリル酸、ペ
ンテン酸、オクテン酸、オレイン酸、オクタデセ
ン酸、リノール酸、リノレイン酸、プロピオール
酸等の不飽和脂肪族カルボン酸のパラジウム塩;
安息香酸、トルイル酸、エチル安息香酸、トリメ
チル安息香酸、フエニル酸、フタル酸、イソフタ
ル酸、テレフタル酸、ナフトエ酸等の芳香族カル
ボン酸のパラジウム塩等が例示されるが、これら
に限定されるものではない。これらのカルボン酸
塩はいずれも安定であり、取扱いが容易である。
上記カルボン酸のパラジウム塩を触媒として使用
する際の使用量は、水素化される重合体の種類お
よび目標とする水素化率から適宜決めれば良いが
反応終了後の重合体の諸特性への影響、経済性等
から重合体当りパラジウムとして1500ppm以下、
好ましくは1000ppm以下である。 本発明で使用される共役ジエン系重合体は共役
ジエンモノマーが1,3−ブタジエン、2,3−
ジメチルブタジエン、イソブレン、1,3−ペン
タジエン等から選ばれた1種またはそれ以上のモ
ノマーで、全モノマー中10〜100重量%、エチレ
ン性不飽和モノマーが不飽和ニトリルたとえばア
クリロニトリル、メタクリロニトリルなど、モノ
ビニリデン芳香族炭化水素たとえばスチレン、ア
ルキルスチレン(o−,m−およびp−メチルス
チレン、エチルスチレンなど)など、不飽和カル
ボン酸またはそのエステル、たとえばアクリル
酸、メタアクリル酸、クロトン酸、イタコン酸、
マレイン酸、またはアクリル酸メチル、アクリル
酸エチル、アクリル酸ブチル、アクリル酸2−エ
チルヘキシル、メタアクリル酸メチルなど、ビニ
ルピリジンおよびビニルエステルたとえば酢酸ビ
ニルなどから選ばれた1種またはそれ以上のモノ
マーで全モノマー中0〜90重量%で構成された共
役ジエン系重合体で、溶液重合、乳化重合等で製
造される。代表的な共役ジエン系重合体としては
ポリブタジエン、ポリイソプレン、ブタジエン−
スチレン(ランダムおよびブロツク)共重合体、
アクリロニトリル−ブタジエン(ランダムおよび
交互)共重合体等が例示されるが、本発明の触媒
の使用はアクリロニトリル−ブタジエン系共重合
体の水素化に特に適しており、ニトリル基が還元
させることもなく高水素化が可能である。 水素化反応は溶液重合で重合した重合体を使用
するときは重合体の溶液をそのままの状態で、ま
た固形の重合体を使用するときは溶媒に溶解して
溶液の状態で行われる。重合体溶液の濃度は1〜
70重量%、好ましくは1〜40重量%である。溶媒
としては触媒と重合体を溶解するものが望ましい
が、触媒に一部不溶解部分があつてもさしつかえ
ない。溶媒は使用するカルボン酸のパラジウム塩
の種類および重合体の種類に応じて選択される
が、ベンゼン、トルエン、キシレン、ヘキサン、
シクロヘキサン、シクロヘキサノン、アセトン、
メチルエチルケトン、ジエチルケトン、テトラヒ
ドロフラン、酢酸エチル等が挙げられる。 水素化反応に際しては、カルボン酸のパラジウ
ム塩はあらかじめ不活性溶媒に添加し、ヒドラジ
ンまたはその水和物によつて還元した後、その溶
液を重合体溶液に所定量導入し、分子状水素と接
触させることにより、水素化反応を行わしめるこ
ともできるが、カルボン酸のパラジウム塩を直接
重合体溶液に添加し、ヒドラジンまたはその水和
物を添加して、重合体の存在下で還元し、引き続
いて分子状水素による水素化反応をおこなわしめ
ることが望ましい。後者の方法が前者にくらべ反
応活性が高く、又操作が容易である。 触媒の還元温度は5℃〜100℃であり、好まし
くは10℃〜90℃である。還元時間は1時間以下で
ある。 水素化反応温度は0〜300℃であり、好ましく
は20〜150℃である。150℃以上でもさしつかえな
いが、副反応が起こり、選択的水素化反応上望ま
しくない。例えば、溶媒が水素化されたり、重合
体中のエチレン性不飽和モノマー単位たとえばア
クリロニトリルのニトリル基やスチレンのベンゼ
ン核の水素化が起こる。 水素圧は大気圧〜300Kg/cm2の範囲であり、好
ましくは5〜200Kg/cm2である。300Kg/cm2以上の
高圧でもさしつかえないが設備上費用が高くなる
こと、取り扱いが面倒になること等実用化を阻害
する要因が大きくなる。 水素化反応終了後、反応溶液へイオン交換樹脂
等を添加して触媒を吸着後、あるいは触媒を除去
せずに水素化重合体中にそのまま残存させること
もできる。 反応溶液から水素化重合体を分離する方法は、
通常重合体溶液から重合体を回収する際に使用さ
れる方法をそのまま用いれば良く、例えば重合体
溶液を水蒸気と直接接触させる水蒸気凝固法、加
熱回転ドラム上に重合体溶液を滴下させ溶媒を蒸
発させるドラム乾燥方法、重合体溶液に貧溶媒を
添加して重合体を沈でんさせる方法等が例示され
る。この様な重合体の分離方法を用いることによ
つて水素化重合体が溶液より分離され、水切り、
熱風乾燥、減圧乾燥あるいは押し出し乾燥等の乾
燥工程を経て固型の水素化重合体として回収され
る。 得られた水素化共役ジエン系重合体は、耐候
性、耐オゾン性、耐熱性、耐寒性等に優れている
から広範囲の分野で使用することができる。 以下実施例によつて本発明を具体的に説明する
が、本発明はその要旨をこえないかぎり、以下の
実施例に限定されるものではない。 尚、炭素−炭素二重結合の水素化率の測定はヨ
ウ素価法によつた。 実施例 1 触媒としての酢酸パラジウムは0.5重量%のア
セトン溶液とした。共役ジエン系重合体としてア
クリロニトリル−ブタジエン共重合体(以下
NBRと略記する;結合アクリロニトリル量39.4
重量%、ML1+4 100℃=50)を用い、容量100ml
のオートクレーブにアセトン42.5gにNBR7.5gを
溶解した溶液を張り込み、上記触媒溶液0.4ml(重
合体1重量部当りpdは1×10-4重量部)を仕込み
系内を窒素置換後、室温でヒドラジン(10%水溶
液)を加えオートクレーブの温度を50℃に昇温し
た。引き続き水素圧50Kg/cm2で5時間水素化を行
なつた。還元に用いたヒドラジン量はpdとのモ
ル比で5,10,100,1000、と変えた。 なお比較の為にヒドラジン無添加とヒドラジン
を10000倍加えた条件で水素化反応を行つた。 結果を第1表に示す。
結合を水素化する方法に関し、更に詳しくは、ヒ
ドラジン等で還元して活性を高めたカルボン酸の
パラジウム塩を触媒として使用する共役ジエン系
重合体の水素化方法に関する。 (従来の技術) 従来不飽和重合体を溶液の状態で水素化する際
周期律表第8族の金属を活性炭やアルミナ、シリ
カ等の担体に担持させた還元金属触媒が用いられ
てきたが、重合体の溶液は粘度が高いため、この
ような不均一系触媒を使用して充分な水素化効率
を得るには比較的多量の触媒と150℃以上の高い
反応温度および高圧の水素を必要とし、この様な
高い温度では重合体の主鎖が切断され易く、副反
応が起こり、選択性を悪くするという欠点があつ
た。また得られた水素化重合体からの触媒の除去
もきわめて困難であつた。 この様な欠点を解決する試みとして均一系の触
媒も種々提案されている。例えばリチウムヒドロ
カルビルを重合用触媒としてジエン系の重合体を
製造し、引き続き重合体溶液に水素を吹き込み、
該化合物を水素化触媒として水素化する試み(特
公昭45−39274号)、ヒドロカルビル金属化合物と
鉄、コバルトあるいはニツケルとの反応生成物
(特公昭42−25304号)を触媒とする試み、Li,
Al等の有機金属化合物を重合触媒として重合し
たジエン系重合体の溶液にニツケルの有機錯化合
物を添加して水素化する試み(特公昭49−5756
号)、ニツケルπ−錯体を触媒とする提案(特公
昭46−17130号)、ウイルキンソン型錯体を触媒と
する提案(米国特許第3700637号、特開昭52−
32095号、特開昭59−115303号、特開昭60−60106
号)等がある。これらの触媒物質は空気や水、重
合体中の不純物に対して不安定であり、取扱いが
容易でないばかりでなく水素化する重合体の精
製、重合体溶液からの水分の除去など水素化前の
処理を充分に行わねばならず、溶液重合と水素化
を引き続いて実施する場合には利点があるが、乳
化重合で得られた種々の重合副資材が残存するゴ
ムを溶液にして水素化する場合には必ずしも適し
ているとは言えない。 (発明が解決しようとする問題点) 本発明者等は既に、安定で、かつ取扱いが容易
なカルボン酸のパラジウム塩を分子状水素で還元
したものが均一系触媒として使用できることを見
い出した(特開昭59−117501)。 しかしながら、この触媒では高価な貴金属であ
るパラジウムを使用するので、経済性の点から可
能な限り少量の使用量で高水素化が達成されるこ
とが必要である。 本発明の目的は、カルボン酸のパラジウム塩を
水素化触媒とし、高水素化が達成される共役ジエ
ン系重合体の水素化方法の提供にある。 (問題点を解決するための手段) 本発明の目的は、溶液中で共役ジエン系重合体
の炭素−炭素二重結合を接触水素化するに際し、
ヒドラジンで還元されたカルボン酸のパラジウム
塩を触媒として使用することを特徴とする水素化
方法を使用することにより達成される。 本発明の特徴はカルボン酸のパラジウム塩をヒ
ドラジンで還元することにあり、これにより分子
状水素による還元で得られる以上の触媒活性が得
られる。 本発明においてはヒドラジンは水和物も使用す
ることができ、ヒドラジンの量は使用するカルボ
ン酸のパラジウム塩中のパラジウムのモル数の1
〜5000倍の範囲であり、1倍未満では分子状水素
による還元の場合と同じ活性しか得られず、また
5000倍を越えると該パラジウム塩の還元は生じる
が、驚くべきことには全く水素化活性が失われ
る。好ましくは4〜2000倍より好ましくは5〜
500倍の範囲である。 本発明で使用するカルボン酸のパラジウム塩は
溶媒に可溶あるいは部分可溶のものであり、ギ
酸、酢酸、プロピオン酸、酪酸、カプリル酸、ラ
ウリン酸、パルミチン酸、ステアリン酸、シユウ
酸、マロン酸、コハク酸、アジピン酸、ピメリン
酸、セバシン酸、グリコール酸、乳酸、メトキシ
酢酸、グリオキシル酸、クエン酸等の飽和脂肪族
カルボン酸のパラジウム塩;アクリル酸、ビニル
酢酸、プテン酸、クロトン酸、メタクリル酸、ペ
ンテン酸、オクテン酸、オレイン酸、オクタデセ
ン酸、リノール酸、リノレイン酸、プロピオール
酸等の不飽和脂肪族カルボン酸のパラジウム塩;
安息香酸、トルイル酸、エチル安息香酸、トリメ
チル安息香酸、フエニル酸、フタル酸、イソフタ
ル酸、テレフタル酸、ナフトエ酸等の芳香族カル
ボン酸のパラジウム塩等が例示されるが、これら
に限定されるものではない。これらのカルボン酸
塩はいずれも安定であり、取扱いが容易である。
上記カルボン酸のパラジウム塩を触媒として使用
する際の使用量は、水素化される重合体の種類お
よび目標とする水素化率から適宜決めれば良いが
反応終了後の重合体の諸特性への影響、経済性等
から重合体当りパラジウムとして1500ppm以下、
好ましくは1000ppm以下である。 本発明で使用される共役ジエン系重合体は共役
ジエンモノマーが1,3−ブタジエン、2,3−
ジメチルブタジエン、イソブレン、1,3−ペン
タジエン等から選ばれた1種またはそれ以上のモ
ノマーで、全モノマー中10〜100重量%、エチレ
ン性不飽和モノマーが不飽和ニトリルたとえばア
クリロニトリル、メタクリロニトリルなど、モノ
ビニリデン芳香族炭化水素たとえばスチレン、ア
ルキルスチレン(o−,m−およびp−メチルス
チレン、エチルスチレンなど)など、不飽和カル
ボン酸またはそのエステル、たとえばアクリル
酸、メタアクリル酸、クロトン酸、イタコン酸、
マレイン酸、またはアクリル酸メチル、アクリル
酸エチル、アクリル酸ブチル、アクリル酸2−エ
チルヘキシル、メタアクリル酸メチルなど、ビニ
ルピリジンおよびビニルエステルたとえば酢酸ビ
ニルなどから選ばれた1種またはそれ以上のモノ
マーで全モノマー中0〜90重量%で構成された共
役ジエン系重合体で、溶液重合、乳化重合等で製
造される。代表的な共役ジエン系重合体としては
ポリブタジエン、ポリイソプレン、ブタジエン−
スチレン(ランダムおよびブロツク)共重合体、
アクリロニトリル−ブタジエン(ランダムおよび
交互)共重合体等が例示されるが、本発明の触媒
の使用はアクリロニトリル−ブタジエン系共重合
体の水素化に特に適しており、ニトリル基が還元
させることもなく高水素化が可能である。 水素化反応は溶液重合で重合した重合体を使用
するときは重合体の溶液をそのままの状態で、ま
た固形の重合体を使用するときは溶媒に溶解して
溶液の状態で行われる。重合体溶液の濃度は1〜
70重量%、好ましくは1〜40重量%である。溶媒
としては触媒と重合体を溶解するものが望ましい
が、触媒に一部不溶解部分があつてもさしつかえ
ない。溶媒は使用するカルボン酸のパラジウム塩
の種類および重合体の種類に応じて選択される
が、ベンゼン、トルエン、キシレン、ヘキサン、
シクロヘキサン、シクロヘキサノン、アセトン、
メチルエチルケトン、ジエチルケトン、テトラヒ
ドロフラン、酢酸エチル等が挙げられる。 水素化反応に際しては、カルボン酸のパラジウ
ム塩はあらかじめ不活性溶媒に添加し、ヒドラジ
ンまたはその水和物によつて還元した後、その溶
液を重合体溶液に所定量導入し、分子状水素と接
触させることにより、水素化反応を行わしめるこ
ともできるが、カルボン酸のパラジウム塩を直接
重合体溶液に添加し、ヒドラジンまたはその水和
物を添加して、重合体の存在下で還元し、引き続
いて分子状水素による水素化反応をおこなわしめ
ることが望ましい。後者の方法が前者にくらべ反
応活性が高く、又操作が容易である。 触媒の還元温度は5℃〜100℃であり、好まし
くは10℃〜90℃である。還元時間は1時間以下で
ある。 水素化反応温度は0〜300℃であり、好ましく
は20〜150℃である。150℃以上でもさしつかえな
いが、副反応が起こり、選択的水素化反応上望ま
しくない。例えば、溶媒が水素化されたり、重合
体中のエチレン性不飽和モノマー単位たとえばア
クリロニトリルのニトリル基やスチレンのベンゼ
ン核の水素化が起こる。 水素圧は大気圧〜300Kg/cm2の範囲であり、好
ましくは5〜200Kg/cm2である。300Kg/cm2以上の
高圧でもさしつかえないが設備上費用が高くなる
こと、取り扱いが面倒になること等実用化を阻害
する要因が大きくなる。 水素化反応終了後、反応溶液へイオン交換樹脂
等を添加して触媒を吸着後、あるいは触媒を除去
せずに水素化重合体中にそのまま残存させること
もできる。 反応溶液から水素化重合体を分離する方法は、
通常重合体溶液から重合体を回収する際に使用さ
れる方法をそのまま用いれば良く、例えば重合体
溶液を水蒸気と直接接触させる水蒸気凝固法、加
熱回転ドラム上に重合体溶液を滴下させ溶媒を蒸
発させるドラム乾燥方法、重合体溶液に貧溶媒を
添加して重合体を沈でんさせる方法等が例示され
る。この様な重合体の分離方法を用いることによ
つて水素化重合体が溶液より分離され、水切り、
熱風乾燥、減圧乾燥あるいは押し出し乾燥等の乾
燥工程を経て固型の水素化重合体として回収され
る。 得られた水素化共役ジエン系重合体は、耐候
性、耐オゾン性、耐熱性、耐寒性等に優れている
から広範囲の分野で使用することができる。 以下実施例によつて本発明を具体的に説明する
が、本発明はその要旨をこえないかぎり、以下の
実施例に限定されるものではない。 尚、炭素−炭素二重結合の水素化率の測定はヨ
ウ素価法によつた。 実施例 1 触媒としての酢酸パラジウムは0.5重量%のア
セトン溶液とした。共役ジエン系重合体としてア
クリロニトリル−ブタジエン共重合体(以下
NBRと略記する;結合アクリロニトリル量39.4
重量%、ML1+4 100℃=50)を用い、容量100ml
のオートクレーブにアセトン42.5gにNBR7.5gを
溶解した溶液を張り込み、上記触媒溶液0.4ml(重
合体1重量部当りpdは1×10-4重量部)を仕込み
系内を窒素置換後、室温でヒドラジン(10%水溶
液)を加えオートクレーブの温度を50℃に昇温し
た。引き続き水素圧50Kg/cm2で5時間水素化を行
なつた。還元に用いたヒドラジン量はpdとのモ
ル比で5,10,100,1000、と変えた。 なお比較の為にヒドラジン無添加とヒドラジン
を10000倍加えた条件で水素化反応を行つた。 結果を第1表に示す。
【表】
実施例 2
ヒドラジン使用量をpdとのモル比で100とし、
第2表記載のカルボン酸を使用する以外は同じ条
件で実施例1を繰返した。結果を第2表に示す。
第2表記載のカルボン酸を使用する以外は同じ条
件で実施例1を繰返した。結果を第2表に示す。
【表】
実施例 3
共役ジエン系重合体としてポリブタジエン(以
下BRと略記する;シス1,4含量98%、
ML1+4,100℃=40)、ポリイソプレン(以下IRと略
記する;ML1+4,100℃=80)、およびスチレン−ブ
タジエン共重合体(以下SBRと略記する;スチ
レン含量23.5重量%、ML1+4,100℃=50)を用い、
溶媒としてベンゼンを使用し、第3表記載の触媒
を用いる以外は実施例1と同一の条件で水素化反
応を行つた。 結果を第3表に併記する。
下BRと略記する;シス1,4含量98%、
ML1+4,100℃=40)、ポリイソプレン(以下IRと略
記する;ML1+4,100℃=80)、およびスチレン−ブ
タジエン共重合体(以下SBRと略記する;スチ
レン含量23.5重量%、ML1+4,100℃=50)を用い、
溶媒としてベンゼンを使用し、第3表記載の触媒
を用いる以外は実施例1と同一の条件で水素化反
応を行つた。 結果を第3表に併記する。
【表】
以上の3例で示したように、カルボン酸のパラ
ジウム塩を水素化触媒として用いる場合、特定量
のヒドラジンを還元剤として用いることにより、
触媒活性が大幅に向上することがわかる。
ジウム塩を水素化触媒として用いる場合、特定量
のヒドラジンを還元剤として用いることにより、
触媒活性が大幅に向上することがわかる。
Claims (1)
- 1 溶液中で共役ジエン系重合体の炭素−炭素二
重結合を接触水素化するに際し、ヒドラジンで還
元されたカルボン酸のパラジウム塩を触媒として
使用することを特徴とする共役ジエン系重合体の
水素化方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6168786A JPS62218403A (ja) | 1986-03-19 | 1986-03-19 | 共役ジエン系重合体の水素化方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6168786A JPS62218403A (ja) | 1986-03-19 | 1986-03-19 | 共役ジエン系重合体の水素化方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62218403A JPS62218403A (ja) | 1987-09-25 |
| JPH0579084B2 true JPH0579084B2 (ja) | 1993-11-01 |
Family
ID=13178423
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6168786A Granted JPS62218403A (ja) | 1986-03-19 | 1986-03-19 | 共役ジエン系重合体の水素化方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62218403A (ja) |
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-
1986
- 1986-03-19 JP JP6168786A patent/JPS62218403A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62218403A (ja) | 1987-09-25 |
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