JPH0579205U - 石油ストーブ用バーナ - Google Patents
石油ストーブ用バーナInfo
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- JPH0579205U JPH0579205U JP2689292U JP2689292U JPH0579205U JP H0579205 U JPH0579205 U JP H0579205U JP 2689292 U JP2689292 U JP 2689292U JP 2689292 U JP2689292 U JP 2689292U JP H0579205 U JPH0579205 U JP H0579205U
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- cylinder
- flame
- outer flame
- burner
- combustion
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- 239000010727 cylinder oil Substances 0.000 abstract 1
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Landscapes
- Wick-Type Burners And Burners With Porous Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 内・外炎筒及び外筒よりなる複筒形の石油ス
ト−ブ用バ−ナで、外炎筒の真円度の向上と燃焼の安定
化を図るものである。 【構成】 内・外炎筒1・2及び外筒3と外筒3の上部
3aに載置した透明外筒4により石油スト−ブ用バ−ナ
を構成する。この外筒3の上部3aに対面する外炎筒2
の部分に、幅広で他の部分の外径よりも1〜2mm程度
拡大した膨部2aを形成したもので、外炎筒2の真円度
が精度良く期待でき、燃焼の安定化、性能向上が出来
た。
ト−ブ用バ−ナで、外炎筒の真円度の向上と燃焼の安定
化を図るものである。 【構成】 内・外炎筒1・2及び外筒3と外筒3の上部
3aに載置した透明外筒4により石油スト−ブ用バ−ナ
を構成する。この外筒3の上部3aに対面する外炎筒2
の部分に、幅広で他の部分の外径よりも1〜2mm程度
拡大した膨部2aを形成したもので、外炎筒2の真円度
が精度良く期待でき、燃焼の安定化、性能向上が出来
た。
Description
【0001】
本考案は、内・外炎筒及び外筒よりなる複筒形石油ストーブ用バーナに関する ものである。
【0002】
この種、複筒形石油ストーブ用バーナは、燃焼に必要な空気を供給する小孔を 備えた内炎筒1と外炎筒2があり、燃焼熱で外炎筒2の上部を赤熱させ、この赤 熱部から発する熱線が、透明外筒4を透過して暖房に供している。
【0003】 そして、内・外炎筒1・2にあける小孔について、孔の大・小や、粗・密、或 いは配列を変えたものが多数考案されており、また内・外炎筒1・2の形状につ いても上・下の直径が等しいものだけでなく、上部と下部で直径を変えたものが あり、また、テーパー状のもの、下端部の径を縮めたもの、或いは拡開したもの などが知られている。
【0004】
この種、複筒形の石油ストーブ用バーナは、内・外炎筒1・2に設けられた小 孔より燃焼に必要な空気の供給を受けて、ゆっくりとした燃焼スピードで火炎が 上昇するものであるが、外炎筒2の真円度が悪いと外筒3の上部3aと外炎筒2 との間の間隙寸法がばらつき、炎の形状が不揃いになったり、片燃えするという 欠点があった。
【0005】 外炎筒2の真円度を出すために、円筒状に成形したした外炎筒2を真円ゲージ で全数検査しており、この真円が出ていない場合は再加工を手作業或いはプレス 機械によって行なっていたが、調整不良品が多く出たり、作業者も熟練を必要と していた。
【0006】
本考案は上記問題を解決するため、内炎筒1と、内炎筒1の外周を囲繞する外 炎筒2と、この外炎筒2の下部外周を囲繞する外筒3と、外筒3の上部3aに載 置して外炎筒2の上部外周を囲繞する透明外筒4とを備えた石油ストーブ用バー ナにおいて、外筒3の上部3aに対面する外炎筒2付近には、他の部分の外径よ りも1〜2mm程度拡大した幅広の膨部2aを形成したものである。
【0007】 ここで、外炎筒2の下端より10mm程度上方から膨部2aを形成するように した時には、膨部2aを成形する時に外炎筒2の板材が膨部2a方向に引っ張ら れても、外炎筒2の下端面が凹凸になることがないものである。
【0008】
内・外炎筒1・2の間隙下部にのぞませた燃焼芯に適宜な方法で着火すると、 内・外炎筒1・2の小孔から内・外両方向より燃焼空気の供給を受けて、気化し た石油が内・外炎筒1・2の間隙内で燃焼する。そして、燃焼熱により内・外炎 筒1・2の中央部及び上部が赤熱すると熱線を放射し、この熱線は透明外筒4を 透過して暖房に供するものである。
【0009】 この考案の外炎筒2は外筒3の上部3aに対面する外炎筒2付近に膨部2aを 形成したから、金型などで形成さられる膨部2aの寸法精度は非常に良く、外炎 筒はいびつにならず、外筒3の上部3aとの間隙寸法が全周一定になって、片燃 え等の異常燃焼は発生しなくなった。
【0010】 また、膨部2aは外炎筒の下端まで届かないから、外炎筒の下端面の平面度に 影響しないものである。
【0011】
以下、実施例を示す図により構成を説明すると、1は多数の小孔1aを穿設し た内炎筒、2は同じく多数の小孔2aを穿設した外炎筒、3は外炎筒2の下部外 周を囲繞する外筒で、内・外炎筒1・2及び外筒3はクロスピン5・5によって 同心円的に固定されている。4は外筒3の上部3a上に載置された耐熱ガラス製 の透明外筒である。
【0012】 6は内・外炎筒1・2の間隙下部にのぞませた燃焼芯で、図示せざる下部油タ ンクより石油を吸い上げて、燃焼に供されるものである。 7は内・外炎筒1・2及び外筒3の上方に設けた二次燃焼室、8は二次燃焼室内 に設けた拡炎装置であり、内・外炎筒1・2間隙内で燃焼を完結させず、若干未 燃ガスを残して二次燃焼室7に送ると共に、拡炎装置8によって二次燃焼させて いる。尚、燃焼幅が狭い燃焼器ではこの二次燃焼室7は必ずしも備える必要のな い機構である。
【0013】 外炎筒2に穿設した小孔2aは上部の小孔2aの方が下部の小孔2aより大き くなっており、外炎筒2の上部外側へ燃焼ガスの一部が出て、外側で燃焼し易い ようになっておる。また、小孔2aの径を大きくしたことにより外炎筒2の熱容 量が小さくなったことと相まって、赤熱度が向上したものである。
【0014】 2aは外筒3の上部3aとの対面する部分の外炎筒の直径を、幅10〜20m mにわたって、1〜2mm程度押し拡げた膨部であり、外炎筒2の外側(外筒3 に面する側)へ金型、外炎筒2の内側にゴム型をセットして、油圧プレス等で押 し拡げることにより形成している。このため、外炎筒2が変形し難くなり、真円 度が高まる。
【0015】 また外筒3の上部3aの端縁はプレス加工時に真円を保って切断されるので、 真円度が高まった外炎筒2の膨部2aとの間の間隔が一定になり、燃焼の安定に 寄与するものである。
【0016】 9は内炎筒1の内部に設けた空気制御筒で、内炎筒2の内側から供給する燃焼 空気の流れを制御して、内炎筒1の小孔1aに燃焼空気を供給すると共に、二次 燃焼室7の拡炎装置8へ燃焼空気を供給する。10は透明外筒4の更に上方に設 けた上部外筒で、二次燃焼室7の外殻を構成している。
【0017】
本考案は、以上のような構成・作用を有するもので、外炎筒2と外筒3の上部 3aとの対面する部分に幅広で1〜2mm程度の膨部2aを設けたことにより、 外炎筒2を円筒に成形した後の変形がし難くなったものである。このため、外筒 3の上部3aとの外炎筒2との隙間が均一に保たれ、外炎筒2は外側からの空気 供給が安定するから、燃焼炎が不揃いになったり、片燃えする等の不具合がなく なった。
【0018】 また、膨部2aを形成することにより、外炎筒2の真円度を出し易くなり、か つ保持されるので、従来のように真円を出すための手作業による再調整或いは、 ゲージによる確認検査等の中間工程が省略できコスト低減に役立った。
【0019】 また、膨部2aの形成位置を、外炎筒2の下端より10mm程度上方迄とすれ ば、膨部2aの形成により外炎筒2の素材が膨部2a側に引っ張られても、下端 迄は影響せず、下端面の平面度を損なうことがないから、外炎筒2の下端部から 空気流入或いはガス漏れの心配がなく、不完全燃焼や、燃焼不安定の要因とはな らなくなったものである。
【図1】本考案の全体構成を示す断面図である。
1 内炎筒 2 外炎筒 2a 膨部 3 外筒 3a 外筒の上部 4 透明外筒
Claims (2)
- 【請求項1】 内炎筒1と、内炎筒1の外周を囲繞する
外炎筒2と、この外炎筒2の下部外周を囲繞する外筒3
と、外筒3の上部3aに載置して外炎筒2の上部外周を
囲繞する透明外筒4とを備えた石油ストーブ用バーナに
おいて、外筒3の上部3aに対面する外炎筒2付近には
他の部分の外径よりも1〜2mm程度拡大した幅広の膨
部2aを形成してなる石油ストーブ用バーナ。 - 【請求項2】 外炎筒2の下端より10mm程度上方か
ら膨部2aを形成したことを特徴とする請求項1記載の
石油ストーブ用バーナ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2689292U JPH0579205U (ja) | 1992-03-30 | 1992-03-30 | 石油ストーブ用バーナ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2689292U JPH0579205U (ja) | 1992-03-30 | 1992-03-30 | 石油ストーブ用バーナ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0579205U true JPH0579205U (ja) | 1993-10-29 |
Family
ID=12205904
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2689292U Pending JPH0579205U (ja) | 1992-03-30 | 1992-03-30 | 石油ストーブ用バーナ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0579205U (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013113500A (ja) * | 2011-11-29 | 2013-06-10 | Sengoku:Kk | 石油ストーブの燃焼筒 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5849819A (ja) * | 1981-09-18 | 1983-03-24 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 燃焼器 |
| JPS5942411B2 (ja) * | 1981-02-10 | 1984-10-15 | 株式会社山武 | コンデンサ−スイツチ |
| JPH0254005B2 (ja) * | 1983-04-13 | 1990-11-20 | Hitachi Ltd |
-
1992
- 1992-03-30 JP JP2689292U patent/JPH0579205U/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5942411B2 (ja) * | 1981-02-10 | 1984-10-15 | 株式会社山武 | コンデンサ−スイツチ |
| JPS5849819A (ja) * | 1981-09-18 | 1983-03-24 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 燃焼器 |
| JPH0254005B2 (ja) * | 1983-04-13 | 1990-11-20 | Hitachi Ltd |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013113500A (ja) * | 2011-11-29 | 2013-06-10 | Sengoku:Kk | 石油ストーブの燃焼筒 |
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