JPH0579574B2 - - Google Patents

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JPH0579574B2
JPH0579574B2 JP15600887A JP15600887A JPH0579574B2 JP H0579574 B2 JPH0579574 B2 JP H0579574B2 JP 15600887 A JP15600887 A JP 15600887A JP 15600887 A JP15600887 A JP 15600887A JP H0579574 B2 JPH0579574 B2 JP H0579574B2
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Takeshi Kunisada
Hiroharu Mizumoto
Koji Kobayashi
Takeo Yamaguchi
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Kyokuto Kaihatsu Kogyo Co Ltd
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Kyokuto Kaihatsu Kogyo Co Ltd
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B69/00Unpacking of articles or materials, not otherwise provided for
    • B65B69/0025Removing or cutting binding material, e.g. straps or bands

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Control And Other Processes For Unpacking Of Materials (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は梱包体の結束部材除去装置に係り、詳
しくは、圧縮された段ボール箱などを結束してい
る線材を切断および巻き取つて、梱包体を開梱す
るための装置に関するものである。
〔従来の技術〕
収集された段ボール箱や古紙などは、再生する
ために製紙工場へ運搬されるが、その際の運送効
率の向上や取り扱いを容易にするなどのために圧
縮され、かつ、針金や樹脂テープなどで結束され
る。その段ボールなどは製紙工場におけるパルパ
ーすなわち溶解槽へ投入されるが、そこでの半流
動状態もしくは流動状態での攪拌を阻害しないよ
うにするため、梱包体から予め結束部材を除去し
ておく必要がある。
上述の結束部材を取り除く作業は、主として、
パルパーへの投入直前に行われるが、それは、結
束部材を切断する作業と、その結束部材を別途廃
棄するために拾集する作業とからなる。従来は作
業者が針金などの結束部材を工具でいちいち切断
しているので、極めて作業効率が低い。しかも、
結束部材は梱包体の周囲に広がり落ちるので、そ
の拾集にも手間をとる。そのうえ、切断作業や拾
集作業中に結束部材が跳ねるなどすることから、
作業に常時注意を払わなければならない問題があ
る。
ところで、実開昭61−77307号公報には、梱包
体の側方で、その梱包体の反対側において切断さ
れた結束部材を押さえる押えローラーと、その押
えローラーの背後に向けて進退するグリツプと、
そのグリツプの進退方向に対して直角な方向から
進出して、押えローラーとグリツプとの間に位置
する結束部材を巻き取る叉状爪体とを備えた巻取
除去装置が記載されている。
これによれば、結束部材を切断した梱包体が置
かれた位置に対面するようにして、テーブルが移
動され、その上へグリツプが進出し、押えローラ
ーの上下ローラー間を挿通させた結束部材の先端
を挟んで後退させる。後退完了時に上ローラーが
下降して結束部材が押えられ、その張りが維持さ
れ、この張架状態にある部分に叉状爪体が進出
し、その先端の溝に結束部材を嵌め込み回転され
るようになつている。結束部材は梱包体の周囲か
らたぐり寄せられ、押えローラーを経て巻き取ら
れる。巻き取り開始時点でグリツプは結束部材を
放しており、叉状爪体の周囲に巻きつき回収され
る。その後は、叉状爪体の周囲を軸方向に変位す
る除去リングによつて、結束部材の塊がしごき落
とされるようになつている。
〔発明が解決しようとする課題〕
上記のように作動する装置において、結束部材
の除去のたの除去リングは、叉状爪体の外周に位
置する円筒状となつているので、除去リングの内
周と叉状爪体の外周との〓間が小さいと、叉状爪
体の回転時に共回りしない除去リングとの干渉に
より異音を発生させたり、除去リングの高い加工
精度が要求される難点がある。なお、〓間を大き
くして別途支持しておくと、異音の発生を抑制
し、また、加工精度を低くすることができるが、
その〓間に巻き取られた結束部材が入り込むおそ
れがあり、除去作業の円滑を欠く問題が生じる。
本発明は上述の問題を解決するためになされた
もので、その目的は、開梱作業が極めて迅速にな
され、かつ切断された結束部材を小さくまとめる
ことができ、その巻き取られた結束部材を確実に
除去することができると共に、叉状爪体の回転中
は除去部材の共回りを可能にして、騒音の発生を
防止し、かつ、高い加工精度が必要とされず、作
業者が梱包体の前で直接作業するのを回避して、
機械的に開梱することができるようにした梱包体
の結束部材除去装置を提供することである。
〔課題を解決するための手段〕
本発明は、梱包体の周囲を縛つている結束部材
に叉状爪体を差し込み、その結束部材を巻取装置
で巻き取り、巻き取られた結束部材を叉状爪体か
ら除去する結束部材除去装置に適用される。
その特徴とするところは、第1図および第4図
に示すように、結束部材4を巻き取る叉状爪体1
0が巻取支柱23に沿つて昇降しかつ回転自在に
取り付けられ、その叉状爪体10が昇降するとき
通過する挿通孔27の形成された補助フレーム2
8が、巻取支柱23もしくはそれを支持する巻取
基台21に設けられる。その補助フレーム28に
は、叉状爪体10の上昇位置における下端部の対
応した位置に、巻き取られた結束部材4を叉状爪
体10から取り外す除去部材29(第7図a参
照)が介装される。その除去部材29には、叉状
爪体10の爪10a,10b……(第3図参照)
が挿通する空間31を画成させると共に叉状爪体
10の変位に伴つて結束部材4をしごき落とす渡
し部30が形成され、かつ、この渡し部30を介
して除去部材29を叉状爪体10と共に回転させ
ることができるようになつている。
〔作用〕
梱包体2が開梱位置7に置かれ、その側方に位
置する巻取装置6の叉状爪体10は上昇した状態
とされる。梱包体2を開梱するため、叉状爪体1
0が降下して、梱包体2を縛つている結束部材4
に差し込まれる。結束部材4は別途切断された
り、叉状爪体10の回転切断され、その叉状爪体
10の回転で結束部材4が巻き取られる。このと
き、巻取基台21もしくは巻取支柱23に設けら
れている補助フレーム28に介装した除去部材2
9に叉状爪体10の爪10a,10b……が挿通
されているが、除去部材29も渡し部30を介し
て共回りするので、叉状爪体10の回転が阻害さ
れることはない。
叉状爪体10が上昇し、開梱物は移送される。
叉状爪体10は梱包体2の搬入に支障をきたさな
い程度の高さまで上昇するが、その上昇中に叉状
爪体10が補助フレーム28の挿通孔27を通過
する。その挿通孔27の近傍に除去部材29があ
り、その除去部材29の渡し部30により画成さ
れた空間31に叉状爪体10の爪10a,10b
……が挿通され、叉状爪体10に巻き取られた結
束部材4が叉状爪体10の変位に伴つてしごき取
られる。結束部材4は落下し、叉状爪体10は結
束部材4が付着していない状態で待機し、次の梱
包体2が開梱する態勢とされる。
〔発明の効果〕
本発明によれば、梱包体を結束している針金な
どの結束部材を巻き取り、その叉状爪体の昇降に
連動して巻き取られた結束部材を、叉状爪体の変
位に伴つて渡し部の形成された除去部材により取
り除くことができる。したがつて、梱包体が順次
開梱される場合に叉状爪体を結束部材に差し込む
動作が迅速になされ、作業者の手動操作で巻き取
られた結束部材を取り除くといつた煩わしさもな
くなり、開梱作業を能率よく進めることができ
る。結束部材は嵩の低い小さいものとなり、その
搬出や廃棄作業も極めて手軽となる。また、除去
部材は叉状爪体との共回りを可能にして、騒音の
発生を抑制し、かつ、高い加工精度が要求されな
い利点がある。
〔実施例〕
以下に、本発明を実施例に基づいて詳細に説明
する。
第1図は結束部材除去装置を含む開梱装置1の
全体平面図で、段ボール箱を押し潰したものや古
紙を圧縮したものなどの梱包体2を移送する搬送
コンベア3、第2図に示すような梱包体2の周囲
を縛つている針金や樹脂テープなどの結束部材4
を切断するための切断装置5、および結束部材4
を巻き取る巻取装置6を備えている。なお、梱包
体2は、トラツク輸送などにおいてその輸送効率
を高めると共に取り扱いが容易な荷姿とするため
に結束されている。
搬送コンベア3は、梱包体2を開梱位置7へ移
動し、また、開梱物を搬出するパンコンベアなど
である。上記の切断装置5は、搬送コンベア3上
の梱包体2を縛つている結束部材4を切断するた
め、その梱包体2の搬送方向8に沿つて設置され
ている。そして、その搬送方向8に交差する方向
例えば直角方向へ進退して結束部材4を切断する
切断刃9を有している。また、巻取装置6は、搬
送コンベア3を挟んで上記切断装置5に向い合う
ように配置され、結束部材4に差し込まれて回転
する叉状爪体10を備えている。このようなそれ
ぞれの装置で結束部材4の切断や巻き取りなどの
開梱作業をしやすくするために、梱包体2はその
結束部材4が水平となる姿勢で搬送コンベア3上
に載置される。
巻取装置6に設けられた叉状爪体10は上昇ま
たは降下することができ、その叉状爪体10を構
成する爪を、梱包体2と結束部材4との間に差し
込み、その叉爪体10を回転させるとその回転力
により結束部材4を巻き取るようになつている。
そのために、叉状爪体10は第3図に示すよう
に、二本またはそれ以上の数の例えば先端の尖つ
た棒状した上下方向へ延びる爪10a,10b…
…からなる。
この叉状爪体10を昇降させて梱包体2から退
避もしくは接近させる昇降シリンダ11と、結束
部材4を巻き取るための回転モータ12とが、第
4図に示すように設けられる。これのアクチユエ
ータは例えば油圧式のものであり、電磁切換弁な
どがシーケンス制御されることにより、自動的に
作動する。切断装置5の切断刃9は梱包体2とほ
ぼ同じ高さであり、上下何段にも巻き付けられた
結束部材4を一度に切断することができるように
なつている。その切断刃9を梱包体2に対して進
退させる切断シリンダ13が設けられ、切断刃9
は梱包体2が開梱位置に到達すると進出するよう
に制御される。
上記の各装置のほかに、本例にあつては梱包体
2を巻取装置6へ押し付けるための押動装置14
が、第1図に示すように切断装置5の左右に設置
されている。これは、梱包体2の高さとほぼ同じ
押動パツド15を備え、押動シリンダ16などで
移動する。一方、巻取装置6側には押動装置14
で押し付けられた梱包体2に接触する多数のロー
ラ17,17を備えた案内体18が、第5図に示
すように取り付けられている。
これは、第6図に示すいずれか上下に隣り合う
ローラ17,17間に一つの結束部材4を嵌め、
結束部材4が切断された後に叉状爪体10によつ
て巻き取られる間、その結束部材4の垂れ下りを
防止して結束部材4の相互が叉状爪体10で交錯
しないようにするものである。すなわち、案内体
18に対面する側の結束部材4は各ローラ17で
ほぼ水平に支持され、巻き取りが極めて円滑とな
る。なお、搬送コンベア3の下流側にはターンテ
ーブル19(第1図参照)が設置され、開梱物が
それに載せられて幾つかある図示しないパルパー
の一つに向けて振り分けられながら払い出され
る。一方、巻き取られた結束部材4は叉状爪体1
0から後述するようにして取り外され、直下のシ
ユート20(第4図参照)から別途所定位置へ移
送される。
以下に巻取装置6の構造を、もう少し詳細に述
べる。第4図に示すように、巻取基台21に取り
付けられた昇降シリンダ1の伸縮により、昇降台
車22を巻取基台21に立設された巻取支柱23
に沿つて移動させる構造となつている。その昇降
台車22には、叉状爪体10の回転を可能にして
支持する軸受箱24がブラケツト25,26を介
して取り付けられ、叉状爪体10が回転モータ1
2に垂下されている。
ところで、上述した巻取支柱23に沿つて叉状
爪体10が昇降し、かつ叉状爪体10自体が回転
自在に取り付けられているが、その叉状爪体10
が昇降するとき通過する挿通孔27の形成された
補助フレーム28が、巻取支柱23を支持する巻
取基台21に設けられている。その補助フレーム
28には、叉状爪体10の上昇位置における下端
部に対応した位置に、巻き取られた結束部材4を
叉状爪体10から取り外す除去部材29が設けら
れている。
この除去部材29は、例えば第7図a,bに示
すような渡し部30を備えた回転リングである。
それぞれの渡し部30間には空間31が画成さ
れ、叉状爪体10の爪10a,10b……が挿通
されるようになつている。そして、前述の挿通孔
22の形成された補助フレーム28には、第8図
に示すようなリング装着部32が設けられ、除去
部材29が脱落することなく回転するように、当
て部材33で支持されている。
なお、前述したローラ17を備えた案内体18
は、叉状爪体10が昇降する位置を除いてその叉
状爪体10と共に梱包体2に対面するように配置
されている。したがつて、その平面的な配置は第
9図のようになり、ローラ17が梱包体2に接触
した状態で叉状爪体10による巻き取りがなさ
れ、その際、結束部材4の上下位置が保持され、
また、梱包体2からの離反が阻止される。
ちなみに、昇降シリンダ11、切断シリンダ1
3や押動シリンダ16の作動開始や停止は、図示
しないリミツトスイツチや圧力スイツチによつ
て、梱包体2や各装置における可動部品が所定の
位置へ移動したこと、および油圧回路における異
常な圧力の上昇などを検出することにより、それ
ぞれの電磁切換弁を開閉させて自動的になされ
る。
以上述べたような構成によれば、次のように作
動させて、梱包体2の結束部材4を切断し巻き取
り、巻き取られた結束部材4を最後に叉状爪体1
0から取り外くことができる。
トラツクなどで運搬されてきた梱包体2は結束
部材4によつて縛られた状態で搬送コンベア3に
載置される。その際、梱包体2は、その結束部材
4が水平となるような姿勢とされる。開梱位置7
における切断装置5の切断刃9や押動装置14の
押動パツト15は搬送コンベア3上から退避さ
れ、巻取装置6の叉状爪体10が上昇した状態で
搬送コンベア3が駆動される。梱包体2が開梱位
置7に到達するとリミツトスイツチが作動して、
搬送コンベア3が停止される。
押動装置14の押動シリンダ16が伸長され、
押動パツト15が梱包体2を巻取装置6の方向へ
押し付け、梱包体2が案内体18のローラ17に
接触すると、押動シリンダ16の伸長は停止され
る。巻取装置6の昇降シリンダ11が縮小されて
叉状爪体10が降下し、結束部材4に差し込ま
れ、叉状爪体10が所望位置まで降下すると止め
られる。
次に、切断装置5の切断シリンダ13が伸長さ
れ、切断刃9が進出して結束部材4を切断する。
結束部材4は梱包体2の周囲でバラバラになる
が、巻取装置6側では案内体18のローラ17に
より支持され、叉状爪体10による巻き取り中の
結束部材4の交錯は回避される。切断シリンダ1
3の伸長が停止されて切断刃9の進出が止まり、
押動シリンダ16の縮小による押動パツド15の
後退と共に、切断シリンダ13の縮小で切断刃物
9も後退される。
切断刃9の後退と同時に巻取装置6の回転モー
タ12が駆動され、予め決められた一定の時間高
速で叉状爪体10が回転され、その後に巻き取り
が停止される。案内体18のローラ17で結束部
材4をガイドしながら巻き取るので、結束部材4
が跳ねたり絡み合うのが防止される。
最後に、昇降シリンダ11が伸長して叉状爪体
10が上昇される。このとき、叉状爪体10が補
助フレーム28の挿通孔27を通過する。その挿
通交27の下部に除去部材29があり、叉状爪体
10に巻き取られた結束部材4が叉状爪体10の
上昇に伴つて渡し分30と周囲のリング面34で
しごき取られ、巻き取り塊となつて大きい異音を
発生させることなく外される。結束部材4は落下
し、叉状爪体10は結束部材4が付着していない
状態で待機する。なお、除去部材29は叉状爪体
10の各爪を挿通しかつ回転可能であることか
ら、叉状爪体10が回転中は共に回転し、叉状爪
体10が昇降するときは停止している。巻き取り
塊はシユート20に落ちて、廃棄場へ搬出され
る。
第10図は渡し部が平らで垂直に設置されたし
ごき板37となつている例である。このしごき板
37は下部に小さな張出分38,33を形成し、
保持リング39とは別体で製作される。そして、
その張出部38の上に空間を残すようにして保持
リング39が溶接などで一体化される。
この除去部材は第7図a,bの場合と同様に叉
状爪体10の爪間に嵌め込まれ、叉状爪体10と
回転するものであるので、しごき板37を支持す
る保持リング39は補助フレーム28の挿通孔2
7に回転自在に取り付けられる必要がある。その
ために除去部材27を支持する止めリング40
が、第11図のように二つ割れ構造とされ、第1
2図に示すようにその内鍔41が上述の張出部3
8と保持リング34との間に挿入される。その止
めリング40を補助フレーム28にボルトなどで
取り付けるようにして、除去部材29が補助フレ
ーム28内に介装される。なお、補助フレーム2
8を巻取支柱23もしくは巻取基台21に一体構
造で設置したり、それらの一部で構成させること
ができるのは言うまでもない。
ちなみに、上述した叉状爪体10の爪自体の断
面形状は半円に限らず、円形、矩形、三角など任
意に選定することができる。また、爪の先端の形
状として外側面に傾斜させたり内側面に傾斜させ
たり、さらには、両面に傾斜させたりした尖り形
状することもできる。いずれにしても、結束部材
に叉状爪体を差し込むのに容易な形状が選択され
る。
以上上述べたことから分かるように、梱包体が
縛つていた結束部材は叉状爪体に巻き取られ、嵩
が低いものにまとめられる。しかも、切断装置や
巻取装置は梱包体の搬送の邪魔にならない位置で
あり、梱包体の到達ならびに開梱物の搬出が阻害
されず、円滑な開梱作業を進めることができる。
そして、叉状爪体に巻き取られた結束部材は、叉
状爪体の上昇に伴つて除去部材で騒音を抑制して
しごき取られ、順次運び込まれた梱包体の結束部
材を連続して除去することができる。また、作業
者が梱包体の前で直接作業したくても、連続して
機械的に開梱することができ、作業者の安全の確
保と作業能率の向上が実現される。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の結束部材除去装置を含む開梱
装置の平面図、第2図は結束部材で縛られた梱包
体の斜視図、第3図は叉状爪体の概略図、第4図
は開梱装置の正面図、第5図は第4図の−線
矢視図、第6図は梱包体に接触する案内体のロー
ラが結束部材を支持している様子を示す概略図、
第7図a,bは除去部材の一例である回転リング
の平面図、第8図は叉状爪体が除去部材に嵌り込
んでいる状態の断面図、第9図はローラがガイド
する結束部材を叉状爪体が巻き取ろうとしている
様子を示す平面的概略図、第10図は垂直なしご
き板を備えた除去部材の斜視図、第11図は二つ
割れ構造の止めリングの斜視図、第12図は除去
部材が二つ割れの止めリングで支持された状態の
断面図である。 2……梱包体、4……結束部材、6……巻取装
置、10……叉状爪体、10a,10b……爪、
21……巻取基台、23……巻取支柱、27……
挿通孔、28……補助フレーム、29……除去部
材、30……渡し部、31……空間、37……し
ごき板(渡し部)。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 梱包体の周囲を縛つている結束部材に叉状爪
    体を差し込み、その結束部材を巻取装置で巻き取
    り、巻き取られた結束部材を叉状爪体から除去す
    る結束部材除去装置であつて、 前記結束部材を巻き取る叉状爪体は巻取支柱に
    沿つて昇降しかつ回転自在に取り付けられ、 その叉状爪体が昇降するとき通過する挿通孔の
    形成された補助フレームが、前記巻取支柱もしく
    は該巻取支柱を支持する巻取基台に設けられ、 その補助フレームには、前記叉状爪体の上昇位
    置における下端部の対応した位置に、巻き取られ
    た結束部材を叉状爪体から取り外す除去部材が介
    装され、 その除去部材には、前記叉状爪体の各爪が挿通
    する空間を画成させると共に叉状爪体の変位に伴
    つて結束部材をしごき落とす渡し部が形成され、
    かつ、この渡し部を介して除去部材を上記叉状爪
    体と共に回転させることができるようになつてい
    ることを特徴とする梱包体の結束部材除去装置。
JP15600887A 1987-06-23 1987-06-23 Apparatus for removing bundling member of packed body Granted JPS649139A (en)

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JPS649139A JPS649139A (en) 1989-01-12
JPH0579574B2 true JPH0579574B2 (ja) 1993-11-04

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JPS51149148A (en) * 1975-03-06 1976-12-21 Sumitomo Metal Ind Method of treatment for steel band
JPS60172630A (ja) * 1984-02-16 1985-09-06 加藤 好彦 圧縮古紙等の針金引取り装置
JPS6177307U (ja) * 1984-10-27 1986-05-24
DE3707966A1 (de) * 1987-03-12 1988-09-22 B & G Foerdertechnik Gmbh Entdrahtungsmaschine

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