JPH058004Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH058004Y2 JPH058004Y2 JP240887U JP240887U JPH058004Y2 JP H058004 Y2 JPH058004 Y2 JP H058004Y2 JP 240887 U JP240887 U JP 240887U JP 240887 U JP240887 U JP 240887U JP H058004 Y2 JPH058004 Y2 JP H058004Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- weight
- shaft
- cutter body
- pipe
- reciprocating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 8
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 238000009933 burial Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Sawing (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は鋸盤、特にガス管や水道管等のパイプ
に取りつけて鋸刃を往復させながら少しづつ回転
させることによりパイプを切断するレシプロ式鋸
盤に関する。
に取りつけて鋸刃を往復させながら少しづつ回転
させることによりパイプを切断するレシプロ式鋸
盤に関する。
従来から、狭い埋設現場等でガス管や水道管に
取り付けてこれを切断するための簡易カツタとし
てレシプロ式鋸盤が用いられている。
取り付けてこれを切断するための簡易カツタとし
てレシプロ式鋸盤が用いられている。
かかるレシプロ式鋸盤の一例を第3,4図に示
す。同図において、鋸盤は一般に鋸刃11を有す
るカツタ本体部分10と、これを回転自在に保持
し且つ鋸盤全体をパイプPに取り付けるためのバ
イス部分20とから構成される。カツタ本体10
はフレキシブルシヤフト40を介して外部モータ
30に連結され、モータの回転駆動力がカツタ本
体内の動力伝達機構による鋸刃11のレシプロ運
動に変換される。カツタ本体10はバイス本体2
0に対して回転支軸(図示せず)を介して回転自
在に取り付けられ、従つて作業者がカツタ本体に
設けられる握り13を持つてカツタ本体を回転支
軸の回りに回転させることにより鋸刃11をパイ
プPを横断する方向(第4図の矢印方向)に動か
し、パイプを全周にわたつて切断することが出来
る。
す。同図において、鋸盤は一般に鋸刃11を有す
るカツタ本体部分10と、これを回転自在に保持
し且つ鋸盤全体をパイプPに取り付けるためのバ
イス部分20とから構成される。カツタ本体10
はフレキシブルシヤフト40を介して外部モータ
30に連結され、モータの回転駆動力がカツタ本
体内の動力伝達機構による鋸刃11のレシプロ運
動に変換される。カツタ本体10はバイス本体2
0に対して回転支軸(図示せず)を介して回転自
在に取り付けられ、従つて作業者がカツタ本体に
設けられる握り13を持つてカツタ本体を回転支
軸の回りに回転させることにより鋸刃11をパイ
プPを横断する方向(第4図の矢印方向)に動か
し、パイプを全周にわたつて切断することが出来
る。
バイス本体20は略V字形をしたジヨー21と
チエーン23とを有し、ジヨー21をパイプPの
外周に載置してチエーン23をパイプPの周囲に
巻き込み、締め付けハンドル25を回すことによ
りチエーン23を締め付ければバイス本体20、
従つてカツタ本体10をパイプに取り付けること
が出来る。当然のことながら、チエーン23の一
端はバイス本体20の締め付けハンドル25と一
体的な可動部分に取りつけ取り外し可能となつて
いる。
チエーン23とを有し、ジヨー21をパイプPの
外周に載置してチエーン23をパイプPの周囲に
巻き込み、締め付けハンドル25を回すことによ
りチエーン23を締め付ければバイス本体20、
従つてカツタ本体10をパイプに取り付けること
が出来る。当然のことながら、チエーン23の一
端はバイス本体20の締め付けハンドル25と一
体的な可動部分に取りつけ取り外し可能となつて
いる。
モータ30はカツタ本体10内に組み込むこと
も可能であるが、特にガス管の切断の場合に火花
等による爆発の危険性を考慮して、また狭い作業
現場での作業性に鑑みて装置の小型化を企図して
図示の如くカツタ本体とは別体として設けられ、
その間をフレキシブルシヤフト40を介して接続
するようにしている。こうすれば、モータ30を
遠く離して置くことも可能である。フレキシブル
シヤフト40は公知の如く任意の方向に曲げ自在
な回転軸であり、モータ30の回転をカツタ本体
10に伝えることが出来る。
も可能であるが、特にガス管の切断の場合に火花
等による爆発の危険性を考慮して、また狭い作業
現場での作業性に鑑みて装置の小型化を企図して
図示の如くカツタ本体とは別体として設けられ、
その間をフレキシブルシヤフト40を介して接続
するようにしている。こうすれば、モータ30を
遠く離して置くことも可能である。フレキシブル
シヤフト40は公知の如く任意の方向に曲げ自在
な回転軸であり、モータ30の回転をカツタ本体
10に伝えることが出来る。
以上の如きレシプロ式鋸盤においては、上述の
如く作業者が手動でカツタ本体10を回転支軸の
回りに回転させているために、作業者は切断作業
が終了するまで傍についていなければならず、し
かも埋設管の場合には作業者の入り込み得る大き
な穴を掘らなければならない。更にまた、作業者
の手動操作ではカツタ本体を回転させる力が均一
とならないので切削条件が不定となり、奇麗な切
断面が得られない、あるいは鋸刃の破損あるいは
曲がりなどといつた問題を引き起こす可能性があ
る。
如く作業者が手動でカツタ本体10を回転支軸の
回りに回転させているために、作業者は切断作業
が終了するまで傍についていなければならず、し
かも埋設管の場合には作業者の入り込み得る大き
な穴を掘らなければならない。更にまた、作業者
の手動操作ではカツタ本体を回転させる力が均一
とならないので切削条件が不定となり、奇麗な切
断面が得られない、あるいは鋸刃の破損あるいは
曲がりなどといつた問題を引き起こす可能性があ
る。
本考案の目的はかかる問題点を解決し、狭い作
業空間でも簡単に且つ確実にパイプを実質上均一
な切削条件で切断することが出来、しかも作業開
始後は作業者は現場についている必要のないレシ
プロ式鋸盤を提供することである。
業空間でも簡単に且つ確実にパイプを実質上均一
な切削条件で切断することが出来、しかも作業開
始後は作業者は現場についている必要のないレシ
プロ式鋸盤を提供することである。
上記目的を達成するために、本考案によれば、
カツタ本体部分にその回転面内で所定方向の回転
モーメントを与える重錘が着脱自在に取り付けら
れ、カツタ本体部分は該重錘の自重により所定方
向に回転せしめられることを構成上の特徴とする
ものである。
カツタ本体部分にその回転面内で所定方向の回転
モーメントを与える重錘が着脱自在に取り付けら
れ、カツタ本体部分は該重錘の自重により所定方
向に回転せしめられることを構成上の特徴とする
ものである。
重錘はその自重によりカツタ本体に回転モーメ
ントを加え、それによりカツタ本体、従つて鋸刃
はパイプ横断方向に自動的に動き、作業者がいな
くても鋸刃の送りがひとりでに行われる。
ントを加え、それによりカツタ本体、従つて鋸刃
はパイプ横断方向に自動的に動き、作業者がいな
くても鋸刃の送りがひとりでに行われる。
以下、本考案の好ましい実施例につき詳細に説
明する。
明する。
第1,2図は本考案の一実施例を示すもので、
同図において第3,4図と同一部品は同一番号で
示し、その説明を省略する。
同図において第3,4図と同一部品は同一番号で
示し、その説明を省略する。
本考案の最大の特徴はカツタ本体10にその回
転面内で回転モーメントを加える重錘60が設け
られることにあるが、初めにカツタ本体10の内
部構造について簡単に説明する。
転面内で回転モーメントを加える重錘60が設け
られることにあるが、初めにカツタ本体10の内
部構造について簡単に説明する。
カツタ本体10はブラケツト51に取りつけら
れる回転支軸53によりバイス本体20に回転自
在且つ着脱自在に取り付けられる。カツタ本体1
0はハウジング55を有し、その上部にフレキシ
ブルシヤフト40に連結される回転入力軸(第1
軸)57がベアリング59により回転自在に設け
られる。この軸57は歯車61がキー着され、該
歯車61にはベアリング63によりハウジング5
5に回転自在に軸支される第2の軸65にキー着
される別の歯車67が噛み合う。第2軸65の内
端にはベベルギヤ69が固定され、これに別のベ
ベルギヤ71が噛み合う。ベベルギヤ71はベア
リング73によりハウジング55に回転自在に軸
支される第3の軸75にキー着される。第3軸7
5の他端には円板77が固定され、その外周近傍
にボルトの形態をした偏心ピン79が固設され
る。偏心ピン79は第1軸57と平行に延びるス
ライド軸81に固定されるスライダ83の凹溝8
5内に勘合される。凹溝85はスライド軸81に
直交する方向(紙面に垂直な方向)に延び、従つ
て円板77が軸75を中心として回転するとき偏
心ピン79も軸75を中心として円弧運動するが
それに伴い偏心ピン79はスライダ83の凹溝8
5内をその長手方向(スライド軸81に直交する
方向)に移動しながらスライダ83、従つてそれ
に一体的なスライド軸81をその長手軸線方向X
に移動させることが出来る。スライド軸81の先
端(第1図で下端)には帯鋸刃11を取り付ける
ためのねじ穴89を有する取り付け板87が固定
され、ここに鋸刃11が例えばねじ(図示せず)
により着脱自在に固定される。斯くして、鋸刃1
1は円板77の一回転毎にスライド軸81ととも
にその長手軸線方向Xに一往復する。
れる回転支軸53によりバイス本体20に回転自
在且つ着脱自在に取り付けられる。カツタ本体1
0はハウジング55を有し、その上部にフレキシ
ブルシヤフト40に連結される回転入力軸(第1
軸)57がベアリング59により回転自在に設け
られる。この軸57は歯車61がキー着され、該
歯車61にはベアリング63によりハウジング5
5に回転自在に軸支される第2の軸65にキー着
される別の歯車67が噛み合う。第2軸65の内
端にはベベルギヤ69が固定され、これに別のベ
ベルギヤ71が噛み合う。ベベルギヤ71はベア
リング73によりハウジング55に回転自在に軸
支される第3の軸75にキー着される。第3軸7
5の他端には円板77が固定され、その外周近傍
にボルトの形態をした偏心ピン79が固設され
る。偏心ピン79は第1軸57と平行に延びるス
ライド軸81に固定されるスライダ83の凹溝8
5内に勘合される。凹溝85はスライド軸81に
直交する方向(紙面に垂直な方向)に延び、従つ
て円板77が軸75を中心として回転するとき偏
心ピン79も軸75を中心として円弧運動するが
それに伴い偏心ピン79はスライダ83の凹溝8
5内をその長手方向(スライド軸81に直交する
方向)に移動しながらスライダ83、従つてそれ
に一体的なスライド軸81をその長手軸線方向X
に移動させることが出来る。スライド軸81の先
端(第1図で下端)には帯鋸刃11を取り付ける
ためのねじ穴89を有する取り付け板87が固定
され、ここに鋸刃11が例えばねじ(図示せず)
により着脱自在に固定される。斯くして、鋸刃1
1は円板77の一回転毎にスライド軸81ととも
にその長手軸線方向Xに一往復する。
以上の如きカツタ本体10の内部の動力伝達機
構自体は公知であり、本考案の直接の対象ではな
い。
構自体は公知であり、本考案の直接の対象ではな
い。
本考案によればカツタ本体10にはその回転面
(回転支軸53に垂直な平面)内において回転支
軸53から一定距離だけ隔てて所定方向に延びる
盲孔91が形成される。盲孔91は例えばスライ
ド81に略直交する方向に延びる。この盲孔91
内には重錘60の孔97内に取りつけられる取り
付け軸95が挿入される。取り付け軸95は重錘
60に溶接等により固定してもよく、あるいはね
じ等の適当な手段によりその突出長さを調整可能
にして取り付けてもよい。取り付け軸95の先端
には周溝99が形成され、そこにカツタ本体10
に設けられる一方向クラツチ101が係合せしめ
られる。クラツチ101はばね103により常時
係合位置に付勢される。クラツチ101は盲孔9
1内への軸95の挿入は可能ならしめ、その反対
方向、即ち軸95を盲孔91から抜き取る方向へ
の軸95の動きは阻止する一方向クラツチを構成
し、それにより、重錘60が下方にきた時にカツ
タ本体10から脱落するのを防止する。重錘60
は回転支軸53からの腕の長さにより決まる回転
モーメントをカツタ本体10に加え、従つてカツ
タ本体は鋸刃11によるパイプPの切断がすすむ
につれて重錘60の自重により回転支軸53を中
心として第1図において反時計方向に少しづつ回
転する。第1図において、60′は鋸刃11によ
るパイプPの切断完了位置に相当する重錘60の
移動位置を示す。このとき、重錘60が60′位
置にきても上述の一方向クラツチ101により重
錘は脱落しない。尚、重錘60をカツタ本体10
から取り外す時にはクラツチ101のノブ105
をばね103に抗して外方に引つ張ることにより
クラツチ101を周溝99から外すことができ
る。
(回転支軸53に垂直な平面)内において回転支
軸53から一定距離だけ隔てて所定方向に延びる
盲孔91が形成される。盲孔91は例えばスライ
ド81に略直交する方向に延びる。この盲孔91
内には重錘60の孔97内に取りつけられる取り
付け軸95が挿入される。取り付け軸95は重錘
60に溶接等により固定してもよく、あるいはね
じ等の適当な手段によりその突出長さを調整可能
にして取り付けてもよい。取り付け軸95の先端
には周溝99が形成され、そこにカツタ本体10
に設けられる一方向クラツチ101が係合せしめ
られる。クラツチ101はばね103により常時
係合位置に付勢される。クラツチ101は盲孔9
1内への軸95の挿入は可能ならしめ、その反対
方向、即ち軸95を盲孔91から抜き取る方向へ
の軸95の動きは阻止する一方向クラツチを構成
し、それにより、重錘60が下方にきた時にカツ
タ本体10から脱落するのを防止する。重錘60
は回転支軸53からの腕の長さにより決まる回転
モーメントをカツタ本体10に加え、従つてカツ
タ本体は鋸刃11によるパイプPの切断がすすむ
につれて重錘60の自重により回転支軸53を中
心として第1図において反時計方向に少しづつ回
転する。第1図において、60′は鋸刃11によ
るパイプPの切断完了位置に相当する重錘60の
移動位置を示す。このとき、重錘60が60′位
置にきても上述の一方向クラツチ101により重
錘は脱落しない。尚、重錘60をカツタ本体10
から取り外す時にはクラツチ101のノブ105
をばね103に抗して外方に引つ張ることにより
クラツチ101を周溝99から外すことができ
る。
重錘は単なる質量体としての塊でよく、その形
状や材料はなんら限定されない。なお、重錘60
に握り60aを形成しておけば運搬、取り付け、
取り外し等の取扱いが便利となるであろう。又、
重さの異なる数種類の重錘を容易しておけば、例
えばパイプの径や肉厚に応じて重錘を取り替える
ことも出来る。
状や材料はなんら限定されない。なお、重錘60
に握り60aを形成しておけば運搬、取り付け、
取り外し等の取扱いが便利となるであろう。又、
重さの異なる数種類の重錘を容易しておけば、例
えばパイプの径や肉厚に応じて重錘を取り替える
ことも出来る。
また、カツタ本体10のハウジング55にも握
り55aを形成しておけば、カツタ本体10の取
扱いも簡便となる。
り55aを形成しておけば、カツタ本体10の取
扱いも簡便となる。
以上の如く本考案によれば、必要に応じてカツ
タ本体に重錘60を取りつけるだけでカツタ本体
は重錘の自重により回転し、鋸刃の径方向送りを
自動的に行うことが出来る。従つて、本考案によ
れば、作業者がカツタ本体を回転させる必要はな
く、作業者は本考案の鋸盤を一旦セツトした後は
傍についている必要はない。本考案によれば、鋸
盤は重錘の自重のみにより決定される回転モーメ
ントにより回転力を受けるのでその回転力は常に
均一であり、従つて作業者の技量や力加減が入り
込む余地はない。重錘による回転モーメントは重
錘の大きさを変えたりあるいは軸95の重錘60
からの突出長さ(モーメントの腕の長さ)を変え
たりすることにより所望の任意の値に設定出来
る。
タ本体に重錘60を取りつけるだけでカツタ本体
は重錘の自重により回転し、鋸刃の径方向送りを
自動的に行うことが出来る。従つて、本考案によ
れば、作業者がカツタ本体を回転させる必要はな
く、作業者は本考案の鋸盤を一旦セツトした後は
傍についている必要はない。本考案によれば、鋸
盤は重錘の自重のみにより決定される回転モーメ
ントにより回転力を受けるのでその回転力は常に
均一であり、従つて作業者の技量や力加減が入り
込む余地はない。重錘による回転モーメントは重
錘の大きさを変えたりあるいは軸95の重錘60
からの突出長さ(モーメントの腕の長さ)を変え
たりすることにより所望の任意の値に設定出来
る。
尚、重錘の取り付け位置は必ずしもカツタ本体
に直接取り付ける必要はなく、要はカツタ本体に
回転モーメントを付加することができれば何処で
もよいということは理解されよう。
に直接取り付ける必要はなく、要はカツタ本体に
回転モーメントを付加することができれば何処で
もよいということは理解されよう。
以上の如く、本考案によれば、カツタ本体に回
転モーメントを付与し得る重錘を取り付けるだけ
で簡単且つ確実にしかも作業者による人為的な要
因に全く影響されずに一義的に鋸刃の径方向送り
を行うことが出来、従つて狭い作業空間でも均一
は切削条件でパイプの切断を行うことが出来る。
転モーメントを付与し得る重錘を取り付けるだけ
で簡単且つ確実にしかも作業者による人為的な要
因に全く影響されずに一義的に鋸刃の径方向送り
を行うことが出来、従つて狭い作業空間でも均一
は切削条件でパイプの切断を行うことが出来る。
第1図は本考案にかかる鋸盤の外観図、第2図
は第1図に示す鋸盤の中央断面図(但し、重錘は
除去してある)、第3図は従来のレシプロ式鋸盤
による作業状態を示す外観図、第4図は第3図に
示す鋸盤による切断完了状態を示す図解図。 10……カツタ本体、11……鋸刃、20……
バイス本体、30……モータ、40……フレキシ
ブルシヤフト、60……重錘。
は第1図に示す鋸盤の中央断面図(但し、重錘は
除去してある)、第3図は従来のレシプロ式鋸盤
による作業状態を示す外観図、第4図は第3図に
示す鋸盤による切断完了状態を示す図解図。 10……カツタ本体、11……鋸刃、20……
バイス本体、30……モータ、40……フレキシ
ブルシヤフト、60……重錘。
Claims (1)
- 被切断パイプに取り付けられこれを掴持するバ
イス部分と、該バイス部分にパイプ軸線に垂直な
面内で回転自在に保持され且つその回転面内で往
復動自在な鋸刃を有するカツタ本体部分とを有す
るレシプロ式鋸盤であつて、上記カツタ本体部分
に上記回転面内で所定方向の回転モーメントを与
える重錘を着脱自在に取り付け、該重錘の自重に
よりカツタ本体部分を所定方向に回転せしめるこ
とを特徴とするレシプロ式鋸盤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP240887U JPH058004Y2 (ja) | 1987-01-13 | 1987-01-13 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP240887U JPH058004Y2 (ja) | 1987-01-13 | 1987-01-13 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63110317U JPS63110317U (ja) | 1988-07-15 |
| JPH058004Y2 true JPH058004Y2 (ja) | 1993-03-01 |
Family
ID=30781223
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP240887U Expired - Lifetime JPH058004Y2 (ja) | 1987-01-13 | 1987-01-13 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH058004Y2 (ja) |
-
1987
- 1987-01-13 JP JP240887U patent/JPH058004Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63110317U (ja) | 1988-07-15 |
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