JPH058010Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH058010Y2 JPH058010Y2 JP1984182424U JP18242484U JPH058010Y2 JP H058010 Y2 JPH058010 Y2 JP H058010Y2 JP 1984182424 U JP1984182424 U JP 1984182424U JP 18242484 U JP18242484 U JP 18242484U JP H058010 Y2 JPH058010 Y2 JP H058010Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pair
- axis
- axis slide
- slide arms
- axis direction
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Auxiliary Devices For Machine Tools (AREA)
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
産業上の利用分野
本考案は、ワイヤ電極と工作物とが対向する加
工部に噴射供給される加工液の周囲への飛散を防
止するカバーを具備したワイヤカツト放電加工機
に関する。
工部に噴射供給される加工液の周囲への飛散を防
止するカバーを具備したワイヤカツト放電加工機
に関する。
従来の技術
ワイヤカツト放電加工機ではワイヤ電極と工作
物とが対向する加工間隙間に加工液を介在させて
パルス放電加工を行う関係で加工間隙に加工液を
噴射せしめるため、加工液が加工部の周囲に飛散
して周囲を汚すので合成樹脂製或は鉄製のカバー
をつけるのが普通であるが、多くは蓋のないオー
プン形式をとつている。図面第４図は従来用いら
れているオープン形式のカバーのついたワイヤカ
ツト放電加工機で、第５図はそのオープン形式の
カバーだけを示す斜視図であり、加工部の側面を
囲繞するカバーを固定カバー８と着脱容易な可動
カバー９とから形成している。尚固定のカバー８
の垂直部分には防水用ジヤバラ１０，１０を介し
て下部アーム４′の挿入口１１が設けられ、下部
アーム４′の横方向の動きやテーブル６の動きに
対し密閉性をもたせるようにしている。又第４図
は従来のワイヤカツト放電加工機の側面図で、ワ
イヤ電極１が複数がガイドローラを含む送り機構
により送られて加工間隙を介して対向する工作物
２とワイヤ電極１との間でパルス放電が発生し、
放電加工が行われた後使用済みのワイヤ電極は巻
取り機構で巻取られるもので、４は上部アーム、
４′は下部アーム、５は上部アーム４の先端にＺ
軸方向に摺動可能に設けられた加工ヘツド、６，
６′は数値制御装置の指令で夫々のモータを駆動
して互いに直角のＸ，Ｙ方向に移動するように操
作されるＸ−Ｙテーブル、７はテーブル６上に載
置される加工槽内に設けられる工作物２の取付け
固定台である。又、８，９は第５図で示すような
固定部分と、取外すことができる可能部分のカバ
ーで、アクリル等の合成樹脂製或は鉄製等の金属
製或はこれらの組合せで作られたものである。作
動に際してはハンドル２２の回動により上部アー
ム４の先端の加工ヘツド５を上下に移動せしめ、
その位置を定めてからワイヤ電極１を工作物２に
垂直に貫通せしめ、上下アーム４，４′間に設定
して、図示しないが、ポンプの作動により加工液
を給送するパイプをへて工作物２の上下に位置す
る加工液供給ノズル３，３′より加工間隙に噴射
せしめ、ワイヤ電極１と工作物２との間に図示し
ない加工電源から供給される電圧パルスを印加し
てパルス放電加工を行うのは従来通りであり、加
工部側面のカバー８，９はその上部がオープン形
式で周囲を囲つているだけである。
物とが対向する加工間隙間に加工液を介在させて
パルス放電加工を行う関係で加工間隙に加工液を
噴射せしめるため、加工液が加工部の周囲に飛散
して周囲を汚すので合成樹脂製或は鉄製のカバー
をつけるのが普通であるが、多くは蓋のないオー
プン形式をとつている。図面第４図は従来用いら
れているオープン形式のカバーのついたワイヤカ
ツト放電加工機で、第５図はそのオープン形式の
カバーだけを示す斜視図であり、加工部の側面を
囲繞するカバーを固定カバー８と着脱容易な可動
カバー９とから形成している。尚固定のカバー８
の垂直部分には防水用ジヤバラ１０，１０を介し
て下部アーム４′の挿入口１１が設けられ、下部
アーム４′の横方向の動きやテーブル６の動きに
対し密閉性をもたせるようにしている。又第４図
は従来のワイヤカツト放電加工機の側面図で、ワ
イヤ電極１が複数がガイドローラを含む送り機構
により送られて加工間隙を介して対向する工作物
２とワイヤ電極１との間でパルス放電が発生し、
放電加工が行われた後使用済みのワイヤ電極は巻
取り機構で巻取られるもので、４は上部アーム、
４′は下部アーム、５は上部アーム４の先端にＺ
軸方向に摺動可能に設けられた加工ヘツド、６，
６′は数値制御装置の指令で夫々のモータを駆動
して互いに直角のＸ，Ｙ方向に移動するように操
作されるＸ−Ｙテーブル、７はテーブル６上に載
置される加工槽内に設けられる工作物２の取付け
固定台である。又、８，９は第５図で示すような
固定部分と、取外すことができる可能部分のカバ
ーで、アクリル等の合成樹脂製或は鉄製等の金属
製或はこれらの組合せで作られたものである。作
動に際してはハンドル２２の回動により上部アー
ム４の先端の加工ヘツド５を上下に移動せしめ、
その位置を定めてからワイヤ電極１を工作物２に
垂直に貫通せしめ、上下アーム４，４′間に設定
して、図示しないが、ポンプの作動により加工液
を給送するパイプをへて工作物２の上下に位置す
る加工液供給ノズル３，３′より加工間隙に噴射
せしめ、ワイヤ電極１と工作物２との間に図示し
ない加工電源から供給される電圧パルスを印加し
てパルス放電加工を行うのは従来通りであり、加
工部側面のカバー８，９はその上部がオープン形
式で周囲を囲つているだけである。
考案が解決しようとする問題点
近時ワイヤカツト放電加工の高速化が進展し、
それにともなつてワイヤ電極を冷却する効果をあ
げるために加工間隙に供給する加工液の供給圧力
をあげる必要が生じており、現状では10Kg／cm2以
上の加工液圧を保持する必要がある。そのために
供給した加工液の飛散がはげしくなり、ノズルや
工作物周囲だけにカバーをかけて防ぐ方法程度で
は不完全であり、上方の開放した部分から外部に
飛散するものが多く、従来のような上部オープン
形式のものでは到底使用にたえないものである。
それにともなつてワイヤ電極を冷却する効果をあ
げるために加工間隙に供給する加工液の供給圧力
をあげる必要が生じており、現状では10Kg／cm2以
上の加工液圧を保持する必要がある。そのために
供給した加工液の飛散がはげしくなり、ノズルや
工作物周囲だけにカバーをかけて防ぐ方法程度で
は不完全であり、上方の開放した部分から外部に
飛散するものが多く、従来のような上部オープン
形式のものでは到底使用にたえないものである。
本考案は、このような問題点に鑑み、噴射供給
される加工液の加工部周囲への飛散を防止し得る
ワイヤカツト放電加工機の提供を目的とする。
される加工液の加工部周囲への飛散を防止し得る
ワイヤカツト放電加工機の提供を目的とする。
そして、前記目的を達成するため、本考案のワ
イヤカツト放電加工機は、ワイヤ電極と工作物と
が対向して配置され加工液が噴射供給される加工
部の周囲を囲繞して設けられ開閉扉を有する側面
カバーと、該側面カバーのＸ軸方向両側の上端部
にＸ軸と直交するＹ軸と平行に夫々設けられる一
対のＹ軸方向案内部材と、長尺板状で長手方向が
Ｘ軸と平行に配置され長手方向の両端部が前記一
対のＹ軸方向案内部材に案内されて移動する一対
のＹ軸スライドアームと、前記側面カバーのＹ軸
方向両側の上端部に夫々設けられる巻込装置と、
前記一対のＹ軸スライドアームの夫々に一端部が
接続され他端部が前記巻込装置の夫々に接続され
て前記側面カバー上面の内の前記一対のＹ軸スラ
イドアーム間を除く部分を覆う２枚の巻込シート
と、前記一対のＹ軸スライドアームの夫々にＸ軸
と平行に設けられるＸ軸方向案内溝と、前記一対
のＹ軸スライドアーム間にＸ軸方向に所定間隔を
置いて配置されると共に該一対のＹ軸スライドア
ームを所定距離離隔させる長さを有し前記Ｘ軸方
向案内溝に案内されて移動する一対のＸ軸スライ
ドアームと、前記一対のＹ軸方向案内部材の夫々
に案内されて移動する一対のＹ軸方向スライド部
材と、前記一対のＸ軸スライドアームの夫々に一
端部が接続され他端部が前記一対のＹ軸方向スラ
イド部材の夫々に接続されて前記一対のＹ軸スラ
イドアーム間の内の前記一対のＸ軸スライドアー
ム間を除く部分を覆う２枚のジヤバラとから構成
される加工部カバーを具備することを特徴とす
る。
イヤカツト放電加工機は、ワイヤ電極と工作物と
が対向して配置され加工液が噴射供給される加工
部の周囲を囲繞して設けられ開閉扉を有する側面
カバーと、該側面カバーのＸ軸方向両側の上端部
にＸ軸と直交するＹ軸と平行に夫々設けられる一
対のＹ軸方向案内部材と、長尺板状で長手方向が
Ｘ軸と平行に配置され長手方向の両端部が前記一
対のＹ軸方向案内部材に案内されて移動する一対
のＹ軸スライドアームと、前記側面カバーのＹ軸
方向両側の上端部に夫々設けられる巻込装置と、
前記一対のＹ軸スライドアームの夫々に一端部が
接続され他端部が前記巻込装置の夫々に接続され
て前記側面カバー上面の内の前記一対のＹ軸スラ
イドアーム間を除く部分を覆う２枚の巻込シート
と、前記一対のＹ軸スライドアームの夫々にＸ軸
と平行に設けられるＸ軸方向案内溝と、前記一対
のＹ軸スライドアーム間にＸ軸方向に所定間隔を
置いて配置されると共に該一対のＹ軸スライドア
ームを所定距離離隔させる長さを有し前記Ｘ軸方
向案内溝に案内されて移動する一対のＸ軸スライ
ドアームと、前記一対のＹ軸方向案内部材の夫々
に案内されて移動する一対のＹ軸方向スライド部
材と、前記一対のＸ軸スライドアームの夫々に一
端部が接続され他端部が前記一対のＹ軸方向スラ
イド部材の夫々に接続されて前記一対のＹ軸スラ
イドアーム間の内の前記一対のＸ軸スライドアー
ム間を除く部分を覆う２枚のジヤバラとから構成
される加工部カバーを具備することを特徴とす
る。
作 用
このようにすることにより、加工液が周囲に飛
散するのを防ぐことができ、供給する加工液の加
工液圧を充分に高くしても周囲の汚れをまぬがれ
ることができる上、可動式にしてカバーの側面は
開くことができる構成であるから構成の出し入れ
や取付け取外し等が自由に円滑に行われうる。
散するのを防ぐことができ、供給する加工液の加
工液圧を充分に高くしても周囲の汚れをまぬがれ
ることができる上、可動式にしてカバーの側面は
開くことができる構成であるから構成の出し入れ
や取付け取外し等が自由に円滑に行われうる。
実施例
本考案の実施例を第１図乃至第３図に基づいて
説明する。
説明する。
第１図は本考案の加工部カバーを具備するワイ
ヤカツト放電加工機の主要部分の側断面図、第２
図は本考案の加工部カバーの斜視図、第３図は第
２図に於ける巻込シートやジヤバラを取外した斜
視図である。まず、第１図で示す加工部カバーの
内部の構造は第４図で示した場合と同じであるか
ら、その説明を省略する。しかして、側面カバー
１２の上面には第２図に示すように加工ヘツド５
が貫通するポート２３を中心にしてＸ軸方向には
一対のジヤバラ１３，１３′が設けられ、Ｙ軸方
向に対しては一対の巻込シート１４，１４′が設
けられている。加工ヘツド５を挟むコ字形のＸ軸
スライドアーム１５，１５′にジヤバラ１３，１
３′の一端部を接続し、該ジヤバラ１３，１３′の
他端部はＹ軸方向案内部材１８，１８′に案内さ
れて摺動する一対のＹ軸方向スライド部材２４，
２４′（第３図）に接続されている。このＸ軸ス
ライドアーム１５，１５′は巻込シート１４，１
４′の端部を接続する一対のＹ軸スライドアーム
１６，１６′の中一方のスライドアーム１６に設
けられたＸ軸方向案内溝２１に把手１５ａの突起
部を貫通させることによつて、Ｘ軸方向に摺動す
る。そうして、このＹ軸スライドアーム１６と巻
込シート１４とは把手１６ａの突起部を貫通させ
ることにより接続されている。一方巻込シート１
４′の端部に接続したＹ軸スライドアーム１６′の
Ｘ軸方向案内溝２１′と、Ｘ軸スライドアーム１
５，１５′の端部に設けた孔に把手１５′ａを貫通
させて両者を接続する。従つて、一対のＸ軸スラ
イドアーム１５，１５′はＹ軸スライドアーム１
６′のＸ軸方向案内溝２１′によつてもＸ軸方向に
案内されて摺動することになる。巻込シート１
４，１４′の両外側は側面カバー１２のＹ軸方向
両側の上端部に夫々設けた巻込装置１９，１９′
に、図示していないスプリング（ゼンマイ）等で
引込まれるようにして接続されている。そうして
Ｙ軸方向に摺動するＹ軸スライドアーム１６，１
６′の両端はＹ軸方向案内部材１８，１８′に案内
されて摺動する構成になつている。又、加工部周
囲を囲繞する側面カバー１２の少なくとも一側面
は、ヒンジ等で開閉される開閉扉１７により構成
されている。開閉扉１７を開いて工作物２を固定
台７に固定してワイヤ電極１を通したならば、開
閉扉１７を閉じ、加工ヘツド５をコ字形のＸ軸ス
ライドアーム１５，１５′で挟んでその端部の孔
と巻込装置１９′から引出した巻込シート１４′の
先端のＹ軸スライドアーム１６′のＸ軸方向案内
溝２１′とに把手１５′ａの両端突起部を貫通させ
て両者を接続すると、加工ヘツド５の周囲がジヤ
バラ１３，１３′と巻込シート１４，１４′とで覆
われた状態となり、以後、ジヤバラ１３，１３′
と巻込シート１４，１４′は、テーブル６，６′の
Ｘ軸方向、Ｙ軸方向の動きに追従するので、この
部分から加工液が外部に飛散するのを防止する。
ヤカツト放電加工機の主要部分の側断面図、第２
図は本考案の加工部カバーの斜視図、第３図は第
２図に於ける巻込シートやジヤバラを取外した斜
視図である。まず、第１図で示す加工部カバーの
内部の構造は第４図で示した場合と同じであるか
ら、その説明を省略する。しかして、側面カバー
１２の上面には第２図に示すように加工ヘツド５
が貫通するポート２３を中心にしてＸ軸方向には
一対のジヤバラ１３，１３′が設けられ、Ｙ軸方
向に対しては一対の巻込シート１４，１４′が設
けられている。加工ヘツド５を挟むコ字形のＸ軸
スライドアーム１５，１５′にジヤバラ１３，１
３′の一端部を接続し、該ジヤバラ１３，１３′の
他端部はＹ軸方向案内部材１８，１８′に案内さ
れて摺動する一対のＹ軸方向スライド部材２４，
２４′（第３図）に接続されている。このＸ軸ス
ライドアーム１５，１５′は巻込シート１４，１
４′の端部を接続する一対のＹ軸スライドアーム
１６，１６′の中一方のスライドアーム１６に設
けられたＸ軸方向案内溝２１に把手１５ａの突起
部を貫通させることによつて、Ｘ軸方向に摺動す
る。そうして、このＹ軸スライドアーム１６と巻
込シート１４とは把手１６ａの突起部を貫通させ
ることにより接続されている。一方巻込シート１
４′の端部に接続したＹ軸スライドアーム１６′の
Ｘ軸方向案内溝２１′と、Ｘ軸スライドアーム１
５，１５′の端部に設けた孔に把手１５′ａを貫通
させて両者を接続する。従つて、一対のＸ軸スラ
イドアーム１５，１５′はＹ軸スライドアーム１
６′のＸ軸方向案内溝２１′によつてもＸ軸方向に
案内されて摺動することになる。巻込シート１
４，１４′の両外側は側面カバー１２のＹ軸方向
両側の上端部に夫々設けた巻込装置１９，１９′
に、図示していないスプリング（ゼンマイ）等で
引込まれるようにして接続されている。そうして
Ｙ軸方向に摺動するＹ軸スライドアーム１６，１
６′の両端はＹ軸方向案内部材１８，１８′に案内
されて摺動する構成になつている。又、加工部周
囲を囲繞する側面カバー１２の少なくとも一側面
は、ヒンジ等で開閉される開閉扉１７により構成
されている。開閉扉１７を開いて工作物２を固定
台７に固定してワイヤ電極１を通したならば、開
閉扉１７を閉じ、加工ヘツド５をコ字形のＸ軸ス
ライドアーム１５，１５′で挟んでその端部の孔
と巻込装置１９′から引出した巻込シート１４′の
先端のＹ軸スライドアーム１６′のＸ軸方向案内
溝２１′とに把手１５′ａの両端突起部を貫通させ
て両者を接続すると、加工ヘツド５の周囲がジヤ
バラ１３，１３′と巻込シート１４，１４′とで覆
われた状態となり、以後、ジヤバラ１３，１３′
と巻込シート１４，１４′は、テーブル６，６′の
Ｘ軸方向、Ｙ軸方向の動きに追従するので、この
部分から加工液が外部に飛散するのを防止する。
考案の効果
このように、本考案によれば、加工部の側面だ
けでなく上面も覆われて加工部が密閉状態となる
から、加工液の供給圧力を高め、流量を増大させ
ても加工液が加工部の周囲に飛散して周囲の環境
を汚染したり各種装置類に錆びを発生させたりす
ることがなく、又、加工ヘツドの貫通する上面の
カバーがＸ軸とＹ軸方向に夫々移動するジヤバラ
と巻込シートによつて構成されるため、加工ヘツ
ドと工作物とのＸ−Ｙ平面上の相対的な移動範囲
を広くとることができる。又、本考案によれば、
加工部カバーによつて密閉状態となるのはカバー
上面を貫通する加工ヘツド５より下方の部位であ
るから、上部アーム４が加工液によつて汚染され
ることも防止される。又更に、本考案によれば、
カバー側面に開閉扉を有するから、工作物の取付
け、取外し等の操作を容易に行なうことができ
る。
けでなく上面も覆われて加工部が密閉状態となる
から、加工液の供給圧力を高め、流量を増大させ
ても加工液が加工部の周囲に飛散して周囲の環境
を汚染したり各種装置類に錆びを発生させたりす
ることがなく、又、加工ヘツドの貫通する上面の
カバーがＸ軸とＹ軸方向に夫々移動するジヤバラ
と巻込シートによつて構成されるため、加工ヘツ
ドと工作物とのＸ−Ｙ平面上の相対的な移動範囲
を広くとることができる。又、本考案によれば、
加工部カバーによつて密閉状態となるのはカバー
上面を貫通する加工ヘツド５より下方の部位であ
るから、上部アーム４が加工液によつて汚染され
ることも防止される。又更に、本考案によれば、
カバー側面に開閉扉を有するから、工作物の取付
け、取外し等の操作を容易に行なうことができ
る。
第１図は本考案の加工部カバーを具備するワイ
ヤカツト放電加工機の主要部分の側断面図、第２
図は本考案の加工部カバーの斜視図、第３図は第
２図に於ける巻込シートやジヤバラを取外した斜
視図、第４図は従来のワイヤカツト放電加工機の
側断面図、第５図は第４図に於けるカバーの斜視
図である。 図で１はワイヤ電極、２は工作物、１２は側面
カバー、１３，１３′はジヤバラ、１４，１４′は
巻込シート、１５，１５′はＸ軸スライドアーム、
１６，１６′はＹ軸スライドアーム、１５ａ，１
５′ａ，１６ａは把手、１８，１８′はＹ軸方向案
内部材、１９，１９′は巻込装置、２１，２１′は
Ｘ軸方向案内溝、２３は加工ヘツド貫通ポート、
２４，２４′はＹ軸方向スライド部材。
ヤカツト放電加工機の主要部分の側断面図、第２
図は本考案の加工部カバーの斜視図、第３図は第
２図に於ける巻込シートやジヤバラを取外した斜
視図、第４図は従来のワイヤカツト放電加工機の
側断面図、第５図は第４図に於けるカバーの斜視
図である。 図で１はワイヤ電極、２は工作物、１２は側面
カバー、１３，１３′はジヤバラ、１４，１４′は
巻込シート、１５，１５′はＸ軸スライドアーム、
１６，１６′はＹ軸スライドアーム、１５ａ，１
５′ａ，１６ａは把手、１８，１８′はＹ軸方向案
内部材、１９，１９′は巻込装置、２１，２１′は
Ｘ軸方向案内溝、２３は加工ヘツド貫通ポート、
２４，２４′はＹ軸方向スライド部材。
Claims (1)
- ワイヤ電極と工作物とが対向して配置され加工
液が噴射供給される加工部の周囲を囲繞して設け
られ開閉扉を有する側面カバーと、該側面カバー
のＸ軸方向両側の上端部にＸ軸と直交するＹ軸と
平行に夫々設けられる一対のＹ軸方向案内部材
と、長尺板状で長手方向がＸ軸と平行に配置され
長手方向の両端部が前記一対のＹ軸方向案内部材
に案内されて移動する一対のＹ軸スライドアーム
と、前記側面カバーのＹ軸方向両側の上端部に
夫々設けられる巻込装置と、前記一対のＹ軸スラ
イドアームの夫々に一端部が接続され他端部が前
記巻込装置の夫々に接続されて前記側面カバー上
面の内の前記一対のＹ軸スライドアーム間を除く
部分を覆う２枚の巻込シートと、前記一対のＹ軸
スライドアームの夫々にＸ軸と平行に設けられる
Ｘ軸方向案内溝と、前記一対のＹ軸スライドアー
ム間にＸ軸方向に所定間隔を置いて配置されると
共に該一対のＹ軸スライドアームを所定距離離隔
させる長さを有し前記Ｘ軸方向案内溝に案内され
て移動する一対のＸ軸スライドアームと、前記一
対のＹ軸方向案内部材の夫々に案内されて移動す
る一対のＹ軸方向スライド部材と、前記一対のＸ
軸スライドアームの夫々に一端部が接続され他端
部が前記一対のＹ軸方向スライド部材の夫々に接
続されて前記一対のＹ軸スライドアーム間の内の
前記一対のＸ軸スライドアーム間を除く部分を覆
う２枚のジヤバラとから構成される加工部カバー
を具備することを特徴とするワイヤカツト放電加
工機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1984182424U JPH058010Y2 (ja) | 1984-12-03 | 1984-12-03 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1984182424U JPH058010Y2 (ja) | 1984-12-03 | 1984-12-03 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6199427U JPS6199427U (ja) | 1986-06-25 |
| JPH058010Y2 true JPH058010Y2 (ja) | 1993-03-01 |
Family
ID=30739962
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1984182424U Expired - Lifetime JPH058010Y2 (ja) | 1984-12-03 | 1984-12-03 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH058010Y2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7623250B2 (en) | 2005-02-04 | 2009-11-24 | Stryker Leibinger Gmbh & Co. Kg. | Enhanced shape characterization device and method |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6018885Y2 (ja) * | 1982-07-12 | 1985-06-07 | 竹川鉄工株式会社 | 木工用平面旋回式切削機 |
| JPS59167628U (ja) * | 1983-04-26 | 1984-11-09 | フアナツク株式会社 | ワイヤカツト放電加工機 |
-
1984
- 1984-12-03 JP JP1984182424U patent/JPH058010Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7623250B2 (en) | 2005-02-04 | 2009-11-24 | Stryker Leibinger Gmbh & Co. Kg. | Enhanced shape characterization device and method |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6199427U (ja) | 1986-06-25 |
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