JPH0580452U - ワックス塗布機能を備えた床面艶出機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 床面をパッドで磨きながら必要量のワックス
又は処理剤を床面の必要箇所に塗布する。 【構成】 パッド３を収めたパッドカバー２の前面部分
にブラケット１２を取付け、このブラケット１２に操作
ハンドル７の手元部分に設けた操作レバー２６の回動操
作に従って回動する回動板１３を取付け、回動板１３に
は復帰用のスプリング１７とワックスローラ２２を取付
けた回動アーム１９を取付ける。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、操作ハンドルを作業者が手で押して走行させながらパッド（バフ） をモータで高速回転して床面の艶出しを行う床面艶出機（ポリッシャー）の技術 分野で利用されるものであって、具体的には、床面にワックスとかその他の処理 剤を塗布しながらパッドで床面を磨くように工夫したワックス塗布機能を備えた 床面艶出機に関する。

【０００２】

【従来の技術】

床面艶出機を用いて床面を磨く場合には、先ず、スプレーとか塗布ローラ等の 用具を用いて床面に適当量のワックスを塗布し、この上から床面艶出機で磨きを かけて艶を出しているが、この様に床面艶出機の運転とは別にワックスをいちい ち手作業にて床面に塗布することは非常に面倒で、手間が掛る問題があった。

【０００３】 そこで従来は、例えば特開昭６１−２８６６７号公報とか実願昭６１−１８３ ２０５号（実開昭６３−８８２６２号）に見られるように、床面艶出機にワック ス液を入れたタンクを搭載し、このタンクからワックス液を散布しながらパッド で床面の艶出しを行うようにしていた。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

しかし、上述した従来の床面艶出機では、作業者のコック操作とポンプ或は自 重による圧力に基づいて流量を調節しながら必要量のワックスを床面に散布する ものであるから、ワックスを極めて少量だけ安定的に塗布したいような場合には 、その調節が非常に難しくてワックスを思い通り床面に塗布できない問題があっ た。

【０００５】 即ち、コックを使用してワックスの流量を調節する場合は、コックを絞り過ぎ るとワックスが出なくなってワックス磨きが出来なくなるし、反対にコックを開 き過ぎると流量が多くなって大量のワックスが床面に塗布されてしまい、その結 果床面をワックスでベト付かせたり、滑り易くしたりするため、その調整が非常 に難しく、また、ワックスの流量が多い場合はパッドにもワックスが付着して、 これが時間の経過に伴って固形化してパッドの機能を低下させ、床面の艶出しに 支障を来したり、場合によっては回転時に床面に傷を付けてしまうような問題が 多く発生していた。

【０００６】 加えて、上記タンク式の場合はワックス液の残量を常に確認する必要があり、 また、供給管とかバルブ等から成るワックス供給経過のメンテナンスにも常に心 掛ける必要もあって、日常の保守、管理が非常に面倒であった。

【０００７】 従って本考案の技術的課題は、極めて簡単な方法でワックスを必要量だけ床面 に塗布できるようにすると共に、ワックスの供給に係るメンテナンスの負担を軽 減して、手軽に使用できるように工夫したワックス塗布機能を備えた床面艶出機 を提供することである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】

上記の技術的課題を解決するために本考案で講じた手段は以下の如くである。 操作ハンドルを押して走行させながらパッドをモータで高速回転して床面の艶 出しを行う床面艶出機に於いて、

【０００９】 （１） 上記パッドの上面を覆うパッドカバーの前面部分に、先端にワックスを 含浸させたワックスローラを取付けた回動アームを床面に対して上下回動自在に 取付けて、この回動アームを常時床面から引上げる方向に回動するスプリングの 弾性作用下に置くと共に、上記操作ハンドルの手元部分には、回動操作すると上 記スプリングの弾性に抗して回動アームを降下回動してワックスローラを床面に 接触させることができる操作レバーを取付けること。

【００１０】 （２） パッドカバーの前面部に設けたブラケットに回動板を上下回動自在に取 付け、この回動板には回動板を常時上向きに引上げ回動するスプリングと、操作 ハンドルの手元に取付けた操作レバーの回動力を回動板に伝達するワイヤーを取 付け、更にこの回動板には、ワックスローラを取付けた回動アームの根端部を軸 方向と上下方向に夫々スライド及び回動自在に取付けて、この根端部と回動板の 間には根端部を常時軸方向に弾発する圧縮スプリングを介在せしめると共に、上 記の回動板に上記の回動アームを上記圧縮スプリングの弾発力を受けて上向きに 回動した不使用位置と、下向きに回動した使用位置に夫々係止する上下２段の係 止部を設けること。

【００１１】 （３） 回動アームの先端部に、ワックスを含浸させたワックスローラを交換自 在に、且つ、回転自在に取付けること。

【００１２】 （４） 回動アームの先端部に、ワックスを含浸させたワックスローラに代えて 、洗剤とか殺菌剤、或は、滅菌剤と云った各種処理剤を含浸させた処理ローラを 取付自在に構成すること。

【００１３】

【作用】

上記の手段は以下の如く作用する。 上記（１）の手段によれば、操作レバーを回動操作することによって、ワッ クスを含浸させたワックスローラを床面に打ち付けるように接触させてワックス を塗布でき、また、この操作レバーの回動操作を解くと、スプリングの牽引力に よってこのワックスローラが床面の上方に引上げ回動されるから、床面艶出機を 運転しながら操作レバーを適当な間隔で繰返し回動操作することによって、床面 に対してワックスを思い通り塗布することができ、更に、操作レバーの回動操作 に強弱を付けることによって、床面に対するワックスローラの接触力を強くした り弱くしたりしてワックスの塗布量を調節できるから、床面の状況に合せて塗布 量を自由に調節することができるものであって、ワックスの供給に係るメンテナ ンスが全く不要で、手軽に使用して優れた艶出し効果を発揮することを可能にす る。

【００１４】 上記（２）の手段によれば、ワックスローラを取付けた回動アームを回動板 の下段の係止部に係合しておけば、操作レバーの回動操作とスプリングの引上げ 作用によってワックスローラを床面に繰返し接触させてワックスを塗布できると 共に、この回動アームを回動板の上段の係止部に係合した場合は、操作レバーを 回動操作してもワックスローラが床面に接触することがないから、ワックスの塗 布は行なわずにパッドの回転によって床面の艶出しだけを行う場合とか、床面艶 出機を単に移動する時に便利であって、使用の状況に合せて極めて簡単にその態 様を変化させることを可能にする。

【００１５】 上記（３）の手段によれば、繰返しの使用によってワックスローラに含浸さ せたワックスの量が減って塗布に支障を来したから、これを新しいものに交換し て使用することを可能にすると共に、不要な時はこれを取外して保管することに よって、ワックスの乾燥を防止してワックスの無駄な消費を防止することを可能 にする。

【００１６】 上記（４）の手段によれば、ワックスローラに代えて各種処理剤を含浸させ た処理ローラを使用することによって、床面をパッドで洗滌したり、床面に殺菌 とか滅菌と云った各種処理を施すことを可能にする。 以上の如くであるから、上記の手段によって上述した技術的課題を解決して、 前記従来の技術の問題点を解消することができる。

【００１７】

【実施例】

以下に、上述した本考案に係るワックス塗布機能を備えた床面艶出機の好適な 実施例を添付した図面と共に詳細に説明する。 図１は本考案に係るワックス塗布機能を備えた床面艶出機の全体を示した側面 図であって、図中、１はモータＭを収めた艶出機の機体であって、この機体１の 底部に取付けたパッドカバー２の内部には上記のモータＭによって超高速で回転 されるパッド３（バフ）が収められている。

【００１８】 同じく図１に於いて、ＭＶはモータＭの回転をパッド３に伝達するベルト、２ ａはパッドカバー２に取付けた粉塵飛散防止用のスカート、５は機体１の後方部 に設けた車軸６に取付けた走行用車輪、７は同じく機体１の後方部に立設状態に 取付けた操作ハンドルで、８はこの操作ハンドル７の上端部に取付けた操作ボッ クス、８ａと８ｂは操作ボックス８の両側面に取付けたハンドル杆と操作レバー を示し、更に、１０はダクト９を介して上記パッドカバー２内に連通させたダス ト捕集用のフイルターバッグ、１１は機体１の後方部に取り付けた補助輪であっ て、この様に構成された床面艶出機は、パッド３をモータＭで高速回転しながら 作業者が操作ハンドル７を押して全体を図１の矢印方向に走行させると、パッド ３が床面を磨いて艶を出す一方、この艶出しによって生じたダストをパッド３の 回転による旋回気流に乗せてパッドカバー２内よりダクト９を通してフイルター バッグ１０内に送り込んで集塵する仕組に成っている。

【００１９】 次に、図２は図１の如くパッドカバー２の前面部に取付けて使用するワックス 塗布装置の側面図で、図３と図４はその一部断面平面図と正面図を示したもので あって、これ等の図面に於いて１２はパッドカバー２の前面部に底面の取付板１ ２ａをネジ止めして固定したブラケットで、１３はこのブラケット１２の内側面 に軸１４とボス１３ａを用いて上下回動自在に取付けた回動板を示し、更に、上 記のブラケット１２にはその前部天井面と前縁部に夫々ストッパ１２ｃ，１２ｄ が形成され、また、後方部には取付片１２ｂが形成されていて、この取付片１２ ｂと上記回動板１３の間には、回動板１３を常時引上回動する弾性を備えたスプ リング１７が張設されると共に、上記回動板１３の上辺には上記ブラケット１２ のストッパ１２ｃに係止して、回動板１３がスプリング１７によって必要以上に 後退回動するのを防止する係止突片１３ｂが突設されている。

【００２０】 次に、１９はＬ字型に屈曲した先端部１９ａにワックスを含浸させたワックス ローラ２２をスリーブ２３を介して回転自在に、且つ、脱着自在（交換自在）に 取付けた回動アームで、同じくＬ字型に屈曲したこの回動アーム１９の根端部１ ９ｂは、上述した回動板１３の前部側に回動自在に、且つ、軸方向にスライド自 在に挿通されると共に、この根端部１９ｂに進退螺動自在に取付けた調節摘み２ ０と上記回動板１３の外側面との間に介在した圧縮スプリング２１の弾発作用に よって、回動アーム１９の全体が常時図３に於いて左方向に押動されている。

【００２１】 更に図中、１５と１６は上記回動板１３の前縁部と天井部に夫々内側に屈曲形 成した下段と上段の係止板で、これ等各係止板１５と１６の先端縁には、上記圧 縮スプリング２１の弾発力を受けている回動アーム１９を第２図で実線で示した 使用時（塗布時）の位置に係合保持する下段係止部１５ａと、同じくこの回動ア ーム１９を図１の実線及び図２の仮想線で夫々示した不使用時の位置に係合保持 する上段係止部１６ａが凹設されると共に、上記の下段係止板１５は回動板１３ が後述するワイヤに牽引されて下方に回動した時に、上述したブラケット１２の 前縁部のストッパ１２ｄに図２或は図４に示す如く係止して、回動板１３が必要 以上に降下回動しないように工夫されている。

【００２２】 次に、図５と図６は上記の回動アーム１９を上下に回動する回動装置の正面図 と側面図を示したものであって、上述した操作ボックス８の側面に側板２４をネ ジ止めして取付けられるこの回動装置は、取付軸２５とボス２５ａを介してこの 側板２４に回動自在に取付けた操作レバー２６を具備し、且つ、この操作レバー ２６には手でこの操作レバー２６を回動する回動部２６ａと、ワイヤーの連結部 ２６ｂが設けられていて、上記側板２４の先端屈曲部２４ａに取付けたワイヤー ガイド２４ｂに挿通せしめたワイヤー１８の一端部がこの連結部２０ｂに連結さ れている。また、このワイヤー１８の他端部は、図１乃至図３に記載の如く上記 ブラケット１２の取付片１２ｂに取付けられているワイヤーガイド１８ａに挿通 せしめた後、上記回動板１３の下側部に取付けた連結部１８ｂに連結されていて 、上記回動部２６ａを指先で押圧して操作レバー２６を図６に示した仮想線の状 態から実線の状態に回動操作すると、回動板１３をスプリング１７の牽引力に抗 してこれを伸張しながら図２に於いて仮想線の状態から実線の状態、即ち、軸１ ４を中心に時計回転方向に牽引回動してワックスローラ２２を床面に接触させ、 ワックスを塗布する仕組に成っている。 尚、図６に於いて８ｃは操作ボックス８の側面に開口した操作レバー８ｂ用の 取付口である。

【００２３】 本考案に係るワックス塗布機能を備えた床面艶出機は以上述べた如き構成であ るから、ワックスを塗布しながら床面を磨く場合は、先ず、回動アーム１９を図 ２乃至図４に示す如く回動板１３の前縁部に設けた下段係止板１５の係止部１５ ａに圧縮スプリング２１の弾性によって係合させ、次いで、モータＭを起動して パッド３を回転して床面を磨きながら、操作ハンドル７の手元に設けた操作レバ ー２６の回動部２６ａを指先で押して回動操作すれば、ワイヤー１８が引かれて 回動板１３がスプリング１７を伸張しながら図２に於いて時計回転方向に回動す るため、回動アーム１９の先端に取付けたワックスローラ２２が床面に打ち付け るように接触してワックスを塗布することができ、従って、この操作レバー２６ の回動操作を繰返しながら機体１を図１の矢印方向に押し進めれば、ワックスを 塗布した床面をパッド３が磨いて床面をきれいに仕上げることができる。

【００２４】 また、ワックスローラ２２によるワックスの塗布は行なわずにパッド３による 艶出しだけを行う場合、或は、機体１を単に移動させるような場合は、回動アー ム１９を上方に回動して圧縮スプリング２１の弾性によって図１の実線或は図２ の仮想線に示す如く回動板１３の天井部に設けた上段係止板１６の係止部１６ａ に係合させれば、回動アーム１９は立った状態に保持されて操作レバー２６を回 動操作してもワックスローラ２２を床面に接触させることができないから、これ によってワックスの無駄な塗布が防止され、また、ワックスローラ２２に邪魔さ れずに機体１を移動することができる。

【００２５】 更に、ワックスローラ２２は回動アーム１９の先端部１９ａに対して脱着自在 で自由に交換することができるし、このワックスローラ２２に代えて、洗剤とか 殺菌剤、或は、滅菌剤と云った各種処理剤を含浸させた処理ローラ（図示せず） を回動アーム１９に取付けて、床面にこれ等各処理剤を塗布しながらパッド３で 表面処理することも可能である。

【００２６】

【考案の効果】

以上述べた如く、本考案に係るワックス塗布機能を備えた床面艶出機によれば 、操作ハンドルの手元に設けた操作レバーを回動操作するだけで、床面にワック ス又はその他の処理剤を塗布しながら床面の艶出しを行なうことができるから、 従来のスプレーとかローラを用いて塗布する場合に比較してその手間を大幅に軽 減できると共に、ワックス液をタンクに入れて散布する従来装置のように供給経 路のメンテナンスに気を付ける必要もなく、操作レバーの回動操作とその回動の 間隔及び強弱によって思い通りの量のワックス又は処理剤を思い通りの場所に塗 布できる利点を発揮できるものであって、ワックスと処理剤の使用量を節約でき る経済性を備える点と相俟って、その実用的効果は極めて高い。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係るワックス塗布機能を備えた床面艶
出機の側面図である。

【図２】本考案で使用するワックス塗布装置の側面図で
ある。

【図３】同じくワックス塗布装置の一部断面平面図であ
る。

【図４】同じくワックス塗布装置の正面図である。

【図５】本考案で使用する回動装置の正面図である。

【図６】同じく回動装置の側面図である。

【符号の説明】

１ 床面艶出機の機体 Ｍ モータ ２ パッドカバー ３ パッド ７ 操作ハンドル ８ 操作ボックス １２ ブラケット １３ 回動板 １４ 軸 １５ａ 下段係止部 １６ａ 上段係止部 １７ スプリング １８ ワイヤー １９ 回動アーム ２１ 圧縮スプリング ２２ ワックスローラ（処理ローラ） ２６ 操作レバー

Claims (4)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 操作ハンドルを押して走行させながらパ
   ッドをモータで高速回転して床面の艶出しを行う床面艶
   出機に於いて、 上記パッドの上面を覆うパッドカバーの前面部分に、先
   端にワックスを含浸させたワックスローラを取付けた回
   動アームを床面に対して上下回動自在に取付けて、この
   回動アームを常時床面から引上げる方向に回動するスプ
   リングの弾性作用下に置くと共に、上記操作ハンドルの
   手元部分には、回動操作すると上記スプリングの弾性に
   抗して回動アームを降下回動してワックスローラを床面
   に接触させることができる操作レバーを取付けたことを
   特徴とするワックス塗布機能を備えた床面艶出機。
2. 【請求項２】 パッドカバーの前面部に設けたブラケッ
   トに回動板を上下回動自在に取付け、この回動板には回
   動板を常時上向きに引上げ回動するスプリングと、操作
   ハンドルの手元に取付けた操作レバーの回動力を回動板
   に伝達するワイヤーを取付け、更にこの回動板には、ワ
   ックスローラを取付けた回動アームの根端部を軸方向と
   上下方向に夫々スライド及び回動自在に取付けて、この
   根端部と回動板の間には根端部を常時軸方向に弾発する
   圧縮スプリングを介在せしめると共に、上記の回動板に
   上記の回動アームを上記圧縮スプリングの弾発力を受け
   て上向きに回動した不使用位置と、下向きに回動した使
   用位置に夫々係止する上下２段の係止部を設けたことを
   特徴とする請求項１記載のワックス塗布機能を備えた床
   面艶出機。
3. 【請求項３】 回動アームの先端部に、ワックスを含浸
   させたワックスローラを交換自在に、且つ、回転自在に
   取付けたことを特徴とする請求項１又は２記載のワック
   ス塗布機能を備えた床面艶出機。
4. 【請求項４】 回動アームの先端部に、ワックスを含浸
   させたワックスローラに代えて、洗剤とか殺菌剤、或
   は、滅菌剤と云った各種処理剤を含浸させた処理ローラ
   を取付自在に構成したことを特徴とする請求項１又は２
   記載の床面艶出機。