JPH0580704U - モールダーカッター - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 毛羽立ちのない平滑な切削面を得ることがで
きるモールダーカッターを提供する。 【構成】 カッターボディ１０に４個の刃物ユニット２
０が取り付けられ、各刃物ユニット２０は本刃３０と裏
刃５０とを備える。カッターボディ１０にスライダー１
３が左右に移動可能に設けられ、このスライダー１３が
裏刃５０の傾斜溝５３に係合しており、スクリューシャ
フト１４を回転させてスライダー１３を移動させること
により、裏刃５０ひいては刃物ユニット２０が上下す
る。また、調節ボルト３９を回転させれば、楔ブロック
３８により本刃３０が上下して裏刃５０先端からの突出
量を調節できる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は木材のモールディング加工を行うに際して使用されるモールダーカッ ターに関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、この種のカッターは、回転軸に取り付けられるカッターボディに複数枚 の刃先をボルト等によって交換可能に固定した構成が一般的であった。

【０００３】 ところで、この種のカッターにて木材の切削加工を行うと、いわゆる先割れの 現象が発生して切削面が毛羽立ち、逆目と称される表面状態となってしまうこと があった。このような現象は、カッターの回転方向と素材の繊維方向との関係が 不適切な場合に発生することが知られているが、素材の繊維方向は１本の木材で も局部的に変化するものであるから、これをカッターの回転方向に適切に合わせ ることは不可能である。

【０００４】 このような表面の毛羽立ちを抑えるには、仕上げかんな盤に適用されているよ うに、刃先の裏側に裏刃を取り付ける構成も一応考えられる。しかし、仕上げか んな盤のように刃先が固定側にあって材料が相対的に動かされるものとは異なり 、モールディング用のカッターではカッターボディを３０００rpm 以上の高速で 回転させるという特殊な事情がある。しかも、裏刃の適切な位置は素材の柔らか さによって相違するから、これを本刃に対して固定的に取り付けたのでは、十分 な効果を期待できないという事情もある。このため、従来より、モールダーカッ ターには裏刃を取り付けたものは提供されておらず、モールダーにて加工した後 には、逆目による毛羽立ちを取り除くために、プロフィルサンダー等によって仕 上げ加工を施すことが一般的であった。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】 このように従来のモールダーカッターによる仕上げ面には毛羽立ちが発生し易 く、この点の改良が望まれていたのである。

【０００６】 そこで、本考案は、毛羽立ちのない平滑な切削面を得ることができるモールダ ーカッターを提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

本考案のモールダーカッターは、回転軸に取り付けられるカッターボディと、 本刃及びこれに重なる裏刃を備えた刃物ユニットと、この刃物ユニットをカッタ ーボディに対してその回転中心から離れる方向と近付く方向とに移動可能に取り 付ける刃物ユニット固定機構と、刃物ユニットの本刃及び裏刃の相対位置を調節 する刃位置調節機構とを備えたところに特徴を有する。

【０００８】

【作用】

上記手段のモールダーカッターでは、カッターボディに取り付けられた刃物ユ ニットに本刃及び裏刃が設けられている。従って、本刃によって素材の切削が行 われ、同時に裏刃により素材に先割れ現象が発生することが抑えられることにな る。

【０００９】 また、本刃と裏刃との相対位置は、刃位置調節機構によって調節可能であるか ら、素材の柔らかさに応じて適切に設定できる。しかも、刃物ユニットは刃物ユ ニット固定機構によって、カッターボディに対してその回転中心から離れる方向 と近付く方向とに移動可能に取り付けられているから、本刃の進出量の調節も簡 単に行うことができる。

【００１０】

【考案の効果】

このように、本考案のモールダーカッターによれば、本刃に重ねて設けた裏刃 により先割れ現象の発生が抑えられるから平滑な切削面を得ることができ、しか も本刃と裏刃との相対位置調節や本刃の進出量調節も簡単に行うことができ、適 切な切削条件を設定することができる。

【００１１】

【実施例】

以下本考案のいくつかの実施例を図面を参照して詳細に説明する。

【００１２】 ＜第１実施例＞ この実施例におけるモールダーカッターの構造は図１ないし図９に示す。 カッターボディ１０は全体としてほぼ四角柱状をなしており、中央に図示しな いモールダーの回転軸が挿入される取付穴１１が形成され、４つの各側面にはス ライダーガイド溝１２が形成されている。このスライダーガイド溝１２は、図４ に示すように前記取付穴１１に沿って延びるように形成されており、内部に２個 のスライダー１３が突出状態で摺動可能に配置されている。各スライダー１３に はこのガイド溝１２内に配置したスクリューシャフト１４が螺合しており、その スクリューシャフト１４を回転させることにより上記スライダー１３を図４中に おいて左右に移動させることができる。なお、上記スクリューシャフト１４の頭 部１４ａはカッターボディ１０の端面部にネジ止めした端板１５により移動が規 制されている。

【００１３】 さて、カッターボディ１０の４つの各側面にはそれぞれ刃物ユニット２０が取 り付けられており、各刃物ユニット２０は互いに重ね合わされる本刃３０及び裏 刃５０を備えて構成されている。

【００１４】 裏刃５０は図５及び図６に示す通りの形状で、ほぼ長方形状をなすと共に、刃 先部分は本刃３０と重ね合わせられる反対側の面が傾斜面状となって尖っている 。また、図６に示すように裏刃５０には上下に長い形状の２個の取付孔５１が形 成され、図９に示すようにその取付孔５１を貫通してボルト５２をカッターボデ ィ１０のねじ孔１６にねじ込むことにより裏刃５０がカッターボディ１０に固定 される。更に、裏刃５０のうちカッターボディ１０側の面には、カッターボディ １０のスライダーガイド溝１２に対応して傾斜溝５３が形成され、ここに前記ス ライダー１３の突出部が嵌り込むようになっている。この傾斜溝５３は、図２及 び図６に示すようにスライダーガイド溝１２に対して僅かに傾斜した関係にある から、スライダー１３が同ガイド溝１２内を左右に移動されると、ボルト５２が 緩められていれば、裏刃５０が上下に移動する。

【００１５】 上記した一連の機構、即ちボルト５２、カッターボディ１０のスライダーガイ ド溝１２、スライダー１３、スクリューシャフト１４、裏刃５０の傾斜溝５３等 は、刃物ユニット２０をカッターボディ１０に対してその回転中心から離れる方 向と近付く方向とに移動可能に取り付ける刃物ユニット固定機構６０を構成する 。なお、裏刃５０の本刃３０側の面には左右両側に一対のガイド突条５４が突設 されると共に、中央寄りの２カ所に２本の押さえ突起５５が形成されている。ま た、裏刃５０の基部側には、押さえブロック１７がボルト１８にてカッターボデ ィ１０に固定されており、これにて裏刃５０の基部側がカッターボディ１０に押 さえ付けられている。

【００１６】 一方、本刃３０はホルダ３１に超硬合金製の刃先３２を固着して構成され、裏 刃５０のガイド突条５４間に位置して裏刃５０と重ね合わせ状態とされる。この 本刃３０のホルダ３１には、図２に示すように前記裏刃５０の固定用のボルト５ ２を逃げるための切欠部３３と押さえ突起５５を挿通させる開口部３４とが形成 され、また左右両側部は一段と薄くなってそこに上下に長い取付孔３５が形成さ れている。図１に示すように、この取付孔３５にはボルト３６が挿通され、その 先端が裏刃５０に形成したねじ孔５６に螺合され、これにて本刃３０が裏刃５０ に一体化されている。

【００１７】 本刃３０のホルダ３１のほぼ中央には矩形の切欠部３７が形成されている。図 ７に示すように、この切欠部３７の内側面のうち図中上側に相当する面３７ａは 傾斜しており、その切欠部３７内に挿入された楔ブロック３８が宛がわれている 。この楔ブロック３８は調節ボルト３９により裏刃５０に固定されており、調節 ボルト３９を締め付けることにより楔ブロック３８を傾斜面３７ａに押し付けて 本刃３０を図中上方に移動させることができる。また、図８に示すように、前記 裏刃５０の押さえ突起５５にはガイドピン５７が下向きに突設され、その先端が 本刃３０のホルダ３１に形成した通し孔４１に挿入され、且つ、ガイドピン５７ にコイルバネ５８が装着されている。このコイルバネ５８により本刃３０は常に 図中下向きの付勢力を受けることになる。

【００１８】 上記した一連の機構、即ち切欠部３７、楔ブロック３８、調節ボルト３９及び コイルバネ５８等は、刃物ユニット２０の本刃３０と裏刃５０との相対位置を調 節する刃位置調節機構７０を構成する。

【００１９】 次に、上記構成の作用を説明する。 （裏刃の位置調節） 切削時、裏刃５０は、その先端が本刃３０の先端から僅かに後退した状態とさ れるが、優れた切削を行うには裏刃５０と本刃３０との位置関係は素材の柔らか さに応じて調節することが望ましい。そこで、本実施例ではその調節を次のよう にして行うことができる。

【００２０】 まず、本刃３０を固定しているボルト３６を緩めた上で、調節ボルト３９を締 め込み又は緩める。裏刃５０の本刃３０に対する後退量を大きくするには、調節 ボルト３９を締め込めばよく、すると図７から明らかなように楔ブロック３８が 切欠部３７内に沈み込むようになるから、切欠部３７の傾斜面に案内されて本刃 ３０がコイルバネ５８を圧縮しながら図７中の上方に移動する。この結果、本刃 ３０の先端が裏刃５０の先端よりも突出することになり、相対的に、裏刃５０の 本刃３０先端からの後退量が大きくなる。

【００２１】 また、逆に、裏刃５０の本刃３０に対する後退量を小さくするには、調節ボル ト３９を単に緩めればよい。すると、本刃３０はコイルバネ５８によって常に図 ７中の下方に向けて付勢されているから、楔ブロック３８が切欠部３７の傾斜面 ３７ａに案内されて切欠部３７から押し出されるようになり、本刃３０が下方に 移動する。この結果、本刃３０の裏刃５０先端からの突出量が少なくなるから、 相対的に裏刃５０の本刃３０に対する後退量が小さくなる。 調節後には、ボルト３６を再び強く締め込めば本刃３０が裏刃５０に固定され る。

【００２２】 （本刃の進出量調節） 素材の切削量を調節するには、本刃３０先端のカッターの回転中心からの距離 （進出量）を変化させることが必要である。そこで本実施例では、その調節は次 のようにする。

【００２３】 まず刃物ユニット２０を固定しているボルト５２を緩め、カッターボディ１０ の側面にあるスクリューシャフト１４の頭部１４ａを必要量だけ回転させる。こ れにより、スライダー１３がカッターボディ１０のスライダーガイド溝１２内を 右或いは左に移動する。すると、このスライダー１３の突出部は裏刃５０の傾斜 溝５３に係合しているから、裏刃５０ひいては本刃３０を含んだ刃物ユニット２ ０はスライダー１３の移動に伴って図１中において上又は下に移動することにな る。これにより、本刃３０先端の回転中心からの距離が変化する。

【００２４】 （切削時の様子） 本実施例のように裏刃５０を設けた刃物ユニット２０にて木材の切削を行えば 、本刃３０の刃先３２による先割れが材料中にあまり深く進まないうちに切り屑 が裏刃５０によって折り曲げられる。このため本実施例のカッターによれば、切 削中における先割れ現象の発生が抑えられ、毛羽立ちがない平滑な切削面が得ら れる。

【００２５】 ＜第２実施例＞ この第２実施例は図１０及び図１１に示されており、上記第１実施例とは歯位 置調節機構が相違する。その他の構成は第１実施例と同一であるから同一部分に は同一符号を付して詳細な説明を省略し、相違点のみ説明する。

【００２６】 図１１に示すように、本刃３０の中央には下向きにねじ孔８０が形成され、こ こに下から調節ボルト８１が螺合されている。この調節ボルト８１の頭部８１ａ はカッターボディ１０に固定した押さえブロック１７に接触しており、ボルト３ ６を緩めた上で、調節ボルト８１をねじ込む方向に回転させると、本刃３０はコ イルバネ５８の弾発力によって下向きに移動し、結局、裏刃５０の本刃３０先端 からの後退量が小さくなる。また、逆に、調節ボルト８１を緩める方向に回転さ せると、本刃３０はコイルバネ５８の弾発力に抗して上向きに移動し、結局、裏 刃５０の本刃３０先端からの後退量が大きくなる。

【００２７】 このような構成としても、前記第１実施例と同様な効果を奏することは勿論で ある。

【００２８】 ＜第３実施例＞ この第３実施例は図１２及び図１３に示されており、やはり前記第１実施例と は歯位置調節機構が相違する。その他の構成は第１実施例と同一であるから同一 部分には同一符号を付して詳細な説明を省略し、相違点のみ説明する。

【００２９】 図１３に示すように、本刃３０の中央には上記第２実施例と同様な下向きのね じ孔８２が形成され、ここに中間部に鍔部８３ａを備えた調節ボルト８３が螺合 されている。一方、裏刃５０には本刃３０側の面に支持突部８４が突設され、こ こに形成した切欠部８４ａに調節ボルト８３が挿入され、調節ボルト８３の鍔部 ８３ａを支持突部８４が受ける形態となっている。

【００３０】 この構成でも、ボルト３６を緩めた上で調節ボルト８３の頭部８３ｂを回転さ せると、本刃３０を上下動させることができるから、前記第１実施例と同様な効 果を奏することはいうまでもない。

【００３１】 ＜第４実施例＞ この第４実施例は図１４ないし図１６に示されており、やはり第１実施例とは 歯位置調節機構が相違する。その他の構成は第１実施例と同一であるから同一部 分には同一符号を付して詳細な説明を省略し、相違点のみ説明する。

【００３２】 図１５に示すように、本刃３０のほぼ中央には凹部８５が形成され、この凹部 ８５に連ねて通し孔８６が形成されている。また、裏刃５０にはその通し孔８６ に対応してねじ孔８７が設けられ、このねじ孔８７に偏心頭ボルト８８が螺合さ れている。この偏心頭ボルト８８の頭部８８ａは本刃３０の凹部８５内に位置し ており、図１６に明示されているように軸部の中心から所定量偏心している。

【００３３】 この構成では、ボルト３６を緩めて偏心頭ボルト８８を回転させれば、本刃３ ０が上下動するから、前記各実施例と同様な効果を奏する。

【００３４】 ＜第５実施例＞ この第５実施例は図１７ないし図１９に示されており、やはり第１実施例とは 歯位置調節機構が相違する。その他の構成は第１実施例と同一であるから同一部 分には同一符号を付して詳細な説明を省略し、相違点のみ説明する。

【００３５】 図１８に示すように裏刃５０にはほぼ中央部にはねじ孔８９が形成され、ここ に上記第４実施例と同様な偏心頭ボルト９０が螺合されている。この偏心頭ボル ト９０の頭部９０ａは本刃３０の中央下面に接触しており、やはりボルト３６を 緩めて偏心頭ボルト９０を回転させれば、本刃３０が上下動するから、前記各実 施例と同様な効果を奏する。

【００３６】 なお、本考案は上記し且つ図面に示す実施例に限定されるものではなく、例え ば本刃側をカッターボディーに固定し、裏刃側を本刃に対して移動させる構成と してもよい等、要旨を逸脱しない範囲内で種々変形して実施することができるも のである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の第１実施例を示し、図２中のＩ−Ｉ線
に沿った断面図

【図２】正面図

【図３】１つの刃物ユニットを取り外して示す側面図

【図４】１つの刃物ユニットを取り外して示す正面図

【図５】裏刃の側面図

【図６】裏刃の裏面図

【図７】図２中の VII-VII線に沿った断面図

【図８】図２中の VIII-VIII線に沿った断面図

【図９】図２中の IX-IX線に沿った断面図

【図１０】本考案の第２実施例を示す正面図

【図１１】本考案の第２実施例を示し、図１０中の XI-
XI線に沿った断面図

【図１２】本考案の第３実施例を示す正面図

【図１３】本考案の第３実施例を示し、図１２中の XII
-XII線に沿った断面図

【図１４】本考案の第４実施例を示す正面図

【図１５】本考案の第４実施例を示し、図１４中の XV-
XV線に沿った断面図

【図１６】本考案の第４実施例を示し、図１４中の XVI
-XVI線に沿った断面図

【図１７】本考案の第５実施例を示す正面図

【図１８】本考案の第５実施例を示し、図１７中の XVI
II-XVIII線に沿った断面図

【図１９】本考案の第５実施例を示し、図１７中の XIX
-XIX線に沿った断面図

【符号の説明】

１０…カッターボディ １３…スライダー ２０…刃物ユニット ３０…本刃 ３２…刃先 ５０…裏刃 ５３…傾斜溝 ６０…刃物ユニット固定機構 ７０…刃位置調節機構

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 回転軸に取り付けられるカッターボディ
   と、本刃及びこれに重なる裏刃を備えた刃物ユニット
   と、この刃物ユニットを前記カッターボディに対してそ
   の回転中心から離れる方向と近付く方向とに移動可能に
   取り付ける刃物ユニット固定機構と、前記刃物ユニット
   の本刃及び裏刃の相対位置を調節する刃位置調節機構と
   を具備してなるモールダーカッター。