JPH0580759B2 - - Google Patents
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- JPH0580759B2 JPH0580759B2 JP2138086A JP2138086A JPH0580759B2 JP H0580759 B2 JPH0580759 B2 JP H0580759B2 JP 2138086 A JP2138086 A JP 2138086A JP 2138086 A JP2138086 A JP 2138086A JP H0580759 B2 JPH0580759 B2 JP H0580759B2
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- Manufacturing Of Magnetic Record Carriers (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
(発明の分野)
本発明は、磁気テープ原反から小巻のテープ巻
装体に所定長の磁気テープを巻き取つたり、ある
いは一旦テープ巻装体に巻かれた磁気テープを別
のテープ巻装体に巻き換えたりする場合、さらに
は、磁気テープを原反にする前の幅広い状態にお
ける巻き取りや、幅広い状態から複数の製品幅の
テープ原反に裁断して巻き取る場合などの磁気テ
ープ巻取方法及び装置に関するものである。
装体に所定長の磁気テープを巻き取つたり、ある
いは一旦テープ巻装体に巻かれた磁気テープを別
のテープ巻装体に巻き換えたりする場合、さらに
は、磁気テープを原反にする前の幅広い状態にお
ける巻き取りや、幅広い状態から複数の製品幅の
テープ原反に裁断して巻き取る場合などの磁気テ
ープ巻取方法及び装置に関するものである。
(従来の技術)
オーデイオカセツトテープやビデオカセツトテ
ープ、更にはメモリーテープや放送用ビデオテー
プ等磁気テープの製造工程には、その中間工程と
して長尺の磁気テープ原反からリールやハブ等の
小巻のテープ巻装体に所定長の磁気テープを巻き
取る工程や、一旦、テープ巻装体に巻き取つた磁
気テープを別のテープ巻装体に巻き換えるべく巻
き取る再巻取工程、さらには原反以前のテープ幅
が広いときの巻取工程や裁断後の巻取工程などが
ある。
ープ、更にはメモリーテープや放送用ビデオテー
プ等磁気テープの製造工程には、その中間工程と
して長尺の磁気テープ原反からリールやハブ等の
小巻のテープ巻装体に所定長の磁気テープを巻き
取る工程や、一旦、テープ巻装体に巻き取つた磁
気テープを別のテープ巻装体に巻き換えるべく巻
き取る再巻取工程、さらには原反以前のテープ幅
が広いときの巻取工程や裁断後の巻取工程などが
ある。
この巻取工程、再巻取工程において前記テープ
巻装体に磁気テープの巻き取りを行なつた場合、
例えば、送り出し側の前記磁気テープ原反の物
性、もしくは巻き取り側におけるテープ巻装体の
物性、さらには磁気テープ自体の物性によつて
は、巻き取り時において、テープ厚み方向の振動
や幅方向の振動などの如き、所謂テープ挙動が変
化してしまい、巻き取られた磁気テープの巻姿
(巻装状態)の問題、すなわちテープ巻装体の軸
方向から観察したときの巻面(テープ端縁)が凹
凸状態となる巻き乱れを生ずる。特に、巻き取り
時におけるテープ走行速度が速いほどこの強向は
ケくなる。
巻装体に磁気テープの巻き取りを行なつた場合、
例えば、送り出し側の前記磁気テープ原反の物
性、もしくは巻き取り側におけるテープ巻装体の
物性、さらには磁気テープ自体の物性によつて
は、巻き取り時において、テープ厚み方向の振動
や幅方向の振動などの如き、所謂テープ挙動が変
化してしまい、巻き取られた磁気テープの巻姿
(巻装状態)の問題、すなわちテープ巻装体の軸
方向から観察したときの巻面(テープ端縁)が凹
凸状態となる巻き乱れを生ずる。特に、巻き取り
時におけるテープ走行速度が速いほどこの強向は
ケくなる。
このように巻き乱れが生じた磁気テープは、例
えば磁気テープカセツトに収納された製品状態に
おいて、外観品質は云うには及ばず、テープ端の
損傷が起こり易く種々のトラブルを誘発したり、
電磁変換特性の悪化を招くなどの問題がある。特
に高密度記録を行う、例えばビデオ用の磁気テー
プにおいては、テープ端縁近傍に音声信号や同調
信号を記録するため、上記の如き巻き乱れは極め
て大きな問題であつた。
えば磁気テープカセツトに収納された製品状態に
おいて、外観品質は云うには及ばず、テープ端の
損傷が起こり易く種々のトラブルを誘発したり、
電磁変換特性の悪化を招くなどの問題がある。特
に高密度記録を行う、例えばビデオ用の磁気テー
プにおいては、テープ端縁近傍に音声信号や同調
信号を記録するため、上記の如き巻き乱れは極め
て大きな問題であつた。
このため従来の磁気テープ製造工程では、前記
巻取工程や再巻取工程の後で前記巻姿を全数チエ
ツクすべく例えば目視等による検査がなされてお
り、このためのコストと時間を要することは磁気
テープ製造工程の大きなネツクであつた。
巻取工程や再巻取工程の後で前記巻姿を全数チエ
ツクすべく例えば目視等による検査がなされてお
り、このためのコストと時間を要することは磁気
テープ製造工程の大きなネツクであつた。
また、この検査負荷を軽減すべく巻姿良化を目
指し巻姿の良品得率の低い磁気テープの巻き取り
においては、従来より例えば第5図ならびに第6
図に示すような化粧巻と称する方式が採用されて
いる。
指し巻姿の良品得率の低い磁気テープの巻き取り
においては、従来より例えば第5図ならびに第6
図に示すような化粧巻と称する方式が採用されて
いる。
第5図ならびに第6図は巻き取り側のテープ巻
装体2の周辺を示す概略斜視図である。第5図に
示したものの場合は、回転ローラ12,13,1
4によつて回転自在に保持された例えばゴム、ポ
リイミドなどから成るフレキシブルなエンドレス
ベルト11が磁気テープTと共に回転しつつテー
プ巻装体2の半径方向に向つて弾性的にテープ磁
性面を押圧して、磁気テープTの巻姿を整えるよ
うに構成している。第6図に示したものの場合
は、テープ巻装体2の一方のフランジと磁気テー
プTの端縁との間に比較的柔かい不織布等からな
るベルト15が設けられている。このベルト15
はベルト送り出し側16に巻かれたものが回転ロ
ーラ17等に保持されてゆつくりとした一定の速
さで巻き取り側18に巻き取られに行く間に、一
方のテープ端縁を押圧して巻姿を整えるようにし
ている。
装体2の周辺を示す概略斜視図である。第5図に
示したものの場合は、回転ローラ12,13,1
4によつて回転自在に保持された例えばゴム、ポ
リイミドなどから成るフレキシブルなエンドレス
ベルト11が磁気テープTと共に回転しつつテー
プ巻装体2の半径方向に向つて弾性的にテープ磁
性面を押圧して、磁気テープTの巻姿を整えるよ
うに構成している。第6図に示したものの場合
は、テープ巻装体2の一方のフランジと磁気テー
プTの端縁との間に比較的柔かい不織布等からな
るベルト15が設けられている。このベルト15
はベルト送り出し側16に巻かれたものが回転ロ
ーラ17等に保持されてゆつくりとした一定の速
さで巻き取り側18に巻き取られに行く間に、一
方のテープ端縁を押圧して巻姿を整えるようにし
ている。
しかしながら、上記両者とも磁気テープTに直
接接触する構造であるため、例えば磁性層のけず
れや不織布の繊維の脱落等によるドロツプアウト
の発生、不適当な押圧力によるテープ変形、テー
プ端縁の損傷の如き種々の問題を生じ、その本来
の機能を果さない場合もあつた。更に、これらの
化粧巻機構はそれ自体の消耗が大きく価格的な
面、メンテナンス性の点で問題があるばかりか、
テープ巻装体2を入れ替える際に、少なくともそ
の作用を行う位置と否作用位置とに移動するよう
な構造としなければならず、巻取装置を複雑に
し、テープ巻装体の入れ替に比較的時間がかかり
生産性を向上させようとした場合、その移動時間
も生産性向上の支障となるものである。
接接触する構造であるため、例えば磁性層のけず
れや不織布の繊維の脱落等によるドロツプアウト
の発生、不適当な押圧力によるテープ変形、テー
プ端縁の損傷の如き種々の問題を生じ、その本来
の機能を果さない場合もあつた。更に、これらの
化粧巻機構はそれ自体の消耗が大きく価格的な
面、メンテナンス性の点で問題があるばかりか、
テープ巻装体2を入れ替える際に、少なくともそ
の作用を行う位置と否作用位置とに移動するよう
な構造としなければならず、巻取装置を複雑に
し、テープ巻装体の入れ替に比較的時間がかかり
生産性を向上させようとした場合、その移動時間
も生産性向上の支障となるものである。
現在のカセツトテープの巻取方式には、前記化
粧巻を実施した後カセツトに挿入して製品を完成
させていくオープン巻取方式と別にもう1つの方
式としてカセツト組立工程の最終段階において磁
気テープを巻き取るようにした、所謂、インカセ
ツト巻取もしくはC−O巻取、V−O巻取と称さ
れる方式がある。
粧巻を実施した後カセツトに挿入して製品を完成
させていくオープン巻取方式と別にもう1つの方
式としてカセツト組立工程の最終段階において磁
気テープを巻き取るようにした、所謂、インカセ
ツト巻取もしくはC−O巻取、V−O巻取と称さ
れる方式がある。
この方式は第7図および第8図に示す如く予め
カセツト23の中に磁気テープ以外の全部品を組
み立て、リーダーテープ10でつながれた送り出
し側のテープ巻装体と巻き取り側のテープ巻装体
が挿入されネジ締めまで完了したワーク(これを
一般にV−O,C−O等と呼ぶ)に、インカセツ
トワインダと称する巻取装置で前記リーダーテー
プを引き出し切断後、その片側のリーダーテープ
に巻き取ろうとする磁気テープの先端を接合し、
もう一方のリーダーテープは吸着部材22により
保持しておき、接合された側のテープ巻装体2を
回転し、所定長の磁気テープTを巻き取り切断
し、最後に、巻き取つた磁気テープTの終端とも
う1方のリーダーテープ10を接合して製品を完
成させるカセツトテープの巻き取り方式である。
このインカセツト巻取方式では前述したようなテ
ープ巻装体の部分で機械的に磁気テープに接触す
るようなことは不可能であり、巻姿の良し悪し
は、テープ物性やカセツト部品のバラツキに左右
され、全く制御出来ず、極めて巻姿得率が悪い。
この場合、巻姿を良化すべくカセツトの入口部に
上下につば25を有したローラ24等を配設し
て、巻き取られていく磁気テープの軸方向に力を
加えて、片側へテープを押し付けようとすること
が試みられているが、ほとんど巻姿良化の効果が
なく、テープ巻装状態を良くする手だてがまつた
くないのが現状である。
カセツト23の中に磁気テープ以外の全部品を組
み立て、リーダーテープ10でつながれた送り出
し側のテープ巻装体と巻き取り側のテープ巻装体
が挿入されネジ締めまで完了したワーク(これを
一般にV−O,C−O等と呼ぶ)に、インカセツ
トワインダと称する巻取装置で前記リーダーテー
プを引き出し切断後、その片側のリーダーテープ
に巻き取ろうとする磁気テープの先端を接合し、
もう一方のリーダーテープは吸着部材22により
保持しておき、接合された側のテープ巻装体2を
回転し、所定長の磁気テープTを巻き取り切断
し、最後に、巻き取つた磁気テープTの終端とも
う1方のリーダーテープ10を接合して製品を完
成させるカセツトテープの巻き取り方式である。
このインカセツト巻取方式では前述したようなテ
ープ巻装体の部分で機械的に磁気テープに接触す
るようなことは不可能であり、巻姿の良し悪し
は、テープ物性やカセツト部品のバラツキに左右
され、全く制御出来ず、極めて巻姿得率が悪い。
この場合、巻姿を良化すべくカセツトの入口部に
上下につば25を有したローラ24等を配設し
て、巻き取られていく磁気テープの軸方向に力を
加えて、片側へテープを押し付けようとすること
が試みられているが、ほとんど巻姿良化の効果が
なく、テープ巻装状態を良くする手だてがまつた
くないのが現状である。
また、上記第5図〜第8図に示した従来のもの
は、磁気テープが原反にされた以後の巻き取りに
ついてであるが、磁気テープが原反にされる以
前、例えば磁気テープが幅広でその巻き取り時に
テープ端縁を規制するフランジなどの部材が設け
られていない場合においてもテープ巻装状態を良
くすることが望まれていた。
は、磁気テープが原反にされた以後の巻き取りに
ついてであるが、磁気テープが原反にされる以
前、例えば磁気テープが幅広でその巻き取り時に
テープ端縁を規制するフランジなどの部材が設け
られていない場合においてもテープ巻装状態を良
くすることが望まれていた。
(発明の目的)
本発明は、このような事情に鑑みてなされたも
のであつて、磁気テープの物性がバラツキを有し
ていても、テープ巻装体の巻き取り時の巻姿に乱
れを生じさせることなく巻取ることのできる磁気
テープ巻取方法および装置を提供することを目的
とするものである。
のであつて、磁気テープの物性がバラツキを有し
ていても、テープ巻装体の巻き取り時の巻姿に乱
れを生じさせることなく巻取ることのできる磁気
テープ巻取方法および装置を提供することを目的
とするものである。
また、磁気テープに機械的に接触する上記化粧
巻方式のように巻取装置の複雑化ならびに上記の
如き副次的作用によるテープ品質の低下等を解消
することができ、かつテープ巻取工程の作業性を
向上することのできる磁気テープ巻取方法および
装置を提供することを目的とする。
巻方式のように巻取装置の複雑化ならびに上記の
如き副次的作用によるテープ品質の低下等を解消
することができ、かつテープ巻取工程の作業性を
向上することのできる磁気テープ巻取方法および
装置を提供することを目的とする。
更には従来は全く巻姿良化の手立てがなかつた
インカセツト巻取方式、テープ原反以前の幅広の
磁気テープ巻き取りや裁断後の巻き取りについて
も、飛躍的に巻姿を良化させることのできる磁気
テープ巻取方法および装置を提供することを目的
とするものである。
インカセツト巻取方式、テープ原反以前の幅広の
磁気テープ巻き取りや裁断後の巻き取りについて
も、飛躍的に巻姿を良化させることのできる磁気
テープ巻取方法および装置を提供することを目的
とするものである。
(発明の効果)
本発明の上記目的は、磁気テープをテープ巻装
体に巻き取るときに、少なくとも該テープ巻装体
の所において、初めに該磁気テープに一定方向の
付勢力を与える。磁界を電磁石によりかけ、巻き
取り終了間際もしくは終了後に該磁気テープを消
磁する磁界を同一の電磁石によりかけることを特
徴とする磁気テープ巻取方法、および該方法を実
施可能にした装置、すなわち、テープ巻装体を回
転させて磁気テープを巻き取る磁気テープ巻取装
置において、該磁気テープに磁界をかけ得る電磁
石を設け、該電磁石に流れる電流を直流と交流の
切換自在とし、且つ電流量を可変自在に構成した
ことを特徴とする磁石テープ巻取装置により達成
される。
体に巻き取るときに、少なくとも該テープ巻装体
の所において、初めに該磁気テープに一定方向の
付勢力を与える。磁界を電磁石によりかけ、巻き
取り終了間際もしくは終了後に該磁気テープを消
磁する磁界を同一の電磁石によりかけることを特
徴とする磁気テープ巻取方法、および該方法を実
施可能にした装置、すなわち、テープ巻装体を回
転させて磁気テープを巻き取る磁気テープ巻取装
置において、該磁気テープに磁界をかけ得る電磁
石を設け、該電磁石に流れる電流を直流と交流の
切換自在とし、且つ電流量を可変自在に構成した
ことを特徴とする磁石テープ巻取装置により達成
される。
以下、本発明の方法を実施した装置の実施態様
について詳細に説明する。
について詳細に説明する。
第1図及び第2図は本発明の磁気テープ巻取装
置1の一実施態様の概略正面図及び矢印A方向か
らの側面図である。この巻取装置1は例えばビデ
オテープカセツトに内蔵される一対のテープ巻装
体2と3(以下単に「テープリール」と云う)に
磁気テープTを予め巻装してから組込む方法に用
いられるものである。
置1の一実施態様の概略正面図及び矢印A方向か
らの側面図である。この巻取装置1は例えばビデ
オテープカセツトに内蔵される一対のテープ巻装
体2と3(以下単に「テープリール」と云う)に
磁気テープTを予め巻装してから組込む方法に用
いられるものである。
上記巻取装置1の概略的な動作を以下述べる。
始めに、テープリール2,3は所定の長さを有し
たリーダーテープ10(第1図では片側の半分だ
け図示してある)により連結された状態で、巻取
装置1において回転駆動される軸4,5にそれぞ
れ装着された後、該リーダーテープ10はそのほ
ぼ中央で切断され、テープリール2側の端部と予
め装着されていた磁気テープ原反6の先端とが接
合テープ等により接合される。そして、テープリ
ール2に所定長巻き取られた磁気テープTは切断
されたのち、その端部が一方のテープリール3側
のリーダーテープ10に接合される。
始めに、テープリール2,3は所定の長さを有し
たリーダーテープ10(第1図では片側の半分だ
け図示してある)により連結された状態で、巻取
装置1において回転駆動される軸4,5にそれぞ
れ装着された後、該リーダーテープ10はそのほ
ぼ中央で切断され、テープリール2側の端部と予
め装着されていた磁気テープ原反6の先端とが接
合テープ等により接合される。そして、テープリ
ール2に所定長巻き取られた磁気テープTは切断
されたのち、その端部が一方のテープリール3側
のリーダーテープ10に接合される。
なお、リーダーテープ10ならびに磁気テープ
Tの切断や該リーダーテープ10と磁気テープT
との接合は、テープ端部の保持部材、切断用カツ
ター、接合テープなどが設けられている切断接合
手段9により行われ、又、テープ原反6から送り
出される磁気テープTはガイドピンやガイドロー
ラ等から成るパス系8を通してテープリール2に
巻き取られていく。又、第2図においては切断接
合手段9を削除してある。
Tの切断や該リーダーテープ10と磁気テープT
との接合は、テープ端部の保持部材、切断用カツ
ター、接合テープなどが設けられている切断接合
手段9により行われ、又、テープ原反6から送り
出される磁気テープTはガイドピンやガイドロー
ラ等から成るパス系8を通してテープリール2に
巻き取られていく。又、第2図においては切断接
合手段9を削除してある。
上記した範囲内においては、従来装置と同様で
はあるが、本発明装置の特徴は、テープリール2
の装着部分にある。すなわち、磁気テープTを巻
き取るテープリール2の中心孔に係合する軸4の
回りに第3図に示すようなドーナツツ形状の電磁
石19が設けられていることにある。電磁石19
は例えば支持部20により支持されて巻取装置1
の本体に取り付けられており、テープリール2の
片方のフランジ2aに接近した所に位置してい
る。そして、この電磁石19は例えば円筒形の鉄
心19bの外周にコイル19aが巻かれた構成で
あり、テープリール2に沿つた方向の幅lは、少
なくとも巻装されるテープ幅よりも大きくなつて
いることが望ましい。従つて、テープリール2に
巻き込まれた磁気テープTにかける電磁石19の
磁界の方向は概ね軸4の方向に沿うようにするこ
とができる。
はあるが、本発明装置の特徴は、テープリール2
の装着部分にある。すなわち、磁気テープTを巻
き取るテープリール2の中心孔に係合する軸4の
回りに第3図に示すようなドーナツツ形状の電磁
石19が設けられていることにある。電磁石19
は例えば支持部20により支持されて巻取装置1
の本体に取り付けられており、テープリール2の
片方のフランジ2aに接近した所に位置してい
る。そして、この電磁石19は例えば円筒形の鉄
心19bの外周にコイル19aが巻かれた構成で
あり、テープリール2に沿つた方向の幅lは、少
なくとも巻装されるテープ幅よりも大きくなつて
いることが望ましい。従つて、テープリール2に
巻き込まれた磁気テープTにかける電磁石19の
磁界の方向は概ね軸4の方向に沿うようにするこ
とができる。
又、コイル19aには直流と交流の電流を自在
に流すことができるように構成されており、その
電流の量も自在に変更できるように構成されてい
る。
に流すことができるように構成されており、その
電流の量も自在に変更できるように構成されてい
る。
なお、軸4はモータ等の駆動手段21に連結さ
れて回転駆動されるようになされている。
れて回転駆動されるようになされている。
このように構成された、巻取部分で磁気テープ
Tを巻き取るときは、コイル19aに直流電流を
流す。その結果、磁気テープTは電磁石19側へ
引張られ磁石側のフランジ2aにその一方の端縁
が接するようにして巻き込まれて行く。また、す
でにテープリール2に巻き込まれたテープ自体
も、全体として磁界の力を受けるので安定した状
態に保持される。即ち、磁界により磁性体の塗布
された磁気テープTには該テープTと非接触で付
勢力を与えることができる。この結果、磁気テー
プTは、テープ幅方向の巻きずれがなく極めて好
ましい状態で巻き上がる。特に、磁気テープTが
高速で巻き込まれるときには、該テープTと共に
空気も巻き込まれ、すでに巻かれている磁気テー
プTとの間に空気層ができ、巻き込まれつつある
磁気テープTはテープ幅方向に極めて動き易い状
態になつているので、上記電磁石19の磁力の作
用で容易にテープ端縁を揃えることができる。
Tを巻き取るときは、コイル19aに直流電流を
流す。その結果、磁気テープTは電磁石19側へ
引張られ磁石側のフランジ2aにその一方の端縁
が接するようにして巻き込まれて行く。また、す
でにテープリール2に巻き込まれたテープ自体
も、全体として磁界の力を受けるので安定した状
態に保持される。即ち、磁界により磁性体の塗布
された磁気テープTには該テープTと非接触で付
勢力を与えることができる。この結果、磁気テー
プTは、テープ幅方向の巻きずれがなく極めて好
ましい状態で巻き上がる。特に、磁気テープTが
高速で巻き込まれるときには、該テープTと共に
空気も巻き込まれ、すでに巻かれている磁気テー
プTとの間に空気層ができ、巻き込まれつつある
磁気テープTはテープ幅方向に極めて動き易い状
態になつているので、上記電磁石19の磁力の作
用で容易にテープ端縁を揃えることができる。
電磁石19の磁力の強さは特に限定されるもの
ではなく、例えば、巻き取り時のテープテンシヨ
ン、磁気テープTの種類、電磁石19と磁気テー
プTとの距離、巻き取り速度(テープ走行速度)、
等の種々の条件を考慮して設定することができ
る。
ではなく、例えば、巻き取り時のテープテンシヨ
ン、磁気テープTの種類、電磁石19と磁気テー
プTとの距離、巻き取り速度(テープ走行速度)、
等の種々の条件を考慮して設定することができ
る。
上記のようにコイル19aに直流電流を流すこ
とにより、電磁石19は磁気テープTに一定方向
の付勢力を与えることができる。しかし、これに
よつて磁気テープTが磁化されるため、下記の如
き手段を講じる。
とにより、電磁石19は磁気テープTに一定方向
の付勢力を与えることができる。しかし、これに
よつて磁気テープTが磁化されるため、下記の如
き手段を講じる。
すなわち、磁気テープTがテープリール2に巻
き取られる工程の終了間際もしくは終了後におい
て、電磁石1に流れていた直流電流を交流電流に
切換えると共に、その電流量を徐々に少なくして
最終的にゼロにする。このように電磁石19が作
動することによつて、磁気テープTは消磁され
る。従つて、巻き取りの完了した磁気テープTは
その場で消磁され、例えばノイズ等のない高品質
なものを得ることができる。
き取られる工程の終了間際もしくは終了後におい
て、電磁石1に流れていた直流電流を交流電流に
切換えると共に、その電流量を徐々に少なくして
最終的にゼロにする。このように電磁石19が作
動することによつて、磁気テープTは消磁され
る。従つて、巻き取りの完了した磁気テープTは
その場で消磁され、例えばノイズ等のない高品質
なものを得ることができる。
上記実施態様においては、電磁石19を所定の
位置に固定するように構成したが、軸4に沿つて
移動自在にしてもよい。又、電磁石19は第3図
に示したようなドーナツツ形で軸周り全域に設け
るような構成でなくともよく、部分的な領域にお
いて磁気テープTに磁界を及ぼすように構成して
もよく、その形状も種々変更できるものである。
位置に固定するように構成したが、軸4に沿つて
移動自在にしてもよい。又、電磁石19は第3図
に示したようなドーナツツ形で軸周り全域に設け
るような構成でなくともよく、部分的な領域にお
いて磁気テープTに磁界を及ぼすように構成して
もよく、その形状も種々変更できるものである。
さらに、上記実施態様においては、磁気テープ
Tにかける磁界の方向をテープ幅方向に概ね沿う
ようにしたが、本発明はこれに限るものではな
く、例えばリール半径方向に沿うように電磁石1
9の位置を変更あるいは移動自在にしたり、該電
磁石19の数も必ずしも1つに限るものではなく
複数用いることもできる。したがつて、例えば、
テープリール2の半径方向に異極に対向した電磁
石でリール半径方向の磁界をかけて巻き取つた場
合には、巻き取られた磁気テープTはその相互間
でテープ厚み方向に互いに引き合う力が作用し、
テープ間の摩擦が増大してしつかり巻きれると共
にテープ同士がテープ幅方向にずれることなく巻
き取ることができる。すなわち、テープ端縁を揃
えるフランジ等がないテープ巻装体の場合でも、
テープ巻装状態の良好な巻き取りが可能である。
Tにかける磁界の方向をテープ幅方向に概ね沿う
ようにしたが、本発明はこれに限るものではな
く、例えばリール半径方向に沿うように電磁石1
9の位置を変更あるいは移動自在にしたり、該電
磁石19の数も必ずしも1つに限るものではなく
複数用いることもできる。したがつて、例えば、
テープリール2の半径方向に異極に対向した電磁
石でリール半径方向の磁界をかけて巻き取つた場
合には、巻き取られた磁気テープTはその相互間
でテープ厚み方向に互いに引き合う力が作用し、
テープ間の摩擦が増大してしつかり巻きれると共
にテープ同士がテープ幅方向にずれることなく巻
き取ることができる。すなわち、テープ端縁を揃
えるフランジ等がないテープ巻装体の場合でも、
テープ巻装状態の良好な巻き取りが可能である。
上記巻取装置1において磁石を軸4の所のみに
設けるような構造としたが、本発明はこれに限ら
れるものではなく、例えば、磁気テープTの走行
系路であるパス系8の所にも磁石を適宜設け、テ
ープ幅方向に磁力を作用させることにより、磁気
テープTの幅方向の振れを抑えてテープ走行性を
安定化させるようにしてもよい。
設けるような構造としたが、本発明はこれに限ら
れるものではなく、例えば、磁気テープTの走行
系路であるパス系8の所にも磁石を適宜設け、テ
ープ幅方向に磁力を作用させることにより、磁気
テープTの幅方向の振れを抑えてテープ走行性を
安定化させるようにしてもよい。
又、上記実施態様ではオープリール方式の巻取
装置について述べたが、本発明は、その他の方式
による例えばインカセツト巻取方式の巻取装置、
テープ原反以前の巻取装置などにも適用できるこ
とは勿論である。
装置について述べたが、本発明は、その他の方式
による例えばインカセツト巻取方式の巻取装置、
テープ原反以前の巻取装置などにも適用できるこ
とは勿論である。
なお、本明細書においては、電磁石とは電気的
な磁界発生手段を総称したものとし、例えばソレ
ノイドなども含むものとする。
な磁界発生手段を総称したものとし、例えばソレ
ノイドなども含むものとする。
(発明の効果)
以上詳細に述べたように、本発明の如く磁気テ
ープを巻き取る際に、磁界を利用して磁気テープ
に一定方向の磁力を作用させることにより、テー
プ走行が極めて安定するので、巻き取られた磁気
テープはその端縁が揃い非常に好ましい巻装状態
となる。又、本発明は磁気テープの巻装状態(巻
姿)を良くする力を作用させるのに非接触ででき
るので、従来の如く接触による、例えばテープ折
れ、テープ端縁の損傷あるいは磁性面の損傷など
のトラブルが生じることがなく、磁気テープの品
質の向上をはかることができる。
ープを巻き取る際に、磁界を利用して磁気テープ
に一定方向の磁力を作用させることにより、テー
プ走行が極めて安定するので、巻き取られた磁気
テープはその端縁が揃い非常に好ましい巻装状態
となる。又、本発明は磁気テープの巻装状態(巻
姿)を良くする力を作用させるのに非接触ででき
るので、従来の如く接触による、例えばテープ折
れ、テープ端縁の損傷あるいは磁性面の損傷など
のトラブルが生じることがなく、磁気テープの品
質の向上をはかることができる。
本発明は、巻き取り時に磁界をかけることによ
り生ずる上記効果に加え、巻き取り工程において
磁化された磁気テープをその場で消磁することが
できるの、巻き取り時の磁界が及ぼすテープ性能
への悪影響を回避することができ、高品質の磁気
テープを提供することができる。
り生ずる上記効果に加え、巻き取り工程において
磁化された磁気テープをその場で消磁することが
できるの、巻き取り時の磁界が及ぼすテープ性能
への悪影響を回避することができ、高品質の磁気
テープを提供することができる。
従つて、本発明によれば、磁気テープの品質の
向上ならびに巻き取り工程の生産性の向上をはか
ることができる。特にインカセツト巻取方式を採
用した巻取装置においては飛躍的に進歩した方法
および装置を提供することができる。
向上ならびに巻き取り工程の生産性の向上をはか
ることができる。特にインカセツト巻取方式を採
用した巻取装置においては飛躍的に進歩した方法
および装置を提供することができる。
第1図は本発明の巻取装置の一実施態様の概略
正面図、第2図はその概略側面図、第3図は第2
図に示す磁石の拡大斜視図、第4図は第2図の軸
方向に沿つた拡大断面図、第5図および第6図は
それぞれ従来の巻取装置の一部を示す概略斜視
図、第7図はインカセツト巻取方法による従来の
巻取装置の概略平面図、第8図は第7図の要部拡
大側面図である。 1…巻取装置、2,3…テープ巻装体(テープ
リール)4,5…軸、6…原反、8…パス系、9
…切断接合手段、11…エンドレスベルト、1
2,13,14,17…回転ローラ、15…ベル
ト、16…ベルト送り出し側、18…ベルト巻き
取り側、19…電磁石、19a…コイル、19b
…鉄心、20…支持部、21…駆動手段、22…
吸着部材、23…カセツト、24…ローラ、25
…つば。
正面図、第2図はその概略側面図、第3図は第2
図に示す磁石の拡大斜視図、第4図は第2図の軸
方向に沿つた拡大断面図、第5図および第6図は
それぞれ従来の巻取装置の一部を示す概略斜視
図、第7図はインカセツト巻取方法による従来の
巻取装置の概略平面図、第8図は第7図の要部拡
大側面図である。 1…巻取装置、2,3…テープ巻装体(テープ
リール)4,5…軸、6…原反、8…パス系、9
…切断接合手段、11…エンドレスベルト、1
2,13,14,17…回転ローラ、15…ベル
ト、16…ベルト送り出し側、18…ベルト巻き
取り側、19…電磁石、19a…コイル、19b
…鉄心、20…支持部、21…駆動手段、22…
吸着部材、23…カセツト、24…ローラ、25
…つば。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 磁気テープをテープ巻装体に巻き取るとき
に、少なくとも該テープ巻装体の所において、初
めに該磁気テープに一定方向に付勢力を与える磁
界を電磁石によりかけ、巻き取り終了間際もしく
は終了後に該磁気テープを消磁する磁界を同一の
電磁石によりかけることを特徴とする磁気テープ
巻取方法。 2 テープ巻装体を回転させて磁気テープを巻き
取る磁気テープ巻取装置において、該磁気テープ
に磁界をかけ得る電磁石を設け、該電磁石に流れ
る電流を直流と交流の切換自在とし、且つ電流量
を可変自在に構成したことを特徴とする磁石テー
プ巻取装置。 3 前記電磁石が前記テープ巻装体の近傍に設け
られたことを特徴とする特許請求の範囲第2項に
記載の磁気テープ巻取装置。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2138086A JPS62180576A (ja) | 1986-02-03 | 1986-02-03 | 磁気テ−プ巻取方法および装置 |
| DE8787101265T DE3775227D1 (de) | 1986-02-03 | 1987-01-30 | Verfahren und vorrichtung zum aufwickeln eines magnetbandes mit magnetischem abgleich. |
| EP87101265A EP0232811B1 (en) | 1986-02-03 | 1987-01-30 | Method and device for winding magnetic tape using magnetic alignment |
| US07/010,516 US4844370A (en) | 1986-02-03 | 1987-02-03 | Method and device for winding magnetic tape using magnetic alignment |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2138086A JPS62180576A (ja) | 1986-02-03 | 1986-02-03 | 磁気テ−プ巻取方法および装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62180576A JPS62180576A (ja) | 1987-08-07 |
| JPH0580759B2 true JPH0580759B2 (ja) | 1993-11-10 |
Family
ID=12053484
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2138086A Granted JPS62180576A (ja) | 1986-02-03 | 1986-02-03 | 磁気テ−プ巻取方法および装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62180576A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2103934B1 (de) * | 2008-03-20 | 2019-04-17 | F. Hoffmann-La Roche AG | Verfahren zum Herstellen einer diagnostischen Bandeinheit |
-
1986
- 1986-02-03 JP JP2138086A patent/JPS62180576A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62180576A (ja) | 1987-08-07 |
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