JPH0585986B2 - - Google Patents
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- JPH0585986B2 JPH0585986B2 JP1688786A JP1688786A JPH0585986B2 JP H0585986 B2 JPH0585986 B2 JP H0585986B2 JP 1688786 A JP1688786 A JP 1688786A JP 1688786 A JP1688786 A JP 1688786A JP H0585986 B2 JPH0585986 B2 JP H0585986B2
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Description
【発明の詳細な説明】
(発明の分野)
本発明は、磁気テープ原反から小巻のテープ巻
装体に所定長の磁気テープを巻き取つたり、ある
いは一旦テープ巻装体に巻かれた磁気テープを別
のテープ巻装体に巻き換えたりする場合、さらに
は、磁気テープを原反にする前の幅広い状態にお
ける巻き取りや、幅広い状態から複数の製品幅の
テープ原反に裁断して巻き取る場合などの磁気テ
ープ巻取方法および装置に関するものである。
装体に所定長の磁気テープを巻き取つたり、ある
いは一旦テープ巻装体に巻かれた磁気テープを別
のテープ巻装体に巻き換えたりする場合、さらに
は、磁気テープを原反にする前の幅広い状態にお
ける巻き取りや、幅広い状態から複数の製品幅の
テープ原反に裁断して巻き取る場合などの磁気テ
ープ巻取方法および装置に関するものである。
(従来の技術)
オーデイオカセツトテープやビデオカセツトテ
ープ、更にはメモリーテープや放送用ビデオテー
プ等磁気テープの製造工程には、その中間工程と
して長尺の磁気テープ原反からリールやハブ等の
小巻のテープ巻装体に所定長の磁気テープを巻き
取る工程や、一旦、テープ巻装体に巻き取つた磁
気テープを別のテープ巻装体に巻き換えるべく巻
き取る再巻取工程、さらには原反以前のテープ幅
が広いときの巻取工程や裁断後の巻取工程などが
ある。
ープ、更にはメモリーテープや放送用ビデオテー
プ等磁気テープの製造工程には、その中間工程と
して長尺の磁気テープ原反からリールやハブ等の
小巻のテープ巻装体に所定長の磁気テープを巻き
取る工程や、一旦、テープ巻装体に巻き取つた磁
気テープを別のテープ巻装体に巻き換えるべく巻
き取る再巻取工程、さらには原反以前のテープ幅
が広いときの巻取工程や裁断後の巻取工程などが
ある。
この巻取工程、再巻取工程において前記テープ
巻装体に磁気テープの巻き取りを行なつた場合、
例えば、送り出し側の前記磁気テープ原反の物
性、もしくは巻き取り側におけるテープ巻装体の
物性、さらには磁気テープ自体の物性によつて
は、巻き取り時において、テープ厚み方向の振動
や幅方向の振動などの如き、所謂テープ挙動が変
化してしまい、巻き取られた磁気テープの巻姿
(巻装状態)の問題、すなわちテープ巻装体の幅
方向から観察したときの巻面(テープ端縁)が凹
凸状態となる巻き乱れを生ずる。特に、巻き取り
時におけるテープ走行速度が速いほどこの傾向は
強くなる。
巻装体に磁気テープの巻き取りを行なつた場合、
例えば、送り出し側の前記磁気テープ原反の物
性、もしくは巻き取り側におけるテープ巻装体の
物性、さらには磁気テープ自体の物性によつて
は、巻き取り時において、テープ厚み方向の振動
や幅方向の振動などの如き、所謂テープ挙動が変
化してしまい、巻き取られた磁気テープの巻姿
(巻装状態)の問題、すなわちテープ巻装体の幅
方向から観察したときの巻面(テープ端縁)が凹
凸状態となる巻き乱れを生ずる。特に、巻き取り
時におけるテープ走行速度が速いほどこの傾向は
強くなる。
このように巻き乱れが生じた磁気テープは、例
えば磁気テープカセツトに収納された製品状態に
おいて、外観品質は云うに及ばす、テープ端の損
傷が起こり易く種々のトラブルを誘発したり、電
磁変換特性の悪化を招くなどの問題がある。特に
高密度記録を行う、例えばビデオ用の磁気テープ
においては、テープ端縁近傍に音声信号や同調信
号を記録するため、上記の如き巻き乱れは極めて
大きな問題であつた。
えば磁気テープカセツトに収納された製品状態に
おいて、外観品質は云うに及ばす、テープ端の損
傷が起こり易く種々のトラブルを誘発したり、電
磁変換特性の悪化を招くなどの問題がある。特に
高密度記録を行う、例えばビデオ用の磁気テープ
においては、テープ端縁近傍に音声信号や同調信
号を記録するため、上記の如き巻き乱れは極めて
大きな問題であつた。
このため従来の磁気テープ製造工程では、前記
巻取工程や再巻取工程の後で前記巻姿を全数チエ
ツクすべく例えば目視等による検査がなされてお
り、このためのコストと時間を要することは磁気
テープ製造工程の大きなネツクであつた。
巻取工程や再巻取工程の後で前記巻姿を全数チエ
ツクすべく例えば目視等による検査がなされてお
り、このためのコストと時間を要することは磁気
テープ製造工程の大きなネツクであつた。
また、この検査負荷を軽減すべく巻姿良化を目
指し巻姿の良品得率の低い磁気テープの巻き取り
においては、従来より例えば第5図ならびに第7
図に示すような化粧巻と称する方式が採用されて
いる。
指し巻姿の良品得率の低い磁気テープの巻き取り
においては、従来より例えば第5図ならびに第7
図に示すような化粧巻と称する方式が採用されて
いる。
第5図ならびに第6図は巻き取り側のテープ巻
装体2の周辺を示す概略斜視図である。第5図に
示したものの場合は、回転ローラ12,13,1
4によつて回転自在に保持された例えばゴム、ポ
リイミドなどから成るフレキシブルなエンドレス
ベルト11が磁気テープTと共に回転しつつテー
プ巻装体2の半径方向に向つて弾性的にテープ磁
性面を押圧して、磁気テープTの巻姿を整えるよ
うに構成している。第6図に示したものの場合
は、テープ巻装体2の一方のフランジと磁気テー
プTの端縁との間に比較的柔かい不織布等からな
るベルト15が設けられている。このベルト15
はベルト送り出し側16に巻かれたものが回転ロ
ーラ17等に保持されてゆつくりとした一定の速
さで巻き取り側18に巻き取られに行く間に、一
方のテープ端縁を押圧して巻姿を整えるようにし
ている。
装体2の周辺を示す概略斜視図である。第5図に
示したものの場合は、回転ローラ12,13,1
4によつて回転自在に保持された例えばゴム、ポ
リイミドなどから成るフレキシブルなエンドレス
ベルト11が磁気テープTと共に回転しつつテー
プ巻装体2の半径方向に向つて弾性的にテープ磁
性面を押圧して、磁気テープTの巻姿を整えるよ
うに構成している。第6図に示したものの場合
は、テープ巻装体2の一方のフランジと磁気テー
プTの端縁との間に比較的柔かい不織布等からな
るベルト15が設けられている。このベルト15
はベルト送り出し側16に巻かれたものが回転ロ
ーラ17等に保持されてゆつくりとした一定の速
さで巻き取り側18に巻き取られに行く間に、一
方のテープ端縁を押圧して巻姿を整えるようにし
ている。
しかしながら、上記両者とも磁気テープTに直
接接触する構造であるため、例えば磁性層のけず
れや不織布の繊維の脱落等によるドロツプアウト
の発生、不適当な押圧力によるテープ変形、テー
プ端縁の損傷の如き種々の問題を生じ、その本来
の機能を果さない場合もあつた。更に、これらの
化粧巻機構はそれ自体の消耗が大きく価格的な
面、メンテナンス性の点で問題があるばかりか、
テープ巻装体2を入れ替える際に、少なくともそ
の作用を行う位置と否作用位置とに移動するよう
な構造としなければならず、巻取装置を複雑に
し、テープ巻装体の入れ替に比較的時間がかかり
生産性を向上させようとした場合、その移動時間
も生産性向上の支障となるものである。
接接触する構造であるため、例えば磁性層のけず
れや不織布の繊維の脱落等によるドロツプアウト
の発生、不適当な押圧力によるテープ変形、テー
プ端縁の損傷の如き種々の問題を生じ、その本来
の機能を果さない場合もあつた。更に、これらの
化粧巻機構はそれ自体の消耗が大きく価格的な
面、メンテナンス性の点で問題があるばかりか、
テープ巻装体2を入れ替える際に、少なくともそ
の作用を行う位置と否作用位置とに移動するよう
な構造としなければならず、巻取装置を複雑に
し、テープ巻装体の入れ替に比較的時間がかかり
生産性を向上させようとした場合、その移動時間
も生産性向上の支障となるものである。
現在のカセツトテープの巻取方式には、前記化
粧巻を実施した後カセツトに挿入して製品を完成
させていくオープン巻取方式と別にもう1つの方
式として、カセツト組立工程の最終段階において
磁気テープを巻き取るようにした、所謂、インカ
セツト巻取もしくはC−o巻取、V−o巻取と称
される方式がある。
粧巻を実施した後カセツトに挿入して製品を完成
させていくオープン巻取方式と別にもう1つの方
式として、カセツト組立工程の最終段階において
磁気テープを巻き取るようにした、所謂、インカ
セツト巻取もしくはC−o巻取、V−o巻取と称
される方式がある。
この方式は第7図および第8図に示す如く予め
カセツト23の中に磁気テープ以外の全部品を組
み立て、リーダーテープ10でつながれた送り出
し側のテープ巻装体と巻き取り側のテープ巻装体
が挿入されネジ締めまで完了したワーク(これを
一般にV−o,C−o等と呼ぶ)に、インカセツ
トワインダと称する巻取装置で前記リーダーテー
プを引き出し切断後、その片側のリーダーテープ
に巻き取ろうとする磁気テープの先端を接合し、
もう一方のリーダーテープは吸着部材22により
保持しておき、接合された側のテープ巻装体2を
回転し、所定長の磁気テープTを巻き取り切断
し、最後に、巻き取つた磁気テープTの終端とも
う一方のリーダーテープ10を接合して製品を完
成させるカセツトテープの巻き取り方式である。
このインカセツト巻取方式では前述したようなテ
ープ巻装体の部分で機械的に磁気テープに接触す
るようなことは不可能であり、巻姿の良し悪し
は、テープ物性やカセツト部品のバラツキに左右
され、全く制御出来ず、極めて巻姿得率が無い。
この場合、巻姿を良化すべくカセツトの入口部に
上下につば25を有したローラ24等を配設し
て、巻き取られていく磁気テープの幅方向に力を
加えて、片側へテープを押し付けようとすること
が試みられているが、ほとんど巻姿良化の効果が
なく、テープ巻装状態を良くする手だてがまつた
くないのが現状である。
カセツト23の中に磁気テープ以外の全部品を組
み立て、リーダーテープ10でつながれた送り出
し側のテープ巻装体と巻き取り側のテープ巻装体
が挿入されネジ締めまで完了したワーク(これを
一般にV−o,C−o等と呼ぶ)に、インカセツ
トワインダと称する巻取装置で前記リーダーテー
プを引き出し切断後、その片側のリーダーテープ
に巻き取ろうとする磁気テープの先端を接合し、
もう一方のリーダーテープは吸着部材22により
保持しておき、接合された側のテープ巻装体2を
回転し、所定長の磁気テープTを巻き取り切断
し、最後に、巻き取つた磁気テープTの終端とも
う一方のリーダーテープ10を接合して製品を完
成させるカセツトテープの巻き取り方式である。
このインカセツト巻取方式では前述したようなテ
ープ巻装体の部分で機械的に磁気テープに接触す
るようなことは不可能であり、巻姿の良し悪し
は、テープ物性やカセツト部品のバラツキに左右
され、全く制御出来ず、極めて巻姿得率が無い。
この場合、巻姿を良化すべくカセツトの入口部に
上下につば25を有したローラ24等を配設し
て、巻き取られていく磁気テープの幅方向に力を
加えて、片側へテープを押し付けようとすること
が試みられているが、ほとんど巻姿良化の効果が
なく、テープ巻装状態を良くする手だてがまつた
くないのが現状である。
(発明の目的)
本発明は、このような事情に鑑みてなされたも
のであつて、磁気テープの物性がバラツキを有し
ていてもテープ巻装体の巻き取り時の巻姿に乱れ
を生じさせることなく巻取操作を行なう方法と装
置を提供しようとするものである。
のであつて、磁気テープの物性がバラツキを有し
ていてもテープ巻装体の巻き取り時の巻姿に乱れ
を生じさせることなく巻取操作を行なう方法と装
置を提供しようとするものである。
また、磁気テープに機械的に接触する上記化粧
巻方式のように巻取装置の複雑化ならびに上記の
如き副次的作用によるテープ品質の低下等を解消
することのでき、かつテープ巻取工程の作業性を
向上することのできる磁気テープ巻取方法および
装置を提供することを目的とする。
巻方式のように巻取装置の複雑化ならびに上記の
如き副次的作用によるテープ品質の低下等を解消
することのでき、かつテープ巻取工程の作業性を
向上することのできる磁気テープ巻取方法および
装置を提供することを目的とする。
更には、従来は全く巻取良化の手立てがなかつ
たインカセツト巻取方式についても、飛躍的に巻
姿を良化させることのできる磁気テープ巻取方法
および装置を提供することを目的とするものであ
る。
たインカセツト巻取方式についても、飛躍的に巻
姿を良化させることのできる磁気テープ巻取方法
および装置を提供することを目的とするものであ
る。
(発明の構成)
本発明の上記目的は、磁気テープをテープ巻装
体に巻き取るときに、巻き取られる該磁気テープ
のテープ幅方向に対して一方方向に傾斜した磁界
をかけて巻き取るようにしたことを特徴とする磁
気テープ巻取方法および該方法を実施した装置、
すなわち、テープ巻装体を回転させて磁気テープ
を巻き取る磁気テープ巻取装置において、該テー
プ巻装体の少なくとも近傍に、テープ幅方向に対
して一方方向に傾斜する磁界を発生させる磁石を
備えたことを特徴とする磁気テープ巻取装置によ
り達成される。
体に巻き取るときに、巻き取られる該磁気テープ
のテープ幅方向に対して一方方向に傾斜した磁界
をかけて巻き取るようにしたことを特徴とする磁
気テープ巻取方法および該方法を実施した装置、
すなわち、テープ巻装体を回転させて磁気テープ
を巻き取る磁気テープ巻取装置において、該テー
プ巻装体の少なくとも近傍に、テープ幅方向に対
して一方方向に傾斜する磁界を発生させる磁石を
備えたことを特徴とする磁気テープ巻取装置によ
り達成される。
以下、本発明の方法を実施した装置の実施態様
について詳細に説明する。
について詳細に説明する。
第1図及び第2図は本発明の磁気テープ巻取装
置1の一実施態様の概略正面図及び矢印A方向か
らの側面図である。この巻取装置1は例えばビデ
オテープカセツトに内蔵される一対のテープ巻装
体2と3(以下単に「テープリール」と云う)に
磁気テープTを予め巻装してから組込む方法に用
いられるものである。
置1の一実施態様の概略正面図及び矢印A方向か
らの側面図である。この巻取装置1は例えばビデ
オテープカセツトに内蔵される一対のテープ巻装
体2と3(以下単に「テープリール」と云う)に
磁気テープTを予め巻装してから組込む方法に用
いられるものである。
上記巻取装置1の概略的な動作を以下述べる。
始めに、テープリール2,3は所定の長さを有し
たリーダーテープ10(第1図では片側の半分だ
け図示してある)により連結された状態で、巻取
装置1において回転駆動される軸4,5にそれぞ
れ装着された後、該リーダーテープ10はそのほ
ぼ中央で切断され、テープリール2側の端部と予
め装着されていた磁気テープ原反6の先端とが接
合テープ等により接合される。そして、テープリ
ール2に所定長巻き取られた磁気テープTは切断
されたのち、その端部が一方のテープリール3側
のリーダーテープ10に接合される。
始めに、テープリール2,3は所定の長さを有し
たリーダーテープ10(第1図では片側の半分だ
け図示してある)により連結された状態で、巻取
装置1において回転駆動される軸4,5にそれぞ
れ装着された後、該リーダーテープ10はそのほ
ぼ中央で切断され、テープリール2側の端部と予
め装着されていた磁気テープ原反6の先端とが接
合テープ等により接合される。そして、テープリ
ール2に所定長巻き取られた磁気テープTは切断
されたのち、その端部が一方のテープリール3側
のリーダーテープ10に接合される。
なお、リーダーテープ10ならびに磁気テープ
Tの切断や該リーダーテープ10と磁気テープT
との接合は、テープ端部の保持部材、切断用カツ
ター、接合テープなどが設けられている切断接合
手段9により行われ、又、テープ原反6から送り
出される磁気テープTはガイドピンやガイドロー
ラ等から成るパス系8を通してテープリール2に
巻き取られていく。又、第2図においては切断接
合手段9を削除してある。
Tの切断や該リーダーテープ10と磁気テープT
との接合は、テープ端部の保持部材、切断用カツ
ター、接合テープなどが設けられている切断接合
手段9により行われ、又、テープ原反6から送り
出される磁気テープTはガイドピンやガイドロー
ラ等から成るパス系8を通してテープリール2に
巻き取られていく。又、第2図においては切断接
合手段9を削除してある。
上記した範囲内においては、従来装置と同様で
はあるが、本発明装置の特徴は、テープリール2
の装着部分にある。すなわち、磁気テープTを巻
き取るテープリール2を斜めにはさみ込むように
永久磁石19が設けられていることにある。そし
て第2図の要部拡大断面図である第3図を用いて
説明すると、永久磁石19は、例えばリール下側
(図中右側)にS極が、リール上側にN極が設け
られており、その向き合う面が平行で、磁力線が
N極からS極の方向へ直線的に通るようになされ
ている。すなわち、磁界の向きはテープ幅方向
(回転軸線に沿つた方向)に対して一定角度θ傾
斜するように構成されている。又、永久磁石19
は例えばテープリール半径方向の幅l1は巻かれる
テープ幅l2に比較して小さすぎない方が望まし
い。すなわち、幅l1を大きくすることによつて、
磁気テープTを通過する磁界の方向性が巻かれる
テープ幅l2のほぼ全域において安定したものとす
ることができる。
はあるが、本発明装置の特徴は、テープリール2
の装着部分にある。すなわち、磁気テープTを巻
き取るテープリール2を斜めにはさみ込むように
永久磁石19が設けられていることにある。そし
て第2図の要部拡大断面図である第3図を用いて
説明すると、永久磁石19は、例えばリール下側
(図中右側)にS極が、リール上側にN極が設け
られており、その向き合う面が平行で、磁力線が
N極からS極の方向へ直線的に通るようになされ
ている。すなわち、磁界の向きはテープ幅方向
(回転軸線に沿つた方向)に対して一定角度θ傾
斜するように構成されている。又、永久磁石19
は例えばテープリール半径方向の幅l1は巻かれる
テープ幅l2に比較して小さすぎない方が望まし
い。すなわち、幅l1を大きくすることによつて、
磁気テープTを通過する磁界の方向性が巻かれる
テープ幅l2のほぼ全域において安定したものとす
ることができる。
上記の傾斜角度θならびに磁力の強さは特に限
定するものではなく、例えば、巻き取り時のテー
プテンシヨン、磁気テープTの種類、該磁石19
と磁気テープTとの距離、巻き取り速度(テープ
走行速度)、磁気テープTへの磁界の影響など
種々の条件を考慮して設定することができる。
又、必要に応じてその後、消磁を行うようにして
もよい。
定するものではなく、例えば、巻き取り時のテー
プテンシヨン、磁気テープTの種類、該磁石19
と磁気テープTとの距離、巻き取り速度(テープ
走行速度)、磁気テープTへの磁界の影響など
種々の条件を考慮して設定することができる。
又、必要に応じてその後、消磁を行うようにして
もよい。
永久磁石19は、例えば非磁性体の支持部20
により支持されて巻取装置1に取り付けられてお
り、リール下側の永久磁石19の方が例えば磁気
テープTに接近しているか磁力が強くなされ、ま
たリール上側の永久磁石19は、テープリール2
を軸4に着脱(矢印B方向)するときに支障とな
らない位置に設けられている。
により支持されて巻取装置1に取り付けられてお
り、リール下側の永久磁石19の方が例えば磁気
テープTに接近しているか磁力が強くなされ、ま
たリール上側の永久磁石19は、テープリール2
を軸4に着脱(矢印B方向)するときに支障とな
らない位置に設けられている。
なお、軸4はモータ等の駆動手段21に連結さ
れて回転駆動されるようになされている。
れて回転駆動されるようになされている。
このように構成された巻取部分で磁気テープT
を巻き取ると、該磁気テープTはリール下側の永
久磁石19に引張られ、下側のフランジ2aにそ
の一方のテープ端縁が接するようにして巻き込ま
れて行く。また、巻かれたテープ相互間において
も、テープ厚み方向の引き合う力が作用してテー
プ同士の摩擦力が増大し、テープ幅方向のずれを
効果的に抑制することができ、すでにテープリー
ル2に巻き込まれたテープ自体は、全体として磁
界の力により安定した状態に保持される。即ち、
磁界により磁性体の塗布された磁気テープTに該
テープTと非接触で付勢力を与えることができ
る。この結果、磁気テープTは、テープ幅方向の
巻きずれがなく極めて好ましい状態で巻き上が
る。特に、磁気テープTが高速で巻き込まれると
きには、該テープTと共に空気も巻き込まれ、す
でに巻かれている磁気テープTとの間に空気層が
でき、巻き込まれつつある磁気テープTはテープ
幅方向に極めて動き易い状態になつているので、
上記磁石19の磁力の作用で容易にテープ端縁を
揃えることができる。
を巻き取ると、該磁気テープTはリール下側の永
久磁石19に引張られ、下側のフランジ2aにそ
の一方のテープ端縁が接するようにして巻き込ま
れて行く。また、巻かれたテープ相互間において
も、テープ厚み方向の引き合う力が作用してテー
プ同士の摩擦力が増大し、テープ幅方向のずれを
効果的に抑制することができ、すでにテープリー
ル2に巻き込まれたテープ自体は、全体として磁
界の力により安定した状態に保持される。即ち、
磁界により磁性体の塗布された磁気テープTに該
テープTと非接触で付勢力を与えることができ
る。この結果、磁気テープTは、テープ幅方向の
巻きずれがなく極めて好ましい状態で巻き上が
る。特に、磁気テープTが高速で巻き込まれると
きには、該テープTと共に空気も巻き込まれ、す
でに巻かれている磁気テープTとの間に空気層が
でき、巻き込まれつつある磁気テープTはテープ
幅方向に極めて動き易い状態になつているので、
上記磁石19の磁力の作用で容易にテープ端縁を
揃えることができる。
上記実施態様においては、永久磁石19は所定
の位置に固定するように構成したが、本発明はこ
のような態様に限るものではなく、軸4に沿つた
方向およびリール半径方向に移動可能とし、さら
に傾斜角度θを変えられるようにして、磁気テー
プTにかける磁力の強さならびに向きを自在に変
化できるように構成することができる。従つて、
例えば第4図に示すように、N極とS極との間に
通る直線的な磁力線が軸4と交差するように永久
磁石19aを配設することもできる。なお、この
場合でも、磁気テープTを片側へ偏倚させるため
には、両磁石の強さや磁気テープTからの位置関
係を適宜変えるように構成することは云うまでも
ない。
の位置に固定するように構成したが、本発明はこ
のような態様に限るものではなく、軸4に沿つた
方向およびリール半径方向に移動可能とし、さら
に傾斜角度θを変えられるようにして、磁気テー
プTにかける磁力の強さならびに向きを自在に変
化できるように構成することができる。従つて、
例えば第4図に示すように、N極とS極との間に
通る直線的な磁力線が軸4と交差するように永久
磁石19aを配設することもできる。なお、この
場合でも、磁気テープTを片側へ偏倚させるため
には、両磁石の強さや磁気テープTからの位置関
係を適宜変えるように構成することは云うまでも
ない。
さらに、第3図に示した永久磁石19はテープ
リール2の着脱に支障がない位置に設けるように
構成したが、リール上方の永久磁石19は必ずし
も固定しなくともよく、例えば、テープ巻き取り
のときと巻き取り以外のときとにおいてその位置
が移動できるような機構として、テープリール2
の着脱の障害とならないようにすることもでき
る。
リール2の着脱に支障がない位置に設けるように
構成したが、リール上方の永久磁石19は必ずし
も固定しなくともよく、例えば、テープ巻き取り
のときと巻き取り以外のときとにおいてその位置
が移動できるような機構として、テープリール2
の着脱の障害とならないようにすることもでき
る。
上記各実施態様における磁石は永久磁石を用い
たが、本発明はこれに限るものではなく、電磁石
を用いることもできる。この場合、電磁石に流す
電流の量を変化させることにより、該電磁石の磁
力を自在に変えることができる。
たが、本発明はこれに限るものではなく、電磁石
を用いることもできる。この場合、電磁石に流す
電流の量を変化させることにより、該電磁石の磁
力を自在に変えることができる。
上記巻取装置1において磁石をテープリール2
の近傍にのみに設けるような構造としたが、本発
明はこれに限られるものではなく、例えば、磁気
テープTの走行系路であるパス系8の所にも磁石
を適宜設け、テープ幅方向に磁力を作用させるこ
とにより、磁気テープTの幅方向の振れを抑えて
テープ走行性を安定化させるようにしてもよい。
の近傍にのみに設けるような構造としたが、本発
明はこれに限られるものではなく、例えば、磁気
テープTの走行系路であるパス系8の所にも磁石
を適宜設け、テープ幅方向に磁力を作用させるこ
とにより、磁気テープTの幅方向の振れを抑えて
テープ走行性を安定化させるようにしてもよい。
又、上記実施態様ではオープンリール方式の巻
取装置について述べたが、本発明は、その他の方
式による例えばインカセツト巻取方式の巻取装置
にも適用できることは勿論である。更には、磁気
テープを原反にする前の製品幅より幅広い状態で
の巻取工程や、原反にする裁断装置の巻取工程に
も適用出来ることは勿論である。
取装置について述べたが、本発明は、その他の方
式による例えばインカセツト巻取方式の巻取装置
にも適用できることは勿論である。更には、磁気
テープを原反にする前の製品幅より幅広い状態で
の巻取工程や、原反にする裁断装置の巻取工程に
も適用出来ることは勿論である。
なお、本明細書中における磁石とは、上記実施
態様に述べた永久磁石、電磁石に限るものではな
く、例えばソレノイドの如き概念をも含むもので
あり、磁界発生手段を総称したものとする。
態様に述べた永久磁石、電磁石に限るものではな
く、例えばソレノイドの如き概念をも含むもので
あり、磁界発生手段を総称したものとする。
(発明の効果)
以上詳細に述べたように、本発明の如く磁気テ
ープを巻き取る際に、磁界を利用して磁気テープ
にその幅方向に対して一方方向に傾斜した磁力を
作用させることにより、テープ幅方向の力ならび
にテープ同士が相互に引き合う力(テープ厚み方
向)が作用してテープ走行が極めて安定するの
で、巻き取られた磁気テープはその端縁が揃い非
常に好ましい巻装状態となる。又、本発明は磁気
テープの巻装状態(巻姿)を良くする力を作用さ
せるのに非接触であるので、従来の如く接触によ
る、例えばテープ折れ、テープ端縁の損傷あるい
は磁性面の損傷などのトラブルが生じることがな
く、磁気テープの品質の向上をはかることができ
る。又、本発明による巻取装置はテープ巻装状態
を整える手段が複雑にならないと云う極めて大き
な効果を奏する。
ープを巻き取る際に、磁界を利用して磁気テープ
にその幅方向に対して一方方向に傾斜した磁力を
作用させることにより、テープ幅方向の力ならび
にテープ同士が相互に引き合う力(テープ厚み方
向)が作用してテープ走行が極めて安定するの
で、巻き取られた磁気テープはその端縁が揃い非
常に好ましい巻装状態となる。又、本発明は磁気
テープの巻装状態(巻姿)を良くする力を作用さ
せるのに非接触であるので、従来の如く接触によ
る、例えばテープ折れ、テープ端縁の損傷あるい
は磁性面の損傷などのトラブルが生じることがな
く、磁気テープの品質の向上をはかることができ
る。又、本発明による巻取装置はテープ巻装状態
を整える手段が複雑にならないと云う極めて大き
な効果を奏する。
従つて、本発明によれば、磁気テープの品質の
向上ならびに巻き取り工程の生産性の向上をはか
ることができる。特にインカセツト巻取方式を採
用した巻取装置においては飛躍的に進歩した方法
および装置を提供することができる。
向上ならびに巻き取り工程の生産性の向上をはか
ることができる。特にインカセツト巻取方式を採
用した巻取装置においては飛躍的に進歩した方法
および装置を提供することができる。
第1図は本発明の巻取装置の一実施態様の概略
正面図、第2図はその概略側面図、第3図は第2
図の軸方向に沿つて切断した要部拡大断面図、第
4図は本発明の他の態様を示す要部概略断面図、
第5図および第6図はそれぞれ従来の巻取装置の
一部を示す概略斜視図、第7図はインカセツト巻
取方法による従来の巻取装置の概略平面図、第8
図は第7図の要部拡大側面図である。 1……巻取装置、2,3……テープ巻装体(テ
ープリール)、2a……フランジ、4,5……軸、
6……原反、8……パス系、9……切断接合手
段、11……エンドレスベルト、12,13,1
4,17……回転ローラ、15……ベルト、16
……ベルト送り出し側、18……ベルト巻き取り
側、19,19a……永久磁石、20……支持
部、21……駆動手段、22……吸着部材、23
……カセツト、24……ローラ、25……つば。
正面図、第2図はその概略側面図、第3図は第2
図の軸方向に沿つて切断した要部拡大断面図、第
4図は本発明の他の態様を示す要部概略断面図、
第5図および第6図はそれぞれ従来の巻取装置の
一部を示す概略斜視図、第7図はインカセツト巻
取方法による従来の巻取装置の概略平面図、第8
図は第7図の要部拡大側面図である。 1……巻取装置、2,3……テープ巻装体(テ
ープリール)、2a……フランジ、4,5……軸、
6……原反、8……パス系、9……切断接合手
段、11……エンドレスベルト、12,13,1
4,17……回転ローラ、15……ベルト、16
……ベルト送り出し側、18……ベルト巻き取り
側、19,19a……永久磁石、20……支持
部、21……駆動手段、22……吸着部材、23
……カセツト、24……ローラ、25……つば。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 磁気テープをテープ巻装体に巻き取るとき
に、巻き取られる該磁気テープのテープ幅方向に
対して一方方向に傾斜した磁界をかけて巻き取る
ようにしたことを特徴とする磁気テープ巻取方
法。 2 テープ巻装体を回転させて磁気テープを巻き
取る磁気テープ巻取装置において、該テープ巻装
体の少なくとも近傍に、テープ幅方向に対して一
方方向に傾斜する磁界を発生させる磁石を備えた
ことを特徴とする磁気テープ巻取装置。 3 前記テープ巻装体に対してその回転軸線方向
両側に、異なつた極が向き合う前記磁石を設けた
ことを特徴とする特許請求の範囲第2項に記載の
磁気テープ巻取装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1688786A JPS62175981A (ja) | 1986-01-30 | 1986-01-30 | 磁気テ−プ巻取方法及び装置 |
| US07/008,494 US4817884A (en) | 1986-01-30 | 1987-01-29 | Method and device for winding magnetic tape using magnetic alignment |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1688786A JPS62175981A (ja) | 1986-01-30 | 1986-01-30 | 磁気テ−プ巻取方法及び装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62175981A JPS62175981A (ja) | 1987-08-01 |
| JPH0585986B2 true JPH0585986B2 (ja) | 1993-12-09 |
Family
ID=11928678
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1688786A Granted JPS62175981A (ja) | 1986-01-30 | 1986-01-30 | 磁気テ−プ巻取方法及び装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62175981A (ja) |
-
1986
- 1986-01-30 JP JP1688786A patent/JPS62175981A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62175981A (ja) | 1987-08-01 |
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Legal Events
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