JPH058084B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH058084B2 JPH058084B2 JP8936485A JP8936485A JPH058084B2 JP H058084 B2 JPH058084 B2 JP H058084B2 JP 8936485 A JP8936485 A JP 8936485A JP 8936485 A JP8936485 A JP 8936485A JP H058084 B2 JPH058084 B2 JP H058084B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pattern
- plate
- roll core
- roll
- molded product
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000004049 embossing Methods 0.000 claims description 24
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 9
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 6
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 3
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 2
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 229910010272 inorganic material Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011147 inorganic material Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000000059 patterning Methods 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
- Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
[技術分野]
本発明は、押し出された直後の合成樹脂押出し
成形品やセメント押出し成形品などの表面に凹凸
模様を形成させるためのエンボスロールに関する
ものである。
成形品やセメント押出し成形品などの表面に凹凸
模様を形成させるためのエンボスロールに関する
ものである。
[背景技術]
合成樹脂成形品やセメントなど無機材料の成形
品に凹凸模様を付与する場合、特に押出し成形品
の場合、第5図に示すように金型10から引き取
りベルト12上に押出した直後の成形品11の表
面にエンボスロールAを転接させて、エンボスロ
ールAの凹凸模様2を成形品11に転写させるこ
とによつて、成形品11に凹凸模様を形成させる
ことが従来よりなされている。そしてこのエンボ
スロールAは成形品11に与えるべき模様に対応
する凹凸模様2を外周面に彫刻などによつて設け
ることによつて形成されている。
品に凹凸模様を付与する場合、特に押出し成形品
の場合、第5図に示すように金型10から引き取
りベルト12上に押出した直後の成形品11の表
面にエンボスロールAを転接させて、エンボスロ
ールAの凹凸模様2を成形品11に転写させるこ
とによつて、成形品11に凹凸模様を形成させる
ことが従来よりなされている。そしてこのエンボ
スロールAは成形品11に与えるべき模様に対応
する凹凸模様2を外周面に彫刻などによつて設け
ることによつて形成されている。
そして、成形品に凹凸模様を形成する場合、製
品毎に凹凸模様の形状が異なるものであるとこ
ろ、この形状に応じた凹凸模様を有するエンボス
ロールを複数準備しておく必要があり、またエン
ボスロールの凹凸模様の一部に破損が生じるとエ
ンボスロールの全体を廃棄するなどの必要があ
り、設備材料の面におけるコストが高くつくとい
う問題があつた。
品毎に凹凸模様の形状が異なるものであるとこ
ろ、この形状に応じた凹凸模様を有するエンボス
ロールを複数準備しておく必要があり、またエン
ボスロールの凹凸模様の一部に破損が生じるとエ
ンボスロールの全体を廃棄するなどの必要があ
り、設備材料の面におけるコストが高くつくとい
う問題があつた。
[発明の目的]
本発明は、上記の点に鑑みて為されたものであ
り、模様付けのための模様板の取り替えで簡単に
模様の形状を変えることができ、しかも模様板の
取り替えで補修を簡単におこなうことができるエ
ンボスロールを提供することを目的とするもので
ある。
り、模様付けのための模様板の取り替えで簡単に
模様の形状を変えることができ、しかも模様板の
取り替えで補修を簡単におこなうことができるエ
ンボスロールを提供することを目的とするもので
ある。
[発明の開示]
しかして本発明に係るエンボスロールは、外面
に凹凸模様2が形成された複数枚の模様板3,3
…をロール芯1の外周に全周に亘つて配設し、押
さえ板4の内面側に固定用片5を突設すると共に
固定用片5の両側にて押さえ板4の両側端に押さ
え片6,6を延設し、この押さえ板4を各模様板
3,3の側端部間に配設してロール芯1の外周面
に凹設した嵌合凹部7に押さえ板4の固定用片5
を嵌合して取り外し自在に固定すると共に、押さ
え板4の押さえ片6とロール芯1の外周面との間
に模様板3の側端部を挟持させて成ることを特徴
とするものであり、押さえ板4によつて凹凸模様
2が形成された模様板3をロール芯1に脱着自在
に取り付けてエンボスロールAを構成できるよう
にして上記目的を達成したものであつて、以下本
発明を実施例により詳述する。
に凹凸模様2が形成された複数枚の模様板3,3
…をロール芯1の外周に全周に亘つて配設し、押
さえ板4の内面側に固定用片5を突設すると共に
固定用片5の両側にて押さえ板4の両側端に押さ
え片6,6を延設し、この押さえ板4を各模様板
3,3の側端部間に配設してロール芯1の外周面
に凹設した嵌合凹部7に押さえ板4の固定用片5
を嵌合して取り外し自在に固定すると共に、押さ
え板4の押さえ片6とロール芯1の外周面との間
に模様板3の側端部を挟持させて成ることを特徴
とするものであり、押さえ板4によつて凹凸模様
2が形成された模様板3をロール芯1に脱着自在
に取り付けてエンボスロールAを構成できるよう
にして上記目的を達成したものであつて、以下本
発明を実施例により詳述する。
模様板3は成形品の平坦部に凹凸模様を付与さ
せる凹凸模様2を表面に設けて形成されるもの
で、内面と外面とがロール芯1の外周面の曲率に
等しい曲率になつた湾曲状の板として第3図のよ
うに形成してある。そしてこの模様板3の湾曲側
の幅寸法はロール芯1の外周の周長の1/6など整
数分の1より若干短い寸法に設定される。また押
さえ板4は成形品の凹溝部に凹凸模様を付与させ
る凹凸模様2を表面に設けて形成されるもので、
第4図に示すように押さえ板4の内面側に固定用
片5が突出させてあり、固定用片5の両端に止め
部13が延出させてある。この止め部13にはボ
ルト14を通すための通孔15が貫通して穿設し
てある。また固定用片5の両側において押さえ板
4の両側端に全長に亘つて押さえ片6,6が延設
してある。エンボスロールのベースとなるロール
芯1の両端には回転軸16が突設して設けてあ
り、またこのロール芯1の外周面には母線方向で
溝状の嵌合凹部7が全長に亘つて設けてある。こ
の嵌合凹部7は上記模様板3の幅寸法と同じ寸法
幅で複数本が平行に設けられたものである。
せる凹凸模様2を表面に設けて形成されるもの
で、内面と外面とがロール芯1の外周面の曲率に
等しい曲率になつた湾曲状の板として第3図のよ
うに形成してある。そしてこの模様板3の湾曲側
の幅寸法はロール芯1の外周の周長の1/6など整
数分の1より若干短い寸法に設定される。また押
さえ板4は成形品の凹溝部に凹凸模様を付与させ
る凹凸模様2を表面に設けて形成されるもので、
第4図に示すように押さえ板4の内面側に固定用
片5が突出させてあり、固定用片5の両端に止め
部13が延出させてある。この止め部13にはボ
ルト14を通すための通孔15が貫通して穿設し
てある。また固定用片5の両側において押さえ板
4の両側端に全長に亘つて押さえ片6,6が延設
してある。エンボスロールのベースとなるロール
芯1の両端には回転軸16が突設して設けてあ
り、またこのロール芯1の外周面には母線方向で
溝状の嵌合凹部7が全長に亘つて設けてある。こ
の嵌合凹部7は上記模様板3の幅寸法と同じ寸法
幅で複数本が平行に設けられたものである。
しかして、模様板3,3…をロール芯1の外周
に配設すると共にさらに隣合う各模様板3,3の
側端部間に押さえ板4を配設し、各押さえ板4の
固定用片5をロール芯1の嵌合凹部7内に嵌合さ
せ、止め部13の通孔15に通したボルト14を
嵌合溝7の溝底のねじ穴17に螺合させることに
よつて各押さえ板4をロール芯1に固定する。そ
してこのとき第2図のように押さえ板4の押さえ
片6によつて模様板3の側端部を押さえ付けるよ
うにし、この押さえ片6とロール芯1の外周面と
の間に模様板3の側端部を挟持させてロール芯1
の外周に模様板3を取り付けるようにするもので
ある。このようにして第1図に示すような凹凸模
様2を有する模様板3がロール芯1の外周の全周
に取り付けられたエンボスロールAを形成するこ
とができるものである。
に配設すると共にさらに隣合う各模様板3,3の
側端部間に押さえ板4を配設し、各押さえ板4の
固定用片5をロール芯1の嵌合凹部7内に嵌合さ
せ、止め部13の通孔15に通したボルト14を
嵌合溝7の溝底のねじ穴17に螺合させることに
よつて各押さえ板4をロール芯1に固定する。そ
してこのとき第2図のように押さえ板4の押さえ
片6によつて模様板3の側端部を押さえ付けるよ
うにし、この押さえ片6とロール芯1の外周面と
の間に模様板3の側端部を挟持させてロール芯1
の外周に模様板3を取り付けるようにするもので
ある。このようにして第1図に示すような凹凸模
様2を有する模様板3がロール芯1の外周の全周
に取り付けられたエンボスロールAを形成するこ
とができるものである。
このように形成したエンボスロールAは第5図
に示すようにして押出し直後の成形品11の表面
に転接させ、成形品11に凹凸模様を付与させる
ために使用される。そしてこのものにあつて、模
様板3の凹凸模様2によつて成形品11の平坦部
に凹凸模様を付与することができ、また模様板3
よりも突出することになる押さえ板4によつて成
形品11に凹溝を形成することができると共にこ
の凹溝の溝底に押さえ板4の凹凸模様2によつて
凹凸模様を付与することができることになる。例
えばセメント成形品としての屋根板材にあつて
は、屋根板材の表面に軒棟方向に走る凹溝を設け
て雨水が風などの影響で横(軒と平行)に移動さ
れることを防止する必要があるが、このように本
発明のエンボスロールAを用いることによつて、
成形品11に凹凸模様を施すと同時に凹溝を形成
させることもできることになる。
に示すようにして押出し直後の成形品11の表面
に転接させ、成形品11に凹凸模様を付与させる
ために使用される。そしてこのものにあつて、模
様板3の凹凸模様2によつて成形品11の平坦部
に凹凸模様を付与することができ、また模様板3
よりも突出することになる押さえ板4によつて成
形品11に凹溝を形成することができると共にこ
の凹溝の溝底に押さえ板4の凹凸模様2によつて
凹凸模様を付与することができることになる。例
えばセメント成形品としての屋根板材にあつて
は、屋根板材の表面に軒棟方向に走る凹溝を設け
て雨水が風などの影響で横(軒と平行)に移動さ
れることを防止する必要があるが、このように本
発明のエンボスロールAを用いることによつて、
成形品11に凹凸模様を施すと同時に凹溝を形成
させることもできることになる。
またこのように形成したエンボスロールAにあ
つて、成形品11に施すべき凹凸模様を変更する
ときには、ボルト14を抜いて凹溝を成形品に形
成させるためと模様板3を押さえるためとに用い
られている押さえ板4をロール芯1から取り外
し、押さえ板4による押さえを外してロール芯1
から模様板3を取り外す。そして異なる凹凸模様
2を設けた模様板3や押さえ板4を前記したと同
様にしてロール芯1に取り付けるようにするもの
である。従つてロール芯1を共用して模様板3や
押さえ板4を変更するだけで、模様替えに簡単に
対応することができるものである。また凹凸模様
2の一部に破損が生じた場合にはこの破損が生じ
た模様板3や押さえ板4を新たなものに取り替え
ることによつて、エンボスロールAの補修を簡単
におこなうことができることになる。模様板3や
押さえ板4自体を補修するにあたつても、これら
模様板3や押さえ板4をロール芯1から取り外し
た状態で、補修を容易におこなうことができるこ
とになる。
つて、成形品11に施すべき凹凸模様を変更する
ときには、ボルト14を抜いて凹溝を成形品に形
成させるためと模様板3を押さえるためとに用い
られている押さえ板4をロール芯1から取り外
し、押さえ板4による押さえを外してロール芯1
から模様板3を取り外す。そして異なる凹凸模様
2を設けた模様板3や押さえ板4を前記したと同
様にしてロール芯1に取り付けるようにするもの
である。従つてロール芯1を共用して模様板3や
押さえ板4を変更するだけで、模様替えに簡単に
対応することができるものである。また凹凸模様
2の一部に破損が生じた場合にはこの破損が生じ
た模様板3や押さえ板4を新たなものに取り替え
ることによつて、エンボスロールAの補修を簡単
におこなうことができることになる。模様板3や
押さえ板4自体を補修するにあたつても、これら
模様板3や押さえ板4をロール芯1から取り外し
た状態で、補修を容易におこなうことができるこ
とになる。
[発明の効果]
上述のように本発明にあつては、外面に凹凸模
様が形成された複数枚の模様板をロール芯の外周
に全周に亘つて配設し、押さえ板の内面側に固定
用片を突設すると共に固定用片の両側にて押さえ
板の両側端に押さえ片を延設し、この押さえ板を
各模様板の側端部に配設してロール芯の外周面に
凹設した嵌合凹部に押さえ板の固定用片を嵌合し
て取り外し自在に固定すると共に、押さえ板の押
さえ片とロール芯の外周面との間に模様板の側端
部を挟持させるようにしたので、押さえ板をロー
ル芯から取り外して押さえ板による押さえを外す
ことでロール芯から模様板を取り外すことがで
き、ロール芯を共用して模様板や押さえ板を変更
して取り替えるだけで、成形品に施す模様の変更
に簡単に対応することができるものであり、また
凹凸模様の一部に破損が生じた場合にはこの破損
が生じた模様板を新たなものに取り替えることに
よつて、エンボスロールの補修を簡単におこなう
ことができることになるものであつて、エンボス
ロール自体を模様に対応して複数準備したりエン
ボスロール自体を廃棄したりするような必要がな
くなるものである。
様が形成された複数枚の模様板をロール芯の外周
に全周に亘つて配設し、押さえ板の内面側に固定
用片を突設すると共に固定用片の両側にて押さえ
板の両側端に押さえ片を延設し、この押さえ板を
各模様板の側端部に配設してロール芯の外周面に
凹設した嵌合凹部に押さえ板の固定用片を嵌合し
て取り外し自在に固定すると共に、押さえ板の押
さえ片とロール芯の外周面との間に模様板の側端
部を挟持させるようにしたので、押さえ板をロー
ル芯から取り外して押さえ板による押さえを外す
ことでロール芯から模様板を取り外すことがで
き、ロール芯を共用して模様板や押さえ板を変更
して取り替えるだけで、成形品に施す模様の変更
に簡単に対応することができるものであり、また
凹凸模様の一部に破損が生じた場合にはこの破損
が生じた模様板を新たなものに取り替えることに
よつて、エンボスロールの補修を簡単におこなう
ことができることになるものであつて、エンボス
ロール自体を模様に対応して複数準備したりエン
ボスロール自体を廃棄したりするような必要がな
くなるものである。
第1図は本発明の一実施例の斜視図、第2図は
同上の側面図、第3図は同上に用いる模様板の斜
視図、第4図は同上に用いる押さえ板の斜視図、
第5図はエンボスロールの使用状態の斜視図であ
る。 1はロール芯、2は凹凸模様、3は模様板、4
は押さえ板、5は固定用片、6は押さえ片、7は
嵌合凹部である。
同上の側面図、第3図は同上に用いる模様板の斜
視図、第4図は同上に用いる押さえ板の斜視図、
第5図はエンボスロールの使用状態の斜視図であ
る。 1はロール芯、2は凹凸模様、3は模様板、4
は押さえ板、5は固定用片、6は押さえ片、7は
嵌合凹部である。
Claims (1)
- 1 外面に凹凸模様が形成された複数枚の模様板
をロール芯の外周に全周に亘つて配設し、押さえ
板の内面側に固定用片を突設すると共に固定用片
の両側にて押さえ板の両側端に押さえ片を延設
し、この押さえ板を各模様板の側端部間に配設し
てロール芯の外周面に凹設した嵌合凹部に押さえ
板の固定用片を嵌合して取り外し自在に固定する
と共に、押さえ板の押さえ片とロール芯の外周面
との間に模様板の側端部を挟持させて成ることを
特徴とするエンボスロール。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8936485A JPS61246013A (ja) | 1985-04-24 | 1985-04-24 | エンボスロ−ル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8936485A JPS61246013A (ja) | 1985-04-24 | 1985-04-24 | エンボスロ−ル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61246013A JPS61246013A (ja) | 1986-11-01 |
| JPH058084B2 true JPH058084B2 (ja) | 1993-02-01 |
Family
ID=13968646
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8936485A Granted JPS61246013A (ja) | 1985-04-24 | 1985-04-24 | エンボスロ−ル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61246013A (ja) |
-
1985
- 1985-04-24 JP JP8936485A patent/JPS61246013A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61246013A (ja) | 1986-11-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| USD259112S (en) | Pneumatic tire tread and buttress | |
| USD325012S (en) | Tire tread and buttress | |
| HUP0101436A2 (hu) | Kompozitkendő és eljárás kompozitkendő előállítására | |
| USD260012S (en) | Pneumatic tire tread and buttress | |
| USD325365S (en) | Tire tread and buttress | |
| CA1238464A (en) | Method for the production of an embossing roller for the continuous embossing of the surface of a thermoplastic film | |
| JP3742063B2 (ja) | 木目模様を有する無機質板と、その製造方法 | |
| EP0388866A3 (de) | Antriebsstation an einer Vorrichtung zum Einziehen von Materialbahnen | |
| JPH058084B2 (ja) | ||
| CA1239048A (en) | Printing plate for offset printing | |
| USD283315S (en) | Pneumatic tire tread and buttress | |
| US3430561A (en) | Locking device for rotary plate carrier sheet | |
| USD259191S (en) | Pneumatic tire tread and buttress | |
| USD418462S (en) | Tire | |
| JPS61246012A (ja) | エンボスロ−ル | |
| USD321158S (en) | Tire tread and buttress | |
| USD260629S (en) | Tire tread and buttress | |
| JPS6129529A (ja) | 熱可塑性シートの表面に連続的にエンボス加工するためのエンボスロールの製造方法 | |
| JPS5850983Y2 (ja) | 押出成形装置 | |
| JP2752391B2 (ja) | エンボス加工装置 | |
| KR950004529Y1 (ko) | 인조손톱의 제조장치 | |
| USD266835S (en) | Pneumatic tire tread and buttress | |
| USD333116S (en) | Penumatic tire tread and buttress | |
| JPS62174720U (ja) | ||
| JPH0372405U (ja) |