JPS61246012A - エンボスロ−ル - Google Patents
エンボスロ−ルInfo
- Publication number
- JPS61246012A JPS61246012A JP8936385A JP8936385A JPS61246012A JP S61246012 A JPS61246012 A JP S61246012A JP 8936385 A JP8936385 A JP 8936385A JP 8936385 A JP8936385 A JP 8936385A JP S61246012 A JPS61246012 A JP S61246012A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pattern
- roll core
- molded product
- stopper
- roll
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000004049 embossing Methods 0.000 title claims description 25
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 2
- 210000005069 ears Anatomy 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 2
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 2
- 241000282693 Cercopithecidae Species 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000000059 patterning Methods 0.000 description 1
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
- Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［技術分野］
本発明は、押し出された直後の合成樹脂押出し成形品や
セメント押出し成形品などの表面に凹凸模様を形成させ
るためのエンボスロールに関するものである。
セメント押出し成形品などの表面に凹凸模様を形成させ
るためのエンボスロールに関するものである。
［背景技術］
合成樹脂成形品やセメントなど黒磯材料の成形品に凹凸
模様を付与する場合、特に押出し成形品の場合、第５図
に示すように金型１０から引き取りベルト１２上に押出
した直後の成形品１１の表面にエンボスロールＡを転接
させて、エンボスロールＡの凹凸模様２を成形品１１に
転写させることによって、成形品１１に凹凸模様を形成
させることが従来上りなされている。そしてこのエンボ
スロールＡは成形品１１に与えるべき模様に対応する凹
凸模様２を外周面に彫刻などによって設けることによっ
て形成されている。
模様を付与する場合、特に押出し成形品の場合、第５図
に示すように金型１０から引き取りベルト１２上に押出
した直後の成形品１１の表面にエンボスロールＡを転接
させて、エンボスロールＡの凹凸模様２を成形品１１に
転写させることによって、成形品１１に凹凸模様を形成
させることが従来上りなされている。そしてこのエンボ
スロールＡは成形品１１に与えるべき模様に対応する凹
凸模様２を外周面に彫刻などによって設けることによっ
て形成されている。
しかしながら、成形品に凹凸模様を形成する場合、製品
毎に凹凸模様の形状が異なるものであるところ、この形
状に応じた凹凸模様を有するエンボスロールを複数準備
しておく必要があり、またエンボスロールの凹凸模様の
一部に破損が生じるとエンボスロールの全体を廃棄する
などの必要があり、設備材料の面におけるコストが高く
つくという問題があった。また成形品の両サイドは耳と
して切断除去する必要があるが、従来は第５図のように
して成形品に凹ご一様を施したのちに、成形品の両サイ
ドを切断するようにしており、耳切断のための工程を特
別に設ける必要があって工数が多くなるという問題もあ
った。
毎に凹凸模様の形状が異なるものであるところ、この形
状に応じた凹凸模様を有するエンボスロールを複数準備
しておく必要があり、またエンボスロールの凹凸模様の
一部に破損が生じるとエンボスロールの全体を廃棄する
などの必要があり、設備材料の面におけるコストが高く
つくという問題があった。また成形品の両サイドは耳と
して切断除去する必要があるが、従来は第５図のように
して成形品に凹ご一様を施したのちに、成形品の両サイ
ドを切断するようにしており、耳切断のための工程を特
別に設ける必要があって工数が多くなるという問題もあ
った。
［発明の目的］
本発明は、上記の点に鑑みて為されたものであり、模様
付けのための横様板の取り替えで簡単に横様の形状を変
えることができると共に補修を簡単におこなうことがで
き、しかも耳切断のための特別な工程が不要になるエン
ボスロールを提供することを目的とするものである。
付けのための横様板の取り替えで簡単に横様の形状を変
えることができると共に補修を簡単におこなうことがで
き、しかも耳切断のための特別な工程が不要になるエン
ボスロールを提供することを目的とするものである。
Ｅ発明の開示】
しかして本発明に係るエンボスロールは、外面に凹凸横
様２が形成された複数枚の模様板３をロール芯１の外周
に全周に亘って配設し、リング状に形成される止め具４
を周方向で複数の分割体５に分割し、止め具４をロール
芯１の両端部外周に配設してボルト６止めによって取り
外し自在に取り付けると共に止め具４にて模様板３をロ
ール芯１の外周に押さえ固定し、止め具４の外面に全周
に亘ってカッター片７を突設して成ることを特徴とする
ものであり、止め具４に設けたカッター片７によって模
様板３による凹凸模様付けと同時に成形品の耳切断をお
こなうことができるようにし、さらにこの止め具４の取
り外しでロール芯１への横様板３の取り替えがおこなえ
るようにして上記目的を達成したものであって、以下本
発明を実施例により詳述する。
様２が形成された複数枚の模様板３をロール芯１の外周
に全周に亘って配設し、リング状に形成される止め具４
を周方向で複数の分割体５に分割し、止め具４をロール
芯１の両端部外周に配設してボルト６止めによって取り
外し自在に取り付けると共に止め具４にて模様板３をロ
ール芯１の外周に押さえ固定し、止め具４の外面に全周
に亘ってカッター片７を突設して成ることを特徴とする
ものであり、止め具４に設けたカッター片７によって模
様板３による凹凸模様付けと同時に成形品の耳切断をお
こなうことができるようにし、さらにこの止め具４の取
り外しでロール芯１への横様板３の取り替えがおこなえ
るようにして上記目的を達成したものであって、以下本
発明を実施例により詳述する。
模様板３は成形品に凹凸模様を付与させるための凹凸横
様２を表面に設けて形成されるもので、内面と外面とが
ロール芯１の外周面の曲率に等しい曲率ミニなった清白
状の板として形成しである。
様２を表面に設けて形成されるもので、内面と外面とが
ロール芯１の外周面の曲率に等しい曲率ミニなった清白
状の板として形成しである。
そしてこの模様板３の湾曲側の幅寸法はロール芯１の外
周の周長の１／２など整数分の１の寸法に設定されもの
で、第４図に示すように横様板３゜３をロール芯１の外
周に配設して用いる。模様板３のこの寸法は製品として
の成形品の寸法に合わせて設定すればよい。止め具４は
内径が１ｌＩＪ４図のようにロール芯１に模様板３を取
り付けた状態における外径にほぼ等しいリング状に形成
されるもので、一対の等しい大きさの分割体５，５によ
って２分割構成に形成しである。そして止め１１：４の
外周には全周に亘って先端が尖るカッター片７が突出さ
せてあり、またこの止め具４の外側の側端に内方へ７ラ
ンシ１３が延出させである。この７ランノ１３にはボル
ト通し孔１４が穿設しである。
周の周長の１／２など整数分の１の寸法に設定されもの
で、第４図に示すように横様板３゜３をロール芯１の外
周に配設して用いる。模様板３のこの寸法は製品として
の成形品の寸法に合わせて設定すればよい。止め具４は
内径が１ｌＩＪ４図のようにロール芯１に模様板３を取
り付けた状態における外径にほぼ等しいリング状に形成
されるもので、一対の等しい大きさの分割体５，５によ
って２分割構成に形成しである。そして止め１１：４の
外周には全周に亘って先端が尖るカッター片７が突出さ
せてあり、またこの止め具４の外側の側端に内方へ７ラ
ンシ１３が延出させである。この７ランノ１３にはボル
ト通し孔１４が穿設しである。
゛またエンボスロールのベースとなるロール芯１の両端
には回転軸１６が突設して設けてあり、このロール芯１
の両ｇＡ′Ｒ１面にはねじ穴１５が囲設しである。
には回転軸１６が突設して設けてあり、このロール芯１
の両ｇＡ′Ｒ１面にはねじ穴１５が囲設しである。
しかして、横様板３，３を第４図のようにロール芯１の
外周に配設すると共にロール芯１の両端において模様板
３の両端部外面にそれぞれ止め具４の分割体５を被せ、
第３図のように一対の分割体５をリング状に突き合わせ
た状態で各分割体５の７ランノ１３のボルト通し孔１４
にボルト６を通して、このボルト６をロール芯１のねじ
穴１５に螺合させる。このようにして一対の分割体５に
よって形成されることになる止め具４をロール芯１の両
端部に固定し、止め具４とロール芯１の外周との間に模
様板３の端部を挟持させて第２図に示すように横様板３
をロール芯１の外周に固定するものである。このように
止め具４によって模様板３をロール芯１に取り付けるこ
とによって、第１図のような横様板３の凹凸横様２が外
周に設けられることになるエンボスロールＡを作成する
ことがでさるものである。尚、第１図に図示するもので
は、止めＪ４４の外周部にボルト通し孔１４を設けるよ
うにすると共にロール芯１の両端外周面にねじ穴１５を
設けるようにし、止めｉ４：４を外周部でロール芯１に
ボルト６止めするようにしである。
外周に配設すると共にロール芯１の両端において模様板
３の両端部外面にそれぞれ止め具４の分割体５を被せ、
第３図のように一対の分割体５をリング状に突き合わせ
た状態で各分割体５の７ランノ１３のボルト通し孔１４
にボルト６を通して、このボルト６をロール芯１のねじ
穴１５に螺合させる。このようにして一対の分割体５に
よって形成されることになる止め具４をロール芯１の両
端部に固定し、止め具４とロール芯１の外周との間に模
様板３の端部を挟持させて第２図に示すように横様板３
をロール芯１の外周に固定するものである。このように
止め具４によって模様板３をロール芯１に取り付けるこ
とによって、第１図のような横様板３の凹凸横様２が外
周に設けられることになるエンボスロールＡを作成する
ことがでさるものである。尚、第１図に図示するもので
は、止めＪ４４の外周部にボルト通し孔１４を設けるよ
うにすると共にロール芯１の両端外周面にねじ穴１５を
設けるようにし、止めｉ４：４を外周部でロール芯１に
ボルト６止めするようにしである。
このように形成したエンボスロールＡは第５図に示すと
同様にしで押出し直後の成形品１１の表面に軟接させ、
横様板３の凹凸横様２によって成形品１１に凹凸横様を
付与させるために使用される。そしてこのものにあって
、横様板３の凹凸横様２によって成形品１１に凹凸横様
を付与する際に、第２図のように止め具４のカッター片
５が成形品１１に食い込み、成形品１１への凹凸模様付
けと同時に成形品１１の両サイドの耳切断をおこなうこ
とができることになる。このとき、カッター片５は成形
品１１を貫通するように食い込ませる必要は特になく、
成形品１１の肉厚の半分程度に食い込ませるだけでも成
形品１１は押出し直後であるため手作業などで簡単に耳
部を除去することができる。また、このカッター片５の
内側の側面にも凹凸模様２を設けておくことで、成形品
１１の切断した側面にも凹凸模様を付与することができ
る。エンボスロールＡの配置位置は第５図のように引き
取りベルト１２の上方位置に設定するようにしても、あ
るいは引す取りベルト１２に続く受はロール１７の上方
位置に設定するようにしてもいずれでもよい。
同様にしで押出し直後の成形品１１の表面に軟接させ、
横様板３の凹凸横様２によって成形品１１に凹凸横様を
付与させるために使用される。そしてこのものにあって
、横様板３の凹凸横様２によって成形品１１に凹凸横様
を付与する際に、第２図のように止め具４のカッター片
５が成形品１１に食い込み、成形品１１への凹凸模様付
けと同時に成形品１１の両サイドの耳切断をおこなうこ
とができることになる。このとき、カッター片５は成形
品１１を貫通するように食い込ませる必要は特になく、
成形品１１の肉厚の半分程度に食い込ませるだけでも成
形品１１は押出し直後であるため手作業などで簡単に耳
部を除去することができる。また、このカッター片５の
内側の側面にも凹凸模様２を設けておくことで、成形品
１１の切断した側面にも凹凸模様を付与することができ
る。エンボスロールＡの配置位置は第５図のように引き
取りベルト１２の上方位置に設定するようにしても、あ
るいは引す取りベルト１２に続く受はロール１７の上方
位置に設定するようにしてもいずれでもよい。
またこのように形成したエンボスロールＡにあって、成
形品１１に施すべき凹凸模様を変更するときには、まず
ボルト６を抜いて止め具４をロール芯１から取り外す。
形品１１に施すべき凹凸模様を変更するときには、まず
ボルト６を抜いて止め具４をロール芯１から取り外す。
このと慇止め具４は分割体５゜５に分割した状態でロー
ル芯１から取り外すことがでさるようにしであるため、
エンボスロールＡを回転駆動装置の軸受けから取り外す
ような必要なく、回転駆動装置に取り付けた状態のまま
止め具４の取り外しをおこなうことができることになる
。そしてこのように止めＪ４４をエンボスロールＡから
取り外すことによって、模様板３に対する止め具４の押
さえを解除してロール芯１から模様板３を取り外し、異
なる凹凸模様２を設けた模様板３を前記したと同様にし
てロール芯１に取り付けるようにするものである。従っ
てロール芯１を共用して模様板３を変更するだけで、模
様替えに簡単に対応することができるものである。また
凹凸模様２の一部に破損が生じた場合にはこの破損が生
じた模様板３を新たなものに取り替えることによって、
エンボスロールＡの補修を簡単におこなうことができる
ことになる。模様板３自体を補修するにあたっても、模
様板３をロール芯１から取り外した状態で、補修を容易
におこなうことができることになる。
ル芯１から取り外すことがでさるようにしであるため、
エンボスロールＡを回転駆動装置の軸受けから取り外す
ような必要なく、回転駆動装置に取り付けた状態のまま
止め具４の取り外しをおこなうことができることになる
。そしてこのように止めＪ４４をエンボスロールＡから
取り外すことによって、模様板３に対する止め具４の押
さえを解除してロール芯１から模様板３を取り外し、異
なる凹凸模様２を設けた模様板３を前記したと同様にし
てロール芯１に取り付けるようにするものである。従っ
てロール芯１を共用して模様板３を変更するだけで、模
様替えに簡単に対応することができるものである。また
凹凸模様２の一部に破損が生じた場合にはこの破損が生
じた模様板３を新たなものに取り替えることによって、
エンボスロールＡの補修を簡単におこなうことができる
ことになる。模様板３自体を補修するにあたっても、模
様板３をロール芯１から取り外した状態で、補修を容易
におこなうことができることになる。
［発明の効果Ｊ
上述のように本発明にあっては、外面に凹凸模様が形成
された複数枚の模様板をロール芯の外周に全周に亘って
配設し、リング状に形成される止め具をロール芯の両端
部外周に配設してボルト止めによって取り外し自在に取
り付けると共に止め具にて模様板をロール芯の外周に押
さえ固定したので、止め具をロール芯から取り外して止
め兵による押さえを外すことでロール芯から模様板を取
り外すことができ、ロール芯を共用して模様板を変更し
て取り替えるだけで、成形品に施す横様の変更に簡単に
対応することができるものであり、また凹凸模様の一部
に破損が生じた場合にはこの破損が生じた模様板を新た
なものに取り替えることによって、エンボスロールの補
修を簡単におこなうことができることになるものであっ
て、エンボスロール自体を模様に対応して複数準備した
りエンボスロール自体を廃棄したりするような必要がな
（なるものである。しかもこの止め具の外面に全周に亘
ってカッター片を突設したので、模様板の凹凸模様によ
って成形品に凹凸模様を付与する際に止め具のカッター
片が成形品に食い込み、模様板を固定するための止め具
を利用して成形品への凹凸模様付けと同時に成形品の両
サイドの耳切断をおこなうことができて耳切断のための
特別な工程を不要にすることができるものである。また
リング状に形成される止め具を周方向で複数の分割体に
分割しであるので、止め兵は分割体に分割した状態でロ
ール芯から取り外すことができ、エンボスロールを回転
駆動装置の軸受けから取り外すような必要なく、回転駆
動装置に取り付けた状態のまま簡単に止め具の取り外し
をおこなうことができるものである。
された複数枚の模様板をロール芯の外周に全周に亘って
配設し、リング状に形成される止め具をロール芯の両端
部外周に配設してボルト止めによって取り外し自在に取
り付けると共に止め具にて模様板をロール芯の外周に押
さえ固定したので、止め具をロール芯から取り外して止
め兵による押さえを外すことでロール芯から模様板を取
り外すことができ、ロール芯を共用して模様板を変更し
て取り替えるだけで、成形品に施す横様の変更に簡単に
対応することができるものであり、また凹凸模様の一部
に破損が生じた場合にはこの破損が生じた模様板を新た
なものに取り替えることによって、エンボスロールの補
修を簡単におこなうことができることになるものであっ
て、エンボスロール自体を模様に対応して複数準備した
りエンボスロール自体を廃棄したりするような必要がな
（なるものである。しかもこの止め具の外面に全周に亘
ってカッター片を突設したので、模様板の凹凸模様によ
って成形品に凹凸模様を付与する際に止め具のカッター
片が成形品に食い込み、模様板を固定するための止め具
を利用して成形品への凹凸模様付けと同時に成形品の両
サイドの耳切断をおこなうことができて耳切断のための
特別な工程を不要にすることができるものである。また
リング状に形成される止め具を周方向で複数の分割体に
分割しであるので、止め兵は分割体に分割した状態でロ
ール芯から取り外すことができ、エンボスロールを回転
駆動装置の軸受けから取り外すような必要なく、回転駆
動装置に取り付けた状態のまま簡単に止め具の取り外し
をおこなうことができるものである。
第１図は本発明の一実施例の斜視図、第２図は同上の断
面図、第３図は同上の側面図、１４図は同上のロール芯
に模様板を取り付けた状態の斜視図、第５図はエンボス
ロールの使用状態の斜視図である。 １はロール芯、２は凹凸模様、３は模様板、４は止め具
、５は分割体、６はボルト、７はカッタ−片である。
面図、第３図は同上の側面図、１４図は同上のロール芯
に模様板を取り付けた状態の斜視図、第５図はエンボス
ロールの使用状態の斜視図である。 １はロール芯、２は凹凸模様、３は模様板、４は止め具
、５は分割体、６はボルト、７はカッタ−片である。
Claims (1)
- （１）外面に凹凸模様が形成された複数枚の模様板をロ
ール芯の外周に全周に亘って配設し、リング状に形成さ
れる止め具を周方向で複数の分割体に分割し、止め具を
ロール芯の両端部外周に配設してボルト止めによって取
り外し自在に取り付けると共に止め具にて模様板をロー
ル芯の外周に押さえ固定し、止め具の外面に全周に亘っ
てカッター片を突設して成ることを特徴とするエンボス
ロール。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8936385A JPS61246012A (ja) | 1985-04-24 | 1985-04-24 | エンボスロ−ル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8936385A JPS61246012A (ja) | 1985-04-24 | 1985-04-24 | エンボスロ−ル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61246012A true JPS61246012A (ja) | 1986-11-01 |
| JPH058083B2 JPH058083B2 (ja) | 1993-02-01 |
Family
ID=13968621
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8936385A Granted JPS61246012A (ja) | 1985-04-24 | 1985-04-24 | エンボスロ−ル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61246012A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63126702A (ja) * | 1986-11-17 | 1988-05-30 | 株式会社竹中工務店 | Ｐｃ版に於けるシヤ−コツタ−の付形方法 |
| JPS6485737A (en) * | 1987-09-28 | 1989-03-30 | Kinugawa Rubber Ind | Embossing roller of weatherstrip |
| JP2017177331A (ja) * | 2016-03-28 | 2017-10-05 | 株式会社日本製鋼所 | ロール、ロールを備えたフィルムまたはシートの製造装置及びフィルムまたはシートの製造方法 |
-
1985
- 1985-04-24 JP JP8936385A patent/JPS61246012A/ja active Granted
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63126702A (ja) * | 1986-11-17 | 1988-05-30 | 株式会社竹中工務店 | Ｐｃ版に於けるシヤ−コツタ−の付形方法 |
| JPS6485737A (en) * | 1987-09-28 | 1989-03-30 | Kinugawa Rubber Ind | Embossing roller of weatherstrip |
| JP2017177331A (ja) * | 2016-03-28 | 2017-10-05 | 株式会社日本製鋼所 | ロール、ロールを備えたフィルムまたはシートの製造装置及びフィルムまたはシートの製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH058083B2 (ja) | 1993-02-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| USD325012S (en) | Tire tread and buttress | |
| BR9401301A (pt) | Processo e dispositivo para a produção de pequenos artigos de confeitaria gelados e conjunto de moldagem | |
| ES2142995T3 (es) | Metodo y aparato para la fabricacion de dispositivos de fijacion superficial. | |
| WO1999040010A3 (en) | Method and apparatus for manufacturing paint rollers | |
| USD325365S (en) | Tire tread and buttress | |
| DE4345128A1 (de) | Vorrichtung zum Prägen | |
| JPS61246012A (ja) | エンボスロ−ル | |
| US2968838A (en) | Three-dimensional die | |
| USD264456S (en) | Tire | |
| US5560881A (en) | Apparatus for producing a fissured, acoustical ceiling panel and method for manufacturing said apparatus | |
| CA2132388A1 (en) | Apparatus for forming curved rectangular bodied needles | |
| JPH01103268A (ja) | ブラシロール | |
| ATE133889T1 (de) | Verfahren zum herstellen von oberflächen fertigbearbeitungsrollen sowie auf diese weise herrgestellte rolle | |
| JPS5850983Y2 (ja) | 押出成形装置 | |
| DE59102472D1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Anbringen von randseitigen Lochreihen an einem Druckband für Rotationsdruckmaschinen. | |
| GB807910A (en) | Method and means for perforating paper and other materials | |
| JP2704233B2 (ja) | スピニング成形装置 | |
| USD269964S (en) | Tire | |
| BR9611393A (pt) | Produtos à base de lignocelulose e processo para a manufatura do mesmo | |
| JPS61246015A (ja) | 模様付け用ロ−ルの製造方法 | |
| USD333116S (en) | Penumatic tire tread and buttress | |
| USD262788S (en) | Tire | |
| JP2002307414A (ja) | 成形板の模様付け方法及び装置 | |
| JP3503024B2 (ja) | 船舶の修理用割型軸受材の製造方法 | |
| JPH09300296A (ja) | シート材の打抜装置及び面取りシートの製造装置 |