JPH058108A - スローアウエイ式ドリル - Google Patents

スローアウエイ式ドリル

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JPH058108A
JPH058108A JP19053491A JP19053491A JPH058108A JP H058108 A JPH058108 A JP H058108A JP 19053491 A JP19053491 A JP 19053491A JP 19053491 A JP19053491 A JP 19053491A JP H058108 A JPH058108 A JP H058108A
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outer peripheral
center
cutting
peripheral blade
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Isao Kadota
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Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】 中心刃チップおよび外周刃チップを有するド
リルの切削性能の向上を図る。 【構成】 フルート溝２，３のチップ座４，５内に、形
状の異なった６角形板状の中心刃チップ６および外周刃
チップ７を設ける。中心刃チップ６および外周刃チップ
７は、形状的には、正３角形板の頂斜部分をそれぞれ一
部等しく斜截して、前者では、斜截側の辺長さを残りの
辺長さよりも小さくした変形６角形板とし、後者では、
辺長を等しくした等辺６角形板とする。また、端面視方
向では、基準直径線を基準にしたときに、前者が芯下り
状態で、後者が芯上り状態になり、切削による回転軌跡
では、軸方向で前者が先行するとともに、径方向で前者
の切削負担幅Ａが大きくなるように構成する。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、中心刃チップおよび外
周刃チップを備えたスローアウェイ式ドリルに関し、特
に切削性能が向上するようにしたものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種のスローアウェイ式ドリル
としては、例えば特公昭６１−２１７６６号公報に開示
されているものがある。このスローアウェイ式ドリル
は、特殊な等辺６角形チップからなる中心刃チップおよ
び外周刃チップを備えるとともに、このチップの刃先が
円周方向において、ほぼ同一方向の角度間隔の半径線上
に位置し、さらに工具本体の軸線から半径方向異なると
ころに位置するように配置されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前述し
た公報にみられるスローアウェイ式ドリルは、各刃先が
被削材に対して同時喰付きとなるため、外周刃チップの
切削負担が大きくなり、加工穴の精度が低下するという
問題点があった。そして、この傾向は、穴深さが深くな
ると顕著になり、また、被削材の加工面が傾斜している
場合には、外周刃チップから喰付くため、加工穴の精度
をさらに低下させるものであった。
【０００４】このようなことから、本発明では、中心刃
チップおよび外周刃チップの切刃構成および径方向の切
削負担を改善することにより、加工穴の精度および切屑
排出性の向上を図ったものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、上述の点に鑑
みなされたもので、ドリル本体の先端には、形状の異な
る中心刃チップおよび外周刃チップが備えられるように
したスローアウェイチップを前提に改善したものであ
る。
【０００６】すなわち、中心刃チップおよび外周刃チッ
プは、正３角形板の頂角部分をそれぞれ一部等しく斜截
して、前者では斜截側の辺長さを残りの辺長さよりも小
さくなるようにした変形６角形板とし、後者では、辺長
さを等しくした等辺６角形板としたものである。
【０００７】また、これらの中心刃チップおよび外周刃
チップは、ドリル本体の端面視方向では、中心刃チップ
の切刃稜が基準直径線に対して平行な芯下り状態にある
とともに、約１８０°離れた位置関係にある外周刃チッ
プの切刃稜が前記直径線に対して平行な芯上り状態にあ
るようにしたものである。さらに、切削による回転軌跡
では、前記中心刃チップが外周刃チップに対して軸方向
で先行するとともに、径方向で切削負担幅が大きくなる
ようにしたものである。
【０００８】
【作用】本発明のスローアウェイ式ドリルは、中心刃チ
ップが先行して切削に関与するため、喰付き時の歩行現
象が小さくなるように作用する。
【０００９】また、中心刃チップは、径方向における切
削負担幅が外周刃チップよりも大きくなっていることか
ら、外周刃チップの負担が軽減され、加工穴精度を向上
させる。
【００１０】さらに、外周刃チップを芯上り状態に配置
することにより、その半径方向のすくい角βが負角とな
って切屑の排出方向を外周側に向け、切屑排出を良好に
している。
【００１１】
【実施例】以下、本発明のスローアウェイ式ドリルにお
ける一実施例について、図を参照しながら説明する。
【００１２】図１および図２において、１は、円柱状を
なすドリル本体であり、フルート溝２，３の先端に設け
られたチップ座４，５内には、異なった形状を有する６
角形板状の中心刃チップ６および外周刃チップ７がそれ
ぞれ取付けられるようになっている。この場合、中心刃
チップ６および外周刃チップ７は、正３角形板の頂角部
分をそれぞれ一部等しく斜截したものであり、中心刃チ
ップ６は、斜截側の辺長さを残りの辺長さよりも小さく
なるようにした変形６角形板からなるものである。これ
に対し、外周刃チップは、斜截側の辺長さを残りの辺長
さと等しくした等辺６角形板からなる。そして、中心刃
チップ６の切刃角θ1および外周刃チップ７の切刃角θ2
は、それぞれ頂角によって構成されるが、θ1＝１５０
°，θ2＝１６０°に設定される。
【００１３】また、中心刃チップ６および外周刃チップ
７は、図２で示されるように、ドリル本体１の端面視方
向では、中心刃チップ６の切刃稜６ａが基準直径線８に
対して平行な芯下り状態にあるとともに、約１８０°離
れた位置関係にある外周刃チップ７の切刃稜７ａが前記
基準線８に対して平行な芯上り状態にあるようにしたも
のである。そして、中心刃チップ６の切刃稜６ａの芯下
り量δ1は、δ1＝０．１〜０．２ｍｍ程度に設定され
る。なお、外周刃チップ７の切刃稜７ａを芯上り状態と
したのは、半径方向のすくい角βを負角例えばθ＝−４
°に設定することにより、切屑の排出を外周側に向け、
切屑の排出を良好にする配慮である。
【００１４】さらに、中心刃チップ６および外周刃チッ
プ７は、被削材９の切削における回転軌跡では、前記中
心刃チップ６が外周刃チップ７に対して、先行するとと
もに、径方向における中心刃チップ６の切削負担幅Ａを
外周刃チップ７の切削負担幅Ｂよりも大きくしているも
のである。前述した中心刃チップ６の先行量δ2は、通
常δ2＝０．３〜０．５ｍｍ程度に設定される。切削負
担幅Ａ，Ｂについて、Ａ＞Ｂとしたのは、外周刃チップ
７の負担を軽減する配慮である。これは、同じ負担幅で
あっても周方向の回転速度差によって、外周刃チップ７
の実質的な切削負担が高いことからである。
【００１５】
【発明の効果】本発明は、以上説明したように、中心刃
チップ６および外周刃チップ７における切刃構成および
径方向における切削負担を特定関係にあるように設定し
たものであるから、切削性能の向上が期待できるもので
ある。この結果、本発明のスローアウェイ式ドリルで
は、特に、外周刃チップの構成に影響する加工穴精度が
向上し、切屑の排出性も向上するという利点を有する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明スローアウェイ式ドリルの一実施例を示
す要部の正面図、
【図２】底面図。
【符号の説明】
１ ドリル本体 ２ フルート溝 ３ フルート溝 ４ チップ座 ５ チップ座 ６ａ 切刃稜 ７ 外周刃チップ ７ａ 切刃稜 ８ 基準直径線

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 【請求項１】 ドリル本体１の先端には、形状の異なる
    中心刃チップ６および外周刃チップ７がそれぞれ取付け
    られるようにしたスローアウェイ式ドリルにおいて、 前記中心刃チップ６は、正３角形板の頂角部分をそれぞ
    れ一部等しく斜截して、斜截側の辺長さを残りの辺長さ
    よりも小さくなるようにした変形６角形板からなり、 前記中心刃チップ７は、正３角形板の頂角部分をそれぞ
    れ一部等しく斜截して、辺長さを等しくした等辺６角形
    板からなり、 これらの中心刃チップ６および外周刃チップ７は、ドリ
    ル本体１の端面視方向では、中心刃チップ６の切刃稜６
    ａが基準直径線８に対して平行な芯下り状態にあるとと
    もに、約１８０°離れた位置関係にある外周刃チップ７
    の切刃稜７ａが芯上り状態にあり、また、切削による回
    転軌跡では、前記中心刃チップ６が外周刃チップ７に対
    して、軸方向で先行するとともに、径方向における中心
    刃チップ６の切削負担幅Ａを外周刃チップ７の切削負担
    幅Ｂよりも大きくしていることを特徴とするスローアウ
    ェイ式ドリル
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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